專利名稱：無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著印刷業(yè)的日益發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)印刷機(jī)械的技術(shù)要求也越來(lái)越 高。無(wú)版數(shù)碼紙板印刷機(jī)因不需制版，所以成本相對(duì)較低，可以隨時(shí)印刷，操作流程短， 效率高。但是，現(xiàn)有的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷設(shè)備也存在著比較明顯的缺點(diǎn)印刷速度不高 現(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷機(jī)送紙系統(tǒng)大都為下進(jìn)紙模式，即采用后踢推紙板的送紙 方式，將一疊紙板中的最下面一張推入設(shè)備中排隊(duì)， 一張一張的進(jìn)入打印區(qū)域進(jìn)行打印， 因?yàn)樵O(shè)備要兼顧大規(guī)格的紙板，所以傳送途徑一般較長(zhǎng)，以適應(yīng)大規(guī)格紙板的排列，這種 設(shè)備如果要印刷小規(guī)格紙板時(shí)，就會(huì)在傳送過(guò)程中耽擱，從而無(wú)法跟上印刷噴頭的印刷速 度，導(dǎo)致印刷速度不高；同時(shí)，由于傳送途徑較長(zhǎng)，也使得設(shè)備的尺寸較大。另外，現(xiàn)有 無(wú)版數(shù)碼紙板印刷設(shè)備的紙板傳送大都采用膠輥傳送，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)較為復(fù)雜，生產(chǎn)維護(hù)成 本較高，并且當(dāng)使用一段時(shí)間之后，膠輥上粘沾灰塵，就會(huì)導(dǎo)致其摩擦力下降，影響紙板 傳送的準(zhǔn)確度，從而印刷產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷速度高、紙板傳送準(zhǔn)確、設(shè)備尺寸小的無(wú)版數(shù)碼 紙板印刷系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，具有機(jī)架，機(jī)架上 設(shè)有打印噴頭；機(jī)架上設(shè)有送紙裝置、分紙裝置、夾紙裝置、傳送裝置和壓緊裝置，所述 送紙裝置設(shè)置在機(jī)架前部，具有放紙平臺(tái)和帶動(dòng)放紙平臺(tái)相對(duì)機(jī)架上下垂直移動(dòng)的平臺(tái)驅(qū) 動(dòng)裝置，放紙平臺(tái)上方設(shè)有吸盤和帶動(dòng)吸盤相對(duì)機(jī)架前后移動(dòng)的吸盤驅(qū)動(dòng)裝置，吸盤通過(guò) 吸盤氣缸連接在吸盤驅(qū)動(dòng)裝置上；分紙裝置設(shè)置在放紙平臺(tái)后方邊緣處，具有紙板限位板 和控制紙板限位板前后移動(dòng)的限位氣缸以及設(shè)置在控制紙板限位板下方的紙板定位針和 控制紙板定位針前后移動(dòng)的定位針氣缸，定位針氣缸和限位氣缸之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接， 分紙裝置具有上下方向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的滑塊，滑塊與限位開(kāi)關(guān)連接，上述限位氣缸固定連接在滑塊上；夾紙裝置設(shè)置在打印噴頭前部；傳送裝置具有傳送帶，傳送帶由機(jī)架中 部延伸至后部，傳送帶上排列有通氣孔，傳送帶下部設(shè)有負(fù)壓箱，負(fù)壓箱上端開(kāi)口，上述 傳送帶覆蓋在負(fù)壓箱上端開(kāi)口處；壓緊裝置設(shè)置在打印噴頭周圍，具有設(shè)置在打印噴頭前 部的前壓輥、設(shè)置在打印噴頭后部的后壓輥以及設(shè)置在打印噴頭左右兩側(cè)的彈簧壓片；機(jī) 架上還設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)通過(guò)氣管與上述送紙裝置的吸盤以及傳送裝置的負(fù)壓箱相連 通。
上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的機(jī)架前部設(shè)有立柱，前部上方前后方向設(shè)有徑向滑桿和 與徑向滑桿平行的齒條，所述送紙裝置的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置具有提升電機(jī)、上箱體和下箱體， 提升電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架上，其輸出軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪，上箱體固定設(shè)置在立柱上端，上 箱體內(nèi)設(shè)有雙聯(lián)鏈輪，下箱體上下方向滑動(dòng)設(shè)置在立柱上，下箱體內(nèi)設(shè)有鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪 與雙聯(lián)鏈輪之間、雙聯(lián)鏈輪與鏈輪之間均設(shè)有提升鏈條；所述吸盤驅(qū)動(dòng)裝置滑動(dòng)設(shè)置在徑 向滑桿上，吸盤驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有與齒條嚙合的齒輪，吸盤驅(qū)動(dòng)裝置上固定連接的吸盤氣缸 通過(guò)吸盤架連接吸盤，所述吸盤具有2至8個(gè)，各吸盤壁上均設(shè)有通氣孔。
上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的分紙裝置的紙板定位針與定位針氣缸之間還設(shè)有針架， 紙板定位針具有2至4根，水平排列在針架上，針架與上述定位針氣缸的推桿之間可拆式 連接。
上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的夾紙裝置具有橫向夾持氣缸和豎向夾持氣缸，橫向夾持 氣缸水平向左固定連接機(jī)架上，其推桿前端連接橫向夾持塊，所述豎向夾持氣缸垂直向下 固定連接在橫向夾持塊上方的機(jī)架上，其推桿前端連接豎向夾持塊；所述橫向夾持塊可向 左移動(dòng)至豎向夾持塊的下方，豎向夾持塊可向下移動(dòng)與橫向夾持塊相抵；豎向夾持氣缸左 側(cè)設(shè)有紙板探測(cè)裝置。
上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的傳送裝置的傳送帶連接有處于同一平面的驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng) 輥以及設(shè)置在機(jī)架下部的調(diào)節(jié)滾，所述負(fù)壓箱設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，負(fù)壓箱上部設(shè) 有多根平行間隔排列的支撐輥，支撐輥與負(fù)壓箱上端面處于同一平面且與傳送帶相接觸。 上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的傳送帶上排列的通氣孔截面形狀為"T"形。 上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的壓緊裝置的前壓輥與后壓輥之間設(shè)有固定在機(jī)架上的 緯向滑桿，緯向滑桿與前壓輥平行，緯向滑桿上設(shè)有兩個(gè)彈簧壓片，彈簧壓片一端設(shè)置在 滑桿上，另一端垂直指向后壓輥并與傳送裝置的傳送帶相接觸。
上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的兩彈簧壓片均滑動(dòng)設(shè)置在緯向滑桿上。 上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的緯向滑桿截面形狀為型面，兩彈簧壓片均具有連接部和 壓緊部，連接部套接在緯向滑桿上，連接部截面形狀與緯向滑桿截面形狀相配，壓緊部底面與傳送裝置的傳送帶相接觸。
上述無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)的兩彈簧壓的片壓緊部底面為光滑平面。 本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的送紙裝置采用吸盤由上方送紙，不會(huì)因 紙板翹曲等問(wèn)題影響送紙作業(yè)，吸盤壁上設(shè)有通氣孔，當(dāng)吸風(fēng)機(jī)工作時(shí)，吸盤腔體內(nèi)一方 面由吸風(fēng)機(jī)從氣管抽氣形成負(fù)壓，另一方面由通氣孔泄壓，由于吸風(fēng)機(jī)抽氣大于泄壓，吸 盤腔體內(nèi)形成負(fù)壓，將待傳送的紙板吸起，輸送至預(yù)定位置，然后當(dāng)吸風(fēng)機(jī)停止工作后， 通氣孔很快泄壓，使得紙板與吸盤脫離，無(wú)需其他輔助設(shè)備和組件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙，能有 效提高吸紙和放紙的速度，工作穩(wěn)定；(2)本實(shí)用新型的分紙裝置通過(guò)氣缸控制紙板定位 針插入瓦楞紙板的瓦楞中，將第二張瓦楞紙板定位，確保了送紙操作的穩(wěn)定和定位的準(zhǔn)確， 紙板定位針與紙板限板之間的距離可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行調(diào)整，能滿足不同厚度的紙板需 要，適用性強(qiáng)；(3)本實(shí)用新型的夾紙裝置具有橫向夾持塊和豎向夾持塊，與送紙裝置配 套，可將吸盤傳送過(guò)來(lái)的紙板前端夾住，使得待印刷的紙板可上下兩層排列，既能大幅提 高紙板傳送效率，又可以有效縮短印刷設(shè)備的尺寸，減少設(shè)備占地面積，設(shè)計(jì)巧妙；(4) 本實(shí)用新型的傳送裝置的傳送帶上設(shè)有通氣孔，傳送帶下設(shè)有與吸風(fēng)機(jī)連通的負(fù)壓箱，在 工作時(shí)可將傳送帶上的紙板吸附在傳送帶上，同時(shí)負(fù)壓箱上部設(shè)有間隔排列的支撐輥，能 有效的支撐傳送帶，使其不會(huì)受負(fù)壓作用彎曲變形，因此傳送定位準(zhǔn)確、速度快，工作可 靠性高；(5)本實(shí)用新型的壓緊裝置具有前后壓輥和滑動(dòng)設(shè)置在打印噴頭左右兩側(cè)的彈簧 壓片，可以將紙板壓在傳送帶上，由于兩彈簧壓片壓緊部底面為光滑平面，其阻力非常小， 不會(huì)影響紙板的正常前移，而彈簧壓片具有的彈性特點(diǎn)又可以保證適用于不同厚度的紙 板，具有較高的實(shí)用性。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖， 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的送紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的送紙裝置吸盤剖視圖； 圖4為本實(shí)用新型的分紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的夾紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型的傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型的傳送裝置傳送帶剖視圖；圖8為本實(shí)用新型的壓緊裝置剖視圖9為本實(shí)用新型的壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型具有機(jī)架9，機(jī)架9上設(shè)有打印噴頭8;機(jī)架9上設(shè)有送紙裝置1、 分紙裝置2、夾紙裝置3、傳送裝置4和壓緊裝置5。
見(jiàn)圖2和圖3，送紙裝置1設(shè)置在機(jī)架9前部，具有放紙平臺(tái)11和帶動(dòng)放紙平臺(tái)11 相對(duì)機(jī)架9上下垂直移動(dòng)的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置12，放紙平臺(tái)11上方設(shè)有吸盤13和帶動(dòng)吸盤13 相對(duì)機(jī)架9前后移動(dòng)的吸盤驅(qū)動(dòng)裝置14，吸盤13通過(guò)吸盤氣缸15連接在吸盤驅(qū)動(dòng)裝置 14上；機(jī)架9前部設(shè)有立柱91，前部上方前后方向設(shè)有徑向滑桿92和與徑向滑桿92平 行的齒條93，所述送紙裝置1的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置12具有提升電機(jī)121、上箱體122和下箱 體123，提升電機(jī)121固定設(shè)置在機(jī)架9上，其輸出軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪121-1，上箱體122 固定設(shè)置在立柱91上端，上箱體122內(nèi)設(shè)有雙聯(lián)鏈輪122-1，下箱體123上下方向滑動(dòng)設(shè) 置在立柱91上，下箱體123內(nèi)設(shè)有鏈輪123-1，驅(qū)動(dòng)鏈輪121-1與雙聯(lián)鏈輪122-1之間、 雙聯(lián)鏈輪122-1與鏈輪123-1之間均設(shè)有提升鏈條124;所述吸盤驅(qū)動(dòng)裝置14滑動(dòng)設(shè)置在 徑向滑桿92上，吸盤驅(qū)動(dòng)裝置14上設(shè)有與齒條93嚙合的齒輪14-1 ，吸盤驅(qū)動(dòng)裝置14上 固定連接的吸盤氣缸15通過(guò)吸盤架16連接吸盤13，所述吸盤13具有2至8個(gè)，各吸盤 壁上均設(shè)有通氣孔13-1。
見(jiàn)圖4，分紙裝置2設(shè)置在放紙平臺(tái)11后方邊緣處，具有紙板限位板21和控制紙板 限位板21前后移動(dòng)的限位氣缸22以及設(shè)置在控制紙板限位板21下方的紙板定位針23和 控制紙板定位針23前后移動(dòng)的定位針氣缸24，定位針氣缸24和限位氣缸22之間通過(guò)調(diào) 節(jié)螺栓25連接，分紙裝置2具有上下方向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的滑塊26，滑塊26與限位 開(kāi)關(guān)27連接，上述限位氣缸22固定連接在滑塊26上；分紙裝置2的紙板定位針23與定 位針氣缸24之間還設(shè)有針架28，紙板定位針23具有2至4根，水平排列在針架28上， 針架28與上述定位針氣缸24的推桿之間可拆式連接。
見(jiàn)圖5，夾紙裝置3設(shè)置在打印噴頭8前部，具有橫向夾持氣缸31和豎向夾持氣缸33， 橫向夾持氣缸31水平向左固定連接機(jī)架9上，其推桿前端連接橫向夾持塊32，所述豎向 夾持氣缸33垂直向下固定連接在橫向夾持塊32上方的機(jī)架9上，其推桿前端連接豎向夾 持塊34;所述橫向夾持塊31可向左移動(dòng)至豎向夾持塊34的下方，豎向夾持塊34可向下 移動(dòng)與橫向夾持塊32相抵；豎向夾持氣缸33左側(cè)設(shè)有紙板探測(cè)裝置35。
見(jiàn)圖6和圖7，傳送裝置4具有傳送帶41，傳送帶41由機(jī)架l中部延伸至后部，傳送帶41上排列有通氣孔41-1，通氣孔41-1截面形狀為"T"形，傳送帶41下部設(shè)有負(fù)壓箱 42，負(fù)壓箱42上端開(kāi)口，上述傳送帶41覆蓋在負(fù)壓箱42上端開(kāi)口處；傳送帶41連接有 處于同一平面的驅(qū)動(dòng)輥43、從動(dòng)輥44以及設(shè)置在機(jī)架9下部的調(diào)節(jié)滾45，所述負(fù)壓箱42 設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥43和從動(dòng)輥44之間，負(fù)壓箱42上部設(shè)有多根平行間隔排列的支撐輥42-1 ， 支撐輥42-1與負(fù)壓箱42上端面處于同一平面且與傳送帶41相接觸。
見(jiàn)圖8和圖9，壓緊裝置5設(shè)置在打印噴頭8周圍，具有設(shè)置在打印噴頭8前部的前 壓輥51、設(shè)置在打印噴頭8后部的后壓輥52以及設(shè)置在打印噴頭8左右兩側(cè)的彈簧壓片 53;前壓輥51與后壓輥52之間設(shè)有固定在機(jī)架9上的緯向滑桿94，緯向滑桿94與前壓 輥51平行，緯向滑桿94上滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)彈簧壓片53，彈簧壓片53 —端設(shè)置在滑桿94上， 另一端垂直指向后壓輥52并與傳送裝置4的傳送帶41相接觸；緯向滑桿94截面形狀為 型面，兩彈簧壓片53均具有連接部531和壓緊部532，連接部531套接在緯向滑桿94上， 連接部531截面形狀與緯向滑桿94截面形狀相配，兩彈簧壓53的片壓緊部532底面為光 滑平面。
仍見(jiàn)圖1，機(jī)架上還設(shè)有吸風(fēng)機(jī)6，吸風(fēng)機(jī)6通過(guò)氣管7與上述送紙裝置1的吸盤13 以及傳送裝置4的負(fù)壓箱42相連通。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明本新型所作的舉例，而并非是對(duì)本 新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以 做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而這些屬 于本新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1、一種無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，具有機(jī)架(9)，機(jī)架(9)上設(shè)有打印噴頭(8)；其特征在于機(jī)架(9)上設(shè)有送紙裝置(1)、分紙裝置(2)、夾紙裝置(3)、傳送裝置(4)和壓緊裝置(5)，所述送紙裝置(1)設(shè)置在機(jī)架(9)前部，具有放紙平臺(tái)(11)和帶動(dòng)放紙平臺(tái)(11)相對(duì)機(jī)架(9)上下垂直移動(dòng)的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(12)，放紙平臺(tái)(11)上方設(shè)有吸盤(13)和帶動(dòng)吸盤(13)相對(duì)機(jī)架(9)前后移動(dòng)的吸盤驅(qū)動(dòng)裝置(14)，吸盤(13)通過(guò)吸盤氣缸(15)連接在吸盤驅(qū)動(dòng)裝置(14)上；分紙裝置(2)設(shè)置在放紙平臺(tái)(11)后方邊緣處，具有紙板限位板(21)和控制紙板限位板(21)前后移動(dòng)的限位氣缸(22)以及設(shè)置在控制紙板限位板(21)下方的紙板定位針(23)和控制紙板定位針(23)前后移動(dòng)的定位針氣缸(24)，定位針氣缸(24)和限位氣缸(22)之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(25)連接，分紙裝置(2)具有上下方向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(9)上的滑塊(26)，滑塊(26)與限位開(kāi)關(guān)(27)連接，上述限位氣缸(22)固定連接在滑塊(26)上；夾紙裝置(3)設(shè)置在打印噴頭(8)前部；傳送裝置(4)具有傳送帶(41)，傳送帶(41)由機(jī)架(1)中部延伸至后部，傳送帶(41)上排列有通氣孔(41-1)，傳送帶(41)下部設(shè)有負(fù)壓箱(42)，負(fù)壓箱(42)上端開(kāi)口，上述傳送帶(41)覆蓋在負(fù)壓箱(42)上端開(kāi)口處；壓緊裝置(5)設(shè)置在打印噴頭(8)周圍，具有設(shè)置在打印噴頭(8)前部的前壓輥(81)、設(shè)置在打印噴頭(8)后部的后壓輥(82)以及設(shè)置在打印噴頭(8)左右兩側(cè)的彈簧壓片(83)；機(jī)架上還設(shè)有吸風(fēng)機(jī)(6)，吸風(fēng)機(jī)(6)通過(guò)氣管(7)與上述送紙裝置(1)的吸盤(13)以及傳送裝置(4)的負(fù)壓箱(42)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)架(9)前部 設(shè)有立柱(91)，前部上方前后方向設(shè)有徑向滑桿(92)和與徑向滑桿(92)平行的齒條(93)，所述送紙裝置(1)的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(12)具有提升電機(jī)(121)、上箱體(122) 和下箱體(123)，提升電機(jī)(121)固定設(shè)置在機(jī)架(9)上，其輸出軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪(121-1)， 上箱體(122)固定設(shè)置在立柱(91)上端，上箱體(122)內(nèi)設(shè)有雙聯(lián)鏈輪(122-1),下 箱體(123)上下方向滑動(dòng)設(shè)置在立柱(91)上，下箱體(123)內(nèi)設(shè)有鏈輪(123-1)，驅(qū) 動(dòng)鏈輪(121-1)與雙聯(lián)鏈輪(122-1)之間、雙聯(lián)鏈輪(122-1)與鏈輪(123-1)之間均設(shè) 有提升鏈條(124);所述吸盤驅(qū)動(dòng)裝置(14)滑動(dòng)設(shè)置在徑向滑桿(92)上，吸盤驅(qū)動(dòng)裝 置(14)上設(shè)有與齒條(93)嚙合的齒輪(14-1),吸盤驅(qū)動(dòng)裝置(14)上固定連接的吸盤 氣缸(15)通過(guò)吸盤架(16)連接吸盤(13)，所述吸盤(13)具有2至8個(gè)，各吸盤壁 上均設(shè)有通氣孔(13-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述分紙裝置(2)的紙板定位針(23)與定位針氣缸(24)之間還設(shè)有針架(28)，紙板定位針(23)具有2 至4根，水平排列在針架(28)上，針架(28)與上述定位針氣缸(24)的推桿之間可拆 式連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述夾紙裝置(3) 具有橫向夾持氣缸(31)和豎向夾持氣缸(33)，橫向夾持氣缸(31)水平向左固定連接 機(jī)架(9)上，其推桿前端連接橫向夾持塊(32)，所述豎向夾持氣缸(33)垂直向下固定 連接在橫向夾持塊(32)上方的機(jī)架(9)上，其推桿前端連接豎向夾持塊(34);所述橫 向夾持塊(31)可向左移動(dòng)至豎向夾持塊(34)的下方，豎向夾持塊(34)可向下移動(dòng)與 橫向夾持塊(32)相抵；豎向夾持氣缸(33)左側(cè)設(shè)有紙板探測(cè)裝置(35)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述傳送裝置(4) 的傳送帶(41)連接有處于同一平面的驅(qū)動(dòng)輥(43)、從動(dòng)輥(44)以及設(shè)置在機(jī)架(9) 下部的調(diào)節(jié)滾(45),所述負(fù)壓箱(42)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥(43)和從動(dòng)輥(44)之間，負(fù)壓 箱(42)上部設(shè)有多根平行間隔排列的支撐輥(42-1)，支撐輥(42-1)與負(fù)壓箱(42)上 端面處于同一平面且與傳送帶(41)相接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述傳送帶(41) 上排列的通氣孔(41-1)截面形狀為"T"形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述壓緊裝置(5) 的前壓輥(51)與后壓輥(52)之間設(shè)有固定在機(jī)架(9)上的緯向滑桿(94)，緯向滑桿(94)與前壓輥(51)平行，緯向滑桿(94)上設(shè)有兩個(gè)彈簧壓片(53)，彈簧壓片(53) 一端設(shè)置在滑桿(94)上，另一端垂直指向后壓輥(52)并與傳送裝置(4)的傳送帶(41) 相接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述兩彈簧壓片(53) 均滑動(dòng)設(shè)置在緯向滑桿(94)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述緯向滑桿(94) 截面形狀為型面，兩彈簧壓片(53)均具有連接部(531)和壓緊部(532)，連接部(531) 套接在緯向滑桿(94)上，連接部(531)截面形狀與緯向滑桿(94)截面形狀相配，壓 緊部(532)底面與傳送裝置(4)的傳送帶(41)相接觸。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，其特征在于所述兩彈簧壓(53) 的片壓緊部(532)底面為光滑平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)版數(shù)碼紙板印刷系統(tǒng)，具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有打印噴頭；機(jī)架上設(shè)有送紙裝置、分紙裝置、夾紙裝置、傳送裝置和壓緊裝置。本實(shí)用新型采用吸盤由上方送紙，不會(huì)因紙板翹曲等問(wèn)題影響送紙作業(yè)，分紙裝置能確保送紙操作的穩(wěn)定和定位的準(zhǔn)確，夾紙裝置可將待印紙板上下排列，提高紙板傳送效率，縮短印刷設(shè)備尺寸，傳送帶上設(shè)有通氣孔，可將傳送帶上的紙板吸附在傳送帶上，支撐輥能有效的支撐傳送帶，傳送帶不會(huì)受負(fù)壓作用彎曲變形，傳送定位準(zhǔn)確、速度快；壓緊裝置具有前后壓輥和滑動(dòng)設(shè)置在打印噴頭左右兩側(cè)的彈簧壓片，可以將紙板壓在傳送帶上，彈簧壓片具有的彈性特點(diǎn)又可以保證適用于不同厚度的紙板，具有較高的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B41J13/22GK201366842SQ200920037409
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者紀(jì)孝平, 江 趙 申請(qǐng)人:常州市戈頓博業(yè)科技有限公司