專利名稱：衛(wèi)星式膠印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠印機(jī)。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的水墨膠印機(jī)無(wú)論是連續(xù)式印刷機(jī)(如圖1所示)還是間歇式印刷機(jī)(如圖 2所示)，其結(jié)構(gòu)都是一輥一色，即一條膠印輥只能往受印介質(zhì)中印一種顏色，每條膠印輥 的上部設(shè)有油墨交換輥，下部設(shè)有輔佐輥，所述的三個(gè)輥都是固定安裝在機(jī)架上作自傳運(yùn) 動(dòng)，而上水裝置和上墨裝置都固定設(shè)于油墨交換輥的旁邊，按照先涂水再涂墨的順序布置， 印刷過(guò)程受印介質(zhì)從膠印輥和輔佐輥之間通過(guò)，膠印輥把油墨印至受印介質(zhì)上。按照上述 結(jié)構(gòu)雙色印刷機(jī)需配上述輥組兩套，四色印刷機(jī)需配四套，依此類推。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致印刷機(jī) 體積龐大，造價(jià)昂貴。由于是采用輥與輥配合印刷，同時(shí)輥與輥之間的間隙非常小，連續(xù)式 印刷機(jī)要求受印介質(zhì)必須是連續(xù)、較薄的，而間歇式印刷機(jī)在兩套輥組之間還需要設(shè)置遞 紙輥，遞紙輥負(fù)責(zé)把前輥組印完的介質(zhì)傳遞至下一輥組進(jìn)行下一色的印刷，但傳遞過(guò)程介 質(zhì)必須繞遞紙輥的圓周運(yùn)動(dòng)，所以兩種印刷機(jī)的印刷介質(zhì)只能是紙張、膠膜等一些較薄且 軟性的材料，而對(duì)于一些較厚且硬質(zhì)材料(例如木板、金屬板、玻璃、陶瓷、大理石、皮革等) 就無(wú)能為力了。另外現(xiàn)有的印刷介質(zhì)一般都是巻裝紙或板裝紙，對(duì)這兩種材料的印刷時(shí)，要 求廠家購(gòu)置專門的巻裝紙印刷機(jī)和板裝紙印刷機(jī)，印刷機(jī)的使用范圍非常局限，這無(wú)疑增 加了廠家的投資成本。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種成本低、印刷范圍 廣的膠印機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為衛(wèi)星式膠印機(jī)，包括有機(jī)架、膠
印輥、上水裝置和上墨裝置，在機(jī)架上前后都設(shè)有環(huán)形閉合的第一循環(huán)導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌之間橫
跨設(shè)有膠印輥、壓印臺(tái)和油墨交換臺(tái)，膠印輥沿第一循環(huán)導(dǎo)軌滑動(dòng)，壓印臺(tái)和油墨交換臺(tái)可
與膠印輥輥面接觸，膠印輥柱面和油墨交換臺(tái)工作面都是由多節(jié)沿膠印輥軸向間隔分布的
面域單元構(gòu)成，上水裝置和上墨裝置按一前一后的順序往油墨交換臺(tái)涂抹水和墨。 為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，申請(qǐng)人作了如下改進(jìn) 所述的壓印臺(tái)與機(jī)架之間成滑動(dòng)升降配合。 所述的上水裝置由兩條第二循環(huán)導(dǎo)軌、上水輥和水斗構(gòu)成，該兩條第二循環(huán)導(dǎo)軌
分設(shè)于油墨交換臺(tái)的兩側(cè)，且途經(jīng)油墨交換臺(tái)，上水輥沿第二循環(huán)導(dǎo)軌滑動(dòng)。 上墨裝置由上墨輥和墨斗構(gòu)成，墨斗設(shè)于第一循環(huán)導(dǎo)軌的上方，上墨輥沿第一循
環(huán)導(dǎo)軌滑動(dòng)，其柱面由與膠印輥柱面形狀對(duì)應(yīng)的軸向間隔分布的面域單元構(gòu)成。 在上墨輥圓周上設(shè)置有多條搓勻輥。 采用上述技術(shù)方案后，本印刷機(jī)既可對(duì)巻裝料印刷，也可對(duì)任何硬度和較厚的板 裝料印刷，使用范圍非常廣泛，而且整機(jī)體積非常小，成本低。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)連續(xù)式印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)間歇式印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖3是本實(shí)用新型印刷機(jī)的循環(huán)印刷過(guò)程原理圖； 圖4是本實(shí)用新型印刷機(jī)水輥沿油墨交換臺(tái)滾壓上水時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖5是在圖4基礎(chǔ)上去掉前端第一循環(huán)導(dǎo)軌后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型印刷機(jī)膠印輥經(jīng)過(guò)油墨交換臺(tái)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖7是本實(shí)用新型印刷機(jī)膠印輥經(jīng)過(guò)油墨交換臺(tái)時(shí)的另一立體結(jié)構(gòu)圖； 圖8是在圖6基礎(chǔ)上去掉前端第一循環(huán)導(dǎo)軌后的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型 本實(shí)施例膠版印刷機(jī)的機(jī)架1前后都設(shè)置有第一循環(huán)導(dǎo)軌21、22，第一循環(huán)導(dǎo)軌 21、22兩側(cè)為半圓弧導(dǎo)軌，上下為直線導(dǎo)軌。膠印輥3和上墨裝置中的上墨輥4都橫跨于 兩第一循環(huán)導(dǎo)軌21、22之間，同時(shí)都沿第一循環(huán)導(dǎo)軌21、22作一前一后的循環(huán)滑動(dòng)，在前后 第一循環(huán)導(dǎo)軌21、22的直線段之間設(shè)置有壓印臺(tái)5，該壓印臺(tái)5與機(jī)架1成滑動(dòng)升降配合， 從而適應(yīng)對(duì)不同厚度的受印介質(zhì)。膠印輥3在運(yùn)動(dòng)至壓印臺(tái)5處時(shí)，可與壓印臺(tái)5上的受 印介質(zhì)接觸，實(shí)現(xiàn)印刷工序。在前后第一循環(huán)導(dǎo)軌半圓弧導(dǎo)軌段的外側(cè)都設(shè)置有與半圓弧 導(dǎo)軌同心的傳動(dòng)輪61、62，前側(cè)傳動(dòng)輪61之間、后側(cè)傳動(dòng)輪62之間各自分別連接有傳動(dòng)帶 71、72，同心的傳動(dòng)輪之間通過(guò)一軸芯8連接起來(lái)，在前側(cè)第一循環(huán)導(dǎo)軌21與傳動(dòng)輪61之 間設(shè)置有與第一循環(huán)導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的齒形軌9，而在后側(cè)第一循環(huán)導(dǎo)軌22與后方傳動(dòng)輪62之 間設(shè)置有與第一循環(huán)導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的第三循環(huán)導(dǎo)軌10，膠印輥主軸的兩端都套裝有與第一循 環(huán)導(dǎo)軌配合的滑板111、112，其中在膠印輥主軸上前端滑板111的前方套裝有與上述齒形 軌9配合運(yùn)動(dòng)的齒輪12，而后端滑板112的末端安裝有與第三循環(huán)導(dǎo)軌10配合滑動(dòng)的滑 塊13，第三循環(huán)導(dǎo)軌10的作用是保證膠印輥3不會(huì)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，保證印刷精度，該齒輪 12與齒形軌9配合帶動(dòng)膠印輥3自轉(zhuǎn)。在上墨輥4的圓周上分布有四條搓勻輥14，在上墨 輥4和搓勻輥14的兩側(cè)都設(shè)置有一滑動(dòng)輥?zhàn)?5，上墨輥4和搓勻輥14都穿于滑動(dòng)輥?zhàn)?5 上，該滑動(dòng)輥?zhàn)?5與第一循環(huán)導(dǎo)軌21、22成滑動(dòng)配合，使上墨輥4和搓勻輥14可沿導(dǎo)軌 作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，搓勻輥14的存在可把涂抹在上墨輥4上的油墨搓勻，而上墨裝置中的墨斗16 設(shè)置于第一循環(huán)導(dǎo)軌21、22的上方，每次上墨輥4沿第一循環(huán)導(dǎo)軌21、22循環(huán)滑動(dòng)經(jīng)過(guò)時(shí)， 搓勻輥14中最高的一條觸碰到墨斗16，就會(huì)沾上油墨，然后在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中油墨被搓勻輥 14均勻搓勻在上墨輥柱面上。為了拖動(dòng)膠印輥3和上墨輥4運(yùn)動(dòng)，在膠印輥滑板111U12 和上墨輥滑動(dòng)輥?zhàn)?5上都各自穿接有拖動(dòng)桿17、18，該拖動(dòng)桿17、 18的兩端都對(duì)應(yīng)固定于 前后傳動(dòng)帶71、72上，當(dāng)傳動(dòng)帶71、72運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)拖動(dòng)膠印輥3和上墨輥4 一同作循環(huán)運(yùn) 動(dòng)。本實(shí)施例的油墨交換臺(tái)19被做成為與第一循環(huán)導(dǎo)軌右側(cè)半圓弧導(dǎo)軌相一致的半圓柱 油墨交換臺(tái)，半圓柱油墨交換臺(tái)的直徑為膠印輥3直徑的兩倍，膠印輥3從半圓柱油墨交換 臺(tái)的一端滾動(dòng)至另一端，其自身剛好滾動(dòng)一周，在該半圓柱油墨交換臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置有 第二循環(huán)導(dǎo)軌20，在兩第二循環(huán)導(dǎo)軌20之間橫跨有兩上水輥23和水斗24，其中水斗24固定安裝在機(jī)架1上，兩上水輥23都與第二循環(huán)導(dǎo)軌20成滑動(dòng)配合，使上水輥23沿第二循環(huán)導(dǎo)軌20作循環(huán)滑動(dòng)，水輥碰到水斗24沾到水后，在滑動(dòng)的過(guò)程中兩輥相對(duì)滾動(dòng)把輥體上的水搓勻，然后滑動(dòng)至半圓柱油墨交換臺(tái)時(shí)往鋪于該臺(tái)面上的PS版涂上水。本實(shí)施例的印刷機(jī)為五色印刷機(jī)，為了實(shí)現(xiàn)五色印刷，膠印輥3、上墨輥4、搓勻輥14和半圓柱油墨交換臺(tái)的柱面都分別由五節(jié)軸向間隔分布的柱面單元構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的膠印輥3可以實(shí)現(xiàn)在同一根輥上同時(shí)帶上五種顏色的油墨，間隔分布是為了使相鄰不同顏色的油墨不會(huì)相互混雜在一起，印刷時(shí)要求受印介質(zhì)鋪于壓印臺(tái)5上，從一第一循環(huán)導(dǎo)軌朝另一第一循環(huán)導(dǎo)軌作步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，每步進(jìn)一次，位移剛好為一個(gè)柱面單元，若要印刷陶瓷、木板、大理石等介質(zhì)，只要調(diào)節(jié)壓印臺(tái)5的高度就可以實(shí)現(xiàn)印刷了。 印刷前把五種對(duì)應(yīng)不同顏色的PS版相應(yīng)鋪墊于半圓柱油墨交換臺(tái)各節(jié)柱面上，現(xiàn)結(jié)合附圖3詳細(xì)闡述印刷動(dòng)作過(guò)程是先在壓印臺(tái)5上如圖6所示箭頭方向從一第一循環(huán)導(dǎo)軌朝另一第一循環(huán)導(dǎo)軌間隔鋪上五件介質(zhì)，介質(zhì)的間隔位置與膠印輥3的五節(jié)柱面相對(duì)應(yīng)，上水輥23沿第二循環(huán)導(dǎo)軌20作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)過(guò)水斗時(shí)上水輥柱面觸碰到水斗24而沾到水分，兩上水輥23在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程兼作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，互相把水分均勻搓勻到整個(gè)柱面上，當(dāng)上水輥經(jīng)過(guò)半圓柱油墨交換臺(tái)時(shí)，把水沾到PS版上，該上水過(guò)程如圖3中A圖所示，然后朝水斗24方向返回，接著輥面涂滿五種顏色油墨的上墨輥4運(yùn)動(dòng)至半圓柱油墨交換臺(tái)并沿臺(tái)面滾動(dòng)，上墨輥4各節(jié)輥面上的油墨會(huì)被對(duì)應(yīng)涂于半圓柱油墨交換臺(tái)各PS版上，上述上墨過(guò)程如圖3中B圖所示，然后上墨輥4朝墨斗16方向運(yùn)動(dòng)再次觸碰墨斗16沾上油墨，如圖3中E圖所示，同時(shí)膠印輥3移動(dòng)至半圓柱油墨交換臺(tái)并沿該臺(tái)面滾動(dòng)，膠印輥取墨過(guò)程如圖3中C圖所示，在滾動(dòng)過(guò)程膠印輥3把PS版上成像后的油墨沾上，膠印輥3繼續(xù)往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)壓印臺(tái)時(shí)，如圖3中D圖所示把輥面上的油墨滾印于介質(zhì)上，每一次滾印膠印輥3可同時(shí)往五件介質(zhì)上對(duì)應(yīng)印上五種顏色的油墨，每印完一次，介質(zhì)就從一第一循環(huán)導(dǎo)軌朝另一第一循環(huán)導(dǎo)軌方向移動(dòng)一個(gè)工步，也就是介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向與膠印輥3運(yùn)動(dòng)方向垂直，即對(duì)于同一件介質(zhì)，印上黃色油墨后就移動(dòng)至壓印臺(tái)5上印藍(lán)色的區(qū)域，印完藍(lán)色再一次移動(dòng)至印紅色區(qū)域，依次類推，每件介質(zhì)在壓印臺(tái)5上移動(dòng)步進(jìn)五次，膠印輥3對(duì)其進(jìn)行五次印刷分別印上黃、藍(lán)、紅、黑以及專色的印刷，就完成印刷工作，只要不斷以步進(jìn)的方式往壓印臺(tái)5上供應(yīng)待印介質(zhì)，同時(shí)膠印輥3、上墨輥4以及上水輥23不斷循環(huán)的運(yùn)動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)不停的生產(chǎn)了 。 本印刷機(jī)可根據(jù)需要配置多條膠印輥3和上墨輥4，若配置了多條膠印輥3和上墨輥4后就必須相應(yīng)的把上水輥23循環(huán)運(yùn)動(dòng)速度提高，以使每組膠印輥3和上墨輥4到達(dá)半圓柱油墨交換臺(tái)前，上水輥23就完成一次上水工作，與上述只設(shè)一條膠印輥3和上墨輥4相比，極大地提高生產(chǎn)效率。 若需要印刷的介質(zhì)是板料(例如大理石、木板、紙板等)，就得調(diào)節(jié)壓印臺(tái)高度，使膠印輥經(jīng)過(guò)時(shí)，可壓碰到板料受印表面，這時(shí)最好采用帶吸盤的機(jī)械手送料和取成品。若印刷介質(zhì)的是巻裝料(例如巻紙、巻裝薄膜等)，就需要在印刷機(jī)前后分別設(shè)置放巻裝置和收巻裝置，調(diào)節(jié)兩裝置的巻繞模式為步進(jìn)模式。本機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)凹凸版印刷，把上水裝置關(guān)停，凸版或凹版安裝到半圓柱油墨交換臺(tái)上代替原來(lái)的PS版，膠印輥循環(huán)運(yùn)動(dòng)就可以實(shí)現(xiàn)凹凸版印刷了。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)
5施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求衛(wèi)星式膠印機(jī)，包括有機(jī)架(1)、膠印輥(3)、上水裝置和上墨裝置，其特征在于在機(jī)架(1)上前后都設(shè)有環(huán)形閉合的第一循環(huán)導(dǎo)軌(21、22)，兩導(dǎo)軌之間橫跨有膠印輥(3)、壓印臺(tái)(5)和油墨交換臺(tái)(19)，膠印輥(3)沿第一循環(huán)導(dǎo)軌(21、22)滑動(dòng)，壓印臺(tái)(5)和油墨交換臺(tái)(19)可與膠印輥輥面接觸，膠印輥柱面和油墨交換臺(tái)(19)工作面都是由多節(jié)沿膠印輥(3)軸向間隔分布的面域單元構(gòu)成，上水裝置和上墨裝置一前一后往油墨交換臺(tái)(19)涂抹水和墨。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的衛(wèi)星式膠印機(jī)，其特征在于所述的壓印臺(tái)(5)與機(jī)架(1)之間成滑動(dòng)升降配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)星式膠印機(jī)，其特征在于所述的上水裝置由兩條第二循 環(huán)導(dǎo)軌(20)、上水輥(23)和水斗(24)構(gòu)成，該兩條第二循環(huán)導(dǎo)軌(20)分設(shè)于油墨交換臺(tái) (19)的兩側(cè)，且途經(jīng)油墨交換臺(tái)(19)，上水輥(23)沿第二循環(huán)導(dǎo)軌(20)滑動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)星式膠印機(jī)，其特征在于上墨裝置由上墨輥(4)和墨斗 (16)構(gòu)成，墨斗(16)設(shè)于第一循環(huán)導(dǎo)軌(21、22)的上方，上墨輥(4)沿第一循環(huán)導(dǎo)軌(21、 22)滑動(dòng)，其柱面由與膠印輥柱面形狀對(duì)應(yīng)的軸向間隔分布的面域單元構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的衛(wèi)星式膠印機(jī)，其特征在于在上墨輥(4)圓周上設(shè)置有多 條搓勻輥(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)星式膠印機(jī)，包括有機(jī)架、膠印輥、上水裝置和上墨裝置，在機(jī)架上前后都設(shè)有環(huán)形閉合的第一循環(huán)導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌之間橫跨設(shè)有膠印輥、壓印臺(tái)和油墨交換臺(tái)，膠印輥沿第一循環(huán)導(dǎo)軌滑動(dòng)，壓印臺(tái)和油墨交換臺(tái)可與膠印輥輥面接觸，膠印輥柱面和油墨交換臺(tái)工作面都是由多節(jié)沿膠印輥軸向間隔分布的面域單元構(gòu)成，上水裝置和上墨裝置按一前一后的順序往油墨交換臺(tái)涂抹水和墨。采用上述技術(shù)方案后，本印刷機(jī)既可對(duì)卷裝料印刷，也可對(duì)任何硬度和較厚的板裝料印刷，使用范圍非常廣泛，而且整機(jī)體積非常小，成本低。
文檔編號(hào)B41F31/10GK201501145SQ20092019458
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者周偉鏡 申請(qǐng)人:周偉鏡