專利名稱：一種模壓轉移印花機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輕工機械，主要涉及轉移印花機械，特別涉及一種用于在異型材表面 實現(xiàn)轉移印花的機械。
背景技術：
；目前干法轉移印花技術主要應用于紡織品印花，又主要適于合成纖維等紡織品轉 移印花，它是將織物與印有花紋圖案的轉移花紙相貼，經過熱壓，使花紙上的花紋圖案轉印 到織物上。現(xiàn)有的紡織品轉移印花設備主要有滾筒壓燙式、平板壓燙式和真空內吸式轉移 印花機。目前還沒有在固體異型材表面進行轉移印花的機械設備。目前，在金屬或非金屬異型材表面進行轉移印花是根據紡織品轉移印花的原理， 采用二種方法實現(xiàn)一種是，手工轉移印花，首先在異型材表面噴塑涂膜，因制作轉移花紙 的染料為分散染料，在熱轉移過程只適合與丙烯酸類、聚酯類材料產生潛移結合轉印，所以 異型材表面首先需采用靜電粉末噴塑工藝或電泳涂膜工藝予以噴塑涂膜是實現(xiàn)轉移印花 的先決條件。在異型材表面噴塑涂膜后，之后工藝步驟依次是將噴塑面打磨成毛面、涂熱 轉印膠、粘貼轉移花紙、放入烘箱內實現(xiàn)熱轉移印花、取出后將其投入水池中洗去花紙、再 噴一遍金油罩光、然后再進烘箱烘干，至此完成整個加工過程。其工藝繁瑣，耗能耗水，效率 低，質量一般，特別是手工粘貼花紙，若局部粘貼不實、起鼓、分離，均將影響到該處的轉移 印花質量，產生次品。二種方法是，先采用在平板轉移印花機上對平板材進行轉移印花，再 將印花平板沖壓制作成異型材，優(yōu)點是，轉移印花過程不是手工，是采用機械轉印，提高了 轉移印花效率，但，其缺陷也是明顯的，即將已轉印好的平板材進行沖壓過程中，其沖壓棱 角處因壓延變形，必將損壞其印花表面，造成質量問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的發(fā)明目的，是提供一種模壓轉移印花機，填補異型材表面機械轉移印花 技術之空白。使在異型材表面實現(xiàn)機械化一次轉移印花，其工藝簡化、效率高、質量好、不耗 水、節(jié)約能源、降低生產成本。所采取的技術方案是一種模壓轉移印花機，主要包括機架1、可升降的上壓燙箱 4及其升降裝置、固定的下承壓箱10、用于放置承印件的托料架12及其移動裝置、壓燙加熱 裝置、置于上壓燙箱4與下承壓箱10之間的承印件和與其貼覆的轉移印花紙、以及電控箱 29，其特征是，承印件和與其貼覆的轉移印花紙其外裹有仿形模具；上壓燙箱4之龍骨架5 下部設有壓燙板7，壓燙板底表面均勻分布安裝若干個用于施壓的彈簧8，彈簧下端為自由 端。所述壓燙加熱裝置為設于上壓燙箱4和下承壓箱10箱體內之均勻布置安裝的多 支電熱管6。所述托料架12為一水平框架；所述托料架之移動裝置包括對稱設于下承壓箱 前后二側壁的共4個用于支撐和導向托料架的彈性支架30，還包括與托料架二框邊縱粱相 對應、設于上壓燙箱4前后二箱側壁底邊的4個壓框凸塊9。所述上壓燙箱之升降裝置包括壓縮氣泵和氣缸2，氣缸2上端與機架頂部相固定，氣缸活塞桿3下端與上壓燙箱頂部相鉸 鏈。 本發(fā)明是將異型材承印件表面貼覆轉移花紙后外裹仿形模具，置于下承壓箱工作 臺面上由上壓燙箱底面若干個彈簧彈性施壓，確保了轉移印花紙與異型材表面間的相靠結 合，轉印效果佳、質量好、速度快，一次完成，節(jié)能不耗水。采用氣動升降附以彈性平衡緩沖， 使升降速度快且平穩(wěn)。該機填補了異型材表面機械化轉移印花設備的空白。
附圖1本發(fā)明上壓燙箱抬升時主視圖
附圖2本發(fā)明上、下箱壓合時主視圖
附圖3本發(fā)明上、下箱壓合時左視圖
附圖4附圖3之B-B剖示圖
附圖5本發(fā)明局部放大圖I
附圖6局部放大圖I之A-A剖視圖
具體上述方式 由附圖1、2、3、4給出了本發(fā)明一種模壓轉移印花機的實施倒，其包括龍門機架1， 上壓燙箱4和下承壓箱10，二箱由龍骨架外包鐵皮制成。上壓燙箱4與下承壓箱10其內裝 有壓燙加熱裝置，為均勻布置安裝的多支電熱管6，可使箱內溫度達到100-200°C。上壓燙 箱4具有氣動升降裝置(亦可采用液壓升降裝置)，包括壓縮氣泵(未示)和氣缸2，氣缸 2上端與機架頂部相固定，氣缸活塞桿3下端與上壓燙箱頂部相鉸鏈。下承壓箱10作為熱 轉印工作臺，承印件置于托料架12上推拉進出工作臺。上壓燙箱4之龍骨架5下部設有壓 燙板7，壓燙板底表面均勻分布安裝有若干個彈簧8，彈簧下端為自由端，壓燙時若干個彈 簧自由端施壓于承印模具上，形成多點懸浮彈性施壓，而非單純壓燙板的剛性施壓，可使異 型材凸凹表面各處受壓均衡，其施壓強度為0. 05——0. lKG/cm2。承印件印花面貼覆轉移印 花紙后其外裹有仿形模具，此仿形模板非用于沖壓成型模具，僅為仿形壓靠轉移印花紙用， 故而，該機可稱之為模壓轉移印花機，如圖5、6所示，圖例中具有二個不同高度凸棱的異型 板16貼覆花紙15后，其上、下扣合上仿形模板13、14，然后由托料架12推入下承壓箱工作 臺進行壓燙，需要說明的是，實際制作仿形模板是由不同規(guī)格的方管和扁管拼對焊接而成， 其要求只需其正面(與承印件接觸貼合面)完全仿形，而其背面可以有一定高低不平，因這 不影響若干彈簧的多點彈性施壓。所以，對于淺凸凹輪廓表面圖案的異型材還可不必使用 上模板，只需下模板即可，鋪料時先放置下模板，鋪覆上轉印花紙，再扣合上承印件，即可進 行壓燙，由上壓燙箱若干個彈簧直接仿形施壓于承印件背面。托料架12是托著承印件往返 進出工作臺的運載工具，為一水平框架，二框邊縱粱兼作滑軌。托料架設有移動裝置，使之 既可水平移動，到位后又可被壓動下落或彈起，該移動裝置包括對稱設于下承壓箱前后二 側壁的共4個用于支撐和導向托料架的彈性支架30，還包括與托料架二樞邊縱粱相對應、 設于上壓燙箱4前后二箱側壁底邊的4個壓框凸塊9。用于支撐和導向托料架的彈性支架 30，包括上固定板21和下固定板22，之間固定有套管23，還包括上固定板上部之移動板18， 二支軸桿19穿過移動板18和上固定板21之導向孔，其上端分別裝有導向滾輪17，托料架之框邊縱粱處于二只導向滾輪之間，二支軸桿下端可滑動的插入二套管23內，移動板18與 上固定板21之間之軸桿19上裝有彈簧20。托料架12有二個工作臺之寬度，當已鋪放好承 印件部分進入工作臺壓燙時，托料架在箱外部分則進行鋪料準備，壓燙時間一般為5-10分 鐘，時間到，推移托料架，使新鋪料部分進入工作臺內，已壓燙好部分則被推出工作臺，如此 往返移動交替加工，(亦可增加傳動裝置實現(xiàn)自動往返移動)。托料架12被推入到位，上壓 燙箱4下壓，上壓燙箱前后二箱側壁底邊之4個壓框凸塊9壓于托料架二框邊縱粱上，經缺 口下壓，彈性支架30之移動板18被下壓，因在下承壓箱龍骨架11之頂面已預留溝槽31， 見附圖4所示，托料架則被壓入溝槽，承印模板便落入龍骨架11之頂面上，使模板與托料架 分離，當壓燙結束，上箱抬升，托料架12在彈性支架彈簧20作用下被彈起，并托起承印件模 板，被推出下箱臺面。上壓燙箱左右二側壁還分別設有2個升降平衡緩沖裝置，其由設于上 壓燙箱外壁的固定板24、設于下承壓箱外壁的導向板25、固定板24具有垂直向下的導向桿 26可滑動的穿過導向板25之導向孔、固定板24與導向板25之間之導向桿26上裝有彈簧 27構成。上壓燙箱4角與龍門機架之4個立柱間還設有導向滾輪28。
權利要求
一種模壓轉移印花機，主要包括機架(1)、可升降的上壓燙箱(4)及其升降裝置、固定的下承壓箱(10)、用于放置承印件的托料架(12)及其移動裝置、壓燙加熱裝置、置于上壓燙箱(4)與下承壓箱(10)之間的承印件和與其貼覆的轉移印花紙、以及電控箱(29)，其特征是，承印件和與其貼覆的轉移印花紙其外裹有仿形模具；上壓燙箱(4)之龍骨架(5)下部設有壓燙板(7)，壓燙板底表面均勻分布安裝若干個用于施壓的彈簧(8)，彈簧下端為自由端。
2.根據權利要求1所述一種模壓轉移印花要，其特征是，所述壓燙加熱裝置為設于上 壓燙箱(4)和下承壓箱(10)箱體內之均勻布置安裝的多支電熱管(6)。
3.根據權利要求2所述一種模壓轉移印花機，其特征是，所述用于放置承印件的托料 架(12)為一水平框架；其移動裝置包括對稱設于下承壓箱前后二側壁、用于支撐和導向托 料架的彈性支架(30)；還包括與托料架二側框邊縱粱相對應、設于上壓燙箱(4)前后二箱 側壁底邊之壓框凸塊(9)。
4.根據權利要求3所述一種模壓轉移印花機，其特征是，所述對稱設于下承壓箱前后 二側壁、用于支撐和導向托料架的彈性支架(30)共有4個，設于上壓燙箱(4)前后二箱側 壁底邊之壓框凸塊(9)共有4塊。
5.根據權利要求4所述一種模壓轉移印花機，其特征是，所述用于支撐和導向托料架 的彈性支架(30)，包括上固定板(21)和下固定板(22)，之間固定有套管(23)，還包括設于 上固定板上部之移動板(18)，二支軸桿(19)穿過移動板(18)和上固定板(21)之導向孔， 其上端分別裝有導向滾輪(17)，托料架之框邊縱粱處于二只導向滾輪之間，二支軸桿之下 端可滑動的插入二套管(23)內，移動板(18)與上固定板(21)之間之軸桿(19)上裝有彈 簧(20)。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述一種模壓轉移印花機，其特征是，所述上壓燙 箱之升降裝置包括壓縮氣泵和氣缸(2)，氣缸(2)上端與機架頂部相固定，氣缸活塞桿(3) 下端與上壓燙箱頂部相鉸鏈；上壓燙箱左右二箱壁分別設有2個升降平衡緩沖裝置，其由 設于上壓燙箱外壁之固定板(24)、設于下承壓箱外壁之導向板(25)、固定板(24)具有之垂 直向下的導向桿(26)可滑動的穿過導向板(25)之導向孔、固定板(24)與導向板(25)之 間之導向桿(26)上裝有彈簧(27)構成。
全文摘要
一種模壓轉移印花機涉及轉移印花機械。包括機架、上壓燙箱、升降裝置、下承壓箱、托料架、加熱裝置、承印件與轉移印花紙、以及電控箱，特征在于，承印件表面貼覆轉移印花紙后其外裹有仿形模具；上壓燙箱4之龍骨架5下部設有壓燙板7，壓燙板底表面均勻分布安裝若干個施壓彈簧8，彈簧下端為自由端。本發(fā)明所產生的積極效果是，將異型材承印件表面貼覆轉移花紙后外裹仿形模具，置于下承壓箱臺面上由上壓燙箱底面若干個彈簧多點彈性施壓，確保了轉移印花紙與異型材凹凸表面間的相靠結合。采用氣動升降附以彈性平衡緩沖，使升降速度快且平穩(wěn)。該設備壓燙轉印效果佳、質量好、速度快，一次完成，節(jié)能不耗水。實現(xiàn)了對固體異型材表面的機械轉移印花。
文檔編號B41F16/00GK101941326SQ2009101588
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權日2009年7月3日
發(fā)明者姜正林, 李偉堂 申請人:姜正林;李偉堂