專(zhuān)利名稱(chēng)：一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)及噴繪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及介質(zhì)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)及噴繪機(jī)。
背景技術(shù)：
大型噴繪機(jī)的巻狀材料的安裝多數(shù)采用放到兩根可旋轉(zhuǎn)的擱布輥上，參
照?qǐng)Dla-c，為現(xiàn)有技術(shù)中介質(zhì)安裝位置示意圖，其中圖la、圖lb、圖lc三 者比例大小相同。介質(zhì)l放置在擱布輥2和3上，參照?qǐng)Dla,介質(zhì)l受到進(jìn) 布拉力F和重量Wl的作用，打印工作開(kāi)始時(shí)，介質(zhì)l較多，重量較重，打 印工作能夠比較平穩(wěn)地運(yùn)行。工作一段時(shí)間以后，材料變細(xì)，重量變輕為 W2,如圖lb所示，在進(jìn)布拉力F的作用下，介質(zhì)1就有可能會(huì)乂人兩個(gè)可旋 轉(zhuǎn)的擱布輥2與3所形成的縫隙中拉出來(lái)，如圖lc所示，影響打印工作的正 常進(jìn)行。
為克服上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中采用如下的介質(zhì)控制措施，參照?qǐng)D2， 為現(xiàn)有技術(shù)中介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，介質(zhì)1除了放置擱布輥2和3上外， 同時(shí)在介質(zhì)1兩端心部安裝有滑套4,滑套4套在立柱5上，可以沿立柱5 上下移動(dòng)，立柱5按照介質(zhì)的寬度固定在橫梁6上，橫梁6相對(duì)噴繪機(jī)保持 固定。工作時(shí)，介質(zhì)1在拉力F作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)介質(zhì)減少時(shí)，滑套4 沿著立柱向下運(yùn)動(dòng)，因此，介質(zhì)1不論多少都只能做旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)，不能 左右移動(dòng)，從而保證介質(zhì)始終放置在擱布輥2和3上。
本發(fā)明的發(fā)明人在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行研究和實(shí)踐的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，為保持固 定，上述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)需要一根強(qiáng)壯的橫梁做支持，會(huì)增加機(jī)器的重量和體 積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)及噴繪機(jī)，能夠減小機(jī)器的重量和 體積。
本發(fā)明實(shí)施例是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，介質(zhì)放置在第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上， 介質(zhì)兩端中心安裝在滑套上，滑套套在立柱上，所述立柱下部固定有心軸，所述心軸上安裝有X型裝置，所述X型裝置端部放置在所述第一介質(zhì)支撐輥和 第二介質(zhì)支撐輥上，且有壓緊裝置保持所述X裝置端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐 輥和第二介質(zhì)支撐輥，所述X型裝置端部與第 一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥 接觸部分的摩擦系數(shù)小于預(yù)設(shè)值。
一種噴繪機(jī)，所述噴繪機(jī)每巻介質(zhì)兩端對(duì)稱(chēng)安裝一個(gè)介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，所 述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)中，介質(zhì)放置在第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，介質(zhì) 兩端中心安裝在滑套上，滑套套在立柱上，所述立柱下部固定有心軸，所述
心軸上安裝有x型裝置，所述x型裝置端部放置在所述第一介質(zhì)支撐輥和第二 介質(zhì)支撐輥上，且有壓緊裝置保持所述x裝置端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和 第二介質(zhì)支撐輥，所述x型裝置端部與第 一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥接觸
部分的摩擦系數(shù)小于預(yù)設(shè)值。
從以上技術(shù)方案可以看出，通過(guò)立柱下部的固定心軸安裝x型裝置，并將 所述x型裝置端部放置在第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，并通過(guò)壓緊裝
置保持所述x型裝置端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥，使得所
述介質(zhì)工作時(shí)只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與上下運(yùn)動(dòng)，避免介質(zhì)左右運(yùn)動(dòng)，從而將介質(zhì)
限制在固定位置，并且所述x型裝置及壓緊裝置位于立柱下部與第一介質(zhì)支撐
輥和第二介質(zhì)支撐輥的中間，占用體積較小，且重量相對(duì)較小，因此可以減
小^/L器的重量和體積。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí) 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講， 在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖la-c是現(xiàn)有技術(shù)中介質(zhì)安裝位置示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例中介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例中包含圖3所述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)的噴繪機(jī)局部示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行
5清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而 不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，其中介質(zhì)放置在第一介質(zhì)支 撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，介質(zhì)兩端中心安裝在滑套上，滑套套在立柱上，
所述立柱下部固定有心軸，所述心軸上安裝有x型裝置，所述x型裝置端部放 置在所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，且有壓緊裝置保持所述x裝置
端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥，所述X型裝置端部與第一介 質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥接觸部分的摩擦系數(shù)小于預(yù)設(shè)值。
其工作原理是通過(guò)立柱下部的固定心軸安裝X型裝置，并將所述X型裝 置端部放置在第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，并通過(guò)壓緊裝置保持所 述X型裝置端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥，使得所述介質(zhì)工 作時(shí)只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與上下運(yùn)動(dòng)，避免介質(zhì)左右運(yùn)動(dòng)，從而將介質(zhì)限制在固 定位置，并且所述X型裝置及壓緊裝置位于立柱下部與第一介質(zhì)支撐輥和第二 介質(zhì)支撐輥的中間，占用體積較小，且重量相對(duì)較小，因此可以減小機(jī)器的 重量和體積。
參照?qǐng)D3，為本發(fā)明實(shí)施例中一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，所述介質(zhì)控 制機(jī)構(gòu)可以應(yīng)用于噴繪機(jī)中，上述介質(zhì)支撐輥對(duì)應(yīng)于擱布輥，可以理解的是， 這種表述也適用于本發(fā)明其他實(shí)施例中。其中，介質(zhì)1放置在擱布輥2和3上， 介質(zhì)1兩端安裝有旋轉(zhuǎn)阻尼器7，旋轉(zhuǎn)阻尼器7安裝在滑套4上，滑套4套在立柱 5上，立柱5下部固定有心軸8，連桿9和10通過(guò)中部的孔套在心軸8上，壓輪ll、 12、 13、 14通過(guò)內(nèi)孔分別安裝在連桿9和10上，并且，壓壽侖ll、 12、 13、 14的 外圓分別壓在擱布輥2和3上。立柱5的中部固定有拉板15,螺栓16、 17分別穿 過(guò)拉板拉緊連桿9和10,使壓輪ll、 12、 13、 14保持壓緊擱布輥2和3。
其工作原理如下介質(zhì)1可以通過(guò)滑套4沿著立柱5上下移動(dòng)，且通過(guò)穿過(guò) 拉板15的螺栓16、 17可以將連桿9和10的端部始終固定在擱布輥2和3上，且使 連桿9、 lO頂部的壓輪ll、 12、 13、 14壓緊擱布輥2和3，這樣，工作時(shí)，介質(zhì) l只能旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)，不能左右移動(dòng)，介質(zhì)1始終放置的擱布輥2和3上，因 此可以避免被從擱布輥2、 3上4i出來(lái)。采用連桿及壓輪所組成的X型裝置對(duì)介質(zhì)進(jìn)行限位，利用擱布輥本身作支 撐，因此可以省掉橫梁，減少機(jī)器的重量和體積。另外，介質(zhì)l在進(jìn)布拉力作用下滾動(dòng)，由于介質(zhì)l兩端中心安裝有旋轉(zhuǎn)阻尼器7,且旋轉(zhuǎn)阻尼器7安裝在滑套4上，滑套4套在立柱5上，旋轉(zhuǎn)阻尼器7能 夠提供固定的反向阻尼力矩，這種阻尼力矩，可以使介質(zhì)l運(yùn)動(dòng)時(shí)始終保持一 定的張力，避免介質(zhì)l松弛?？梢岳斫獾氖?，所述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)中也可以不使用旋轉(zhuǎn)阻尼器，將介質(zhì) 的兩端中心安裝上滑套，直接通過(guò)滑套套在立柱上，使得介質(zhì)在工作時(shí)可以 沿著立柱做上下運(yùn)動(dòng)，并在上述X型裝置的作用下，始終放置在擱布輥上，避 免左右移動(dòng)?？梢岳斫獾氖牵诰唧w實(shí)施中，所述將介質(zhì)限位在擱布輥上的X型裝置也 可以由如下部分組成通過(guò)中部的孔套在心軸上的第一連桿和第二連桿，所 述第一連桿和第二連桿的端部為斜面，所述斜面與所述第一擱布輥和第二擱 布輥的外圓相切，為保持第一連桿與第二連桿端部壓緊擱布輥，如上所述， 仍然可以通過(guò)固定在立柱上的拉板，以及分別穿過(guò)所述拉板的第一螺栓與第 二螺栓拉緊所述第 一連桿和第二連桿。在具體實(shí)施中，上述用于固定拉緊裝置的拉板可以固定在立柱中部，但 并非只能固定在立柱中部，只要所述拉板的位置及螺栓的長(zhǎng)度相互配合能夠 保i正所述;J立桿的端部壓緊所述兩個(gè)擱布輥即可。可以理解的是，在上述各實(shí)施例中采用拉板與螺栓結(jié)合的方式固定并拉 緊所述用于介質(zhì)限位的X型裝置，可以理解的是，還可以采用其他的實(shí)現(xiàn)方式， 例如，在第一連桿和第二連桿之間設(shè)置彈性裝置，使得所述第一連桿和第二 連桿端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥。如上所述，上述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)可以應(yīng)用于噴繪機(jī)中，例如，噴繪機(jī)每巻 介質(zhì)兩端對(duì)稱(chēng)安裝上述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)各一個(gè)，以對(duì)噴繪機(jī)的打印材料進(jìn)行限 位控制或者限位與拉緊控制。參照?qǐng)D4，為本發(fā)明實(shí)施例中噴繪機(jī)局部結(jié)構(gòu)示 意圖，所述噴繪機(jī)中包括4個(gè)上述實(shí)施例中所介紹的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，包括介質(zhì) 控制機(jī)構(gòu)18、 19、 20、 21,其中，介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)18、 19用于控制介質(zhì)22,介 質(zhì)控制機(jī)構(gòu)20、 21用于控制介質(zhì)23。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)及噴繪機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式

及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改 變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。8
權(quán)利要求
1、一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，介質(zhì)放置在第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，介質(zhì)兩端中心安裝在滑套上，滑套套在立柱上，其特征在于，所述立柱下部固定有心軸，所述心軸上安裝有X型裝置，所述X型裝置端部放置在所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，且有壓緊裝置保持所述X裝置端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥，所述X型裝置端部與第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥接觸部分的摩擦系數(shù)小于預(yù)設(shè)值。
2、 如權(quán)利要求l所述的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述X型裝置具體包括通過(guò)中部的孔套在所述心軸上的第一連桿和第二連桿，及通過(guò)內(nèi)孔安裝 在所述第一連桿和第二連桿端部的第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪和第四壓 輪，且所述第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪和第四壓輪的外圓分別壓在所述 第 一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上。
3、 如權(quán)利要求l所述的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述X型裝置具體包括通過(guò)中部的孔套在所述心軸上的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和 第二連桿的端部為斜面，所述斜面與所述第一支撐輥和第二支撐輥的外圓相 切。
4、 如權(quán)利要求l所述的介質(zhì)拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的壓緊裝置包括固定在所述立柱上的拉板，及分別穿過(guò)所述拉板拉緊所述第一連桿和第 二連桿的第一螺栓和第二螺栓，使所述第一連桿和第二連桿端部壓緊所述第 一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥。
5、 如權(quán)利要求4所述的介質(zhì)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉板具體固定 于立柱中部。
6、 如權(quán)利要求l所述的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊裝置具體 為位于所述第一連桿和第二連桿之間的彈性裝置，使得所述第一連桿和第 二連桿端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥。
7、 如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述介質(zhì) 兩端中心還安裝有旋轉(zhuǎn)阻尼器，所述旋轉(zhuǎn)阻尼器安裝在所述滑套上。
8、 如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一 介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥具體為第 一擱布輥和第二擱布輥。
9、 一種噴繪機(jī)，其特征在于，所述噴繪機(jī)每巻介質(zhì)兩端對(duì)稱(chēng)安裝一個(gè)權(quán) 利要求1至8任一項(xiàng)所述的介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，介質(zhì)放置在第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，介質(zhì)兩端中心安裝在滑套上，滑套套在立柱上，所述立柱下部固定有心軸，所述心軸上安裝有X型裝置，所述X型裝置端部放置在所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥上，且有壓緊裝置保持所述X裝置端部壓緊所述第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥，所述X型裝置端部與第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥接觸部分的摩擦系數(shù)小于預(yù)設(shè)值。本發(fā)明還公開(kāi)了一種噴繪機(jī)，所述噴繪機(jī)每卷介質(zhì)兩端對(duì)稱(chēng)安裝一個(gè)上述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述介質(zhì)控制機(jī)構(gòu)，將介質(zhì)限制在固定位置，且所述X型裝置及壓緊裝置位于立柱下部與第一介質(zhì)支撐輥和第二介質(zhì)支撐輥的中間，可以減小機(jī)器的重量和體積。
文檔編號(hào)B41J15/00GK101654027SQ2009101619
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者力 李, 洪 江, 金世華 申請(qǐng)人:深圳市潤(rùn)天智圖像技術(shù)有限公司