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      激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置的制作方法

      文檔序號:2487561閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬標(biāo)牌自動激光標(biāo)識系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于金屬及多 種非金屬材料標(biāo)牌及相似產(chǎn)品的自動上料、自動定位、自動打標(biāo)、自動下料的
      DPSS激光打印標(biāo)牌的激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有標(biāo)牌打印的給料方式主要有兩種第一種為傳統(tǒng)手動放置標(biāo)牌,打標(biāo) 完成后再手動取下的手動上下料;第二種方法是氣動上下料,利用氣動執(zhí)行文件。
      如氣缸等推動標(biāo)牌到打標(biāo)位置,打標(biāo)完成后,推出標(biāo)牌。上述方式第一種是人工
      操作存在著隨意性強,定位困難,重復(fù)性差,效率低下,人力資源浪費等缺點; 第二種方式雖然一定程度上解決了第一種方式的缺點,但另增加了一套氣源動力 系統(tǒng),并且給料速度,檢測及各動作相互間的配合控制困難,制造和實際生產(chǎn)過 程中存在諸多不便。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種性能穩(wěn)定,操作簡單, 高效率,打標(biāo)速度快,精度高,可控性好的激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置。 為達(dá)到上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的
      一種激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,它包括單片機(jī)、檢測模塊、指令 控制模塊、打標(biāo)驅(qū)動模塊、電機(jī)驅(qū)動模塊及狀態(tài)顯示模塊;所述檢測模塊、指令控制模塊、打標(biāo)驅(qū)動模塊、電機(jī)驅(qū)動模塊及狀態(tài)顯示模塊的端口分別接單片 機(jī)的端口;
      所述檢測模塊檢測系統(tǒng)工作狀態(tài),并將檢測結(jié)果送入單片機(jī)進(jìn)行處理; 所述指令控制模塊將控制指令送入單片機(jī);
      所述單片機(jī)發(fā)出控制指令,分別控制打標(biāo)驅(qū)動模塊、狀態(tài)顯示模塊及電機(jī) 驅(qū)動模塊的工作狀態(tài)。
      作為一種優(yōu)選方案,本實用新型所述檢測模塊包括零點檢測部分、終點檢 測部分及缺料檢測部分;所述零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部分的 端口分別接單片機(jī)的端口。
      作為另一種優(yōu)選方案,本實用新型所述狀態(tài)顯示模塊包括正常狀態(tài)指示部 分及缺料狀態(tài)指示部分;所述正常狀態(tài)指示部分及缺料狀態(tài)指示部分的端口分 別接單片機(jī)的端口。
      進(jìn)一步地,本實用新型所述單片機(jī)可采用PIC16C711芯片。
      更進(jìn)一步地,本實用新型所述零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部 分采用0PT0IS01光電耦合器。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點
      (1) 上下料由單片機(jī)控制結(jié)合電腦控制自動打標(biāo),全程無人為參與,避免 了人為因素的影響,成品率高,重復(fù)性好。
      (2) 全自動打標(biāo),自動化程度高,工作效率高,節(jié)省能源使人從繁雜的勞 動中解放出來;
      (3) 激光打標(biāo)速度快,精度高標(biāo)識持久可靠;
      (4) 性能穩(wěn)定、操作安全可靠、使用簡單、維護(hù)方便、節(jié)約能源。
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      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進(jìn)一步說明。本實用新型的 保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。圖1為本實用新型的電路原理框圖;圖2為本實用新型零點檢測部分電路原理圖;圖3為本實用新型終點檢測部分電路原理圖;圖4為本實用新型缺料檢測部分電路原理圖;圖5為本實用新型單片機(jī)電路原理圖;圖6為本實用新型復(fù)位電路原理圖;圖7-1為本實用新型綠色發(fā)光二極管電路原理圖;圖7-2為本實用新型紅色發(fā)光二極管電路原理圖。
      具體實施方式
      如圖1所示,激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,包括單片機(jī)101、檢測 模塊102、指令控制模塊103、打標(biāo)驅(qū)動模塊104、電機(jī)驅(qū)動模塊105及狀態(tài)顯 示模塊106;所述檢測模塊102、指令控制模塊103、打標(biāo)驅(qū)動模塊104、電機(jī) 驅(qū)動模塊105及狀態(tài)顯示模塊106的端口分別接單片機(jī)101的端口;所述檢測模塊102檢測系統(tǒng)工作狀態(tài),并將檢測結(jié)果送入單片機(jī)101進(jìn)行 處理;所述指令控制模塊103將控制指令送入單片機(jī)101;所述單片機(jī)101發(fā)出控制指令,分別控制打標(biāo)驅(qū)動模塊104、狀態(tài)顯示模 塊106及電機(jī)驅(qū)動模塊105的工作狀態(tài)。本實用新型所述檢測模塊102包括零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部分;所述零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部分的端口分別接單片 機(jī)101的端口。本實用新型所述狀態(tài)顯示模塊106包括正常狀態(tài)指示部分及缺料狀態(tài)指示 部分;所述正常狀態(tài)指示部分及缺料狀態(tài)指示部分的端口分別接單片機(jī)101的 端口。本實用新型所述單片機(jī)101采用PIC16C711芯片。本實用新型所述零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部分采用 0PT0IS01光電耦合器。圖2為本實用新型零點檢測部分電路原理圖,圖3為本 實用新型終點檢測部分電路原理圖,圖4為本實用新型缺料檢測部分電路原理 圖,圖5為本實用新型單片機(jī)電路原理圖,圖6為本實用新型復(fù)位電路原理圖, 圖7-1為本實用新型綠色發(fā)光二極管電路原理圖;圖7-2為本實用新型紅色發(fā) 光二極管電路原理圖,圖8為本實用新型控制流程圖。本實用新型電路控制原理為打開自動上下料裝置電源,單片機(jī)PIC16C711 初始化,把5個輸入口 (零點檢測,缺料檢測,終點檢測,觸發(fā)/停止,Pout) 和5個輸出口 (紅色發(fā)光二極管,綠色發(fā)光二極管,cp,dir,Pin)都置為0, 如圖7-1,如圖7-2,此時紅綠發(fā)光二極管滅,零點檢査開關(guān)檢測推動推板是否 歸零,如果沒有,檢測開關(guān)給單片機(jī)一個低電平信號,單片機(jī)檢測到低電平信 號后,輸出cp,dir信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動,直到電機(jī)帶動推動推 板歸零,檢測開關(guān)給單片機(jī)一個髙電平信號為止。缺料檢測開關(guān)檢測裝料盒是 否缺料,如果缺料,檢測開關(guān)給單片機(jī)一個低電平信號,單片機(jī)檢測到低電平 信號后,輸出高電平信號給紅色發(fā)光二極管,紅色發(fā)光二極管被點亮,提醒操 作人員缺料。終止檢測開關(guān),觸發(fā)/停止按鈕都為低電平,處于檢測狀態(tài)。Pout/出一路dir,cp信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn),直到零點檢測開關(guān)檢測到并給單片機(jī)一個高電平 信號為止。此時電機(jī)停止,工件已經(jīng)被推到指定位置,整個推動過程完畢。當(dāng) 單片機(jī)檢測到零點檢測開關(guān)的高電平信號時,單片機(jī)輸出一個下降沿信號Pout 給計算機(jī)打標(biāo)軟件,作為軟件的觸發(fā)信號,該軟件控制打標(biāo)機(jī)在指定位置打標(biāo), 當(dāng)打標(biāo)結(jié)束后,打標(biāo)軟件輸出一個脈沖信號Pin給單片機(jī),單片機(jī)檢測到該信 號后,輸出dir,cp信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器驅(qū)動電機(jī),電機(jī)帶動推動裝置推動下 一個工件到指定位置后返回到零點位置,此時單片機(jī)又檢測到零點檢測開關(guān)的 反饋信號,輸出一個下降沿Pout信號給計算機(jī)打標(biāo)軟件,打標(biāo)機(jī)打標(biāo),打標(biāo)結(jié) 束后,打標(biāo)軟件輸出信號Pin給單片機(jī),依次循環(huán),直到缺料,或按觸發(fā)/停止 鍵為止。以此來實現(xiàn)自動上下料打標(biāo)。激光打印標(biāo)牌的自動送料裝置,包括箱式工作臺,上安裝電腦,激光打 標(biāo)機(jī)及全自動標(biāo)牌上下料夾具。電源開關(guān)給電回零,按下觸發(fā)開關(guān),控制裝置 接收到觸發(fā)開關(guān)的信號,檢驗裝料箱缺料檢測是否缺料,如缺料則繼續(xù)等待觸 發(fā)開關(guān)信號,如不缺料,控制裝置控制驅(qū)動器驅(qū)動電機(jī)推動推板前進(jìn)推動工件 至打標(biāo)區(qū),此時到位檢測開關(guān)動作,電機(jī)拖動推板回零,回零到位時,回零檢 測動作,激光機(jī)開始打標(biāo),打標(biāo)結(jié)束后,結(jié)束信號觸發(fā),控制裝置推動下一個 工件重復(fù)上述動作,打標(biāo)完成的工件被推入,盛料斗,為避免標(biāo)牌竄動,增加 壓緊定位片,為減少保護(hù)工作人員激光輻射及環(huán)境污染加裝遮光罩和排風(fēng)除塵裝置。激光打印標(biāo)牌的自動送料裝置的工作原理是將打印的字符和圖形按照一 定規(guī)則輸入計算機(jī)的控制軟件,通過計算機(jī)處理后,將信號發(fā)送給激光打標(biāo)機(jī) 和自動送料控制裝置,自動送料控制裝置通過接收各信號反饋,自動送料控制 裝置同時發(fā)出信號控制激光機(jī)觸發(fā)打印??梢岳斫獾厥?,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型 而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果; 只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。9
      權(quán)利要求1、一種激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,其特征在于,包括單片機(jī)(101)、檢測模塊(102)、指令控制模塊(103)、打標(biāo)驅(qū)動模塊(104)、電機(jī)驅(qū)動模塊(105)及狀態(tài)顯示模塊(106);所述檢測模塊(102)、指令控制模塊(103)、打標(biāo)驅(qū)動模塊(104)、電機(jī)驅(qū)動模塊(105)及狀態(tài)顯示模塊(106)的端口分別接單片機(jī)(101)的端口;所述檢測模塊(102)檢測系統(tǒng)工作狀態(tài),并將檢測結(jié)果送入單片機(jī)(101)進(jìn)行處理;所述指令控制模塊(103)將控制指令送入單片機(jī)(101);所述單片機(jī)(101)發(fā)出控制指令,分別控制打標(biāo)驅(qū)動模塊(104)、狀態(tài)顯示模塊(106)及電機(jī)驅(qū)動模塊(105)的工作狀態(tài)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,其特征在于 所述檢測模塊(102)包括零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部分;所述 零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部分的端口分別接單片機(jī)(101)的端m。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,其特征 在于所述狀態(tài)顯示模塊(106)包括正常狀態(tài)指示部分及缺料狀態(tài)指示部分;
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,其特征在于: 所述單片機(jī)(101)采用PIC16C711芯片。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,其特征在于:所述零點檢測部分、終點檢測部分及缺料檢測部分采用OPTOISOl光電耦合器。
      專利摘要本實用新型屬標(biāo)牌自動激光標(biāo)識系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及激光打印標(biāo)牌的自動送料控制裝置,包括單片機(jī)(101)、檢測模塊(102)、指令控制模塊(103)、打標(biāo)驅(qū)動模塊(104)、電機(jī)驅(qū)動模塊(105)及狀態(tài)顯示模塊(106);檢測模塊(102)、指令控制模塊(103)、打標(biāo)驅(qū)動模塊(104)、電機(jī)驅(qū)動模塊(105)及狀態(tài)顯示模塊(106)的端口分別接單片機(jī)(101)的端口;指令控制模塊(103)將控制指令送入單片機(jī)(101);單片機(jī)(101)發(fā)出控制指令,控制打標(biāo)驅(qū)動模塊(104)、狀態(tài)顯示模塊(106)及電機(jī)驅(qū)動模塊(105)。本實用新型性能穩(wěn)定,操作簡單,高效率,可控性好。
      文檔編號B41J29/38GK201405569SQ200920012758
      公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
      發(fā)明者于洪澤, 張志策, 李文波, 程足捷, 趙業(yè)平, 佳 郭, 郭魁山 申請人:沈陽飛捷激光科技有限公司
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