專利名稱：預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，尤指一種放置在射出成型的 模具內(nèi)與塑料一起成型的預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今塑料成型的產(chǎn)品(例如移動(dòng)電話外殼或筆記本計(jì)算機(jī)外殼)表面，經(jīng)常實(shí)施 有精美的印刷圖案或保護(hù)膜，其印刷圖案的方式有多種；常見的一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜方法如 圖1所示，它是將整卷的轉(zhuǎn)印薄膜架設(shè)在射出成型機(jī)的上方或一側(cè)，再將轉(zhuǎn)印薄膜10及其 印刷圖層101拉到第一模具20的模穴201前；如圖2所示，當(dāng)進(jìn)行射出成型時(shí)，是將第二模 具30結(jié)合在第一模具20的模穴201前，使該第二模具30的模塊301略頂推該轉(zhuǎn)印薄膜10 及印刷圖層101進(jìn)入模穴201，再從第二模具30注入熔融的塑料40到模穴201，該塑料40 將同時(shí)撐開轉(zhuǎn)印薄膜10及印刷圖層101，使轉(zhuǎn)印薄膜10及印刷圖層101貼覆在塑料40的 表面；如圖3所示，等待塑料40凝固之后，再使第二模具30及塑料40脫離第一模具20，同 時(shí)將轉(zhuǎn)印薄膜10的印刷圖層101黏著在塑料40表面；如圖4所示，當(dāng)操作人員取下已經(jīng)成 型的塑料40時(shí)，即制成表面具有印刷圖層101的產(chǎn)品。但公知的模內(nèi)印薄膜方法是利用第二模具30的模塊301及熔融的塑料40撐開轉(zhuǎn) 印薄膜10及印刷圖層101，受限于轉(zhuǎn)印薄膜10及油墨等的伸縮度，它只適合實(shí)施在淺盤狀 且邊角圓滑的外殼產(chǎn)品上，若應(yīng)用在較深的外殼或表面設(shè)有溝槽、凸條或邊角圓角較小的 外殼，該第一模具20的模穴201結(jié)構(gòu)較深且復(fù)雜，當(dāng)塑料40撐開轉(zhuǎn)印薄膜10及其印刷圖 層101時(shí)，將導(dǎo)致轉(zhuǎn)印薄膜10發(fā)生皺折或龜裂，造成產(chǎn)品瑕疵，由此足見公知的模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄 膜方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)今各種產(chǎn)品的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，通過包含制 作模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜、預(yù)壓成型、裁切預(yù)壓成型部位、置入模穴成型，及脫模及撕除表面基 層的步驟，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜技術(shù)可以應(yīng)用實(shí)施在表面設(shè)有溝槽、凸條或其它結(jié)構(gòu)或邊 角圓角較小的外觀件產(chǎn)品，并防止模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜在射出成型時(shí)發(fā)生皺折或龜裂的情 況，達(dá)成應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，且外觀件產(chǎn)品表面光滑平整的目的。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案包含(1)制作模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜，預(yù)先制成 由外至內(nèi)依次具有一基層、一離型層、一硬化層、一印刷圖層及一附著層的模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄 膜；(2)預(yù)壓成型，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜依照產(chǎn)品形狀預(yù)壓成型，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜構(gòu)成 與射出成型產(chǎn)品外表面相匹配的形狀；(3)裁切預(yù)壓成型部位，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的預(yù) 壓成型部位裁切分離成單片；(4)置入模穴及射出成型，將預(yù)壓成型部位放入第一模具的 模穴，并使熔融的塑料注入模穴，且塑料與模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的附著層結(jié)合，等待塑料凝固 成型；(5)脫模及撕除表面基層，凝固成型的塑料產(chǎn)品脫模后，撕除模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的基 層、離型層。
通過上述預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，該模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜經(jīng)過熱壓成 型、真空成型或高壓成型等預(yù)壓成型的方式，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜構(gòu)成與射出成型產(chǎn)品表 面相匹配的形狀，其后在第一模具內(nèi)進(jìn)行射出成型時(shí)，該熔融的塑料就不會(huì)過度撐開模內(nèi) 預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜，因此可以避免模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜在塑料表面發(fā)生皺折或龜裂的現(xiàn)象，達(dá)到 外觀件產(chǎn)品表面光滑平整的效果。另因?yàn)楸景l(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜是預(yù)壓成型，因此可適 用于預(yù)先壓出較深的外形或產(chǎn)品表面的凸條、凹槽或小圓角等結(jié)構(gòu)，將達(dá)到模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印 薄膜應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛的效果。


圖1為公知轉(zhuǎn)印薄膜設(shè)置在模穴一側(cè)的示意圖。 圖2為公知塑料在模具內(nèi)射出成型示意圖。 圖3為公知轉(zhuǎn)印薄膜及塑料開模示意圖。 圖4為公知轉(zhuǎn)印薄膜及塑料脫模示意圖。 圖5為本發(fā)明模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法實(shí)施步驟示意圖。 圖6為本發(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜較佳實(shí)施例斷面圖。 圖7為本發(fā)明具有金屬層的模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜較佳實(shí)施例斷面圖。 圖8為本發(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜預(yù)壓成型示意圖。 圖9為本發(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜置入模穴示意圖。 圖10為本發(fā)明塑料在模具內(nèi)射出成型示意圖。 圖11為本發(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜及塑料開模示意圖。 圖12為本發(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜及塑料脫模示意圖。 圖13為本發(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜與塑料結(jié)合示意圖。 圖14為本發(fā)明撕除表面基層示意圖。 圖15為本發(fā)明轉(zhuǎn)印方法另一實(shí)施步驟示意圖。 以上圖中標(biāo)號說明
1.基層；2.離型層；3.硬化層；4.印刷圖層；5.附著層；6.金屬層；10.轉(zhuǎn)印薄膜； 101.印刷圖層；20.第一模具；201.模穴；30.第二模具；301.模塊；40.塑料。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式及優(yōu)點(diǎn)。參閱圖5所示，本發(fā)明預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其較佳的具體實(shí)施步 驟依次包含(1)制作模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10，如圖6所示，預(yù)先制成由外至內(nèi)依次包含一基層 1、一離型層2、一硬化層3、一印刷圖層4及一附著層5的模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10。其中，該 基層可以用 PET (Polyester)、PMMA (Polymethylmethacrylate)、PC (Polycarbonate)或 PS(Polystyrene)等高分子聚合體或無機(jī)化合物通過噴涂、涂布或印刷而制成；該離型層 2為親水性或親油性且具有剝離特性的透明或有色樹脂層，可以用聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol)聚醋酸乙烯(Polyvinyl acetate)等通過噴涂、涂布或印刷而制成；該硬化層3為 用熱固化樹脂聚合物和(或)熱塑化樹脂聚合物的高分子化學(xué)反應(yīng)物料通過噴涂、涂布或印刷做成的膠膜或感應(yīng)膠膜(例如PU、UP及PS等及其它類高分子聚合體)。該印刷圖層 4是利用噴涂、絲網(wǎng)印刷、平版、凸版或凹版等印刷或各式涂布機(jī)涂布在硬化層3上，或以噴 涂、印刷、涂布或打印機(jī)直接輸出圖像而快速形成在硬化層3上，可以是圖形、文字、符號或 數(shù)字等任何圖樣；該附著層5是噴涂、涂布或印刷在該印刷圖層4的內(nèi)面，借此制成可放入 第一模具中的模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜。另外，如圖7所示，本發(fā)明也可在硬化層3與附著層5之 間設(shè)有一金屬層6，該金屬層6是以計(jì)算機(jī)直接制作所需的圖形后，以濺鍍、蒸鍍、電鍍或打 印機(jī)方式直接印刷在硬化層3或印刷圖層4的內(nèi)面，可做為抗電磁干擾(Electromagnetic Disturbance, EMI)及各式各樣外觀圖像變化的效果。(2)預(yù)壓成型，如圖8所示，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10依照產(chǎn)品形狀預(yù)壓成型，使模 內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10構(gòu)成與射出成型產(chǎn)品外表面相匹配的形狀，其預(yù)壓成型的方式可為包 含熱壓成型、真空成型或高壓成型等。(3)裁切預(yù)壓成型部位，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10的預(yù)壓成型部位裁切分離成單 片，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10適于置入第一模具內(nèi)。(4)置入模穴及射出成型，如圖9及圖10所示，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10預(yù)壓成型 部位放入第一模具20的模穴201，并使熔融的塑料40注入模穴201，使該塑料40與模內(nèi)預(yù) 壓轉(zhuǎn)印薄膜10的附著層5結(jié)合，借此等待塑料凝固成型后脫模。(5)脫模及撕除表面基層1，如圖11及圖12所示，凝固成型后的塑料40產(chǎn)品脫模 后，如圖13所示，該模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10已通過附著層5與塑料40結(jié)合，如圖14所示，再 撕除模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10的基層1，該基層1將通過離型層2的剝離特性與硬化層3分離。借上述預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，該模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10經(jīng)過熱壓成 型、真空成型或高壓成型等預(yù)壓成型的方式，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10構(gòu)成與射出成型產(chǎn)品 外表面相匹配的形狀，其后在第一模具20內(nèi)進(jìn)行射出成型時(shí)，該熔融的塑料40就不會(huì)過度 撐開模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10，因此可以避免模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10在塑料40表面發(fā)生皺折或 龜裂的現(xiàn)象，達(dá)到產(chǎn)品表面光滑平整的效果。另外，因?yàn)楸景l(fā)明模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10是預(yù) 壓成型，因此可適于預(yù)先壓出較深的外形或產(chǎn)品表面的凸條、凹槽或小圓角等結(jié)構(gòu)，如此再 放入模內(nèi)射出成型，將使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。另如圖15所示，本發(fā)明的實(shí)施步驟也可改為先裁切預(yù)壓成型部位再進(jìn)行預(yù)壓成 型，亦即其步驟為(1)制作模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜10、(2)裁切預(yù)壓成型部位、(3)預(yù)壓成型、(4) 置入模穴及射出成型、(5)脫模及撕除表面基層1，如此也能達(dá)到上述的效果。以上實(shí)施方式僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍 不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其步驟包含(1)制作模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜，預(yù)先制成由外至內(nèi)依次具有一基層、一離型層、一硬化層、 一印刷圖層及一附著層的模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜；(2)預(yù)壓成型，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜依照產(chǎn)品形狀預(yù)壓成型，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜構(gòu)成 與射出成型產(chǎn)品外表面相匹配的形狀；(3)裁切預(yù)壓成型部位，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的預(yù)壓成型部位裁切分離成單片；(4)置入模穴及射出成型，將預(yù)壓成型部位放入第一模具的模穴，并使熔融的塑料注入 模穴，且塑料與模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的附著層結(jié)合，等待塑料凝固成型；(5)脫模及撕除表面基層，凝固成型的塑料產(chǎn)品脫模后，撕除模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的基 層、離型層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，該模內(nèi)預(yù) 壓轉(zhuǎn)印薄膜包含設(shè)在硬化層內(nèi)面或印刷圖層內(nèi)面的一金屬層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，步驟(2) 所述將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜依照產(chǎn)品形狀預(yù)壓成型的方法包含熱壓成型、真空成型或高壓成 型。
4.一種預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其步驟包含(1)制作模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜，預(yù)先制成由外至內(nèi)依次具有一基層、一離型層、一硬化層、 一印刷圖層及一附著層的模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜；(2)裁切預(yù)壓成型部位，將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的預(yù)壓成型部位先裁切分離成單片；(3)預(yù)壓成型，將裁切完成的模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜依照產(chǎn)品形狀預(yù)壓成型，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn) 印薄膜構(gòu)成與射出成型產(chǎn)品外表面相匹配的形狀；(4)置入模穴及射出成型，將預(yù)壓成型部位放入第一模具的模穴，并使熔融的塑料注入 模穴，且塑料與模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的附著層結(jié)合，等待塑料凝固成型；(5)脫模及撕除表面基層，凝固成型的塑料產(chǎn)品脫模后，撕除模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜的基 層、離型層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，該模內(nèi)預(yù) 壓轉(zhuǎn)印薄膜包含設(shè)在硬化層內(nèi)面或印刷圖層內(nèi)面的一金屬層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，步驟(3) 所述將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜依照產(chǎn)品形狀預(yù)壓成型的方法包含熱壓成型、真空成型或高壓成 型。
全文摘要
一種預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，其步驟包含先制作模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜，再依照產(chǎn)品形狀將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜預(yù)壓成型，使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜構(gòu)成與產(chǎn)品相匹配的形狀，再將預(yù)壓成型部位裁切下來，然后放入射出成型的模具內(nèi)，在射出成型時(shí)使模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜與塑料結(jié)合，并在脫模時(shí)將模內(nèi)預(yù)壓轉(zhuǎn)印薄膜外面的基層及離型層撕除，只留薄膜及印刷圖層貼合在塑料表面。通過本發(fā)明預(yù)壓模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜的模內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，可避免轉(zhuǎn)印膜薄膜發(fā)生皺折及裂痕等瑕疵，提升產(chǎn)品外表面的平整及光滑效果。
文檔編號B41M5/40GK101992619SQ2009101623
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者許西岳 申請人:許西岳;許勝利