專利名稱：一種在無紡布上進(jìn)行電化鋁材料燙印的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無紡布的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是具有電化鋁燙印圖案的無紡布的加工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在很多無紡布大量地被應(yīng)用于裝飾上，如包裝禮品、花卉，但目前的無紡布工藝是開松、預(yù)梳、鋪網(wǎng)、主梳、鋪網(wǎng)、浸漬漿液、浸漬壓輥壓去除部分漿液、烘干、成巻，大多為單一色彩，品種還顯單一，不能滿足市場的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了提高產(chǎn)品檔次、增加產(chǎn)品品種而設(shè)計(jì)的具有電化鋁燙印圖案的無紡布的生產(chǎn)方法。本發(fā)明包括以下工藝步驟
1) 在花輥的表面刻制凹形花紋；
2) 將花輥過膠；
3) 刮去凹形花紋以外的花輥表面的多余膠料；
4) 通過壓輥將花輥上凹形花紋中的膠料轉(zhuǎn)移至電化鋁燙印膜的一面；
5) 將上膠的電化鋁燙印膜上的膠料經(jīng)烘箱烘培至半干；
6) 在壓輥表面溫度為110 12(TC的條件下，將無紡基布復(fù)合在具有膠層的電化鋁燙印膜上，成巻，形成半成品；
7) 將半成品在烘房溫度60 7(TC條件下保溫固化12±0.5小時；
8) 保溫固化后，將電化鋁燙印膜從復(fù)合的無紡布上分離，電化鋁燙印
3膜與無紡布分別收巻。
本發(fā)明工藝簡單、易于生產(chǎn)控制，通過以上工藝步驟可在常規(guī)無紡布上形成不易脫落的規(guī)則的金、銀和金屬鐳射字、圖案，可以是花紋或字體，使無紡布產(chǎn)品品種增加，并提高產(chǎn)品檔次。且，常規(guī)的無紡布可以是本色布或漂白或染色布，也可以是無規(guī)則花紋布，也可不限于以上幾種。
復(fù)合前所述無紡基布的克重為25g 100g/m2，電化鋁燙印膜的克重為20 40g/m2。適當(dāng)?shù)幕伎酥嘏c適當(dāng)量的電化鋁燙印膜克重的選擇，形成的效果可充分體現(xiàn)金屬膜在基布上的效果，也能使產(chǎn)品上的圖案更加牢固。
為了方便控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，本發(fā)明所述步驟5)中，)|每上膠的電化鋁燙印膜置于溫度為50 7(TC的烘箱內(nèi)。
具體實(shí)施例方式
1、 生產(chǎn)常規(guī)無紡基布
將纖維混合開松、預(yù)梳、鋪網(wǎng)、主梳、鋪網(wǎng)、浸漬漿液、浸漬壓輥壓除部分漿液、烘干、成巻，形成無紡布成品。還可通過常規(guī)方法形成漂白或染色布，也可以是無規(guī)則花紋布。
以上述工藝制成本發(fā)明的無紡基布，可選擇克重為25g 100g/n^的無紡基布，待用。
2、 準(zhǔn)備花輥
在圓柱形鋼性輥體的外表面采用激光雕刻，制成具有凹形花紋或文字的花輥，待用。
3、 配制膠料
將粘合劑、丁酮和固化劑按常規(guī)方法配制形成膠料，并將膠料置入膠ft工內(nèi)。
4、 選擇成巻的克重為20 40g/m2的電化鋁燙印膜(即電化鋁燙印金或
銀箔膜)，待用。5、具有電化鋁燙印膜圖案無紡布的形成
在花輥的下方設(shè)置膠槽，轉(zhuǎn)動花輥，使花輥的外表面上膠，再通過刮刀刮去除凹形花紋以外的花輥表面的多余膠料，并使凹形花紋的凹形面內(nèi)保持膠料。
將花輥與一只彈性壓輥成對布置在機(jī)架上，并使花輥布置在壓輥下方。通過壓輥將花輥上凹形花紋中的膠料轉(zhuǎn)移至電化鋁燙印膜的一面。
將上膠的電化鋁燙印膜經(jīng)過溫度為50 7(TC的烘箱，將使上膠的電化鋁燙印膜上的膠料烘至半干。
在110 12(TC溫度條件下，用上鋼輥下橡膠輥一對壓輥，將無紡基布復(fù)合在具有膠層的電化鋁燙印膜上，并在溫度為60 7(TC的烘箱中保溫固化12±0.5小時。
待保溫固化后將電化鋁燙印膜從復(fù)合的無紡布上分離，分別收巻。
權(quán)利要求
1、一種在無紡布上進(jìn)行電化鋁材料燙印的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟1)在花輥的表面刻制凹形花紋；2)將花輥過膠；3)刮去凹形花紋以外的花輥表面的多余膠料；4)通過壓輥將花輥上凹形花紋中的膠料轉(zhuǎn)移至電化鋁燙印膜的一面；5)將上膠的電化鋁燙印膜上的膠料經(jīng)烘箱烘培至半干；6)在壓輥表面溫度為110～120℃的條件下，將無紡基布復(fù)合在具有膠層的電化鋁燙印膜上，成卷，形成半成品；7)將半成品在烘房溫度60～70℃條件下保溫固化12±0.5小時；8)保溫固化后，將電化鋁燙印膜從復(fù)合的無紡布上分離，電化鋁燙印膜與無紡布分別收卷。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述在無紡布上進(jìn)行電化鋁材料燙印的生產(chǎn)方法， 其特征在于復(fù)合前所述無紡基布的克重為25g 100g/m2，電化鋁燙印膜的 克重為20 40 g/m2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述在無紡布上進(jìn)行電化鋁材料燙印的生產(chǎn)方 法，其特征在于所述步驟5)中，所述烘箱的溫度為50 7(TC。
全文摘要
一種在無紡布上進(jìn)行電化鋁材料燙印的生產(chǎn)方法，涉及一種無紡布的加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下工藝步驟在花輥的表面刻制凹形花紋；將花輥過膠；刮去凹形花紋以外的花輥表面的多余膠料；通過壓輥將花輥上凹形花紋中的膠料轉(zhuǎn)移至電化鋁燙印膜的一面；將上膠的電化鋁燙印膜上的膠料經(jīng)烘箱烘焙至半干；將無紡基布復(fù)合在具有膠層的電化鋁燙印膜上；將半成品保溫固化；將電化鋁燙印膜從復(fù)合的無紡布上分離。本發(fā)明工藝簡單、易于生產(chǎn)控制，可在常規(guī)無紡布上形成不易脫落的規(guī)則的金、銀和金屬鐳射字、圖案，可以是花紋或字體。
文檔編號B41M5/26GK101623964SQ200910183
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者王祥林 申請人:揚(yáng)州市同創(chuàng)無紡布有限公司