專利名稱：輸紙機的傳遞機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輸紙機，特別是一種輸紙機的傳遞機構(gòu)。
背景技術(shù)：
單張紙印刷機的輸紙機構(gòu)是膠印機中的一個很重要的輔助機械，它的主要部 件——分離頭通過一系列的吸嘴、吹嘴，將紙張從紙堆中吸起、分離、傳遞到印刷部。輸紙機 還廣泛用在絲網(wǎng)印刷機、凹版印刷機、全自動模切機、裱紙機等單張紙印刷機械設(shè)備。 輸紙機根據(jù)要求不同，按精度和速度要求可以分為以下兩種1、間歇式輸紙機 分離頭送完一張紙進入印刷部以后，再送第二張紙，依次循環(huán)往復(fù)，主要用于低速印刷機 械。2、川流式輸紙機分離頭連續(xù)送紙，紙張在輸紙板上搭接，實現(xiàn)快速送紙，主要用于高速 印刷機械，目前主要用于單張紙多色印刷機。 印刷工程中的運動工作原理是1、分紙嘴向下移動，吸住最上面的一張紙后，上抬 并后翹，以防止吸起雙張，并有利于壓紙吹嘴的插入。2、壓紙吹嘴插入，壓住下面的紙并打 開吹氣氣路吹風(fēng)，使吸起的紙與下面的紙分開，同時探測紙堆高度。3、遞紙嘴吸住紙張向右 運動，此時分紙吸嘴與遞紙吸嘴同時控制紙張，進行紙張的交接，即由分紙吸嘴交給遞紙吸 嘴。4、分紙吸嘴切斷氣路放紙，完成紙張交接，并隨即上升，此時，壓紙吹嘴停止吹氣離開紙 堆，遞紙吸嘴向左運動將紙張輸出。5、隨著紙張的不斷輸出，輸紙機紙堆監(jiān)測系統(tǒng)隨時提升 紙堆高度，保證輸紙不間斷地進行。 目前，輸紙機的送紙傳遞機構(gòu)中具有輸送帶和底板，而輸送帶和底板都采用橡膠 材料等制成，該材料雖然價格比較低廉，但是由于這些材料均不能導(dǎo)電。如高速傳遞紙張 時，紙張會產(chǎn)生靜電，便很容易吸附在輸送帶或底板上，導(dǎo)致紙張變皺等現(xiàn)象發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠消除紙張產(chǎn) 生的靜電，使傳遞紙張更流暢的輸紙機的傳遞機構(gòu)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種輸紙機的傳遞機構(gòu)，包括固
定在機架上的框架，在框架兩端分別設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的輸送導(dǎo)輥以及繞在兩輸送導(dǎo)輥上的若
干條輸紙帶，其中一端的輸送導(dǎo)輥與驅(qū)動機構(gòu)相連，其特征在于，所述的框架上固定有底
板，輸紙帶的底面依靠在底板上，所述的底板采用導(dǎo)電材料制成。 在上述的輸紙機的傳遞機構(gòu)中，所述的底板采用銅材料制成。 在上述的輸紙機的傳遞機構(gòu)中，所述的底板采用鋁材料制成。 在上述的輸紙機的傳遞機構(gòu)中，所述的框架上固定有若干條與輸紙帶平行的導(dǎo) 軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有壓輪組件和毛刷輪組件。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本輸紙機的傳遞機構(gòu)的中的底板采用具有良好導(dǎo)電性的銅或鋁 材料制成，該傳遞機構(gòu)能夠有效消除傳遞紙張中產(chǎn)生的靜電，于是具有傳遞紙張穩(wěn)定，從而 滿足高速傳輸紙張的要求。

圖1是本輸紙機的傳遞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、框架；2、輸送導(dǎo)輥；3、輸紙帶；4、驅(qū)動機構(gòu)；5、導(dǎo)軌；6、壓紙輪組件；7、壓 輪組件；8、毛刷輪組件。
具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。 如圖1所示，本輸紙機的傳遞機構(gòu)包括固定在機架上的框架l，在框架1兩端分別 設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的輸送導(dǎo)輥2以及繞在兩輸送導(dǎo)輥2上的若干條輸紙帶3，其中一端的輸送導(dǎo) 輥2與驅(qū)動機構(gòu)4相連且該端為傳遞機構(gòu)的進料端，另一端偉出料端且略低于進料端。該 驅(qū)動機構(gòu)4為電機，電機和輸送導(dǎo)輥2通過變速機構(gòu)連接，在電機勻速轉(zhuǎn)動時實現(xiàn)輸送導(dǎo)輥 2變速轉(zhuǎn)動。 在框架1上固定有底板，輸紙帶3的底面依靠在底板上，該底板采用銅材料制成， 銅具有很好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，而機架采用鑄鐵材料制成，所以在傳輸紙張過程中產(chǎn)生的靜 電能夠通過銅質(zhì)的底板，再通過機架導(dǎo)入大地。作為一種優(yōu)化方案，底板還可以采用鋁材料 制成，鋁材料和銅材料相比具有價格低，重量輕的優(yōu)點。 在框架1上固定有與輸紙帶3相同條數(shù)的導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5與輸紙帶3相互平行，在 每一根導(dǎo)軌5上從進料端至出料端依次均設(shè)有壓紙輪組件6、壓輪組件7、毛刷輪組件8。壓 輪組件7中的壓輪采用橡膠材料制成，上述的壓紙輪組件6中的壓紙輪、壓輪組件7中的橡 膠壓輪、毛刷輪組件8中的毛刷輪均位于輸紙帶3的上方。壓紙輪組件6和壓輪組件7用 于將紙張壓與輸紙帶3上，避免紙張出現(xiàn)打滑，毛刷輪組件8能夠消除一定的靜電。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了框架1 ;輸送導(dǎo)輥2 ;輸紙帶3 ;驅(qū)動機構(gòu)4 ;導(dǎo)軌5 ;壓紙輪 組件6 ;壓輪組件7 ;毛刷輪組件8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù) 語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制
都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種輸紙機的傳遞機構(gòu)，包括固定在機架上的框架(1)，在框架(1)兩端分別設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的輸送導(dǎo)輥(2)以及繞在兩輸送導(dǎo)輥(2)上的若干條輸紙帶(3)，其中一端的輸送導(dǎo)輥(2)與驅(qū)動機構(gòu)(4)相連，其特征在于，所述的框架(1)上固定有底板，輸紙帶(3)的底面依靠在底板上，所述的底板采用導(dǎo)電材料制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸紙機的傳遞機構(gòu)，其特征在于，所述的底板采用銅材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸紙機的傳遞機構(gòu)，其特征在于，所述的底板采用鋁材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸紙機的傳遞機構(gòu)，其特征在于，所述的框架(1)上 固定有若干條與輸紙帶(3)平行的導(dǎo)軌(5)，在導(dǎo)軌(5)上設(shè)有壓輪組件(7)和毛刷輪組件 (8)。
專利摘要本實用新型提供了一種輸紙機的傳遞機構(gòu)，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的輸紙機的傳遞機構(gòu)在高速傳遞紙張時，紙張會產(chǎn)生靜電，很容易吸附在輸送帶或底板上，導(dǎo)致紙張變皺的問題。本輸紙機的傳遞機構(gòu)，包括固定在機架上的框架，在框架兩端分別設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動的輸送導(dǎo)輥以及繞在兩輸送導(dǎo)輥上的若干條輸紙帶，其中一端的輸送導(dǎo)輥與驅(qū)動機構(gòu)相連，框架上固定有底板，輸紙帶的底面依靠在底板上，所述的底板采用導(dǎo)電材料制成。它采用采用具有良好導(dǎo)電性的銅或鋁材料制成，該傳遞機構(gòu)能夠有效消除傳遞紙張中產(chǎn)生的靜電，于是具有傳遞紙張穩(wěn)定，滿足高速傳輸紙張要求的優(yōu)點。
文檔編號B41F21/00GK201456546SQ20092012404
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者莫海亮 申請人:浙江華龍機械股份有限公司