專利名稱：全自動(dòng)燙金裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燙印機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種全自動(dòng)燹金裝置。
背景技術(shù)：
燙金，學(xué)名電化鋁燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定 的壓力與溫度，運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版，使印刷品和燹印箔在短時(shí)間內(nèi)互相 受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品的表面。
目前使用的燙金機(jī)一般是對(duì)物體平面或一個(gè)異形表面進(jìn)行燙印，對(duì)物體的 幾個(gè)異形表面燙印要分多次進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程中操作麻煩、工作效率低。普通空 心圓面燙金機(jī)通?？咳斯⒈粻C物件安裝在工位上，燙金完成后再用人工取下， 換上另一個(gè)被燙物件繼續(xù)燙印，這種燙金機(jī)的在燙金過(guò)程中人工投入大，工作 效率低。而自動(dòng)燙金機(jī)的燙印， 一般靠加熱板左右運(yùn)動(dòng)，與加熱板接觸的被燙 物件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行被燙物件表面燙金，自動(dòng)燹金機(jī)的被燙物件靠凸輪頂起進(jìn)入工位 定位，這種自動(dòng)燙金機(jī)在安裝調(diào)試或更換工裝時(shí)比較復(fù)雜，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)燙金裝置，該裝置通過(guò)由汽缸驅(qū)動(dòng)的 自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)、燙金機(jī)構(gòu)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)協(xié)同配合燙金操作，使操作完全 由裝置自動(dòng)完成，減少人工操作，操作也比較簡(jiǎn)單，調(diào)試方便，降低了成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；所述燙金裝置包括自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)、 自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)、燙金機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的滑軌，滑軌 上滑動(dòng)安裝有可沿滑軌左右移動(dòng)的滑座，滑座上固定安裝有安裝座，安裝座上 平面的一端固定安裝有豎直向上的轉(zhuǎn)軸支撐塊，另一端通過(guò)汽缸安裝座支撐有 汽缸，轉(zhuǎn)軸支撐塊上部設(shè)有水平延伸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸端端部滑動(dòng)配合有刮塊， 刮塊通過(guò)一退件桿與汽缸的活塞連接，汽缸的活塞上設(shè)置有與退件桿相同方向延伸的頂桿，頂桿伸出汽缸端的端部連接推頭，推頭與轉(zhuǎn)軸位于同軸線上；所 述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括矩形筒，矩形筒的一端上下兩面向出料方向延伸后再相向 折轉(zhuǎn)形成對(duì)被燙物件限位的喂料口 ，所述矩形筒上下兩面的折轉(zhuǎn)部中間具有供 頂桿橫向平移通過(guò)的讓位口 ，喂料口與矩形筒另一端向上斜向伸出的滑槽連通； 所述通過(guò)安裝支架固定的燙金機(jī)構(gòu)具有可上下移動(dòng)的加熱板，加熱板的底面設(shè) 有給被燙物件燙金的燙金板。
所述刮塊的邊緣具有與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)配合的弧形缺口 。
所述推頭與頂桿通過(guò)軸承連接。
所述喂料口為供頂桿軸向穿過(guò)的左右兩側(cè)壁貫通的通孔。 由于采用上述技術(shù)方案，燙金裝置包括自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)、 燙金機(jī)構(gòu)，其中，由自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)連續(xù)不斷的供料，自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)右移到 喂料口進(jìn)行裝設(shè)需要燙金的被燙物件，自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)右移到喂料口進(jìn)行裝 設(shè)需要燙金的被燙物件，通過(guò)推頭與轉(zhuǎn)軸軸端面夾持被燙物件后，燙金機(jī)構(gòu)下 移使?fàn)C金板與被燙物件表面接觸同時(shí)自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)左移進(jìn)行燙金，燙金完 成后，燙金機(jī)構(gòu)上移，退件桿和頂桿在汽缸活塞帶動(dòng)下后移，完成卸去被燙物 件的操作。整個(gè)燙金過(guò)程都是由燙金裝置自動(dòng)完成，不需要人工參與，效率大 大提高，并且操作過(guò)程也比較簡(jiǎn)單，自動(dòng)化效率高，降低了成本。
所述自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使被燙物件得到周向的燙金，代替 原燙金機(jī)的燙金板的左右移動(dòng)，降低能耗，節(jié)約成本。轉(zhuǎn)軸延伸端端部滑動(dòng)配 合有刮塊，刮塊通過(guò)一退件桿與汽缸的活塞連接，這樣刮塊代替手工退料的操 作，使退料操作更加簡(jiǎn)單。汽缸的活塞上還連接有設(shè)有頂桿，頂桿伸出汽缸的 一端端部連接有推頭，推頭與轉(zhuǎn)軸位于同軸線上，推頭與頂桿通過(guò)軸承連接， 這樣可以根據(jù)被燹物件大小換上與被燙物件相匹配的推頭，使?fàn)C金裝置能夠?qū)?不同大小的被燙物件燙金，通用程度提高。自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括矩形筒，矩形筒 一端上下兩面向出料方向延伸后再相向折轉(zhuǎn)形成對(duì)^^皮燙物件限位的喂料口 ，所 述矩形筒上下兩面的折轉(zhuǎn)部中間具有供頂桿橫向平移通過(guò)的讓位口 ，喂料口與 矩形筒另一端斜向延伸設(shè)置的滑槽連通，喂料口的設(shè)置使自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)能夠不斷的提取被燹物件，當(dāng)自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)移到指定位置時(shí)，喂料口一側(cè)與 轉(zhuǎn)軸軸端面接觸，另一側(cè)為推頭，頂桿伸出帶動(dòng)推頭把被燙物件推到轉(zhuǎn)軸軸端 面，推頭與轉(zhuǎn)軸對(duì)被燙物件夾緊，即被燙物件安裝在自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)上，喂 料口保證被燙物件準(zhǔn)確定位在安裝工位上，使自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)能夠重復(fù)準(zhǔn)確 進(jìn)料，使?fàn)C金能夠準(zhǔn)確進(jìn)行。
采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，可以用很低的成本將目前各燙金廠家的普通燙金機(jī) 改進(jìn)為全自動(dòng)的燙金機(jī)，因此，可以降低各廠家購(gòu)買燙金機(jī)的成本，并且具有 上述的同樣效果。


附圖為本實(shí)用新型的示意圖。
附圖中，l為滑軌，2為滑座，3為安裝座，4為退件桿，5為推頭，6為頂 桿，7為汽缸，8為氣缸支撐座，9為刮塊，10為轉(zhuǎn)軸支撐塊，11為轉(zhuǎn)軸，12 為加熱板，13為燙金板，14為讓位口， 15為喂料口， 16為矩形筒，17為滑槽， 18為固定座，19為安裝支架，21為自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)，22為自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)， 23為燙金機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參照附圖，全自動(dòng)燙金裝置包括自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)21、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)22 和燹金機(jī)構(gòu)23,自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)21用于夾持需要燙金的被燙物件，被燙物 件主要為圓形物件，如瓶蓋等，該被燙物件由自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)22提供，通過(guò)燙金 機(jī)構(gòu)23對(duì)自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)21夾持的被燙物件燙金，自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)和 燙金機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)不同的汽缸連接(圖中未表示出)，保證自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī) 構(gòu)和燙金機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)操作。所述自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)21包括橫向平行設(shè)置的 滑軌1，滑軌1上滑動(dòng)安裝有滑座2，滑座2由汽缸驅(qū)動(dòng)沿滑軌水平左右移動(dòng)， 滑座2上固定安裝有安裝座3,安裝座3為一矩形的長(zhǎng)方塊，安裝座3上平面一 端固定安裝有轉(zhuǎn)軸支撐塊10，另一端通過(guò)汽缸安裝座8支撐有汽缸7，轉(zhuǎn)軸支 撐塊在安裝座上豎直向上設(shè)置，轉(zhuǎn)軸支撐塊下端與安裝座通過(guò)螺栓連接為一體，轉(zhuǎn)軸支撐塊10上部一側(cè)沿安裝座延伸的方向水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)軸
支撐塊10連接，另一端伸出轉(zhuǎn)軸支撐塊，轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)軸支撐塊一端端部周向滑 動(dòng)配合有刮塊9，刮塊邊緣具有弧形缺口，弧形缺口配合在轉(zhuǎn)軸表面形成滑動(dòng)配 合，刮塊9用于刮落粘在轉(zhuǎn)軸軸端面上的被燙物件，刮塊9通過(guò)一退件桿4與 汽缸7的活塞連接，通過(guò)汽缸活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刮塊運(yùn)動(dòng)完成刮落被燙物件的操 作，汽缸7安裝在安裝座3上，汽缸7沿安裝座延伸的方向水平設(shè)置，汽缸由 汽缸支撐座8支撐安裝。汽缸7的活塞上連接有一頂桿6，頂桿沿退件桿延伸方 向設(shè)置，頂桿與退件桿位于同一側(cè)，頂桿6伸出汽缸的一端端部設(shè)有推頭5,推 頭與頂桿通過(guò)軸承連接，以便根據(jù)被燙物件中孔的大小更換不同大小的推頭， 使推頭與被燙物件能夠4艮好的配合。推頭5與轉(zhuǎn)軸位于同軸線上，推頭用于把 被燙物件推到轉(zhuǎn)軸軸端面緊貼，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)被燙物件旋轉(zhuǎn)，推頭與轉(zhuǎn)軸之間 具有讓位的距離，用于頂桿伸出或收縮來(lái)夾持或卸去被燙物件。所述自動(dòng)供料 機(jī)構(gòu)22沿自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向水平設(shè)置，自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)由固定座18固 定支撐，自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)22包括矩形筒16，矩形筒16與導(dǎo)軌同方向延伸設(shè)置， 矩形筒16為中空結(jié)構(gòu)，矩形筒矩形筒的一端設(shè)有喂料口 15,喂料口為矩形筒的 一端上下兩面向出料方向延伸后再相向折轉(zhuǎn)形成的矩形孔，喂料口對(duì)被燙物件 進(jìn)行限位。喂料口 15為左右兩側(cè)壁貫通供頂桿軸向穿過(guò)的通孔，所述矩形筒上 下兩面的折轉(zhuǎn)部中間具有供頂桿橫向平移通過(guò)的讓位口 14,喂料口與讓位口相 連通，頂桿在喂料口進(jìn)料的同時(shí)順利的橫向通過(guò)讓位口，喂料口與矩形筒另一 端向上斜向伸出的滑槽17連通，被燙物件由滑槽依次滑入喂料口。所述燙金機(jī) 構(gòu)23由安裝支架19固定安裝，燙金機(jī)構(gòu)包括加熱板12,加熱板的底面設(shè)有給 被爽物件燙金的燙金板13,加熱板由與燙金機(jī)構(gòu)相連接的汽缸(圖中未表示出) 驅(qū)動(dòng)下移壓觸被燹物件表面爽金。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程被燙物件燙金時(shí)，自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)由汽缸驅(qū)動(dòng) 向自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)方向移動(dòng)，當(dāng)移到喂料口處時(shí)，轉(zhuǎn)軸軸端面位于喂料口一側(cè)緊 鄰喂料口，頂桿的推頭位于喂料口另一側(cè)且正對(duì)喂料口，由滑槽處提供被燙物 件，被燙物件沿滑槽滑入喂料口，頂桿在汽缸驅(qū)動(dòng)下沿軸向伸出，推頭抵在被燙物件上，把被燹物件推至轉(zhuǎn)軸軸端面接觸，頂桿與轉(zhuǎn)軸把被燹物件夾緊，燹 金機(jī)構(gòu)下移使?fàn)C金板與被燙物件表面接觸同時(shí)自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)左移進(jìn)行燙 金，燙金完成后，燙金機(jī)構(gòu)上移，退件桿和頂桿在汽缸活塞帶動(dòng)下后移，完成 卸去被燙物件的操作。如此反復(fù)，再重復(fù)上述操作進(jìn)行下一個(gè)被燙物件的燙金， 使整個(gè)燙金裝置完全成為自動(dòng)操作。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)燙金裝置，其特征在于所述燙金裝置包括自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)(21)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)(22)、燙金機(jī)構(gòu)(23)，所述自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)(21)包括平行設(shè)置的滑軌(1)，滑軌上滑動(dòng)安裝有可沿滑軌左右移動(dòng)的滑座(2)，滑座上固定安裝有安裝座(3)，安裝座上平面的一端固定安裝有豎直向上的轉(zhuǎn)軸支撐塊(10)，另一端通過(guò)汽缸安裝座支撐有汽缸(7)，轉(zhuǎn)軸支撐塊上部設(shè)有水平延伸的轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸延伸端端部滑動(dòng)配合有刮塊(9)，刮塊通過(guò)一退件桿(4)與汽缸的活塞連接，汽缸的活塞上設(shè)置有與退件桿相同方向延伸的頂桿(6)，頂桿伸出汽缸端的端部連接推頭(5)，推頭與轉(zhuǎn)軸位于同軸線上；所述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)(22)包括矩形筒(16)，矩形筒的一端上下兩面向出料方向延伸后再相向折轉(zhuǎn)形成對(duì)被燙物件限位的喂料口(15)，所述矩形筒上下兩面的折轉(zhuǎn)部中間具有供頂桿橫向平移通過(guò)的讓位口(14)，喂料口與矩形筒另一端向上斜向伸出的滑槽(17)連通；所述通過(guò)安裝支架(19)固定的燙金機(jī)構(gòu)(23)具有可上下移動(dòng)的加熱板(12)，加熱板的底面設(shè)有給被燙物件燙金的燙金板(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)燙金裝置，其特征在于所述刮塊的邊緣 具有與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)配合的弧形缺口 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)燙金裝置，其特征在于所述推頭與頂桿 通過(guò)軸岸、連才妄。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)燙金裝置，其特征在于所述喂料口為供 頂桿軸向穿過(guò)的左右兩側(cè)壁貫通的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)燙金裝置，所述燙金裝置包括自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)、燙金機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)料/退料機(jī)構(gòu)的滑軌上滑動(dòng)安裝有滑座，滑座上固定安裝有安裝座，安裝座上安裝有轉(zhuǎn)軸支撐塊和汽缸，轉(zhuǎn)軸支撐塊上部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上配合有刮塊，刮塊通過(guò)一退件桿與汽缸的活塞連接，汽缸的活塞上設(shè)置有頂桿，頂桿連接推頭；自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括矩形筒，矩形筒一端設(shè)有喂料口和讓位口，喂料口與滑槽連通；所述通過(guò)安裝支架固定的燙金機(jī)構(gòu)具有加熱板，加熱板的底面設(shè)有燙金板。本實(shí)用新型使?fàn)C金操作完全由裝置自動(dòng)完成，減少人工操作，操作也比較簡(jiǎn)單，調(diào)試方便，降低了成本。
文檔編號(hào)B41G1/02GK201432472SQ200920127600
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者劉國(guó)華 申請(qǐng)人:劉國(guó)華