專利名稱:網(wǎng)印式背膠制程及其專用的網(wǎng)版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)于一種網(wǎng)印式背膠制程(制作過程)及其專用的網(wǎng)版,尤指一種利 用網(wǎng)版印刷方式制作背膠,以便將膠膜結(jié)合于機(jī)車或其它產(chǎn)品上,用以進(jìn)行商品特性表現(xiàn) 的背膠制程及其專用的網(wǎng)版。
背景技術(shù):
「機(jī)車」為國(guó)人廣泛使用的交通工具,隨著生活水平的提升,人們也愈來(lái)愈重視機(jī) 車的外觀設(shè)計(jì),傳統(tǒng)的機(jī)車外觀件大多是采用涂裝(噴漆)搭配貼紙貼覆的方式來(lái)進(jìn)行商 品特性的表現(xiàn)。另外,在其它的物品上,也經(jīng)常會(huì)采用涂裝搭配貼紙的方式來(lái)進(jìn)行商品特性 的表現(xiàn)。但是,在涂裝的過程中,因漆的噴濺及溶劑的揮發(fā),會(huì)造成環(huán)境的污染及作業(yè)人員 身體健康的危害,甚至?xí)泄Φ漠a(chǎn)生,難以符合現(xiàn)代綠色環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于可提供一種網(wǎng)印式背膠制程及其專用的網(wǎng)版,減少造成 環(huán)境的污染及作業(yè)人員身體健康的危害,可符合現(xiàn)代綠色環(huán)保要求,并能使產(chǎn)品質(zhì)量提升。為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明提供一種網(wǎng)印式背膠制程,包括步驟如下準(zhǔn)備一網(wǎng) 版,該網(wǎng)版具有一邊框及數(shù)條設(shè)置于該邊框內(nèi)部的網(wǎng)線,這些網(wǎng)線交錯(cuò)的排列,這些網(wǎng)線之 間形成有數(shù)個(gè)網(wǎng)孔,這些網(wǎng)孔為不同的孔徑大小,該網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔上設(shè)置有填塞部;以及 將該網(wǎng)版安裝于網(wǎng)版印刷機(jī)上,利用網(wǎng)版印刷方式將背膠印刷于一具有油墨層的膠膜上, 該背膠厚薄不一致,以形成局部增加厚度。本發(fā)明另提供一種網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版,該網(wǎng)版具有一邊框及數(shù)條設(shè)置于 該邊框內(nèi)部的網(wǎng)線,這些網(wǎng)線交錯(cuò)的排列,這些網(wǎng)線之間形成有數(shù)個(gè)網(wǎng)孔,這些網(wǎng)孔為不同 的孔徑大小,該網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔上設(shè)置有填塞部。本發(fā)明具有以下有益的效果一、本發(fā)明以網(wǎng)版印刷方式制作背膠,減少造成環(huán)境的污染及作業(yè)人員身體健康 的危害,可符合現(xiàn)代綠色環(huán)保要求。二、本發(fā)明以網(wǎng)版印刷方式制作背膠,能使產(chǎn)品質(zhì)量提升,黏著力可確保。三、本發(fā)明上膠面積容易控管,可做局部區(qū)隔,不會(huì)造成背膠的浪費(fèi)。四、本發(fā)明局部著膠,可減少生產(chǎn)時(shí)背膠黏著于模具上,降低脫模離型時(shí)間,并可 依制品形狀來(lái)增減背膠厚度,降低不良品產(chǎn)生,提高良品率。為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說 明與附圖,然而所附附圖僅提供參考與說明用,并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制者。
圖1是本發(fā)明網(wǎng)印式背膠制程的流程圖。
圖2是本發(fā)明網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版的示意圖。圖3是本發(fā)明網(wǎng)印式背膠制程膠膜上膠后的示意圖。圖4是本發(fā)明網(wǎng)印式背膠結(jié)合于產(chǎn)品上的示意圖。圖5是本發(fā)明網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版另一實(shí)施例的示意圖。主要組件符號(hào)說明1網(wǎng)版11邊框12網(wǎng)線12,網(wǎng)線13網(wǎng)孔14填塞部2背膠3膠膜4油墨層5產(chǎn)品
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1至圖3,本發(fā)明提供一種網(wǎng)印式背膠制程,其利用網(wǎng)版印刷方式制作背 膠,以O(shè)MTC工法(Out Mold Thermoformed Compound,可稱彩妝膠合或模外貼合)取代傳統(tǒng) 的噴漆及貼紙貼覆進(jìn)行商品特性的表現(xiàn)。如圖1所示,本發(fā)明的網(wǎng)印式背膠制程包括步驟如下(一)準(zhǔn)備一網(wǎng)版1 (如圖2所示),該網(wǎng)版1具有一邊框11及數(shù)條設(shè)置于邊框11 內(nèi)部的網(wǎng)線12,這些網(wǎng)線12呈縱橫交錯(cuò)的編織排列,亦即這些網(wǎng)線12包含有經(jīng)線及緯線, 使這些網(wǎng)線12之間形成有數(shù)個(gè)網(wǎng)孔13。這些網(wǎng)線12可利用尼龍及棉絲等材料制成,但網(wǎng) 線12的制作材料并不限制,可因應(yīng)需要適當(dāng)?shù)淖兓牧?。?duì)所述多個(gè)網(wǎng)線12的線徑及間距予以適當(dāng)?shù)淖兓?,亦即使這些網(wǎng)線12的線徑不 一致,或這些網(wǎng)線12的間距不一致,或者使這些網(wǎng)線12的線徑不一致,及這些網(wǎng)線12的間 距不一致,從而使網(wǎng)孔13形成不同的孔徑大小,以控制著膠量,使網(wǎng)印出的背膠厚薄不一 致,得以局部增加厚度,且網(wǎng)線12的線徑加大,可承受更高的壓力,增加網(wǎng)版1的壽命。該網(wǎng)版1局部系利用填板方式予以填塞,亦即于網(wǎng)版1的部分網(wǎng)孔13上設(shè)置填塞 部14,使部分的網(wǎng)孔13被堵塞,使產(chǎn)品不必要處可以不著背膠,該網(wǎng)版1為一種網(wǎng)印式背膠 制程專用的網(wǎng)版。( 二)于一膠膜3上印刷一油墨層4,該膠膜3系為透明膠膜,其系以塑料材料制 成,該油墨層4可呈現(xiàn)出所需的圖案及文字,該油墨層4也可僅呈現(xiàn)出圖案或文字,或以其 它的方式呈現(xiàn)。油墨層4印刷于膠膜3上,并予以適當(dāng)?shù)暮娓伞?三)而后以網(wǎng)版印刷方式將背膠2印刷于該具有油墨層4的膠膜3上(如圖3 所示);該網(wǎng)版1安裝于一般的網(wǎng)版印刷機(jī)上,利用網(wǎng)版印刷方式將背膠材料以刮刀刮動(dòng)印 刷于該膠膜3上,由于網(wǎng)版1的網(wǎng)孔13為不同的孔徑大小,印刷出的背膠2厚薄不一致,形 成局部增加厚度。該背膠2 —次印刷的厚度約為0. 03-0. 06mm,并可依需要進(jìn)行多次印刷,
4以形成所需的厚度。該背膠2是印刷附著于膠膜3上具有油墨層4的一面,并予以適當(dāng)?shù)?烘干或晾干;通過上述步驟以完成本發(fā)明的網(wǎng)印式背膠制程。如圖4所示,本發(fā)明將背膠2結(jié)合于膠膜3后,可進(jìn)一步的利用熱吸塑方式將該膠 膜3以背膠2黏結(jié)于該產(chǎn)品5表面,使該產(chǎn)品5得以透過油墨層4呈現(xiàn)出的圖案及文字,以 進(jìn)行商品特性的表現(xiàn)。由于產(chǎn)品5為立體狀,原本呈平面狀的膠膜3及背膠2會(huì)被拉伸,本 發(fā)明背膠2厚薄不一致,形成局部增加厚度,因此可在被拉伸處預(yù)先增加背膠2的厚度,即 可避免背膠2被拉伸形成局部背膠量不足造成黏著力不足的情形,同時(shí),利用此背膠厚度 不同,在拉伸后,油墨層4不會(huì)因拉伸后背膠量不足而造成過度變形,使成品外觀性不良。請(qǐng)參閱圖5,在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,將部分網(wǎng)線12’的線徑呈梯形變化,這些 梯形線徑的網(wǎng)線12’末端著膠量低,以避免脫模離型不易。本發(fā)明網(wǎng)印式背膠制程及其專用的網(wǎng)版,至少具有優(yōu)點(diǎn)如下一、本發(fā)明以網(wǎng)版印刷方式制作背膠,減少造成環(huán)境的污染及作業(yè)人員身體健康 的危害,可符合現(xiàn)代綠色環(huán)保要求。二、本發(fā)明以網(wǎng)版印刷方式制作背膠,能使產(chǎn)品質(zhì)量提升,黏著力可確保。三、本發(fā)明上膠面積容易控管,可做局部區(qū)隔,不會(huì)造成背膠之浪費(fèi)。四、本發(fā)明可采用連續(xù)網(wǎng)印方式,不需等待預(yù)熱時(shí)間,縮短生產(chǎn)時(shí)間,降低成本。五、本發(fā)明局部著膠,可避免生產(chǎn)時(shí)背膠黏著于模具上,降低脫模離型時(shí)間,并可 依制品形狀來(lái)增減背膠厚度,降低不良品產(chǎn)生,提高良品率。六、本發(fā)明于成品膠著后,膠量分布均勻,不會(huì)造成成品外觀因過度拉伸變形的缺 點(diǎn)發(fā)生。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,非意欲局限本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,故舉凡 運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化,均同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍 內(nèi),合予陳明。
權(quán)利要求
一種網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,包括步驟如下準(zhǔn)備一網(wǎng)版,該網(wǎng)版具有一邊框及數(shù)條設(shè)置于該邊框內(nèi)部的網(wǎng)線,這些網(wǎng)線交錯(cuò)的排列,這些網(wǎng)線之間形成有數(shù)個(gè)網(wǎng)孔,這些網(wǎng)孔為不同的孔徑大小,該網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔上設(shè)置有填塞部;以及將該網(wǎng)版安裝于網(wǎng)版印刷機(jī)上,利用網(wǎng)版印刷方式將背膠印刷于一具有油墨層的膠膜上,該背膠厚薄不一致,形成局部增加厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,所述多個(gè)網(wǎng)孔不同的孔徑大小 是以所述多個(gè)網(wǎng)線的線徑不一致所形成。
3.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,所述多個(gè)網(wǎng)孔不同的孔徑大小 是以所述多個(gè)網(wǎng)線的間距不一致所形成。
4.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,所述多個(gè)網(wǎng)孔不同的孔徑大小 是以所述多個(gè)網(wǎng)線的線徑不一致,以及所述多個(gè)網(wǎng)線的間距不一致所形成。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,該油墨層呈現(xiàn)出圖案及 文字。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,該油墨層呈現(xiàn)出圖案或文字。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,該背膠是印刷于該膠膜 上具有油墨層的一面。
8.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,該背膠依需要進(jìn)行多次 印刷,以形成所需的厚度。
9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的網(wǎng)印式背膠制程,其特征在于,該網(wǎng)版的部分網(wǎng)線的線 徑呈梯形變化。
10.一種網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版,其特征在于,該網(wǎng)版具有一邊框及數(shù)條設(shè)置于該 邊框內(nèi)部的網(wǎng)線,這些網(wǎng)線交錯(cuò)的排列,這些網(wǎng)線之間形成有數(shù)個(gè)網(wǎng)孔,這些網(wǎng)孔為不同的 孔徑大小,該網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔上設(shè)置有填塞部。
11.如權(quán)利要求10所述的網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版,其特征在于,所述多個(gè)網(wǎng)孔不 同的孔徑大小是以所述多個(gè)網(wǎng)線的線徑不一致所形成。
12.如權(quán)利要求10所述的網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版,其特征在于,所述多個(gè)網(wǎng)孔不 同的孔徑大小是以所述多個(gè)網(wǎng)線的間距不一致所形成。
13.如權(quán)利要求10所述的網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版,其特征在于,所述多個(gè)網(wǎng)孔不 同的孔徑大小是以所述多個(gè)網(wǎng)線的線徑不一致,以及所述多個(gè)網(wǎng)線的間距不一致所形成。
14.如權(quán)利要求10所述的網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版,其特征在于,該網(wǎng)版的部分網(wǎng) 線的線徑呈梯形變化。
全文摘要
一種網(wǎng)印式背膠制程,包括步驟如下準(zhǔn)備一網(wǎng)版,該網(wǎng)版具有一邊框及數(shù)條設(shè)置于該邊框內(nèi)部的網(wǎng)線,這些網(wǎng)線之間形成有數(shù)個(gè)網(wǎng)孔,這些網(wǎng)孔為不同的孔徑大小,該網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔上設(shè)置有填塞部;將該網(wǎng)版安裝于網(wǎng)版印刷機(jī)上,利用網(wǎng)版印刷方式將背膠印刷于一具有油墨層的膠膜上,該背膠厚薄不一致,形成局部增加厚度。本發(fā)明另提供一種網(wǎng)印式背膠制程專用的網(wǎng)版。本發(fā)明以網(wǎng)版印刷方式制作背膠,減少造成環(huán)境的污染及作業(yè)人員身體健康的危害,可符合現(xiàn)代綠色環(huán)保要求,且能使產(chǎn)品質(zhì)量提升,黏著力可確保。
文檔編號(hào)B41F15/36GK101898469SQ20091020359
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者梁嘉勝, 洪美麗 申請(qǐng)人:臺(tái)灣山葉機(jī)車工業(yè)股份有限公司;政伸企業(yè)股份有限公司