專利名稱：報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種報版卷筒紙膠印輪轉(zhuǎn)機斷紙檢測方法，尤其涉及報版卷筒紙膠印 輪轉(zhuǎn)機模塊化互控組態(tài)斷紙檢測控制方法。
背景技術(shù)：
斷紙檢測系統(tǒng)為報版卷筒紙膠印輪轉(zhuǎn)機所必備的保護系統(tǒng)，其功能是一旦印刷 機紙路某點發(fā)生斷紙，相應的斷紙?zhí)綔y頭將立即發(fā)出信號，使機器停機；并驅(qū)動對應紙帶進 口處配置的斷紙刀切斷供紙，以免連綿不斷的紙帶繼續(xù)進入印刷滾筒發(fā)生纏繞，最終壓壞 印滾膠皮乃至損壞機件。由于現(xiàn)代報紙印刷的版面越來越多，一組印刷機內(nèi)含有的印刷單元數(shù)量也大大增 力口，這些單元通過不同排列組合所產(chǎn)生的變化可對應滿足多種多樣不同要求、版面、類型的 報紙的印刷。如某企業(yè)生產(chǎn)的一組報版膠印輪轉(zhuǎn)機即為12個印刷塔(48個印刷單元)4個 折頁機這樣的一組機器?？蓾M足諸如1個10紙路報紙(1x40版)印刷，或2個6紙路報紙(2x24版)同時 印刷，或3個 4紙路報紙(3x16版)同時印刷，或4個3紙路報紙(4x12版)同時印刷…等等，這些全部不同組合稱為該機器的紙路生產(chǎn)模式。與此對應，報版卷筒紙膠印輪轉(zhuǎn) 機斷紙檢測系統(tǒng)必須根據(jù)不同的印刷機型組成及該組印刷機所確定的全部種類的紙路生 產(chǎn)模式需求，確定探測頭及斷紙刀的數(shù)量，以及與每一個生產(chǎn)模式相對應的斷紙系統(tǒng)工作 模式，稱為斷紙系統(tǒng)組態(tài)。組態(tài)的最終結(jié)果歸結(jié)為同一探測頭可能驅(qū)動一套或一套以上不同的斷紙刀；—套或多套斷紙刀可能被不同的一個或多個探測頭所驅(qū)動；每一種紙路生產(chǎn)模式必有一個對應的斷紙系統(tǒng)組態(tài)一探測頭(輸入)與斷紙刀 (輸出)的驅(qū)動關(guān)系與之匹配。因此，在最終用戶所需全部種類報紙印刷生產(chǎn)要求一紙路生產(chǎn)模式確定之前，對 應斷紙監(jiān)測系統(tǒng)的設計及制造是很難進行的。這對印刷機制造廠的前期標準化設計制造、 生產(chǎn)效率及接訂單后最短交貨周期均造成一定影響。通常的解決方法是采用配置有較大富 余量的斷紙?zhí)綔y輸入通道及斷紙刀輸出通道的標準斷紙檢測基本系統(tǒng)，以覆蓋并滿足大部 分印刷機組可能的組態(tài)需求，這種方法的優(yōu)點是用一種基本不變的標準裝置來對應大部 分不同機型的可變配置，減少了不同機組訂單的針對性設計及制造的成本，提高了效率，縮 短了訂單交貨周期。缺點是上述通用性是建立在配置較大富余量的探測、驅(qū)動通道系統(tǒng)基 礎上的。應用于小型機組時，較多的富余探測及驅(qū)動通道使資源過剩，成本增加，并且即使 如此，當遇到更大型或超大型的印刷機組時仍有可能產(chǎn)生通道不夠的情況，還是離不開針 對性的專門設計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法，該控制方法通過設置一個基本模塊，不但可滿足大部分中小機組紙路生產(chǎn)模式要求， 而且多個基本模塊通過以太網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)通訊，將各個模塊互控交融，從而滿足大型機型組態(tài)需 求。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制 方法，首先，構(gòu)建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸 入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對I/O輸入、輸出口分別接16通道的斷紙?zhí)綔y頭及16 通道裁紙刀驅(qū)動系統(tǒng)，通過PC鍵盤或屏幕能對16個探測頭輸入及16個裁紙刀驅(qū)動輸出任 意組態(tài)；第二步，多個基本模塊通過以太網(wǎng)相連通訊，建立各模塊的“相鄰鏈接”關(guān)系，即對 每一個模塊而言都各有左、右“鄰居”，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙?zhí)綔y頭輸入信號 同時送至左、右鄰模塊，同時也接收到來自左、右鄰模塊的各16路斷紙?zhí)綔y頭輸入信號；每 個模塊有輸入信號3個16路共48路端口，輸出信號為一個16路端口 ；第三步，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據(jù)需要通過微型計算機PC鍵盤或 屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅(qū)動。所述控制方法還包括第四步，每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機 指令能根據(jù)需要通過微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右鄰的共 48路探測頭信號任意驅(qū)動。本發(fā)明以一個具16通道的斷紙?zhí)綔y及16通道裁紙刀驅(qū)動的斷紙監(jiān)測系統(tǒng)為基本 標準模塊，通過計算機鍵盤和屏幕，可對16個探測頭輸入及16個刀驅(qū)動輸出任意組態(tài)。這 樣的一個基本模塊本身即具備了至少4個印刷塔(16個印刷單元)印刷機組全部生產(chǎn)模式 的配套能力，能覆蓋大部分中小機組紙路生產(chǎn)模式要求。而且多個基本模塊通過以太網(wǎng)聯(lián) 網(wǎng)通訊，建立各模塊的“相鄰鏈接”關(guān)系，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據(jù)需要通過 微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意 驅(qū)動。將各個模塊互控交融，從而滿足大型機型組態(tài)需求。其成本減少，能滿足多種機型組 態(tài)的需求。


圖1為本發(fā)明報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法控制框 圖；圖2為本發(fā)明的裁紙刀控制程序流程圖；圖3為本發(fā)明的停機控制程序流程圖；圖4為本發(fā)明的斷紙檢測與裁紙刀、停車控制實施例的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。參見圖1，一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法，首先，構(gòu)建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸 入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對I/O輸入、輸出口分別接16通道的斷紙?zhí)綔y頭及16通道裁紙刀驅(qū)動系統(tǒng)，通過PC鍵盤或屏幕，能對16個探測頭輸入及16個裁紙刀驅(qū)動輸出 任意組態(tài)；這樣的一個基本模塊本身即具備了至少4個印刷塔(16個印刷單元)印刷機組 全部生產(chǎn)模式的配套能力，能覆蓋大部分中小機組紙路生產(chǎn)模式要求。第二步，多個基本模塊通過以太網(wǎng)(Ethernet)聯(lián)網(wǎng)通訊，建立各模塊的“相鄰鏈 接”關(guān)系，即對每一個模塊而言都各有左、右“鄰居”，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙?zhí)?測頭輸入信號同時送至左、右鄰模塊，同時也接收到來自左、右鄰模塊的各16路斷紙?zhí)綔y 頭輸入信號；每個模塊有輸入信號3個16路共48路端口，輸出信號為一個16路端口。第三步，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據(jù)需要通過微型計算機PC鍵盤或 屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅(qū)動。并且可無限相鄰 鏈接，即使再大型的機型組合也可通過這種各個模塊互控交融、功能疊加的方式應付自如。第四步，每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機指令能根據(jù)需要通過 微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意 驅(qū)動。下面對裁紙刀控制流程和停機控制流程進行具體描述。參見圖2，一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法中的裁紙 刀控制流程是，其中序號X代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙檢測頭(探測器)狀態(tài)；X = 0為來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)；X = 1為來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)；X = 2為來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)；16路斷紙輸入狀態(tài)字被置入含有16字符的數(shù)組內(nèi)，并一一對應，狀態(tài)字包括1或 0，1 =斷紙，0 =正常，來表達斷紙檢測頭狀態(tài)；來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)的斷紙輸入狀態(tài)字可表示為-X = 0引導的 一組16字符的數(shù)組；來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)的斷紙輸入狀態(tài)字可表示為-X = 1引導的 一組16字符的數(shù)組；來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)的斷紙輸入狀態(tài)字可表示為-X = 2引導的 一組16字符的數(shù)組。序號Y代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入與本地16路裁紙刀動作關(guān) 系戶的狀態(tài)，所有狀態(tài)字均可通過微型計算機的鍵盤或屏幕任意設置；所述的任意設置是 指可任意指定左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入中的一路或幾路與本地16路裁紙 刀動作關(guān)系狀態(tài)，從而確定該路裁紙刀與該路斷紙輸入的動作關(guān)系狀態(tài)，Y = 0為1號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y = 1為2號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y = 2為3號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y = 15為16號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字。裁紙刀控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態(tài)字信號輸入計算機，斷紙檢測頭狀態(tài)可表達為1= 斷紙，0=正常，其中
序號X = 0引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字；序號X = 1引導的一組16字符數(shù)組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字；序號X = 2引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字；第二，將3個16路斷紙輸入與本地16路裁紙刀驅(qū)動之間關(guān)系配置狀態(tài)字在計算 機鍵盤或屏幕上選定后讀入，其中Y = 0為1號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y = 1為2號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y = 2為3號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，......Y = 15為16號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字；第三，序號Y賦值為零；第四，序號X賦值為零；第五，對序號X = 0，X = 1，X = 2的16路斷紙輸入狀態(tài)所引導的一組16字符的
斷紙檢測輸入狀態(tài)字分別與序號Y = 0，Y = 1，Y = 2，......Y= 15的裁紙刀動作需求狀
態(tài)字進行邏輯運算，所述的邏輯運算為“與”運算；第六，如果邏輯與運算的結(jié)果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結(jié)果不為 零，則進行第七步驟；第七，對應本地16路裁紙刀動作，相應地Y = 0，則第1號裁紙刀動作，Y = 1，則第2號裁紙刀動作，Y = 2，則第3號裁紙刀動作，Y = 15，則第16號裁紙刀動作；第八，如果序號X大于2，則進行第九步驟；如果序號X小于等于2，則序號X加1 后進行第五步驟；第九，如果序號Y大于15，則進行第十步驟；如果序號Y小于等于15，則序號Y加 1后進行第四步驟；第十，裁紙刀動作的邏輯運算結(jié)束。通過上述的裁紙刀控制流程，每個模塊所屬的16路的輸出驅(qū)動信號設置，即上述 第二步驟中將3個16路斷紙輸入(左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭)與本地16路裁紙 刀驅(qū)動之間關(guān)系設置后，通過裁紙刀控制流程邏輯運算，最后本地16路輸出驅(qū)動裁紙刀信 號即可被來自左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭之中的任意16路探測頭所驅(qū)動。所述的 每個模塊包括基本模塊、接受左鄰以及右鄰探測頭信號，這樣就擴大了基本模塊所控制的 范圍，即不但可控制本身的基本模塊，還可控制相鄰模塊中的部件。實施例，參見圖4，圖中，D代表斷紙檢測器，S代表裁紙刀，U代表印刷單元，A、B、 C、F、G、H代表塔，每個塔包括四個印刷單元U ；設每個塔平均為二路紙路；圖4中基本組成 單元包括二個塔(可以有多個塔)、一個折頁機SSC、一個控制臺和一臺電腦PC ；斷紙檢測 器D安裝在塔上，裁紙刀S驅(qū)動可通過接線和計算機設置連接；圖4中有三個基本組成單 元，其中1號控制臺連接的有三把裁紙刀和四個斷紙檢測器，2號和3號控制臺連接的有四 把裁紙刀和四個斷紙檢測器。如果要求的紙路生產(chǎn)模式為1個6紙路的印刷，本機所設置的模式可以為含有一個基本組成單元的三個塔，每個塔有二路紙路，只需在一個基本組成 單元內(nèi)即可完成。現(xiàn)在圖4中給出的基本組成單元為二個塔，(實際生產(chǎn)情況可能每個基本 組成單元的其它塔另有用途，現(xiàn)在假設只有二個塔)，則以2號控制臺作為本地基本組成單 元，將右鄰(即3號控制臺)的一個塔(3號控制臺的左邊，圖4中的虛線部分)作為2號 控制臺為主的基本組成單元的右鄰，實現(xiàn)1個6紙路的生產(chǎn)模式，其中的裁紙刀控制連接方 式如下參見圖4和圖1，第一，將X = 1 (本地即2號控制臺)的四個紙路的斷紙檢測器 D1、D2、D3、D4的狀態(tài)字信號輸入計算機，再將X = 2 (右鄰3號控制臺)的二個紙路的斷紙 檢測器D1、D2的狀態(tài)字信號輸入計算機；第二，將2號控制臺的四個紙路檢測器和3號控制臺的二個紙路的斷紙檢測器D1、 D2輸入與2號控制臺的6路裁紙刀驅(qū)動之間關(guān)系配置狀態(tài)字在計算機鍵盤或屏幕上選定后 讀入，(2號控制臺雖畫出了 4個裁紙刀Si、S2、S3、S4接線，但可將3號控制臺的二個裁紙 刀接線接至2號控制臺，或者2號控制臺本身帶有不大于16路的裁紙刀)，這樣就完成了 1 個6紙路的生產(chǎn)模式的裁紙刀控制連接。同樣可通過左鄰機器(即1號控制臺)的紙路的斷紙檢測器，來實現(xiàn)本地控制臺 控制的多紙路的生產(chǎn)模式的裁紙刀控制連接。也可以包含左鄰、本地和右鄰機器的紙路的 斷紙檢測器，來實現(xiàn)本地控制臺控制的多紙路的生產(chǎn)模式的裁紙刀控制連接，其最多可控 制16路裁紙刀的驅(qū)動。這樣的生產(chǎn)模式的設置可大大方便于用戶，而且可將印刷機組充分利用起來，并 且生產(chǎn)模式中如果塔沒有重復的話，可以實現(xiàn)兩種或三種生產(chǎn)模式的同時生產(chǎn)，大大提高 了印刷效率，減少了設備成本。實現(xiàn)了同一斷紙?zhí)綔y器能驅(qū)動一套或一套以上不同的斷紙 刀；一套或多套斷紙刀能被不同的一個或多個斷紙?zhí)綔y器所驅(qū)動。參見圖3，一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法中的停機 控制流程，其中序號N代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙檢測頭(探測器)狀態(tài)；(N 與上述的X含義相同，為不使這兩個控制流程相混淆，在這里選用N來表述)；N = 0為來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)；N = 1為來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)；N = 2為來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)；16路斷紙輸入狀態(tài)字被置入含有16字符的數(shù)組內(nèi)，并一一對應，狀態(tài)字包括1或 0，1 =斷紙，0 =正常，來表達斷紙檢測頭狀態(tài)；來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)的斷紙輸入狀態(tài)字可表示為N = 0引導的 一組16字符的數(shù)組；來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)的斷紙輸入狀態(tài)字可表示為N= 1引導的 一組16字符的數(shù)組；來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態(tài)的斷紙輸入狀態(tài)字可表示為N = 2引導的 一組16字符的數(shù)組。序號M代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入與3路(左鄰、本地及右鄰)停機驅(qū)動關(guān)系的狀態(tài)，3路狀態(tài)字均可通過微型計算機的鍵盤或屏幕任意設置；所述的任意設置是指可任意指定左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入中的一路或幾路與3路 (左鄰、本地及右鄰)停機驅(qū)動關(guān)系狀態(tài)，從而確定該路停機驅(qū)動與該路斷紙輸入的關(guān)系狀 態(tài)，M = 0為左鄰停機需求配置狀態(tài)字，M = 1為本地停機需求配置狀態(tài)字，M = 2為右鄰停機需求配置狀態(tài)字。
停機控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態(tài)字信號輸入(讀入)計算機，斷紙檢測頭狀態(tài)可表 達為1 =斷紙，0 =正常，其中序號N = 0引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字；序號N = 1引導的一組16字符數(shù)組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字；序號N = 2引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字；第二，將3個16路斷紙輸入與3路停機驅(qū)動關(guān)系戶配置狀態(tài)字在計算機鍵盤或屏 幕上選定后讀入，其中M = 0為16路左鄰停機需求配置狀態(tài)字，M = 1為16路本地停機需求配置狀態(tài)字，M = 2為16路右鄰停機需求配置狀態(tài)字；第三，序號M賦值為零；第四，序號N賦值為零；第五，對序號N = 0，N = 1，N = 2的16路斷紙輸入狀態(tài)所引導的一組16字符的 斷紙檢測輸入狀態(tài)字分別與序號M = 0，M = 1，M = 2的停機需求狀態(tài)字進行邏輯運算，所 述的邏輯運算為“與”運算；第六，如果邏輯與運算的結(jié)果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結(jié)果不為 零，則進行第七步驟；第七，對應機器停機，相應地M = O,則左鄰機器停機，M=I,則本地機器停機，M =2，則右鄰機器停機；第八，如果序號N大于2，則進行第九步驟；如果序號N小于等于2，則序號N加1 后進行第五步驟；第九，如果序號M大于2，則進行第十步驟；如果序號M小于等于2，則序號M加1 后進行第四步驟；第十，停機邏輯運算結(jié)束。通過上述的停機控制流程，每臺機器包括左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機 信號設置，即上述第二步驟中將3個16路斷紙輸入(左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭) 與每臺機器停機信號之間關(guān)系設置后，通過停機控制流程的邏輯運算，最后每臺機器停機 信號即可被來自左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭所驅(qū)動。實施例，參見圖4和圖1，以2號控制臺作為本地基本組成單元，將右鄰(即3號控 制臺)的一個塔(3號控制臺的左邊，圖4中的虛線部分)作為2號控制臺為主的基本組成單元的右鄰，實現(xiàn)1個6紙路的生產(chǎn)模式的停機控制，其具體連接方式如下第一，將N = 1(本地即2號控制臺)的四個紙路的斷紙檢測器Dl、D2、D3、D4的狀態(tài)字信號輸入計算機，再將N = 2(右鄰3號控制臺)的二個紙路的斷紙檢測器D1、D2的 狀態(tài)字信號輸入計算機；第二，將2號控制臺的四個紙路檢測器和3號控制臺的二個紙路的斷紙檢測器D1、 D2輸入與2號控制臺的本地停機需求之間關(guān)系配置狀態(tài)字在計算機鍵盤或屏幕上選定后 讀入，這樣就完成了 1個6紙路的生產(chǎn)模式的停機控制連接。同樣通過左鄰機器(即1號控制臺)的紙路的斷紙檢測器，來實現(xiàn)本地控制臺控 制的多紙路的生產(chǎn)模式的停機控制連接。也可以包含左鄰、本地和右鄰機器的紙路的斷紙 檢測器，來實現(xiàn)本地控制臺控制的多紙路的生產(chǎn)模式的停機控制連接。本實施例中以2號控制臺組成的基本組成單元作為本地機器，以其它兩個的基本 組成單元作為左鄰和右鄰機器，如果將3臺機器相互連接組成環(huán)形封閉狀，則本地機器也 可以為其它兩臺機器的左鄰或右鄰機器，左鄰和右鄰機器也可作為本地機器，它們的連接 方式與前述以2號控制臺作為本地機器的連接方式相同，其斷紙檢測器與裁紙刀、停車控 制連接也相同，這里不再展開分析。本發(fā)明報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法可將各個基本組 成單元(模塊)互控交融，其組合設置的生產(chǎn)模式可大大方便用戶，能將印刷機組充分利用 起來，大大提高了印刷效率，減少了設備成本，從而滿足多種機型組態(tài)需求。
權(quán)利要求
一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法，其特征是首先，構(gòu)建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對I/O輸入、輸出口分別接16通道的斷紙?zhí)綔y頭及16通道裁紙刀驅(qū)動系統(tǒng)，通過PC鍵盤或屏幕能對16個探測頭輸入及16個裁紙刀驅(qū)動輸出任意組態(tài)；第二步，多個基本模塊通過以太網(wǎng)相連通訊，建立各模塊的“相鄰鏈接”關(guān)系，即對每一個模塊而言都各有左、右“鄰居”，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙?zhí)綔y頭輸入信號同時送至左、右鄰模塊，同時也接收到來自左、右鄰模塊的各16路斷紙?zhí)綔y頭輸入信號；每個模塊有輸入信號3個16路共48路端口，輸出信號為一個16路端口；第三步，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據(jù)需要通過微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法，其 特征是所述第三步中的每個模塊所屬的16路斷紙刀控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態(tài)字信號輸入計算機，斷紙檢測頭狀態(tài)可表達為1 =斷 紙，0 =正常，其中序號X = 0引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字； 序號X = 1引導的一組16字符數(shù)組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字； 序號X = 2引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字； 第二，將3個16路斷紙輸入與本地16路裁紙刀驅(qū)動之間關(guān)系配置狀態(tài)字讀入，其中Y= 0為1號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y= 1為2號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y= 2為3號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字，Y= 15為16號裁紙刀動作需求配置狀態(tài)字； 第三，序號Y賦值為零；第四，序號X賦值為零；第五，對序號X = 0，X = 1，X = 2的16路斷紙輸入狀態(tài)所引導的一組16字符的斷紙 檢測輸入狀態(tài)字分別與序號Y = 0，Y = 1，Y = 2，……Y = 15的裁紙刀動作需求狀態(tài)字 進行邏輯運算，所述的邏輯運算為“與”運算；第六，如果邏輯與運算的結(jié)果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結(jié)果不為零， 則進行第七步驟；第七，對應本地16路裁紙刀動作，相應地Y= 0，則第1號裁紙刀動作， Y= 1，則第2號裁紙刀動作，Y= 2，則第3號裁紙刀動作， Y= 15，則第16號裁紙刀動作；第八，如果序號X大于2，則進行第九步驟；如果序號X小于等于2，則序號X加1后進 行第五步驟；第九，如果序號Y大于15，則進行第十步驟；如果序號Y小于等于15，則序號Y加1后 進行第四步驟；第十，裁紙刀動作的邏輯運算結(jié)束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方 法，其特征是所述控制方法還包括第四步，每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器 的停機指令能根據(jù)需要通過微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右 鄰的共48路探測頭信號任意驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法，其 特征是所述第四步中的每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態(tài)字信號輸入(讀入)計算機，斷紙檢測頭狀態(tài)可表達為 1 =斷紙，0 =正常，其中序號N = 0引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字； 序號N = 1引導的一組16字符數(shù)組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字； 序號N = 2引導的一組16字符數(shù)組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態(tài)字； 第二，將3個16路斷紙輸入與3路停機驅(qū)動關(guān)系戶配置狀態(tài)字讀入，其中 M = 0為16路左鄰停機需求配置狀態(tài)字， M = 1為16路本地停機需求配置狀態(tài)字， M = 2為16路右鄰停機需求配置狀態(tài)字； 第三，序號M賦值為零； 第四，序號N賦值為零；第五，對序號N = 0，N = 1，N = 2的16路斷紙輸入狀態(tài)所引導的一組16字符的斷紙 檢測輸入狀態(tài)字分別與序號M = 0，M = 1，M = 2的停機需求狀態(tài)字進行邏輯運算，所述的 邏輯運算為“與”運算；第六，如果邏輯與運算的結(jié)果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結(jié)果不為零， 則進行第七步驟；第七，對應機器停機，相應地 M = 0，則左鄰機器停機， M= 1，則本地機器停機， M = 2，則右鄰機器停機；第八，如果序號N大于2，則進行第九步驟；如果序號N小于等于2，則序號N加1后進 行第五步驟；第九，如果序號M大于2，則進行第十步驟；如果序號M小于等于2，則序號M加1后進 行第四步驟；第十，停機邏輯運算結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種報版卷筒紙膠印機16路模塊化相鄰互控組態(tài)斷紙檢測控制方法，首先，構(gòu)建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對輸入、輸出口分別接16通道的斷紙?zhí)綔y頭及16通道裁紙刀驅(qū)動系統(tǒng)，通過PC鍵盤或屏幕對16個探測頭及16個裁紙刀驅(qū)動輸出任意組態(tài)；第二，多個基本模塊通過以太網(wǎng)相連通訊，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙?zhí)綔y頭輸入信號同時送至左、右鄰模塊，同時接收來自左、右鄰模塊的各16路斷紙?zhí)綔y頭輸入信號；第三，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能通過微型計算機鍵盤或屏幕隨意組態(tài)成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅(qū)動。
文檔編號B41J29/48GK101830129SQ200910247
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者俞慶建, 曹霞璽 申請人:上海高斯印刷設備有限公司