專利名稱：全自動加漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加漿機，具體涉及一種用于印花機的全自動加漿機。
背景技術(shù)：
在印花機印花的工作過程中，由于印花機要不斷的印花，印花的漿料不斷減少，因 此在印花機印花的過程中要頻繁不斷的向印花機的印花機構(gòu)中進行添加印花漿料，一般添 加印花漿料的方法多為人工添加的方法，這樣的添加印花漿料的方法比較繁瑣、勞動強度 大、浪費人力、物力，同時還受到多種因素的影響，如工作人員工作不專心，將印花漿料添加 到印花區(qū)域以外的地方，或者將不同的印花漿料錯添到印花機構(gòu)中，不僅造成印花漿料的 浪費，還會造成印花產(chǎn)品的報廢，甚至印花機的工作停止。印花漿料在添加到印花機構(gòu)前， 還要對其進行充分攪拌，這樣才能印出符合印花要求的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種不需要人工操作，且能夠?qū)⒂』{ 料攪拌均勻的全自動加漿機。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下全自動加漿機，包括一存儲漿料的存儲罐，存儲罐上連接有原料出漿管，原料出漿 管上設(shè)置有原料進漿閥，還包括循環(huán)泵、攪拌裝置，原料出漿管還與循環(huán)泵的輸入口相連 接，循環(huán)泵的輸出口連接有印花漿料輸出管，印花漿料輸出管上設(shè)置有印花漿料出漿閥，循 環(huán)泵的輸出口與攪拌裝置之間設(shè)置有進漿循環(huán)管，進漿循環(huán)管與循環(huán)泵輸出口之間的接口 處位于循環(huán)泵與印花漿料出漿閥之間的印花漿料輸出管上，進漿循環(huán)管上設(shè)置有第一循環(huán) 閥，攪拌裝置與循環(huán)泵的輸入口之間連接有出漿循環(huán)管，出漿循環(huán)管上設(shè)置有第二循環(huán)閥， 所述原料出漿管與循環(huán)泵輸入口之間的接口處位于第二循環(huán)閥和循環(huán)泵之間的出漿循環(huán) 管上，所述循環(huán)泵、出漿循環(huán)管、印花漿料輸出管、進漿循環(huán)管、印花漿料出漿閥構(gòu)成一循環(huán) 管路，該加漿機還包括控制上述循環(huán)泵、攪拌裝置、印花漿料出漿閥、第一循環(huán)閥、第二循環(huán) 閥、原料進漿閥工作的控制單元。所述控制單元包括一控制芯片，控制芯片的輸入端連接有設(shè)置在攪拌裝置中的液 位檢測器，控制芯片的第一輸出端連接有第一控制器，第一控制器的輸出端連接循環(huán)泵的 輸入端，控制芯片的第二輸出端連接有第三控制器、第四控制器，第三控制器的輸出端連接 第一循環(huán)閥的輸入端，第四控制器的輸出端連接第二循環(huán)閥的輸入端，控制芯片的第三輸 出端連接有第二控制器，第二控制器的輸出端連接原料進漿閥的輸入端，控制芯片的第四 輸出端連接有第五控制器，第五控制器的輸出端連接攪拌裝置的輸入端，控制芯片的第五 輸出端連接有計時器，計時器的輸出端連接印花漿料出漿閥的輸入端。所述攪拌裝置包括攪拌桶、設(shè)置在攪拌桶上的攪拌電機，攪拌電機的輸出軸上設(shè) 置有攪拌頭，所述攪拌頭位于攪拌桶內(nèi)。所述液位檢測器設(shè)置在上述攪拌裝置中的攪拌桶內(nèi)。
本發(fā)明為全自動的控制，只要加漿機通上電源，控制單元就會控制循環(huán)泵、攪拌裝 置、印花漿料出漿閥、第一循環(huán)閥、第二循環(huán)閥、原料進漿閥的工作，當印花機需要添加印花 漿料時，控制單元就會控制印花漿料出漿閥的打開，漿印花漿料通過循環(huán)泵輸送給印花機 的印花?？?。若印花機不需要添加印花漿料，控制單元就會控制印花漿料出漿閥的關(guān)閉，在 印花漿料出漿閥關(guān)閉時間內(nèi)，由于循環(huán)泵、出漿循環(huán)管、印花漿料輸出管、進漿循環(huán)管、印花 漿料出漿閥構(gòu)成一循環(huán)管路，印花漿料將在循環(huán)管路中不停地循環(huán)，這樣不會造成印花漿 料由于長時間的停止而凝固起來，該循環(huán)管路是在印花漿料輸送管路的基礎(chǔ)上構(gòu)成的，不 需要另外的設(shè)置管路，因此減少了加漿機整體的占地面積，若另外設(shè)置管路可能還會另增 加泵，而本發(fā)明只用一個循環(huán)泵就可以實現(xiàn)印花漿料的輸出與循環(huán)，大大的降低了生產(chǎn)成 本，同時也提高了生產(chǎn)效率。因此本發(fā)明的有益效果是由于采用全自動的控制方式，不需要 工作人工的操作，大大降低了工作人員的勞動強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本；同時由于本發(fā)明設(shè)計 了一個循環(huán)管路，在印花機不需要添加印花漿料時，印花漿料在循環(huán)管路中不停地流動，且 攪拌裝置不停的攪拌，不會造成印花漿料的凝固，避免了由于印花漿料凝固而造成的印花 質(zhì)量差的缺點。



圖1為本發(fā)明的全自動加漿機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的全自動加漿機的電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的工作示意圖；附圖中，1為存儲罐，2為循環(huán)泵，3為原料出漿管，4為原料進漿閥，5為印花漿料輸 出管，6為印花漿料出漿閥，7為進漿循環(huán)管，8為攪拌桶，9為攪拌電機，10為第一循環(huán)閥，11 為第二循環(huán)閥，12為出漿循環(huán)管，13為控制單元，14為刮墨刀，15為推墨刀，16為刮墨刀氣 缸，17為推墨刀氣缸，18印花模框。
具體實施例方式參照圖1所示，全自動加漿機，包括一存儲漿料的存儲罐1，存儲罐1上連接有原料 出漿管3，原料出漿管上設(shè)置有原料進漿閥4，還包括循環(huán)泵2、攪拌裝置，原料出漿管3還與 循環(huán)泵2的輸入口相連接，循環(huán)泵2的輸出口連接有印花漿料輸出管5，印花漿料輸出管5 上設(shè)置有印花漿料出漿閥6，循環(huán)泵2的輸出口與攪拌裝置之間設(shè)置有進漿循環(huán)管7，進漿 循環(huán)管7與循環(huán)泵輸出口之間的接口處位于循環(huán)泵與印花漿料出漿閥之間的印花漿料輸 出管上，進漿循環(huán)管上設(shè)置有第一循環(huán)閥10，攪拌裝置與循環(huán)泵的輸入口之間連接有出漿 循環(huán)管12，出漿循環(huán)管12上設(shè)置有第二循環(huán)閥11，所述原料出漿管3與循環(huán)泵輸入口之間 的接口處位于第二循環(huán)閥和循環(huán)泵之間的出漿循環(huán)管上，所述循環(huán)泵2、出漿循環(huán)管12、印 花漿料輸出管5、進漿循環(huán)管7、印花漿料出漿閥6構(gòu)成一循環(huán)管路，該加漿機還包括控制上 述循環(huán)泵、攪拌裝置、印花漿料出漿閥、第一循環(huán)閥、第二循環(huán)閥、原料進漿閥工作的控制單 元13。參見圖2所示、所述控制單元包括一控制芯片，控制芯片的輸入端連接有設(shè)置在 攪拌裝置中的液位檢測器，控制芯片的第一輸出端連接有第一控制器，第一控制器的輸出 端連接循環(huán)泵的輸入端，控制芯片的第二輸出端連接有第三控制器、第四控制器，第三控制器的輸出端連接第一循環(huán)閥的輸入端，第四控制器的輸出端連接第二循環(huán)閥的輸入端，控 制芯片的第三輸出端連接有第二控制器，第二控制器的輸出端連接原料進漿閥的輸入端， 控制芯片的第四輸出端連接有第五控制器，第五控制器的輸出端連接攪拌裝置的輸入端， 控制芯片的第五輸出端連接有計時器，計時器的輸出端連接印花漿料出漿閥的輸入端。所述攪拌裝置包括攪拌桶8、設(shè)置在攪拌桶8上的攪拌電機9，攪拌電機的輸出軸上設(shè)置有攪拌頭，所述攪拌頭位于攪拌桶內(nèi)。所述液位檢測器設(shè)置在上述攪拌裝置中的攪 拌桶內(nèi)。全自動加漿機通上電源后，控制單元就會給循環(huán)泵和攪拌裝置中的攪拌電機輸送 信號，循環(huán)泵、攪拌電機便會開始工作，通過循環(huán)泵的抽送印花漿料從存儲罐中通過原料出 漿管上的原料進漿閥，由循環(huán)泵的輸入口進入循環(huán)泵，再由循環(huán)泵對印花漿料進行抽送，經(jīng) 過進漿循環(huán)管輸送到攪拌裝置的攪拌桶中，由攪拌電機帶動其輸出軸上的攪拌頭對印花漿 料進行充分的攪拌，此時的第二循環(huán)閥和印花漿料出漿閥都是關(guān)閉的，印花漿料不會從印 花漿料輸出管輸出。當設(shè)置在攪拌桶內(nèi)的液位檢測器檢測到漿料到達設(shè)定的位置時，液位 檢測器就會給控制芯片輸入信號，控制單元中的控制芯片就會同時向原料進漿閥、第一循 環(huán)閥、第二循環(huán)閥和印花漿料出漿閥發(fā)出指令，即原料進漿閥和第一循環(huán)閥關(guān)閉，第二循環(huán) 閥、印花漿料出漿閥打開，停止通過進漿循環(huán)管向攪拌桶中輸送印花漿料，攪拌桶中攪拌充 分的印花漿料，由于第二循環(huán)閥、印花漿料出漿閥的打開，經(jīng)過循環(huán)泵的抽送由印花漿料輸 出管輸送給印花機的印花?？颍捎谠诳刂茊卧杏』{料出漿閥之前連接有一計時器， 因此能夠?qū)崿F(xiàn)印花漿料從印花漿料輸出管一出一停的效果，給與印花機的生產(chǎn)帶來了便 禾|J，提高了生產(chǎn)效率。在具體的實施中，如圖3所示，將印花漿料輸出管5安裝在刮墨刀14的左側(cè)，當推 墨刀15和刮墨刀14移動到右側(cè)設(shè)定的位置時，印花漿料輸出管5就會噴出印花漿料，而當 推墨刀15和刮墨刀14向左移動的同時，印花漿料輸出管就會停止噴出印花漿料，此時的刮 墨刀氣缸16帶動刮墨刀14向下運動到設(shè)定的位置，刮墨刀14就會將剛從印花漿料輸出管 輸出的漿料向右刮動，開始印花，此時的推墨刀15在推墨刀氣缸17的推動下向上回收，當 推墨刀和刮墨刀再次移動到右側(cè)設(shè)定的位置時，印花漿料輸出管就會再次噴出印花漿料， 此時的刮墨刀在刮墨刀氣缸的帶動下向上移動，而推墨刀在其推墨刀氣缸的帶動下向下移 動到設(shè)定的位置開始將印花漿料向左推平。印花漿料的一噴一停，不會由于印花漿料一直 噴出，造成印花漿料的堆積，有些漿料可能會長時間的堆積造成印花漿料的凝固，而導(dǎo)致印 花質(zhì)量不好，同時還要對凝固的印花漿料進行處理，降低了印花的工作效率，而采用一噴一 停方法噴出的印花漿料均會由刮墨刀及時地向右方刮動印花，不會造成印花漿料的停留， 其印花質(zhì)量好、工作效率高。循環(huán)泵2、出漿循環(huán)管12、印花漿料輸出管5、進漿循環(huán)管7、印花漿料出漿閥6構(gòu) 成一循環(huán)管路，在不需要向印花機的印花?？蛑刑砑佑』{料時，控制單元中的控制芯片 就會控制印花漿料出漿閥和第二循環(huán)閥的關(guān)閉，同時打開第一循環(huán)閥和原料進漿閥，通過 循環(huán)泵將存儲罐中的印花漿料抽送到攪拌桶中，當攪拌桶中的印花漿料達到設(shè)定的液位 時，液位檢測器就會向控制芯片輸入信號，控制芯片便會控制原料進漿閥的關(guān)閉和第二循 環(huán)閥的打開，此時的印花漿料在循環(huán)泵的驅(qū)動下，從印花漿料輸出閥與循環(huán)泵之間的印花 漿料輸出管，再經(jīng)過進漿循環(huán)管輸入到攪拌桶中，再有攪拌桶底部的出漿輸出管回輸?shù)窖h(huán)泵內(nèi)，這樣完成印花漿料的一個循環(huán)過程，循環(huán)過程可能持續(xù)幾十秒或者幾分鐘，主要由印花機印花時所需要的印花漿料的多少決定的。當印花機需要印花漿料時，控制單元就會 控制已經(jīng)在循環(huán)管路中循環(huán)的印花漿料從印花漿料輸出管中輸入到印花機的印花?？?8中。
權(quán)利要求
全自動加漿機，包括一存儲漿料的存儲罐，存儲罐上連接有原料出漿管，原料出漿管上設(shè)置有原料進漿閥，其特征在于還包括循環(huán)泵、攪拌裝置，原料出漿管還與循環(huán)泵的輸入口相連接，循環(huán)泵的輸出口連接有印花漿料輸出管，印花漿料輸出管上設(shè)置有印花漿料出漿閥，循環(huán)泵的輸出口與攪拌裝置之間設(shè)置有進漿循環(huán)管，進漿循環(huán)管與循環(huán)泵輸出口之間的接口處位于循環(huán)泵與印花漿料出漿閥之間的印花漿料輸出管上，進漿循環(huán)管上設(shè)置有第一循環(huán)閥，攪拌裝置與循環(huán)泵的輸入口之間連接有出漿循環(huán)管，出漿循環(huán)管上設(shè)置有第二循環(huán)閥，所述原料出漿管與循環(huán)泵輸入口之間的接口處位于第二循環(huán)閥和循環(huán)泵之間的出漿循環(huán)管上，所述循環(huán)泵、出漿循環(huán)管、印花漿料輸出管、進漿循環(huán)管、印花漿料出漿閥構(gòu)成一循環(huán)管路，該加漿機還包括控制上述循環(huán)泵、攪拌裝置、印花漿料出漿閥、第一循環(huán)閥、第二循環(huán)閥、原料進漿閥工作的控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動加漿機，其特征在于所述控制單元包括一控制芯片， 控制芯片的輸入端連接有設(shè)置在攪拌裝置中的液位檢測器，控制芯片的第一輸出端連接有 第一控制器，第一控制器的輸出端連接循環(huán)泵的輸入端，控制芯片的第二輸出端連接有第 三控制器、第四控制器，第三控制器的輸出端連接第一循環(huán)閥的輸入端，第四控制器的輸出 端連接第二循環(huán)閥的輸入端，控制芯片的第三輸出端連接有第二控制器，第二控制器的輸 出端連接原料進漿閥的輸入端，控制芯片的第四輸出端連接有第五控制器，第五控制器的 輸出端連接攪拌裝置的輸入端，控制芯片的第五輸出端連接有計時器，計時器的輸出端連 接印花漿料出漿閥的輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動加漿機，其特征在于所述攪拌裝置包括攪拌桶、設(shè)置 在攪拌桶上的攪拌電機，攪拌電機的輸出軸上設(shè)置有攪拌頭，所述攪拌頭位于攪拌桶內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動加漿機，其特征在于所述液位檢測器設(shè)置在上述攪 拌裝置中的攪拌桶內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印花機的全自動加漿機，包括一存儲漿料的存儲罐、循環(huán)泵、攪拌裝置以及控制單元，存儲罐上連接有原料出漿管，原料出漿管與循環(huán)泵的輸入口連接，循環(huán)泵的輸出口連接有印花漿料輸出管，循環(huán)泵的輸出口與攪拌裝置之間設(shè)置有進漿循環(huán)管，進漿循環(huán)管與循環(huán)泵輸出口之間的接口處位于循環(huán)泵與印花漿料出漿閥之間的印花漿料輸出管上，攪拌裝置與循環(huán)泵的輸入口之間連接有出漿循環(huán)管，原料出漿管與循環(huán)泵輸入口之間的接口處位于第二循環(huán)閥和循環(huán)泵之間的出漿循環(huán)管上。本發(fā)明的有益效果是由于采用全自動的控制方式，不需要工作人工的操作，大大降低了工作人員的勞動強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B41F15/40GK101811390SQ201010107000
公開日2010年8月25日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者馮克文, 朱靖東 申請人:常州杰盟鞋業(yè)有限公司