專利名稱：多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷機(jī)，更具體地說，涉及一種用于多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)
盤驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，隨著服裝和印花行業(yè)的發(fā)展，絲網(wǎng)印刷以其畫面精美、立體感強(qiáng)且不易掉色 等優(yōu)勢，越來越受到服裝及印花行業(yè)的青睞，同時(shí)對絲網(wǎng)印刷的精度要求也越來越高。服裝 印花通常需要在多個(gè)工位進(jìn)行多色套印，因而多采用由轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)盤式多工位絲網(wǎng)印刷 機(jī)。 目前的轉(zhuǎn)盤式多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的動力驅(qū)動一般采用的是電機(jī)直接帶動盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 動的機(jī)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)盤的直徑比較大，轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動慣性也比較大。當(dāng)轉(zhuǎn)盤由電機(jī)直接帶動其轉(zhuǎn) 動時(shí)，由于慣性比較大，因而很難保證轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動的角度都一樣大，也就很難保證多工位 套印的套印精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤式多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的上述缺 陷，提供一種傳動平穩(wěn)、定位精度高的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提出一種多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的
轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，包括固定架、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定架上一側(cè)的轉(zhuǎn)盤、以及設(shè)置在所述固
定架上相對于轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的動力輸入機(jī)構(gòu)和中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)置有與印
刷工位相應(yīng)對的多個(gè)動力傳遞件，所述動力輸入機(jī)構(gòu)帶動所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿第一方向滑
移，所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可在第二方向上滑移的驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的靠近轉(zhuǎn)盤處設(shè)有
與動力傳遞件配合以帶動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動件；其中，所述第二方向垂直于第一方向，且所述驅(qū)動
板在第二方向上的滑移使所述驅(qū)動件與所述動力傳遞件接合或解除接合。 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述動力輸入機(jī)構(gòu)包括固定在固定架上的驅(qū)動
電機(jī)、隨所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的曲柄、以及與所述曲柄外端可轉(zhuǎn)動連接的連桿機(jī)構(gòu)，所
述連桿機(jī)構(gòu)與所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，所述連桿機(jī)構(gòu)包括與所述曲柄的外端可轉(zhuǎn)
動連接的第一關(guān)節(jié)軸承、與所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地連接的第二關(guān)節(jié)軸承、以及兩端分
別與第一關(guān)節(jié)軸承和第二關(guān)節(jié)軸承螺紋連接的連桿。 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括由所述動力輸入機(jī)構(gòu) 帶動以沿第一方向滑移的導(dǎo)軌底板、以及驅(qū)動所述驅(qū)動板在所述導(dǎo)軌底板上沿第二方向滑 移的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸固定在所述導(dǎo)軌底板上。 一個(gè)實(shí)施例中，所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)還 包括與所述驅(qū)動氣缸的活塞桿固定連接的動力輸入板，所述驅(qū)動板與所述動力輸入板固定 連接。 一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌底板的下表面設(shè)有與固定架上的第一方向直線導(dǎo)軌配合的 第一滑塊，所述導(dǎo)軌底板的上表面設(shè)有第二方向直線導(dǎo)軌，所述驅(qū)動板的下表面設(shè)有與所 述第二方向直線導(dǎo)軌配合的第二滑塊。[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動件為所述驅(qū)動板的靠近轉(zhuǎn)盤處形成的
缺口槽，所述動力傳遞件為固定安裝在所述轉(zhuǎn)盤上的傳遞銷，所述傳遞銷上通過傳遞軸承
安裝有傳遞軸承座，所述驅(qū)動板在第二方向上滑移使得所述缺口槽套入或移出所述傳遞軸
承座。進(jìn)一步，所述缺口槽具有與所述傳遞軸承座的外徑相適配的寬度。 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述固定架包括安裝在印刷機(jī)機(jī)架上的底板、
以及固定在所述底板上兩側(cè)的安裝架和轉(zhuǎn)盤中心軸，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)盤中
心軸上，所述動力輸入機(jī)構(gòu)和中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝架上。 一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)盤
的下表面固定有轉(zhuǎn)盤軸承座，所述轉(zhuǎn)盤軸承座通過軸承安裝在所述轉(zhuǎn)盤中心軸上。 本實(shí)用新型的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置通過由電機(jī)帶動的曲柄連桿機(jī)構(gòu)
作用于由直線導(dǎo)軌導(dǎo)向的中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動。
因而本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置傳動平穩(wěn)、誤差小、定位精度高，很好地保證了多工位印刷
時(shí)的套印精度。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的俯視圖； 圖3是圖2中A-A向的剖視圖； 圖4是圖2中B-B向的剖視圖； 圖5a-5d分別是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的工作過程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 圖l和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的整體結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí) 用新型實(shí)施例的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)通過轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置促使轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20轉(zhuǎn)動并定位來實(shí)現(xiàn) 多工位的切換，具體為，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20的轉(zhuǎn)動和定位由動力輸入機(jī)構(gòu)40帶動中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30 作用于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20的轉(zhuǎn)盤21來實(shí)現(xiàn)。 如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置分別設(shè)置于固定架10上的兩側(cè) (圖2中的前后兩側(cè))。固定架10安裝在印刷機(jī)機(jī)架上，包括底板11、安裝架12和轉(zhuǎn)盤中 心軸13。固定架10通過底板11安裝在印刷機(jī)機(jī)架上，安裝架12和轉(zhuǎn)盤中心軸13分別固 定安裝在底板11上表面的兩側(cè)。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20包括可轉(zhuǎn)動地安裝在轉(zhuǎn)盤中心軸13上的轉(zhuǎn) 盤21。轉(zhuǎn)盤21的外周設(shè)置有與印刷工位數(shù)量相等的多個(gè)傳遞銷25，每一傳遞銷25對應(yīng)于 轉(zhuǎn)盤21上每一印刷工位的定位位置。動力輸入機(jī)構(gòu)40和中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30分別設(shè)置在安 裝架12上的左右兩側(cè)，其具體結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)將結(jié)合圖3和圖4給出。 如圖3所示，動力輸入機(jī)構(gòu)40包括固定在安裝架12上的驅(qū)動電機(jī)41，驅(qū)動電機(jī) 41的轉(zhuǎn)軸412從其底部豎向伸出。曲柄42的內(nèi)端鎖緊安裝在該轉(zhuǎn)軸412上，因而曲柄42 會隨轉(zhuǎn)軸412的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。曲柄42的外端與長度可調(diào)的連桿機(jī)構(gòu)43的第一端連接。[0021 ] 進(jìn)一步如圖3所示，連桿機(jī)構(gòu)43包括兩端分別具有螺紋的連桿433，通過螺紋連接 在第一關(guān)節(jié)軸承431和第二關(guān)節(jié)軸承435之間，并分別用第一鎖緊螺母432和第一鎖緊螺 母434將連桿433的兩端與第一關(guān)節(jié)軸承431、第二關(guān)節(jié)軸承435鎖緊。因而，通過調(diào)節(jié)連 桿433旋入第一關(guān)節(jié)軸承431和/或第二關(guān)節(jié)軸承435的深度，可以調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)43的整 體長度。 再參見圖3，連桿機(jī)構(gòu)43的第一關(guān)節(jié)軸承431通過連接銷與曲柄42的外端連接并 可繞連接銷發(fā)生轉(zhuǎn)動，連桿機(jī)構(gòu)43的第二關(guān)節(jié)軸承435通過連接銷與中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的 導(dǎo)軌底板31連接并可繞該定位銷轉(zhuǎn)動。因此，連桿機(jī)構(gòu)43的第一端連接曲柄42，連桿機(jī)構(gòu) 43的第二端連接中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30，在連桿機(jī)構(gòu)43隨曲柄42的轉(zhuǎn)動而移動的過程中，連桿 機(jī)構(gòu)43同時(shí)帶動整個(gè)中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30相對于安裝架12沿第一方向直線導(dǎo)軌122往復(fù)移 動。 結(jié)合圖4所示，中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30包括驅(qū)動氣缸33，驅(qū)動氣缸33通過安裝板32固 定在導(dǎo)軌底板31的外側(cè)，且驅(qū)動氣缸33的活塞桿332沿朝向轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20的第二方向伸 出。驅(qū)動板34可滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌底板31上，并通過動力輸入板35連接到驅(qū)動氣缸33 的活塞桿332上，從而使得驅(qū)動板34可以隨活塞桿332的伸出或縮進(jìn)而在第二方向上往復(fù) 移動。具體如圖4所示，驅(qū)動板34的下表面設(shè)有滑塊342，套在導(dǎo)軌底板31的上表面設(shè)置 的第二方向直線導(dǎo)軌312上，使得驅(qū)動板34可通過滑塊342與第二方向直線導(dǎo)軌312之間 的配合而相對于導(dǎo)軌底板31沿第二方向滑移。進(jìn)一步如圖4所示，導(dǎo)軌底板31的下表面 設(shè)有滑塊314，套在安裝架12上設(shè)置的與第二方向直線導(dǎo)軌312垂直的第一方向直線導(dǎo)軌 122上，使得導(dǎo)軌底板31可通過滑塊314與第一方向直線導(dǎo)軌122之間的配合而相對于安 裝架12沿第一方向移動。 再參見圖4，轉(zhuǎn)盤21通過轉(zhuǎn)盤軸承座23和軸承22安裝在轉(zhuǎn)盤中心軸13上。轉(zhuǎn)盤 軸承座23固定在轉(zhuǎn)盤21的下表面，在轉(zhuǎn)盤軸承座23的上、下兩端面形成軸承安裝孔位，兩 個(gè)軸承22分別安裝在該上、下端面的軸承安裝孔位內(nèi)，使得轉(zhuǎn)盤21通過軸承22活動安裝 在轉(zhuǎn)盤中心軸13上，并可繞轉(zhuǎn)盤中心軸13發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步如圖4所示，轉(zhuǎn)盤中心 軸13的靠近底板11下端還套設(shè)有軸承襯套24，用于將靠近底板11的軸承22的內(nèi)圈與底 板11隔開，以利于轉(zhuǎn)盤21相對于轉(zhuǎn)盤中心軸13的轉(zhuǎn)動。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知的是，圖3 所示僅僅是轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地安裝在轉(zhuǎn)盤中心軸上的一個(gè)具體實(shí)施例，并非是對本實(shí)用新型的 限制。 此外，轉(zhuǎn)盤21的外周設(shè)置有與印刷工位數(shù)量相等的多個(gè)傳遞銷25，每一傳遞銷25 對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤21上每一印刷工位的定位位置。如圖4所示，傳遞銷25從轉(zhuǎn)盤21的上表面穿 過轉(zhuǎn)盤21上對應(yīng)安裝孔后通過螺母253將其下端鎖緊，傳遞銷25的上端通過傳遞軸承安 裝有傳遞軸承座251，使得傳遞軸承座251可相對于傳遞銷25轉(zhuǎn)動。并且，傳遞軸承座251 的下端與轉(zhuǎn)盤21上表面之間還設(shè)有軸承襯套252以將二者隔開。 同時(shí)，中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動板34在靠近轉(zhuǎn)盤21處形成有缺口槽344，該缺口槽 344的寬度適配傳遞銷25上的傳遞軸承座251的外徑。工作過程中，傳遞銷25上的傳遞軸 承座251正好容置在缺口槽344內(nèi)(參見圖2)，使得轉(zhuǎn)盤21被帶動。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知 的是，圖4所示的缺口槽344與傳遞銷25的接合，僅僅是實(shí)現(xiàn)驅(qū)動板34帶動轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動 的結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例，并非是對本實(shí)用新型的限制。顯然，現(xiàn)有技術(shù)中的任何其它適用的結(jié)構(gòu)亦可用于本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置。例如，在驅(qū)動板上靠近轉(zhuǎn)盤處設(shè)置傳遞銷，插入 轉(zhuǎn)盤上相應(yīng)設(shè)置的缺口槽內(nèi)，此傳遞銷與缺口槽的接合亦能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動板帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的工作原理如下 首先，如圖5a所示，當(dāng)印刷機(jī)處于某一工位進(jìn)行印刷時(shí)，動力輸入機(jī)構(gòu)40的驅(qū)動 電機(jī)通過曲柄和連桿機(jī)構(gòu)推動中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的導(dǎo)軌底板31沿第一方向直線導(dǎo)軌移動到 第一方向上的最遠(yuǎn)端(即遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī))，同時(shí)，中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動氣缸通過其活塞桿 的縮回帶動驅(qū)動板34沿第二方向直線導(dǎo)軌遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤21，驅(qū)動板34上的缺口槽344位于轉(zhuǎn) 盤21上的傳遞銷25之外。 接著，當(dāng)該工位的印刷完畢之后，如圖5b所示，中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動氣缸后端 進(jìn)氣使活塞桿伸出，帶動驅(qū)動板34沿第一方向直線導(dǎo)軌往前移動靠近轉(zhuǎn)盤21 ，驅(qū)動板34上 的缺口槽344正對轉(zhuǎn)盤21上的傳遞銷25套入，將傳遞銷25上端的傳遞軸承座251容置在 其中。此外，當(dāng)因各種原因而導(dǎo)致驅(qū)動板34上的缺口槽344與轉(zhuǎn)盤21上相應(yīng)工位的傳遞 銷25之間對不上時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)動力輸入機(jī)構(gòu)40上的連桿機(jī)構(gòu)43的長度，來調(diào)節(jié)整個(gè) 中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的位置，從而補(bǔ)償驅(qū)動板上的缺口槽344與轉(zhuǎn)盤21上的傳遞銷25之間的 位置偏差，保證傳遞銷25的傳遞軸承座251正好對著缺口槽344插入。 然后，如圖5c所示，動力輸入機(jī)構(gòu)40的驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過曲柄和連桿機(jī)構(gòu)拉動 中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的導(dǎo)軌底板31沿第一方向直線導(dǎo)軌移動到第一方向上的最近端(即靠近 驅(qū)動電機(jī))，在此過程中，中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動板34隨導(dǎo)軌底板31 —起沿第一方向左 移，驅(qū)動板34上的缺口槽344對傳遞軸承座251的作用力驅(qū)使轉(zhuǎn)盤21繞轉(zhuǎn)盤中心軸13轉(zhuǎn) 動，直至轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動[(1/印刷工位數(shù)量)X360° ]的角度，此時(shí)驅(qū)動電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤 21正好切換到下一工位，印刷機(jī)開始印刷。 接著，如圖5d所示，中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動氣缸前端進(jìn)氣使活塞桿縮進(jìn)，帶動驅(qū) 動板34沿第二方向直線導(dǎo)軌往后移動遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤21，驅(qū)動板34上的缺口槽344退出到傳遞 銷25之外。然后，動力輸入機(jī)構(gòu)40的驅(qū)動電機(jī)再次轉(zhuǎn)動，通過曲柄和連桿機(jī)構(gòu)推動中間驅(qū) 動機(jī)構(gòu)30的導(dǎo)軌底板31沿第一方向直線導(dǎo)軌移動到第一方向上的最遠(yuǎn)端，使得中間驅(qū)動 機(jī)構(gòu)30回到如圖5a所示的初始位置，等待當(dāng)前印刷工位印刷的完成。至此，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置 的一個(gè)工作周期完成。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，包括固定架、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定架上一側(cè)的轉(zhuǎn)盤、以及設(shè)置在所述固定架上相對于轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的動力輸入機(jī)構(gòu)和中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)置有與印刷工位相應(yīng)對的多個(gè)動力傳遞件，所述動力輸入機(jī)構(gòu)帶動所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿第一方向滑移，所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可在第二方向上滑移的驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的靠近轉(zhuǎn)盤處設(shè)有與動力傳遞件配合以帶動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動件；其中，所述第二方向垂直于第一方向，且所述驅(qū)動板在第二方向上的滑移使所述驅(qū)動件與所述動力傳遞件接合或解除接合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述動力 輸入機(jī)構(gòu)包括固定在固定架上的驅(qū)動電機(jī)、隨所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的曲柄、以及與所 述曲柄外端可轉(zhuǎn)動連接的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)與所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述連桿 機(jī)構(gòu)包括與所述曲柄的外端可轉(zhuǎn)動連接的第一關(guān)節(jié)軸承、與所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地連 接的第二關(guān)節(jié)軸承、以及兩端分別與第一關(guān)節(jié)軸承和第二關(guān)節(jié)軸承螺紋連接的連桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述中間 驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括由所述動力輸入機(jī)構(gòu)帶動以沿第一方向滑移的導(dǎo)軌底板、以及驅(qū)動所述驅(qū) 動板在所述導(dǎo)軌底板上沿第二方向滑移的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸固定在所述導(dǎo)軌底板 上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述中間 驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括與所述驅(qū)動氣缸的活塞桿固定連接的動力輸入板，所述驅(qū)動板與所述動力 輸入板固定連接。
6 . 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌 底板的下表面設(shè)有與固定架上的第一方向直線導(dǎo)軌配合的第一滑塊，所述導(dǎo)軌底板的上表 面設(shè)有第二方向直線導(dǎo)軌，所述驅(qū)動板的下表面設(shè)有與所述第二方向直線導(dǎo)軌配合的第二 滑塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動 件為所述驅(qū)動板的靠近轉(zhuǎn)盤處形成的缺口槽，所述動力傳遞件為固定安裝在所述轉(zhuǎn)盤上的 傳遞銷，所述傳遞銷上通過傳遞軸承安裝有傳遞軸承座，所述驅(qū)動板在第二方向上滑移使 得所述缺口槽套入或移出所述傳遞軸承座。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述缺口 槽具有與所述傳遞軸承座的外徑相適配的寬度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述固定 架包括安裝在印刷機(jī)機(jī)架上的底板、以及固定在所述底板上兩側(cè)的安裝架和轉(zhuǎn)盤中心軸， 所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)盤中心軸上，所述動力輸入機(jī)構(gòu)和中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所 述安裝架上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤 的下表面固定有轉(zhuǎn)盤軸承座，所述轉(zhuǎn)盤軸承座通過軸承安裝在所述轉(zhuǎn)盤中心軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多工位絲網(wǎng)印刷機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，包括固定架、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定架上一側(cè)的轉(zhuǎn)盤、以及設(shè)置在所述固定架上相對于轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的動力輸入機(jī)構(gòu)和中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)置有與印刷工位相應(yīng)對的多個(gè)動力傳遞件，所述動力輸入機(jī)構(gòu)帶動所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿第一方向滑移，所述中間驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可在第二方向上滑移的驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的靠近轉(zhuǎn)盤處設(shè)有與動力傳遞件配合以帶動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動件；其中，所述第二方向垂直于第一方向，且所述驅(qū)動板在第二方向上的滑移使所述驅(qū)動件與所述動力傳遞件接合或解除接合。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置傳動平穩(wěn)、誤差小、定位精度高，很好地保證了多工位印刷時(shí)的套印精度。
文檔編號B41F15/10GK201538083SQ20092020485
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者周默 申請人:深圳市網(wǎng)印巨星機(jī)電設(shè)備有限公司