專利名稱：激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷版及其制造方法，以及樹脂絲網(wǎng)印刷版及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂絲網(wǎng)印刷用版，樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法以及使用該樹脂絲 網(wǎng)印刷用版的絲網(wǎng)印刷版及制版方法。詳細(xì)而言，本發(fā)明是關(guān)于至少具有將雙液固化型樹 脂組合物涂布于由聚酯、聚酰胺等所構(gòu)成的樹脂絲網(wǎng)紗而形成的樹脂涂膜的激光制版用樹 脂絲網(wǎng)印刷用版，該制造方法，以及使用所述樹脂絲網(wǎng)印刷用版所制作的絲網(wǎng)印刷版及激 光制版方法。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷是孔版印刷的一種，是將版膜密接于張拉于框上的紗，并使油墨從紗的 網(wǎng)孔通過而轉(zhuǎn)移至被印刷物的印刷方式，從薄膜至成形品，不論被印刷物的厚度、大小、平 面、曲面均可印刷，還是可在紙、布、樹脂、金屬等種種材質(zhì)上進(jìn)行印刷的印刷方式，并且作 為可形成較厚的油墨著墨層的印刷法而為人所知。絲網(wǎng)印刷的制版方法，大致可區(qū)分為(1) 直接法制版及O)間接法制版(參照非專利文獻(xiàn)1至3)。直接法制版是在以料斗將感光液(乳劑)涂布于絲網(wǎng)網(wǎng)格，或者通過涂布機(jī)進(jìn)行 涂布而形成感光覆膜后，通過作為原圖的正型薄膜或者負(fù)型薄膜進(jìn)行曝光使感光覆膜固 化，再以溶劑等來洗凈、去除未固化的部分，藉此來制造出具有原圖的圖案的絲網(wǎng)印刷版。 然而，此直接法制版中，為了進(jìn)行制版，必須進(jìn)行原圖的制作、曝光、顯影步驟，不僅生產(chǎn)性 有問題，還須要求熟練技能，再者，在顯影步驟中所使用的藥品類耗費(fèi)成本，并且為了不使 所使用的藥品造成環(huán)境問題，而必須對這些藥品進(jìn)行廢液處理。此外，還有無法使用不能紫 外線固化的樹脂或單體的問題，再者，由于在間隔著紗的情況下進(jìn)行曝光、顯影，所以會因 紗線的表面散射所造成的書線部的紊亂或者因織物結(jié)構(gòu)與正型薄膜的干擾所造成的疊紋 的產(chǎn)生等問題。間接法制版是使用與張拉于框的絲網(wǎng)不同的感光性薄膜來制作圖像，并將此移至 絲網(wǎng)的方法，亦稱為轉(zhuǎn)印法。相比于直接法制版，間接法制版的感光膜厚均勻，版紗對曝光 與水洗顯影不會形成干擾，并可獲得鮮明的圖像，但存在有版膜較薄，容易產(chǎn)生物理性損 傷，且不適用于厚膜印刷，而且印刷片數(shù)較少的問題。此外，也曾考慮到將直接法制版與間接法制版進(jìn)行組合的直接間接法制版。該制 版是活用直接法制版的乳劑，并通過水或者溶劑，將薄膜上經(jīng)涂布有感光層的感光性薄膜 的感光層貼附于版紗，干燥后，將薄膜剝離后進(jìn)行曝光而藉此制版的方法。此方法亦稱為直 接薄膜法，亦可分類為直接法制版的一種。然而，與直接法制版相同，也有曝光、顯影的問 題，以及必須考慮到對環(huán)境的影響的問題。再者，以往就絲網(wǎng)印刷版的絲網(wǎng)紗而言，已知有由絲、聚酯、尼龍、不銹鋼等金屬所 構(gòu)成的版紗(參照非專利文獻(xiàn)幻。以往的制版中，一般使用上述直接法制版，但是在制版步 驟的曝光時，由于會產(chǎn)生暈光現(xiàn)象而因不必要的反射光所導(dǎo)致的曝光，所以可能會無法獲 得鮮明的邊緣。此現(xiàn)象的原因為來自作為絲網(wǎng)原材的紗線的散射，為了防止此現(xiàn)象，而使用經(jīng)著色的絲網(wǎng)紗。目前，絲網(wǎng)印刷中所使用的樹脂絲網(wǎng)紗，大多數(shù)經(jīng)過著色。曝光一般是使 用紫外光區(qū)域的光源，但亦會混合存在有可見光。因此，為了吸收這些光線，利用相反色的 黃、橙、紅等中淡色的樹脂絲網(wǎng)紗(參照非專利文獻(xiàn)4)。如上所述，與以往絲網(wǎng)印刷版的制版方法不同，亦有人提出選擇性地將激光照射 在版材以選擇性地開孔，并將由此孔所形成的圖案用作為版體的絲網(wǎng)制版方法。例如，為人 所知者有將以某種手段形成圖案狀開口的金屬箔，通過粘接劑粘接于金屬絲網(wǎng)后，從金屬 箔側(cè)的表面照射激光，而將金屬箔的圖案部分(開口部)的粘接劑予以蒸發(fā)去除，藉此制 造出絲網(wǎng)印刷版的方法(專利文獻(xiàn)1)；或?qū)⒃诮饘俨弦?guī)律地形成有開口的絲網(wǎng)的開口涂 以清漆(lacquer)，通過清漆來充填開口，并通過激光照射來去除可供油墨透過的開口的清 漆，而制造出絲網(wǎng)印刷版的方法(專利文獻(xiàn)幻；或?qū)⒉ＡмD(zhuǎn)移點(diǎn)100°C以上的聚合物薄片積 層于金屬絲網(wǎng)紗，并照射波長150至400nm的激光線，將高分子量物分解為低分子量物并使 的飛散，而制造出絲網(wǎng)印刷版的方法(專利文獻(xiàn)幻；使金屬絲網(wǎng)紗中含有0.1重量％以上 的碳黑并將提高了激光激發(fā)波長下的吸光度的樹脂液涂布于金屬絲網(wǎng)紗而形成涂膜，并將 激光照射在此樹脂涂膜，而籍此制造出絲網(wǎng)印刷版的方法(專利文獻(xiàn)4)；或在以粘接劑將 聚合物薄膜層粘接于金屬絲網(wǎng)網(wǎng)格層的積層體上照射激光，在聚合物薄膜層形成開口部， 然后通過藥劑處理來去除開口部的粘接劑層，而籍此制造出絲網(wǎng)印刷版的方法(專利文獻(xiàn) 5)等。根據(jù)以規(guī)定圖案將激光照射在絲網(wǎng)印刷用版(制版前的版材)的樹脂涂膜，并將 樹脂涂膜予以熱去除來形成規(guī)定圖案的開口，而藉此形成絲網(wǎng)印刷版的方法(本說明書 中，將此稱為“激光絲網(wǎng)制版方法”)，由于不需進(jìn)行將感光膜用作為絲網(wǎng)印刷版材時所需的 圖案掩模的制作，或者將光阻的未固化部分的去除(顯影)等作業(yè)，所以可期待生產(chǎn)性的 提升。然而，專利文獻(xiàn)1所記載的方法中，以往方法在制作抵接于掩模的圖案化金屬箔時， 由于需進(jìn)行光蝕刻等步驟，所以并不具有與以往方法相同的高生產(chǎn)性，此外，亦必須考慮到 對環(huán)境等的影響。此外，專利文獻(xiàn)2的方法中，必須使用圓筒狀的鎳套筒等的金屑箔作為 絲網(wǎng)。再者，專利文獻(xiàn)1、3、4及5的方法中，必須使用金屬絲網(wǎng)紗，而無法使用以往一般所 廣泛采用的樹脂絲網(wǎng)紗來制作絲網(wǎng)印刷版，且由于所制得的絲網(wǎng)印刷版為金屬絲網(wǎng)，雖然 具有平面印刷的印刷精度，但不具有柔軟性，便有曲面印刷性低劣的問題。此外，引用文獻(xiàn) 3的方法中，并非使用一般所使用的如YAG或二氧化碳激光這樣的激光照射裝置，而需使用 特殊的激光照射裝置，再者，專利文獻(xiàn)5的方法中，具有在激光照射后，必須通過藥劑處理 來去除開口部的粘接劑層的問題。專利文獻(xiàn)1 日本特開昭M-8003號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開昭64_擬945號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開平3-72364號公報專利文獻(xiàn)4 日本特開2002-67527號公報專利文獻(xiàn)5 日本特開平11-77948號公報非專利文獻(xiàn)1 《增補(bǔ)版印刷事典》昭和62年6月30日，初版第1刷，編集社團(tuán)法 人日本印刷學(xué)會，發(fā)行財團(tuán)法人印刷局朝陽社非專利文獻(xiàn)2:《特殊印刷與轉(zhuǎn)換》1990年3月四日發(fā)行，發(fā)行人荒木正義，發(fā)行 單位加工技術(shù)研究會
非專利文獻(xiàn)3:《特殊印刷》昭和58年7月15日初版發(fā)行，監(jiān)修者松元和雄，著 者松元和雄，發(fā)行者城所守，發(fā)行單位株式會社印刷出版研究所非專利文獻(xiàn)4 《新版絲網(wǎng)印刷手冊》昭和63年1月31日發(fā)行，編集日本絲網(wǎng)印 刷技術(shù)協(xié)會編集委員會，發(fā)行日本絲網(wǎng)印刷技術(shù)協(xié)會

發(fā)明內(nèi)容
然而，如上所述，以往所提出的激光絲網(wǎng)制版法中，作為版紗使用金屬紗。這是由 于聚酯紗、尼龍紗較金屬紗對熱的承受性較差、在激光制版時會引起紗的燒斷或者紗會熔 掉。然而，目前所使用的絲網(wǎng)印刷版的大部分為聚酯紗或尼龍紗，不銹鋼紗等金屬絲網(wǎng)紗僅 適用于有限的領(lǐng)域，例如僅限于厚膜IC電路等的電子電路的印刷領(lǐng)域。此外，如聚酯絲網(wǎng) 及尼龍絲網(wǎng)的樹脂絲網(wǎng)具有較不銹鋼絲網(wǎng)更便宜，彈性回復(fù)力優(yōu)良，印刷時的操作相對較 簡單的優(yōu)點(diǎn)。因此，在使用樹脂絲網(wǎng)紗的絲網(wǎng)制版中，若可利用激光制版，則能夠較一般絲 網(wǎng)印刷中所使用的印刷版的制版更為簡化，而具有可在不引起環(huán)境問題下便宜的制作出印 刷版的優(yōu)點(diǎn)。因此，使用樹脂絲網(wǎng)紗的激光制版方法以及絲網(wǎng)印刷板材受到殷切的期待。本發(fā)明是鑒于以往的課題及需求而進(jìn)行的，其目的在于提供一種通過將樹脂涂膜 形成于樹脂絲網(wǎng)紗并將激光照射在該涂膜即可僅將樹脂涂膜蒸發(fā)、飛散或去除，以形成所 期望的圖案(印刷文字、圖案等)開口，而不會對樹脂絲網(wǎng)紗產(chǎn)生實質(zhì)上的損傷的樹脂絲網(wǎng) 印刷用版。此時，使用具有規(guī)定光透過率的絲網(wǎng)紗作為樹脂絲網(wǎng)紗并通過含有規(guī)定碳黑的雙 液固化型樹脂組合物所形成的樹脂絲網(wǎng)印刷用版，尤其當(dāng)通過激光照射來進(jìn)行激光制版 時，極為有利于僅將樹脂涂膜蒸發(fā)、飛散或去除，以形成所期望的圖案(印刷文字、圖案等) 開口而不會對樹脂絲網(wǎng)紗產(chǎn)生實質(zhì)上的損傷，本發(fā)明的目的即在于提供該優(yōu)良的樹脂絲網(wǎng) 印刷用版。此外，使用具有規(guī)定光透過率的絲網(wǎng)紗作為樹脂絲網(wǎng)紗，并將聚合物薄膜貼合于 含有規(guī)定碳黑的雙液固化型樹脂組合物，從而形成的樹脂絲網(wǎng)印刷用版，尤其當(dāng)通過激光 照射來進(jìn)行激光制版時，極為有利于僅將樹脂涂膜蒸發(fā)、飛散或去除，以形成期望的圖案 (印刷文字、圖案等)開口，而不會對樹脂絲網(wǎng)紗產(chǎn)生實質(zhì)上的損傷者，本發(fā)明的目的即在 于提供該優(yōu)良的樹脂絲網(wǎng)印刷用版。再者，本發(fā)明的目的亦在于提供一種制造上述樹脂絲網(wǎng)印刷用版的方法，使用該 樹脂絲網(wǎng)印刷用版所形成的絲網(wǎng)印刷版，以及使用所述樹脂絲網(wǎng)印刷用版來進(jìn)行激光制版 的方法。本案發(fā)明人等為了解決前述問題而進(jìn)行精心探討的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)到通過將特定材 料用作涂布于樹脂絲網(wǎng)紗的樹脂組合物，雖然使用樹脂絲網(wǎng)紗，亦能夠通過激光照射而制 造出絲網(wǎng)印刷版，而不會在實質(zhì)上產(chǎn)生紗的損傷，因而完成本發(fā)明。S卩，本發(fā)明是關(guān)于下列激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版、該激光制版用樹脂絲網(wǎng)印 刷用版的制造方法、使用所述激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版所形成的樹脂絲網(wǎng)印刷版以及 使用所述激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版來制造出絲網(wǎng)印刷版的方法。(1) 一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為，具有樹脂絲網(wǎng)紗以及通過將 含有碳黑的雙液固化型樹脂組合物涂布于所述樹脂絲網(wǎng)紗而所形成的樹脂涂膜。
(2) 一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為由聚合物薄膜積層于通過將 含有碳黑的雙液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)紗所形成的樹脂涂膜上而構(gòu)成。(3) 一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，是將聚合物薄膜積層于通過將含有碳黑 的雙液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)紗所形成的樹脂涂膜上而構(gòu)成，其特征為對聚 合物薄膜的兩面或要積層在樹脂涂膜側(cè)的單面進(jìn)行表面處理。(4)如所述C3)記載的激光制版用材酯絲網(wǎng)印刷用版，其中，聚合物薄膜的表面處 理是通過涂布底漆(Primer)的表面處理和/或通過照射電離輻射線(電離線)的表面處理。(5)如所述⑵至(4)中任一項記載的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其中，聚合 物薄膜含有碳黑。(6)如所述⑴至(5)中任一頂記載的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其中，樹脂 絲網(wǎng)紗對于波長400至500nm的光的光透過率為40%以上。(7)如所述⑴至(6)中任一項記載的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其中，雙液 固化型樹脂組合物的碳黑含有量為0. 5至20重量％。(8)如所述⑴至(7)中任一頂記載的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其中，雙液 固化型樹脂組合物含有異氰酸酯化合物和含羥基化合物。(9)如所述⑶記載的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其中，含羥基化合物為聚酯多元醇。(10)如所述⑴至(9)中任一項記載的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征在 于，樹脂絲網(wǎng)紗為由尼龍或聚酯所成的絲網(wǎng)紗。(11) 一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其特征為通過將含有碳黑 的雙液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)紗，從而在樹脂絲網(wǎng)紗上形成樹脂涂膜。(12) 一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其特征為通過含有碳黑的 雙液固化型樹脂組合物使聚合物薄膜粘接于樹脂絲網(wǎng)紗，從而制得具有聚合物薄膜、由所 述雙液固化型樹脂組合物所成的樹脂涂膜以及樹脂絲網(wǎng)紗的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用 版。(13) 一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其為通過含有碳黑的雙液固 化型樹脂組合物使聚合物薄膜粘接于樹脂絲網(wǎng)紗，從而制得具有聚合物薄膜、由所述雙液 固化型樹脂組合物所成的樹脂涂膜以及樹脂絲網(wǎng)紗的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的激 光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其特征為使用兩面或者樹脂涂膜側(cè)的單面經(jīng)過 表面處理的聚合物薄膜。(14)如所述(1 或(1 所記載的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其 特征在于，聚合物薄膜是在通過將所述雙液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)紗而形成樹 脂涂膜后，于該雙液固化型樹脂組合物固化前施用并貼附于所述樹脂涂膜上。(15) 一種絲網(wǎng)印刷版的制造方法，其特征為通過激光照射所述(1)至(10)中任 一項記載的樹脂絲網(wǎng)印刷用版，在樹脂涂膜上或聚合物薄膜及樹脂涂膜上形成規(guī)定圖案的 開口。(16)如所述(1 的網(wǎng)印刷版的制造方法，其中對聚合物薄膜積層于樹脂涂膜上 而形成的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版形成規(guī)定的圖案的開口時，從聚合物薄膜側(cè)進(jìn)行激光的照射。(17) 一種樹脂絲網(wǎng)印刷版，其特征為通過激光照射所述(1)至(10)中任一項記 載的樹脂絲網(wǎng)印刷用版，從而在樹脂涂膜上或者聚合物薄膜及樹脂涂膜上形成規(guī)定的圖案 開口而構(gòu)成。本申請的公開內(nèi)容與2008年6月11日于日本提出申請的日本特愿2008-153351、 同日本特愿2008-153352、以及2008年12月19日于日本提出申請的日本特愿2008-323901 所記載的主題相關(guān)，這些申請中所公開的內(nèi)容通過援引而編入于本文中。根據(jù)本發(fā)明，通過將樹脂涂膜形成于樹脂絲網(wǎng)紗并照射激光，可僅將樹脂涂膜蒸 發(fā)或消除、去除而制得樹脂絲網(wǎng)印刷版，而不會對樹脂絲網(wǎng)紗產(chǎn)生實質(zhì)上的損傷。因此，不 需以往在制造絲網(wǎng)印刷版時所需進(jìn)行的負(fù)型或正型原稿的制作、使感光性覆膜曝光、顯影 的步驟，亦不需熟練人員而能夠簡便且以優(yōu)良生產(chǎn)性制得使用樹脂絲網(wǎng)紗的絲網(wǎng)印刷版。 此外，由于不使用顯影液，所以可避免顯影液所造成的環(huán)境污染問題而制得絲網(wǎng)印刷版，而 有助于絲網(wǎng)印刷版的更進(jìn)一步品質(zhì)提升，以及生產(chǎn)性的提升。此外，將由樹脂涂膜及聚合物薄膜所構(gòu)成的樹脂覆膜形成于樹脂絲網(wǎng)紗時，可以 按照去除聚合物薄膜與樹脂涂膜的方式來進(jìn)行激光制版，而藉此形成細(xì)線的印刷重現(xiàn)性更 高的絲網(wǎng)印刷版。再者，將由樹脂涂膜及進(jìn)行一定的表面處理后的聚合物薄膜所構(gòu)成的樹脂覆膜形 成于樹脂絲網(wǎng)紗時，可以按照去除聚合物薄膜與樹脂涂膜的方式來進(jìn)行激光制版，而籍此 形成細(xì)線的印刷重現(xiàn)性更高的絲網(wǎng)印刷版，并且通過使用經(jīng)過實施一定表面處理的聚合物 薄膜，更能夠提升對樹脂涂膜的密接性，而籍此形成細(xì)線的印刷重現(xiàn)性更高的絲網(wǎng)印刷版。此外，本發(fā)明也提供一種制造上述樹脂絲網(wǎng)印刷用版的方法、使用該樹脂絲網(wǎng)印 刷用版所形成的絲網(wǎng)印刷版以及使用所述樹脂絲網(wǎng)印刷用版來進(jìn)行激光制版的方法。


圖1為本發(fā)明第1實施方式的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的剖面概念圖。圖2為通過激光照射在圖1所示的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版上形成有開口部 的樹脂絲網(wǎng)印刷版的剖面概念圖。圖3為本發(fā)明第2實施方式的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的示意剖面圖。圖4為通過激光照射在圖3所示的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版上形成有開口部 的樹脂絲網(wǎng)印刷版的示意剖圖。
具體實施例方式根據(jù)第1實施方式，本發(fā)明的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征是具有樹脂 絲網(wǎng)紗以及通過將含有碳黑的雙液固化型樹脂組合物涂布于所述樹脂絲網(wǎng)紗所形成的樹 脂涂膜。以下參照圖1及圖2更詳細(xì)地說明本發(fā)明的第1實施方式，這些圖只是用來方便 地說明，本發(fā)明的實施實施方式并不限定于圖中所示內(nèi)容。圖1為示意性顯示本發(fā)明的激 光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的部分放大剖面圖，圖2為示意性顯示通過激光照射本發(fā)明的 激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，而形成有開口的絲網(wǎng)印刷版的部分放大剖面圖。
圖1中，1表示樹脂絲網(wǎng)印刷用版，2表示樹脂絲網(wǎng)紗，3表示樹脂涂膜。樹脂絲網(wǎng) 印刷用版1是以下列方式形成的。首先，樹脂絲網(wǎng)紗是以與以往制造絲網(wǎng)印刷版時相同的 方法，亦即，例如使用紗線張拉裝置來張拉樹脂絲網(wǎng)紗2，并使用粘接劑固定于圖中未圖示 的框。樹脂涂膜3可通過將含有碳黑的雙液固化型樹脂組合物涂布于經(jīng)由張拉紗線后的樹 脂絲網(wǎng)上而形成。樹脂絲網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)，可相應(yīng)印刷圖形所要求的解析度、所使用的油墨及印 刷對象，而使用以往所知的適當(dāng)?shù)木W(wǎng)目數(shù)即可。本發(fā)明的用以形成激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的樹脂涂膜的含有碳黑的雙液 固化型樹脂組合物，較理想為含有碳黑、異氰酸酯化合物以及含羥基化合物的雙液固化型 樹脂組合物。此外，更理想為使用聚酯多元醇作為含羥基化合物。本發(fā)明中所使用的雙液固化型樹脂組合物中含有碳黑的目的是其可有效地吸收 激光，并且極力避免激光對樹脂絲網(wǎng)紗所造成的影響。本發(fā)明中，當(dāng)碳黑過于少量時，由于 無法有效地吸收激光，所以較理想含量為雙液固化型樹脂組合物的全體量的0. 5重量％以 上，更理想為1重量％以上，尤其理想為3重量％以上。此外，當(dāng)含有量過多時，由于樹脂絲 網(wǎng)印刷用版的印刷面的辨識性會變差，并且受到激光所造成的熱的影響而使樹脂絲網(wǎng)紗產(chǎn) 生損傷，所以較理想含量為雙液固化型樹脂組合物的全體量的20重量％以下，更理想為10 重量％以下。本發(fā)明中所使用的碳黑，并不受種類或制造過程所限制，可使用市售的燃油碳黑、 煤氣碳黑、熱碳黑、乙炔黑、槽黑等各種碳黑。此外，亦可使用經(jīng)過一般所施行的臭氧處理、 等離子體處理或者液相氧化處理等處理后的碳黑。本發(fā)明中所理想使用的碳黑的粒徑，與一般油墨或涂料中所使用的碳黑的粒徑范 圍相同，較理想為0. 01至1 μ m，更理想為0. 01至0. 2 μ m。本發(fā)明中，粒徑是表示以掃描型 電子顯微鏡所測定的平均一次粒徑。此外，鄰苯二甲酸二丁酯(DBP :Dibutyl Phthalate) 吸油量較理想為80至120cm7l00g，氮吸附比表面積較理想為60至130(m2/g)。本發(fā)明中，粒徑是表示以掃描型電子顯微鏡所測定的平均一次粒徑，DBP吸油量、 氮吸附比表面積均依據(jù)JIS K6217所測定。這些物性值，一般用于表示碳黑的物理特性。本發(fā)明的樹脂絲網(wǎng)紗的材質(zhì)，例如有絲、聚酯、尼龍等，特別理想為尼龍及聚酯。再者，為了于激光制版時不燒斷或者網(wǎng)紗熔融，樹脂絲網(wǎng)紗相對于波長400至 500nm的光的光透過率，較理想為40%以上，更理想為50%以上，尤其理想為70至100%。 此時，是將樹脂絲網(wǎng)紗在波長600nm時的光透過率設(shè)定為100%。在此條件下，樹脂絲網(wǎng)紗 較理想為白色至半透明，更理想為透明。以往的樹脂絲網(wǎng)紗，較多是著色為黃色或橙色，光透過率不足40% (幾乎為10% 以下)。本發(fā)明中，所謂樹脂絲網(wǎng)紗的光透過率，是以下列方式所規(guī)定的數(shù)值。將樹脂絲網(wǎng) 紗加熱至較材質(zhì)的軟化點(diǎn)高過10至20°C的溫度，制膜為50 μ m而形成薄膜狀，并使用紫外 線-可見光分光光度計(V-560日本分光株式會社制)，于300至600nm的范圍內(nèi)測定光透 過光譜，測出光透過率。此時，將來自分光光度計的入射光垂直地入射的方式來設(shè)置制膜的 薄膜，并測定透過光的強(qiáng)度。對參考試料不設(shè)置任何薄膜而進(jìn)行測定，將相對于入射光強(qiáng)度 的透過光強(qiáng)度的比值設(shè)定為光透過率(％ )。以樣本在600nm時的光透過率為100%來確定 400至500nm時的光透過率。
接著，本發(fā)明的雙液固化型樹脂組合物中用作為固化劑的異氰酸酯化合物，較理 想為使用一般于形成聚氨酯時所使用的異氰酸酯化合物，例如有單異氰酸酯、二異氰酸酯、 三異氰酸酯以上的多異氰酸酯化合物。本發(fā)明中，較理想為二異氰酸酯化合物。作為二異 氰酸酯化合物，例如有脂環(huán)族、芳香族、脂肪族的各種一般所知的二異氰酸酯化合物。異氰 酸酯化合物，可根據(jù)需要而單獨(dú)使用1種或者并用2種以上。所述脂環(huán)族二異氰酸酯化合物，例如有1，4_ 二異氰酸環(huán)己烷酯、異佛爾酮二異氰 酸酯、二環(huán)己基甲烷_4，4’ - 二異氰酸酯、1，3_雙(異氰酸酯甲基)環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷二 異氰酸酯、降冰片烷二異氰酸酯等。所述芳香族二異氰酸酯化合物，例如有1，5_萘二異氰酸酯(l，5-naphthylene diisOCyanate)、4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基二甲基甲烷二異氰酸酯、4， 4’ - 二苯甲基異氰酸酯、二烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、四烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、1，3-亞苯基二異氰酸酯、1，4-亞苯基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、亞二甲苯基二異氰酸酯寸。所述脂肪族二異氰酸酯化合物，例如有丁烷-1，4-二異氰酸酯、六亞甲基二異氰 酸酯、亞異丙基二異氰酸酯、亞甲基二異氰酸酯、2，2，4_三甲基六亞甲二異氰酸酯、間四甲 基亞二甲苯基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯、將二聚酸的羧基轉(zhuǎn)化為異氰酸基的二聚物 二異氰酸酯等。上述異氰酸酯化合物中，尤其理想的化合物為芳香族二異氰酸酯化合物，其中， 就容易獲取以及使用容易度、膜性能的觀點(diǎn)來看，較理想為芳香族二異氰酸酯化合物的4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯以及甲苯二異氰酸酯。另一方面，上述含羥基化合物，例如為具有2個以上的可與異氰酸酯化合物反應(yīng) 而形成聚氨酯的羥基的化合物，例如有聚酯多元醇、聚氨酯多元醇、含有2個以上的羥基的 芳香族化合物、含有2個以上的羥基的脂環(huán)族化合物、含有2個以上的羥基的脂肪族化合物 等。其中，就形成絲網(wǎng)印刷版時的彈性回復(fù)力的觀點(diǎn)來看，較理想為聚酯多元醇。聚酯多元 醇例如有一般所知的聚酯多元醇。聚酯多元醇，可通過一般方法將多元羧酸成分與多元醇 成分進(jìn)行聚合而得。多元羧酸成分，可適當(dāng)?shù)厥褂梅枷阕?、脂肪族或脂環(huán)族的二羧酸或3價 以上的多元羧酸的1種以上。上述芳香族二羧酸，例如有對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、苯二甲酸、2，5-二甲基對苯二甲酸、1，4-萘二羧酸、聯(lián)苯二羧酸、2，6-萘二羧酸、1，2-雙苯氧基乙烷-ρ， P’- 二羧酸、苯基茚滿(7 - 二 X >夕> )二羧酸等以及這些化合物的酯系生成衍生物、 例如酸酐、酯化合物、堿金屬鹽、堿土金屬鹽、銨鹽等的鹽類。此外，脂肪族及脂環(huán)族的二羧酸，例如有琥拍酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酮酸、 二聚酸、1，3-環(huán)戊烷二羧酸、1，2-環(huán)己烷二羧酸、1，4_環(huán)己烷二羧酸、5-(2，5-二氧四氫糠 基)-3-甲基-3-環(huán)己烯-1，2-二羧酸、5-(2，5-二氧四氫糠基)-3-環(huán)己烯-1，2-二羧酸等 以及這些化合物的酯形成性衍生物。3價以上的多元羧酸，例如有偏苯三甲酸、偏苯三甲酸酐、均苯四酸、均苯四酸酐、 4-甲基環(huán)己烯-1，2，3-三羧酸、均苯三甲酸、1，2，3，4- 丁烷四羧酸、1，2，3，4-戊烷四羧酸、 3,3' ,4,4'，-二苯甲酮四羧酸、環(huán)戊烷四羧酸、2，3，6，7_萘四羧酸、1，2，5，6_萘四羧酸、 乙二醇雙偏苯三甲酸酯羧酸、2，2'，3，3’ -聯(lián)苯四羧酸、噻吩-2，3，4，5-四羧酸、乙烯四羧酸等的多元羧酸以及這些化合物的酯形成性衍生物。另一方面，多元醇成分例如有具有2個醇性羥基的二醇類以及具有3個以上醇性 羥基的多元醇成分，可對應(yīng)需要而單獨(dú)使用1種或者并用2種以上。二醇成分例如有乙二 醇、二乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4_ 丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、 1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、1，10-癸二醇、2，4-二甲基-2-乙基己烷-1，3-二 醇、新戊二醇、2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇、2-乙基-2-異丁基-1，3-丙二醇、3-甲基-1， 5-戊二醇、2，2，4-三甲基-1，6-己二醇、1，2-環(huán)己烷二甲醇、1，3-環(huán)己烷二甲醇、1，4-環(huán)己 烷二甲醇、2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇、4，4’-二羥基二苯硫醚、雙酚A、4，4’-亞甲基 二苯酚、4，4’ -(2-降冰片烯基)雙酚、4，4’ - 二羥雙酚、鄰、間及對二羥苯、4，4’ -異亞丙基 苯酚、4，4，-異亞丙基二醇(4 乂 口丨J〒、y f >夕才一 A )、環(huán)戊烷-1，2-二醇、環(huán)己 烷-1，2- 二醇、環(huán)己烷-1，4- 二醇、聚酰胺二醇、聚酯酰胺二醇等。此外，多元醇成分例如有 甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇等。這些可任意選擇1種或2種以上作為多元醇成分使用。本發(fā)明中所使用的聚酯多元醇，可通過一般所知的方法或一般方法使上述多元羧 酸成分與多元醇成分反應(yīng)而制得。其他例如亦有使聚己內(nèi)酯、聚(β-甲基-Y-戊內(nèi)酯)、 聚戊內(nèi)酯等的內(nèi)酯類進(jìn)行開環(huán)聚合而制得的聚酯多元醇等。作為聚酯多元醇，例如有下列一般式⑴所示的物質(zhì)，但并不限定于此。
權(quán)利要求
1.一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為具有樹脂絲網(wǎng)紗以及通過將含有碳 黑的雙液固化型樹脂組合物涂布于所述樹脂絲網(wǎng)紗所形成的樹脂涂膜。
2.一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為由聚合物薄膜積層于通過將含有碳 黑的雙液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)紗所形成的樹脂涂膜上而構(gòu)成。
3.一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為是由聚合物薄膜積層于通過將含有 碳黑的雙液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)紗所形成的樹脂涂膜上而構(gòu)成的，對聚合物 薄膜的兩面或要積層在樹脂涂膜的一側(cè)的單面進(jìn)行過表面處理。
4.如權(quán)利要求3所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為聚合物薄膜的表面 處理是通過涂布底漆的表面處理和/或通過照射電離輻射線的表面處理。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為聚合 物薄膜含有碳黑。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為樹脂 絲網(wǎng)紗對于波長400至500nm的光的光透過率為40%以上。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為雙液 固化型樹脂組合物的碳黑的含有量為0. 5至20重量％。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為雙液 固化型樹脂組合物含有異氰酸酯化合物及含羥基化合物。
9.如權(quán)利要求8所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為含羥基化合物為聚 酯多元醇。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版，其特征為樹脂 絲網(wǎng)紗為由尼龍或聚酯所形成的絲網(wǎng)紗。
11.一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其特征為通過將含有碳黑的雙 液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)妙，從而在樹脂絲網(wǎng)紗上形成樹脂涂膜。
12.一種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其特征為通過由含有碳黑的雙 液固化型樹脂組合物使聚合物薄膜粘接于樹脂絲網(wǎng)紗，從而制造具有聚合物薄膜、由所述 雙液固化型樹脂組合物所形成的樹脂涂膜以及樹脂絲網(wǎng)紗的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用 版。
13.—種激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其特征為通過由含有碳黑的雙 液固化型樹脂組合物使聚合物薄膜粘接于樹脂絲網(wǎng)紗，從而制造具有聚合物薄膜、由所述 雙液固化型樹脂組合物所形成的樹脂涂膜以及樹脂絲網(wǎng)紗的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用 版，對所用的聚合物薄膜的兩面或者樹脂涂膜側(cè)的單面進(jìn)行過表面處理。
14.如權(quán)利要求12或13所述的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版的制造方法，其特征為 聚合物薄膜是在通過將所述雙液固化型樹脂組合物涂布于樹脂絲網(wǎng)紗而形成樹脂涂膜后， 于該雙液固化型樹脂組合物固化前施用并貼附于所述樹脂涂膜上。
15.一種絲網(wǎng)印刷版的制造方法，其特征為通過激光照射權(quán)利要求1至10中任一項 所述的樹脂絲網(wǎng)印刷用版，從而在樹脂涂膜上或聚合物薄膜及樹脂涂膜上形成規(guī)定圖案的 開口。
16.如權(quán)利要求15所述的絲網(wǎng)印刷版的制造方法，其特征為對聚合物薄膜積層于樹 脂涂膜上而成的激光制版用樹脂絲網(wǎng)印刷用版形成規(guī)定圖案的開口時，從聚合物薄膜側(cè)進(jìn)行激光的照射。
17. 一種樹脂絲網(wǎng)印刷版，其特征為通過激光照射權(quán)利要求1至10中任一項所述的 樹脂絲網(wǎng)印刷用版，從而在樹脂涂膜上或聚合物薄膜及樹脂涂膜上形成規(guī)定圖案的開口而 成。
全文摘要
當(dāng)通過激光將圖案(印刷文字、圖案)形成樹脂絲網(wǎng)印刷用版時，可在幾乎不會對樹脂絲網(wǎng)造成影響下形成圖案。通過含有碳黑的雙液固化型樹脂組合物，將樹脂涂膜3形成于樹脂絲網(wǎng)紗2，而制作出樹脂絲網(wǎng)印刷用版。將激光照射在此印刷用版，并通過激光僅去除照射部的所述樹脂涂膜而形成印刷版。雙液固化型樹脂組合物，較理想為由二異氰酸酯與聚酯多元醇所形成的組合物。
文檔編號B41N1/24GK102056747SQ20098012188
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日
發(fā)明者二橋浩之, 寺山道男, 生江昭男 申請人:東洋油墨制造株式會社