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      具有運送流體的噴墨筆/打印頭的制作方法

      文檔序號:2498555閱讀:140來源:國知局
      專利名稱:具有運送流體的噴墨筆/打印頭的制作方法
      具有運送流體的噴墨筆/打印頭
      背景技術(shù)
      噴墨打印系統(tǒng)使用基于顏料的墨和基于染料的墨。這兩種類型的墨都存在優(yōu)點和缺點。例如,在基于染料的墨中,染料顆粒溶于液體中,墨因此趨向于更多地滲入紙張中。 這使得墨不那么高效,并且隨著墨在圖像的邊緣擴散可能降低圖像質(zhì)量。用于克服此問題的方法包括在墨被施加于紙張時更快地使其干燥、使用更硬的紙以及在紙張上使用特殊涂層。在基于顏料的墨中,顏料顆粒是大的,并且留在懸浮液中而不是溶于液體中。這幫助顏料墨更多留在紙張的表面上而不是滲入紙張中。因此,顏料墨比染料墨更高效,因為不需要那么多墨以在打印圖像中產(chǎn)生相同的色彩強度。顏料墨還趨向于比染料墨更加耐用和持久。例如,顏料墨在其遇到水時比染料墨較少地弄臟。然而,在噴墨系統(tǒng)中使用基于顏料的墨的一個缺點是在噴墨筆的運送和延長儲存之后的噴墨打印頭的箱外(out-of-box)性能。噴墨筆具有附著在一端處的打印頭,其在內(nèi)部被耦合到墨源。該墨源可以是在筆主體內(nèi)自含的,或者其可以存在于筆外面的打印機上并通過筆主體耦合到打印頭。顏料墨由墨載體(ink vehicle)和高濃度的通常涂敷有分散劑的不溶性顏料顆粒組成,所述分散劑使得顆粒能夠保持懸浮在墨載體中。在噴墨筆的長期存儲中,大的顏料顆粒上的重力效應(yīng)和/或分散劑的退化可能引起顏料沉淀(settling)或崩潰,這可能妨礙或完全阻止墨流到打印頭中的啟動室(firing chamber)和噴嘴。結(jié)果是打印頭的不良的箱外性能和降低的圖像質(zhì)量。在基于染料的墨中,染料顆粒更完全地溶于液體中,因此幾乎避免了此問題。


      現(xiàn)在將僅以示例的方式參考附圖來描述本實施例,在附圖中 圖1示出根據(jù)實施例的可以結(jié)合運送流體的噴墨筆的示例;
      圖2示出根據(jù)實施例的完全充滿運送流體的噴墨筆的示例; 圖3示出根據(jù)實施例的被耦合到外部、加壓墨源的噴墨筆的示例; 圖4示出根據(jù)實施例的未完全充滿運送流體的噴墨筆的示例; 圖5示出根據(jù)實施例的具有覆蓋筆的噴嘴層的運送流體層的噴墨筆的示例; 圖6示出根據(jù)實施例的一個或多個凈化操作期間的噴墨筆的示例; 圖7示出根據(jù)實施例的制造噴墨筆的方法的流程圖; 圖8示出根據(jù)實施例的凈化噴墨筆的方法的流程圖。
      具體實施例方式問題和解決方案概述
      如上所述,在噴墨打印系統(tǒng)中使用基于顏料的墨的一個可靠性問題是在噴墨筆/打印頭的運送和儲存期間發(fā)生的不溶性顏料顆粒的沉淀,其能夠妨礙或阻止墨流到打印頭啟動室和/或噴嘴,導(dǎo)致不良的圖像質(zhì)量。當(dāng)前采用各種方法來克服此問題。例如,一個方法是筆/打印頭供應(yīng)鏈的謹慎控制。在噴嘴向上配置中運送和儲存包含顏料墨的筆,使得顏料顆粒的沉淀不堵塞打印頭噴嘴。這種方法在較高端市場區(qū)段中非常有效,但是在其中供應(yīng)鏈不那么可控的消費者市場區(qū)段中不那么好。與以這種方式來控制供應(yīng)鏈相關(guān)聯(lián)的附加成本也是缺點。用于處理顏料墨的沉淀問題和打印頭啟動室和噴嘴的潛在堵塞的另一方法是為基于顏料的墨筆提供保證期。該保證期限制筆的儲存期限。其在筆已“到期”時通知消費者,并應(yīng)購買新近制造的噴墨筆。這種方法的明顯缺點是與在筆保證在筆被出售之前到期時導(dǎo)致的浪費產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的附加成本。本公開的實施例克服了顏料墨的沉淀問題和結(jié)果導(dǎo)致的打印頭啟動室和噴嘴的潛在堵塞,而未招致與其它方法相關(guān)聯(lián)的缺點,諸如上文所討論的那些。本文討論的實施例包括用具有與將在筆中使用的墨的密度不同的密度的無顏料運送流體來填充噴墨筆。運送流體與墨之間的密度差基本上防止了在各種情況下的墨與運送流體的混合,并且其避免了常常由沉淀顏料引起的打印頭啟動室和噴嘴中的堵塞問題。以前在有限的容量中已經(jīng)在筆/打印頭中使用了運送流體。例如,在某些噴墨式打印機中,在筆中使用運送流體以在長儲存時段期間保護打印頭。當(dāng)筆第一次被安裝在打印機中時,在開始正常打印操作之前以常規(guī)方式從筆和打印頭清除運送流體。雖然已經(jīng)從運送流體的使用得到某些益處,諸如如上所述的在儲存期間保護打印頭,但還存在與在噴墨筆中使用運送流體相關(guān)聯(lián)的問題。首先,過去運送流體的使用沒有也沒有意圖針對由顏料顆粒在筆的運送和長期儲存期間到打印頭的啟動室和/或噴嘴中的沉淀而引起的不良箱外打印頭性能的問題進行保護。因此,用諸如去離子水的運送流體來填充筆可以在儲存期間提供某些保護,但其不保證針對不良箱外打印頭性能的問題的保護。在開始打印操作之前從筆/打印頭清洗此類運送液體可能是有問題的,因為清洗要求通過系統(tǒng)沖洗大量的流體和墨以便恢復(fù)準確的色彩性能。典型的打印頭容積為約10CC,并且要求的清洗量為約30cc。這大(3X)清除容積由于大多數(shù)噴墨式打印機服務(wù)站的有限容量以及去除流體所需的相當(dāng)多的時間而不期望。對大清洗容積的需要至少部分地是由于運送流體在清洗過程期間與墨的混合。如上所述,本公開的實施例基本上防止了運送流體與墨之間的混合,并避免了由顏料顆粒到打印頭的啟動室和/或噴嘴中的沉淀引起的不良箱外打印頭性能的問題。例如,在一個實施例中,噴墨筆包括打印頭啟動室、具有與啟動室流體連通的至少一個噴嘴的噴嘴板以及在啟動室內(nèi)并覆蓋噴嘴板和所述至少一個噴嘴的運送流體層。運送流體具有與將從啟動室排出以在介質(zhì)上形成圖像的墨的密度不同的密度。在另一實施例中,一種制造噴墨筆的方法包括形成具有流體儲存器的筆主體、形成具有通過流體進口通道與流體儲存器流體連通的啟動室的打印頭以及用覆蓋啟動室的噴嘴板的運送流體層填充啟動室,其中,運送流體具有比將在打印操作期間從啟動室排出的墨的密度大的密度。 在另一實施例中,清洗噴墨筆的方法包括將筆安裝到打印機中、向筆內(nèi)的運送流體施加動力以及使用該動力和筆內(nèi)的背壓的釋放通過至少一個噴嘴從筆排出運送流體。運送流體具有比將在打印操作中從筆排出的墨的密度大的密度。
      第一說明性實施例
      圖1示出根據(jù)實施例的可以結(jié)合運送流體的噴墨筆100(有時稱為噴墨盒)的示例。筆 100的主體中的流體儲存器102被配置為保持諸如墨和/或運送流體的流體。根據(jù)所利用的特定筆設(shè)備,流 體端口 103通過與外界空氣的連通或通過經(jīng)由到管道(未示出)的連接進行的與外部墨源的連通來促進流體通過筆100的流動。也就是說,在筆100包括自含墨源的情況下,流體端口 103通過與外界空氣的連通來促進墨通過筆100的流動,如下文所討論的,所述外界空氣隨著墨離開筆100的另一側(cè)而被吸入筆100中。在筆100被耦合到外部墨源的情況下,流體端口 103通過經(jīng)由管道(未示出)進行的與外部源的連通來促進墨通過筆100的流動,所述管道在壓力下將墨從源載送到筆。流體儲存器102經(jīng)由流體進口通道106被流體地耦合到襯底104。根據(jù)所利用的特定筆設(shè)備,通常,將襯底104附著于筆主體108。在替換實施例中,襯底104可以包括集成電路,并且可以安裝到一般所謂的芯片載體(未示出),其被附著于筆主體108。襯底104通常包含能量發(fā)生元件或流體排出器110,其產(chǎn)生被用來本質(zhì)上噴射被保持在啟動室112中的流體的液滴120的力。流體或液滴排出器(ejector) 110產(chǎn)生基本上固定尺寸或體積的離散數(shù)目的液滴。兩個廣泛地使用的能量發(fā)生元件是熱敏電阻器和壓電元件。熱敏電阻器將流體中的組分快速地加熱至其沸點之上,引起流體組分的蒸發(fā),導(dǎo)致流體的液體120的排出。壓電元件利用電壓脈沖來在流體上產(chǎn)生壓縮力,導(dǎo)致流體的液滴120的排出。雖然筆100被描述為使用產(chǎn)生被離散地噴射的一般固定尺寸液滴的墨滴發(fā)生器,但可以預(yù)期其它筆類型或流體噴射設(shè)備,諸如具有可以形成具有變化液滴尺寸的流體噴霧的液壓、空氣輔助或超聲波噴嘴的那些。襯底104、室層114、噴嘴層116 (噴嘴板)、噴嘴118和柔性電路(未示出)形成一般所謂的打印頭122。室層114形成室112的側(cè)壁,并且襯底104和噴嘴層116分別形成室 112的底部和頂部,其中,將襯底104視為室112的底部。筆100通常具有約每英寸300個噴嘴的噴嘴密度,但是在替換實施例中可以具有從單個噴嘴高達超過每英寸1000個噴嘴的范圍的噴嘴密度。另外,雖然圖1的筆100舉例說明了每個用來排出流體的流體排出器 110具有單個噴嘴118的噴嘴層116,但在替換實施例中,每個流體排出器110可以利用用來排出流體的多個噴嘴118。流體排出器110的每次激活導(dǎo)致精確量的流體以本質(zhì)上液滴 120的形式排出,液滴120基本上被沿著流體排出軸124排出。參考圖2,在第一實施例中,筆100完全充滿運送流體200。也就是說,筆100包括充滿筆內(nèi)的每個腔體(墨在正常打印操作期間通常位于那里,諸如流體儲存器102、流體進口通道106以及室112)的運送流體200。本實施例的顯著優(yōu)點是其提供制造靈活性和降低的成本。與保持大量的昂貴且時間敏感的墨以填充筆相反,通過必須在生產(chǎn)線上保持僅一個流體(即,運送流體200)以填充筆來實現(xiàn)靈活性和成本節(jié)省。在本實施例中,如圖2所示,筆100還包括覆蓋流體端口 103和噴嘴110的密封 (202、204),其防止運送流體200在運送和儲存期間從筆100泄漏。通常,密封包括覆蓋流體端口 103的塞子202和覆蓋噴嘴118的蓋204。當(dāng)制造筆100時,其通過以別的方式將用來用墨填充筆的相同過程來對其填充運送流體200。用于用流體填充筆的過程通常是已知的,因此將不再進一步討論。在本實施例中,因此,當(dāng)正在制造筆時,作為在制造期間對其填充墨的替代,對其填充運送流體200并用密封202、204來密封以進行運送和儲存。
      現(xiàn)在參考圖3,運 送流體200具有與最后將填充筆100并在正常打印操作中被噴射到介質(zhì)上的墨300的密度不同的密度。在本實施例中,運送流體200具有比將在筆100中使用的墨300明顯更高的密度。雖然可以預(yù)期運送流體200與墨300之間的其它密度差, 但本實施例中的密封差是每毫升0. 02至0. 1克(0. 02 0. 1 g/mL)。圖3舉例說明當(dāng)筆100被安裝在打印機中時,流體端口 103通過管道304被耦合到外部加壓墨源302。在安裝之后,執(zhí)行清洗/重新填充過程以從筆100和打印頭122排出運送流體200并用墨300將其重新填充。當(dāng)如下文進一步討論的自上而下填充筆時,發(fā)生的混合的量由于運送流體200和墨300的不同密度而受到限制。這基本上實現(xiàn)了運送流體和墨前面306的“塞子”流動。在替換實施例中,可以自下而上填充筆,在這種情況下,墨需要具有比運送流體大的密度。從筆100清洗運送流體200并用墨300將其重新填充的過程能夠以多種方式發(fā)生,并且可以部分地取決于筆100的配置。更具體地,例如,如何清洗筆100的運送流體200 和如何或是否用墨重新填充筆100取決于筆100是否具有自含墨源或筆100是否諸如在圖 3中依賴于外部墨源302。由于圖3所示的筆100的實施例在制造期間被完全充滿運送流體200,所以清洗過程包括用墨300進行的筆100的相應(yīng)重新填充。如上所述,當(dāng)將筆100安裝在打印機中時,流體端口 103通過管道304被耦合到外部加壓墨源302。在圖3中舉例說明了從筆100清洗運送流體200的至少兩種可能方法。 在第一方法中,通過使用施加于噴嘴層116的真空源308從噴嘴118吸出運送流體200。在此過程中,隨著墨300通過流體端口 103從頂部充滿筆,通過噴嘴118從筆100吸出運送流體200。在另一方法中,通過噴吹起動(blow priming)的過程從筆100排出運送流體200。 在噴吹起動過程中,由壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)310來釋放正常地防止墨從筆滴出的背壓。一旦壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)310釋放了背壓,則加壓墨源302在用墨300重新填充筆的同時迫使運送流體200 通過噴嘴118從筆100出來。在另一方法中,通過經(jīng)由噴嘴118“吐出”的正常過程從筆100 排出運送流體200。下文進一步討論此過程。在這些清洗方法中的每一個中,如上所述,在運送流體200與墨300之間發(fā)生的混合量由于產(chǎn)生運送流體和墨前面306的“塞子”流動的其不同密度而受到限制。第二說明性實施例
      圖4示出根據(jù)實施例的可以結(jié)合運送流體的噴墨筆100的示例。流體儲存器102被配置為保持諸如墨和/或運送流體的流體。在本實施例中,在制造筆100時不將其完全充滿運送流體200。相反,如圖4所示,除一定量的運送流體200之外,筆100還包括自含墨源 300。雖然圖4舉例說明了填充打印頭122 (S卩,啟動室112)、流體進口通道106以及小部分流體儲存器102的一定量的運送流體200,但應(yīng)理解的是在制造時被引入具有自含墨源的筆100中的運送流體200的量可以根據(jù)筆和打印頭的特定設(shè)計而改變。例如,如圖5所示,被引入筆100中的運送流體200的量小于圖4的筆中的量。在圖5筆100中,存在運送流體層200,其覆蓋噴嘴層116和噴嘴118,但其未完全填充啟動室112。如上所述,特別地,運送流體200與墨300之間的密度差幫助避免由顏料顆粒到打印頭的啟動室和/或噴嘴中的沉淀引起的不良盒外打印頭性能的問題。如從圖5所示的筆實施例能夠認識到的,即使具有比墨300高的密度的減少的運送流體層200也將幫助防止顏料顆粒從墨300沉淀到打印頭122的啟動室112和/或噴嘴118中。此外,本公開的某些實施例的附加目的是使在將筆安裝到打印機時從筆100清洗的流體的量最小化。如上所述,典型的打印頭容積為約10CC,并且要求的清洗量為約30cc。此大(3X)清洗體積由于大多數(shù)噴墨式打印機服務(wù)站的有限容量以及清洗流體所需的相當(dāng)多的時間而不期望。圖5 的筆實施例中的減少的運送流體層200使在將筆100安裝到打印機中時所需的清洗量最小化。在本實施例中,如相對于圖4和5所討論的,對于IOcc打印頭而言,清洗體積能夠僅僅 12cc0在筆100的圖4實施例中,儲存在儲存器102中的墨源并不意圖如在相對于圖2 和3討論的前述實施例中一樣被外部墨源重新充滿。相反,當(dāng)流體儲存器102中的墨源耗盡時,用戶簡單地用具有 另一墨源的新筆來替換筆100。然而,在使用之前,如在前述實施例中一樣從筆100清洗運送流體200?,F(xiàn)在參考圖6,能夠以許多方式來實現(xiàn)運送流體200從具有自含墨源的筆的清洗。例如,如筆100 (圖2和3)的前述實施例的情況一樣,能夠通過使用施加于噴嘴層116的真空源308將運送流體200從噴嘴118吸出。在此過程中,隨著允許通過流體端口 103進入的空氣600釋放以別的方式將通過運送流體200的去除而產(chǎn)生的負壓,通過噴嘴118將運送流體200吸出筆100。應(yīng)注意的是出于圖示的目的,將進入圖 6的筆100的所示空氣量600放大。從具有自含墨源的筆清洗運送流體200的另一方法是通過稱為“吐出”的正常過程,其在向介質(zhì)上打印圖像時和/或在打印頭上執(zhí)行維護操作時使用。如上所述,流體噴射器Iio (例如,熱敏電阻或壓電元件)產(chǎn)生被用來排出被保持在啟動室112中的流體的液滴 120的力。此排出過程稱為吐出,并且其用來在諸如紙張的打印介質(zhì)上形成圖像。另外,在反復(fù)地從噴嘴118排出墨以形成圖像的正常打印操作期間,墨可能隨著時間的推移積聚在噴嘴和/或噴嘴板116的表面上。該積聚可能與墨滴的排出相干擾并降低打印質(zhì)量。有時執(zhí)行維護操作,包括吐出并擦掉留在噴嘴118和/或噴嘴板116上的殘余墨以幫助防止此問題。因此,隨著允許空氣600通過流體端口 103進入以釋放以別的方式將通過運送流體 200的去除而積聚的負壓,吐出還可以用來從筆100清洗運送流體200。第三說明性實施例
      圖7示出包括在制造期間將運送流體200引入筆中的制造噴墨筆100的方法700的流程圖。方法700與圖2和3所示的噴墨筆100的實施例以及相關(guān)以上說明相關(guān)聯(lián)。通過 700的方法來制造噴墨筆100有助于防止在噴墨筆/打印頭的運送和儲存期間發(fā)生的來自顏料墨的不溶性顏料顆粒的沉淀,其能夠妨礙或阻止墨流到打印頭啟動室和/或噴嘴,導(dǎo)致不良的圖像質(zhì)量。方法700在方框702處從形成具有流體儲存器102和流體端口 103的筆主體108 開始。筆100的主體中的流體儲存器102被配置為保持諸如墨和/或運送流體的流體。流體端口 103通過與外界空氣的連通或通過與外部墨源的連通來促進流體通過筆100的流動。形成筆主體108還可以包括形成在調(diào)節(jié)筆100內(nèi)的壓力時有用的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)310。 方法700在方框704處以形成具有啟動室112的打印頭122繼續(xù)。形成打印頭122包括形成通過流體進口通道106被流體地耦合到儲存器102的襯底104。形成打印頭122還包括形成一起限定啟動室112的室層114和噴嘴層116。襯底104通常包括能量發(fā)生元件或流體排出器110,其產(chǎn)生被用來噴射被保持在啟動室112中的流體的液滴120的力。方法700在方框706處以將運送流體200引入筆腔體中的一個或多個中繼續(xù)。這可以包括用運送流體200填充所有筆腔體,或者其可以包括填充一個腔體或一個腔體的一部分。例如,將運送流體200引入筆100中可以包括用運送流體200來填充筆內(nèi)的每個腔體,墨在正常打印操作期間通常位于那里,諸如流體儲存器102、流體進口通道106以及室 112。然而,將運送流體200引入筆100中可以包括用運送流體200來填充啟動室112的僅一部分。在其中未用運送流體200填充所有筆腔體的情況下,方法700還可以包括用墨300 填充筆腔體的其余部分。運送流體200具有與最后將填充筆100并在正常打印操作中被噴射到介質(zhì)上的墨 300的密度不同的密度。在本實施例中,運送流體200具有比將在筆100中使用的墨300明顯更高的密度。雖然可以預(yù)期運送流體200與墨300之間的其它密度差,但本實施例中的密度差是每毫升0. 02至0. 1克(0. 02 0. 1 g/mL)。方法700在方框708處以將筆100蓋上蓋以防止運送流體200和/或墨300從筆 100漏出繼續(xù)。將筆100蓋上蓋通常包括用密封覆蓋流體端口 103和噴嘴118(和/或噴嘴層116)。例如,可以使用塞子202來密封流體端口 103,并且蓋204可以覆蓋噴嘴118 (和 /或噴嘴層116)。

      制造噴墨筆100的這種方法的顯著優(yōu)點是其能夠通過不必在生產(chǎn)線上保持大量昂貴且時間敏感的墨來提供制造靈活性和成本節(jié)省。運送流體200可能是在生產(chǎn)線上需要保持的所有運送流體。第四說明性實施例
      圖8示出清洗包括運送流體200的噴墨筆100的方法800的流程圖。方法800通常與圖2至6所示的噴墨筆100的實施例和相關(guān)以上說明相關(guān)聯(lián)。通過800的方法從噴墨筆 100清洗運送流體200通過防止運送流體與墨之間的混合并通過防止到打印頭啟動室和/ 或噴嘴的墨流動的堵塞(其以別的方式可能由于運送和儲存之后的來自顏料墨的不溶性顏料顆粒的沉淀而發(fā)生)來改善箱外筆性能。方法800在方框802處從將筆100安裝到打印機中開始。該安裝通常包括去除已在制造期間安裝在筆上的密封,諸如,例如可以存在以密封流體端口 103的塞子202和可以覆蓋噴嘴118 (和/或噴嘴層116)的蓋204。另外,將筆100安裝到打印機中可以包括向空氣開放流體端口 103或通過管道304將流體端口 103耦合到外部墨源302。方法800在方框804處以向筆100內(nèi)的墨300和/或運送流體200施加動力繼續(xù)。 運送流體200具有與在正常打印操作中筆100中使用的墨300的密度不同的密度。在本實施例中,運送流體200具有比將在筆100中使用的墨300明顯更高的密度。雖然可以預(yù)期運送流體200與墨300之間的其它密度差,但本實施例中的密度差是每毫升0. 02至0. 1克 (0.02 0.1 g/mL)。在一個實施方式中,可以由在筆100的噴嘴末端處應(yīng)用的真空源308 來施加被施加于墨300和/或運送流體200的力。在另一實施方式中,可以由例如從筆的頂部或流體端口末端推開的外部加壓墨源302來施加該力。在另一實施方式中,可以由諸如產(chǎn)生力以排出被保持在啟動室112中的流體的熱敏電阻器或壓電元件的流體排出器110 來施加該力。方法800還可以包括例如通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)310來釋放筆100內(nèi)的背壓的步驟。 在其中筆I00具有自含墨源且未被耦合到外部加壓墨源的情況下,還可以通過進入流體端口 103的空氣來釋放筆中的背壓。
      如在方框808處所示,步驟804和806中的一個或組合導(dǎo)致通過噴嘴118從筆110 排出運送流體200。在一個實施方式中,例如,在筆100的噴嘴末端處應(yīng)用的真空源308通過噴嘴118將運送流體200吸出筆之外,同時通過經(jīng)由流體端口 103進入筆的空氣釋放來自離開流體的背壓。在另一實施方式中,加壓墨源302在通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)310釋放筆背壓之后迫使運送流體200通過噴嘴110從筆出來。在另一實施方式中,在通過經(jīng)由流體端口 103進入筆的空氣釋放來自離開流體的背壓之后或在通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)310來釋放筆背壓之后,諸如熱敏電阻器或壓電元件的流體排出器110迫使(S卩“吐出”)運送流體200通過噴嘴118從筆出來。
      權(quán)利要求
      1.一種噴墨筆,包括 打印頭啟動室;噴嘴板,其具有與啟動室流體連通的至少一個噴嘴;以及在啟動室內(nèi)并覆蓋所述噴嘴板和所述至少一個噴嘴的運送流體層,該運送流體具有與將從啟動室排出以在介質(zhì)上形成圖像的墨的密度不同的密度。
      2.如權(quán)利要求1所述的噴墨筆,其中,所述運送流體密度大于墨密度。
      3.如權(quán)利要求1所述的噴墨筆,其中,運送流體與墨之間的密度差為每毫升0.02至 0. 1 克。
      4.如權(quán)利要求1所述的噴墨筆,還包括; 筆主體,其被固定于打印頭;以及流體儲存器,其在筆主體中形成并通過流體進口通道與啟動室進行流體連通,并且其中,流體儲存器、流體進口通道和啟動室完全充滿運送流體。
      5.如權(quán)利要求1所述的噴墨筆,還包括 筆主體,其被固定于打印頭;以及流體儲存器,其在筆主體中形成并通過流體進口通道與啟動室進行流體連通,其中,所述流體儲存器充滿自含墨源。
      6.如權(quán)利要求5所述的噴墨筆,其中,所述自含墨源擴展至填充流體進口通道和未被覆蓋噴嘴板和至少一個噴嘴的運送流體層填充的那部分啟動室,并且其中,運送流體與墨之間的密度差防止了運送流體與墨之間的混合。
      7.如權(quán)利要求1所述的噴墨筆,還包括; 用塞子密封的流體端口 ;以及覆蓋并密封噴嘴板的蓋。
      8.如權(quán)利要求1所述的噴墨筆,還包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以調(diào)節(jié)筆內(nèi)的壓力并促進運送流體從筆的清洗。
      9.一種制造噴墨筆的方法,包括 形成具有流體儲存器的筆主體;形成具有通過流體進口通道與流體儲存器進行流體連通的啟動室的打印頭;以及用覆蓋啟動室的噴嘴板的運送流體層來填充啟動室,該運送流體具有比在打印操作期間被從啟動室排出的墨的密度大的密度。
      10.如權(quán)利要求9所述的方法,還包括用墨填充流體儲存器、流體進口通道和未被填充運送流體的那部分啟動室;以及通過運送流體與墨的密度差來防止墨與運送流體之間的混合。
      11.如權(quán)利要求9所述的方法,還包括用運送流體填充流體儲存器、流體進口通道以及啟動室中的每一個,使得筆內(nèi)的所有腔體都被填充運送流體。
      12.如權(quán)利要求9所述的方法,還包括在筆主體中形成用于填充筆腔體的流體端口;在筆主體中形成壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng);以及密封流體端口和噴嘴板以防止運送流體和墨從筆泄漏。
      13.一種清洗噴墨筆的方法,包括將筆安裝到打印機中;向筆內(nèi)的運送流體施加動力,其中,運送流體具有比在打印操作中將從筆排出的墨的密度大的密度;以及用所述動力和筆內(nèi)的背壓釋放通過至少一個噴嘴從筆排出運送流體。
      14.如權(quán)利要求13所述的方法,其中,安裝筆包括 從流體端口和噴嘴板去除密封;當(dāng)筆具有自含墨源時向空氣開放流體端口 ;以及當(dāng)筆不具有自含墨源時將流體端口耦合到外部加壓墨源。
      15.如權(quán)利要求13所述的方法,其中,從包括以下各項的組中選擇排出運送流體 在用進入流體端口的空氣釋放背壓的同時用真空源通過至少一個噴嘴從筆吸取運送流體;在通過壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)釋放背壓之后用加壓墨源迫使運送流體從筆通過至少一個噴嘴;以及在用進入流體端口的空氣釋放背壓的同時用流體排出器通過至少一個噴嘴從筆吐出運送流體。
      全文摘要
      一種噴墨筆包括打印頭啟動室、具有與啟動室流體連通的至少一個噴嘴的噴嘴板以及在啟動室內(nèi)并覆蓋噴嘴板和所述至少一個噴嘴的一層運送流體。運送流體具有與將從啟動室排出以在介質(zhì)上形成圖像的墨的密度不同的密度。
      文檔編號B41J2/16GK102378691SQ200980158455
      公開日2012年3月14日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
      發(fā)明者S. 卡巴爾諾夫 A., E. 庫爾焦 B., I. 蘇 C. 申請人:惠普開發(fā)有限公司
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