專利名稱：吸液箱以及具備其的液滴排出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過由吸引裝置使上部空間變?yōu)樨?fù)壓而從吸液對象物吸引液體并收
集液體的吸液箱以及具備該吸液箱的液滴排出裝置。
背景技術(shù)：
—直以來，作為這種吸液箱(回收箱)，已知具有連通于箱中的液體中的液體流 入口和與吸引裝置相連接并且與液面的上部空間相連通的氣體流出口的吸液箱(參照專 利文獻(xiàn)1)。 專利文獻(xiàn)1 :特開2008-80209號公報 但是，當(dāng)液體流入口浸漬在液體中的狀態(tài)持續(xù)時，液體流入口會被腐蝕。因此，使 用在吸液箱中的液面的上方(上部空間)設(shè)置液體流入口而使液體從液面的上方流下并回 收的結(jié)構(gòu)。 但是，在這樣的構(gòu)成中，在液體流下到液面時，液體飛散(霧化)，該飛散的霧化狀 態(tài)的液體進(jìn)入氣體流出口，存在使吸引系統(tǒng)的裝置(尤其是密封部分等)被腐蝕這樣的問 題。即，當(dāng)流下的液體的流速和/或在吸液箱內(nèi)的下落距離超過容許范圍時，液體的飛散變 得明顯，會發(fā)生故障。另外，雖然也可以考慮盡量縮短液體流入口與液面的距離，但在該情 況下，當(dāng)由于液體回收而使液面的高度變高時，液體流入口會浸漬到液體中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種能夠抑制從在上部空間開口的液體流入口流下至液 面的液體的飛散的吸液箱以及具備該吸液箱的液滴排出裝置。 本發(fā)明的吸液箱，與液面的上部空間相連通的液體流入口連接于吸液對象物并且 與上部空間相連通的氣體流出口連接于吸引裝置，通過吸引裝置使上部空間變?yōu)樨?fù)壓，從 而從吸液對象物吸引液體并收集液體，其特征在于，具備配設(shè)于上部空間、與從液體流入 口流入的液體接觸的阻擋板；和導(dǎo)水部件，其具有將與阻擋板接觸后的液體從阻擋板引導(dǎo) 至液面的導(dǎo)水壁。 采用這樣的構(gòu)成，從液體流入口流入進(jìn)來的液體與阻擋板接觸，由導(dǎo)水壁將其引
導(dǎo)至液面。這樣，能夠縮短從液體流入口流入的液體的下落距離，而且能減低其流速地將其
引導(dǎo)至液面，因此能夠抑制液面處的液體的飛散。另外，即使液面的高度變高，液體流入口
也不會浸漬到液體中。另外，這里所說的導(dǎo)水壁是表示沒有厚度的面的概念。 在上述的吸液箱中，優(yōu)選，液體流入口在箱頂壁開口 ，并且阻擋板在液體流入口的
正下方水平地配設(shè)，導(dǎo)水部件由以保持預(yù)定的間隙的方式圍繞阻擋板并且其內(nèi)面作為導(dǎo)水
壁的筒體構(gòu)成。 在這樣的情況下，優(yōu)選，導(dǎo)水部件的上端附著固定于箱頂壁。 采用這樣的構(gòu)成，通過將液體流入口設(shè)置于箱頂壁，能夠抑制液體流入口的腐蝕。 另外，接收來自液體流入口的液體的阻擋板水平設(shè)置，因此流下至其的液體在阻擋板上放
3射狀地流動。因此，能夠在使流下來的液體的流速極端減低之后，將液體引導(dǎo)至導(dǎo)水壁。而 且，通過以圍繞阻擋板的方式設(shè)置導(dǎo)水壁，導(dǎo)水壁成為防液罩，能夠防止與阻擋板接觸后的 液體在整個吸液箱中飛散。另外，通過將導(dǎo)水部件事先附著固定于箱頂壁，能夠提高作為防 液罩的功能。 在這樣的情況下，優(yōu)選，導(dǎo)水部件的下端延伸至箱底壁的附近。 采用這樣的構(gòu)成，導(dǎo)水部件的下端延伸至箱底壁的附近，因此不管液面的高低如 何，都能夠?qū)⒔佑|后的液體仍以緩慢的流速弓I導(dǎo)至液面。 在這樣的情況下，優(yōu)選，在導(dǎo)水部件形成有連通導(dǎo)水部件的內(nèi)外的連通孔及/或 缺口部。 采用這樣的構(gòu)成，通過形成連通導(dǎo)水部件的內(nèi)外的連通孔及/或缺口部，能夠使 導(dǎo)水部件的內(nèi)外的壓力變得均勻。 在這樣的情況下，優(yōu)選，由導(dǎo)水部件與阻擋板之間的預(yù)定間隙所構(gòu)成的間隙面積， 與液體流入口的截面面積形成得大致相等。 采用這樣的構(gòu)成，通過將導(dǎo)水部件和阻擋板的間隙面積與液體流入口的截面面積 形成得大致相等，使得來自液體流入口的流入量、與來自導(dǎo)水部件和阻擋板的間隙的流出 量大致相等，因此能夠既抑制液體的飛散又順利地將液體引導(dǎo)至液面。
在上述的吸液箱中，優(yōu)選，箱內(nèi)周壁兼作導(dǎo)水壁的一部分。 采用這樣的構(gòu)成，能夠?qū)⑽合涞南鋬?nèi)周壁與導(dǎo)水部件一體地形成(兼用)，因此 能夠使吸液箱成為簡單的構(gòu)成。 在上述的吸液箱中，優(yōu)選，阻擋板向下傾斜地配置并且其下游端與箱內(nèi)周壁保持 預(yù)定間隙地相對，箱內(nèi)周壁兼作導(dǎo)水部件。 采用這樣的構(gòu)成，從液體流入口流入進(jìn)來的液體與阻擋板接觸，之后，被阻擋板引 導(dǎo)而到達(dá)箱內(nèi)周壁，被引導(dǎo)直至液面。這樣，能夠使吸液箱的箱內(nèi)周壁與導(dǎo)水部件一體地形 成(兼用)，因此能夠使吸液箱成為簡單的構(gòu)成。 在這些情況下，優(yōu)選，還具有在箱內(nèi)周壁的上下大致中間位置設(shè)置并向內(nèi)側(cè)突出 的環(huán)狀框體。 采用這樣的構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)箱自身的強(qiáng)度提高，能夠用薄的板材增大箱容量。
在這些情況下，優(yōu)選，吸液對象物，是構(gòu)成為與噴墨方式的功能液滴噴頭自如分離 /接合、從功能液滴噴頭吸引功能液的吸引罩，吸引裝置是其二次側(cè)與氣體流出口相連接的 噴射器。 采用這樣的構(gòu)成，通過在噴墨方式的功能液滴噴頭的吸引系統(tǒng)中，使用上述的吸 液箱，從而能夠高精度地實施功能液滴噴頭的吸引處理。另外，通過由噴射器構(gòu)成吸引裝 置，從而能夠使吸引裝置成為簡單的構(gòu)成。 本發(fā)明的液滴排出裝置，其特征在于，具有上述的吸液箱、與吸液箱相連接的吸引 罩、與吸引罩分離/接合的功能液滴噴頭和與吸引箱相連接的噴射器。 采用這樣的構(gòu)成，通過在液滴排出裝置的吸引系統(tǒng)中使用上述的吸液箱，從而能 夠高精度地實施功能液滴噴頭的吸引處理，進(jìn)而能夠高精度地實施由功能液滴噴頭所進(jìn)行 的描繪處理。


圖1是本發(fā)明的實施方式中的液滴排出裝置的立體圖。
圖2是本發(fā)明的實施方式中的液滴排出裝置的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的實施方式中的液滴排出裝置的側(cè)視圖。
圖4是示意地表示搭載有功能液滴噴頭的噴頭單元的俯視圖。
圖5是功能液滴噴頭的內(nèi)外外觀立體圖。
圖6是吸引單元的側(cè)視圖。
圖7是罩單元的俯視圖。
圖8是吸引單元的配管系統(tǒng)圖。
圖9是廢液箱的剖視立體圖。
圖10(a)是廢液箱的剖視圖，圖10(b)是其俯視圖。
圖ll(a)是第一變形例的廢液箱的剖視圖，圖ll(b)是其俯視圖。
圖12(a)是第二變形例的廢液箱的剖視圖，圖12(b)是其縱剖視圖,
符號說明
13功能液滴噴頭 110噴射器 134a箱內(nèi)周壁 162第二液體流入口 164阻擋板 165導(dǎo)水部件
A液面 S上部空間
1液滴排出裝置 101廢液箱 133a頂壁
161第一液體流入口 163氣體流出口 165a 內(nèi)周面
81噴頭罩(head c即) 131底部 141框體
具體實施例方式
以下，參照附圖，對采用本發(fā)明的吸液箱的液滴排出裝置進(jìn)行說明。該液滴排出裝 置，被組裝到平板(flat panel)顯示器的生產(chǎn)線，使用例如導(dǎo)入了特殊的墨、發(fā)光性樹脂液 即功能液(液體)的功能液滴噴頭，來形成成為有機(jī)EL裝置的各像素的發(fā)光層和/或濾色 器的濾光元件等。尤其是，該液滴排出裝置，在吸引單元使用能夠抑制功能液的飛散的廢液 箱(吸液箱)，從而能夠抑制由功能液的飛散所導(dǎo)致的不良情況。 如圖1至圖3所示，液滴排出裝置l，包括X軸工作臺2，其配置于由石底板支持 的X軸支持基座21上，并在成為主掃描方向的X軸方向上延伸而使工件W在X軸方向上移 動；Y軸工作臺3，其配置于以通過多根支柱11而跨X軸工作臺2的方式架設(shè)的一對Y軸支 持基座31上，并在成為副掃描方向的Y軸方向上延伸；和13個滑架單元4，其移動自如地 懸掛設(shè)置于Y軸工作臺3，分別搭載有多個(12個)功能液滴噴頭13。而且，液滴排出裝置 l，具有將這些裝置收置于溫度以及濕度被管理的氣氛中的腔室5 ;貫通該腔室5而對功能
液滴噴頭13供給功能液的功能液供給單元6 ;和控制各單元的控制裝置(省略圖示)，在腔
室5的側(cè)壁的一部分，設(shè)置有收置作為功能液供給單元6的主要部分的主箱60等的箱殼體 50。液滴排出裝置l，通過與X軸工作臺2以及Y軸工作臺3的驅(qū)動同步地驅(qū)動功能液滴噴 頭13而使其排出液滴，從而使得從功能液供給單元6供給的六種顏色的功能液滴排出，而 在工件W上描繪預(yù)定的描繪圖形。 另外，液滴排出裝置l，具有包括沖洗單元15、吸引單元16、擦拭單元17和排出性
5能檢查單元18的維護(hù)裝置7，這些單元用于功能液滴噴頭13的維護(hù)保養(yǎng)，以實現(xiàn)功能液滴 噴頭13的功能維持/功能恢復(fù)。在本實施方式的液滴排出裝置1中，在X軸工作臺2與Y 軸工作臺3相交叉的部分使滑架單元4與之相對向地進(jìn)行工件W的描繪，在Y軸工作臺3 與維護(hù)裝置7(吸引單元16、擦拭單元17)相交叉的部分，使滑架單元4與之相對向地進(jìn)行 功能液滴噴頭13的功能維持/功能恢復(fù)。 如圖2以及圖3所示，X軸工作臺2，具有定位工作臺22，其吸附定位工件W并具 有能夠在9軸方向補(bǔ)正的機(jī)構(gòu)；X軸第一滑塊23，其支持定位工作臺22使之在X軸方向上 自如滑動；X軸第二滑塊24，其支持上述沖洗單元15以及排出性能檢測單元18使之在X軸 方向上自如滑動；和左右一對的X軸線性電動機(jī)(省略圖示)，其沿X軸方向延伸，使X軸 第一滑塊23以及X軸第二滑塊24在X軸方向上移動。 Y軸工作臺3，具有13個橋接板32，其分別懸掛設(shè)置13個滑架單元4 ;13組Y軸 滑塊(省略圖示)，其從兩端支持13個橋接板32;和一對Y軸線性電動機(jī)(省略圖示)，其 設(shè)置在一對Y軸支持基座31上，使橋接板32在Y軸方向上移動。另外，Y軸工作臺3，除了 經(jīng)由各滑架單元4在描繪時對功能液滴噴頭13進(jìn)行副掃描外，使功能液滴噴頭13與吸引 單元16以及擦拭單元17相對向。在這樣的情況下，既能夠使各滑架單元4獨立地單獨地 移動，也能夠使13個滑架單元4作為一個整體移動。 各滑架單元4都具有噴頭單元42(參照圖4)，該噴頭單元42包括R、G、B、C、M、Y 這六種顏色的各兩個(合計12個)功能液滴噴頭13 ;和將這12個功能液滴噴頭13分成 兩組、每組各六個來進(jìn)行支持的噴頭支板41。另外，各滑架單元4具有能夠進(jìn)行e補(bǔ)正 (9旋轉(zhuǎn))地支持噴頭單元42的e旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43 ;和經(jīng)由e旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43而使橋接板32支 持噴頭單元42的懸掛設(shè)置部件44。而且，各滑架單元4，在其上部配設(shè)有副箱45(實際上 配設(shè)在橋接板32上)，利用自然水位差而且經(jīng)由壓力調(diào)整閥從該副箱45對各功能液滴噴 頭13供給功能液。另外，在本實施方式中，將滑架單元4的個數(shù)設(shè)為13個，將搭載于各滑 架單元4的功能液滴噴頭13的個數(shù)設(shè)為12個，但滑架單元4的個數(shù)以及搭載于各滑架單 元4的功能液滴噴頭13的個數(shù)可以是任意的。 如圖5所示，功能液滴噴頭13是所謂雙聯(lián)式噴墨頭，具有具有雙聯(lián)的連接針54 的功能液導(dǎo)入部51 ;與功能液導(dǎo)入部51相連的雙聯(lián)的噴頭基板52 ;和與噴頭基板52的下 方相連并排出功能液的噴頭主體53(參照圖5(a))。 功能液導(dǎo)入部51，具有一對連接針54，接收從副箱45供給的功能液。另外，噴頭 主體53，具有由壓電元件等構(gòu)成的雙聯(lián)泵部55 ;和具有形成了多個排出噴嘴57的噴嘴面 58的噴嘴板56。形成于噴嘴板56的噴嘴面58的多個排出噴嘴57，構(gòu)成相互平行且位置偏 離半個噴嘴間距而成列設(shè)置的兩列噴嘴列NL，各噴嘴列NL由等間距排列的180個排出噴嘴 57構(gòu)成(參照圖5(b))。在噴頭基板52設(shè)有兩聯(lián)連接器59，各連接器59通過柔性扁形電 纜(省略圖示)連接于上述控制裝置。而且，從該控制裝置輸出的驅(qū)動波形經(jīng)由各連接器 59施加于各泵部55(壓電元件)，從而從各排出噴嘴57排出功能液。 如圖1至圖3所示，沖洗單元15，具有一對描繪前沖洗單元61、61 ;和定期沖洗單 元62 ;在即將開始描繪處理時、工件W的更換時等的描繪處理停止時起作用，接收功能液滴 噴頭13的遺棄排出。吸引單元16，具有13臺罩單元71，從各功能液滴噴頭13的排出噴嘴 57強(qiáng)制地吸引功能液，并且進(jìn)行壓頂。擦拭單元17，擦拭吸引后的功能液滴噴頭13的噴嘴面58。排出性能檢查單元18，檢查功能液滴噴頭13有無排出以及液流彎曲。
定期沖洗單元62，具有接收功能液的定期沖洗盒64 ;和一對盒支柱部件65，該盒 支柱部件65搭載于上述X軸第二滑塊24，能夠調(diào)整高度地支持定期清洗單元62的兩端。 定期沖洗單元62，在更換工件W時等那樣的使描繪處理暫時停止的時候，驅(qū)動噴頭單元42 的全部功能液滴噴頭13來排出液滴而起作用，用于接收定期沖洗的功能液。由此，能夠防 止描繪停止時的功能液滴噴頭13的干燥以及噴嘴堵塞。 描繪前沖洗單元61，由接收功能液的一對描繪前沖洗盒63 ;和使一對各描繪前沖 洗盒63被支持于定位工作臺22的一對盒支持部件(省略圖示)構(gòu)成。描繪前沖洗單元 61，在即將對工件W排出功能液之前驅(qū)動噴頭單元42的全部功能液滴噴頭13使其排出液 滴而起作用，用于接收描繪前沖洗的功能液。由此，能使得即將描繪之前的功能液滴噴頭13 的排出穩(wěn)定，對于工件W能夠進(jìn)行高精度的描繪處理。 接下來，參照圖6至圖8，詳細(xì)對吸引單元16進(jìn)行說明。吸引單元16具有13臺 罩單元71，其分別在罩支板82配置有與12個功能液滴噴頭13相對應(yīng)的12個噴頭罩81 ; 13臺升降機(jī)構(gòu)73，其經(jīng)由支持部件83使各罩單元71升降；13個吸引流路系統(tǒng)74，其與各 罩單元71相連并且具有功能液的吸引流路；和吸引機(jī)構(gòu)75，其與各吸引流路系統(tǒng)74相連 并且具有與兩個壓力基準(zhǔn)相對應(yīng)的兩個廢液箱101。另外，吸引單元16具有壓縮空氣供 給設(shè)備76，其對后述的壓力控制機(jī)構(gòu)102等供給控制用的壓縮空氣；用于從各部排氣的排 氣設(shè)備77 ;和功能液廢液設(shè)備78，其與廢液箱101相連接而使所貯存的功能液為廢液。
如圖7所示，罩單元71包括與各色兩個、共計12個功能液滴噴頭13相對應(yīng)的噴 頭罩(吸引罩)81 ;和搭載這些的罩支板82， 12個噴頭罩81，與12個功能液滴噴頭13同樣 排列且以同樣的傾斜姿勢，搭載于罩支板82。 如圖6所示，升降機(jī)構(gòu)73具有升降缸84，其經(jīng)由支持部件83使噴頭罩81直接升 降；一對線性導(dǎo)軌85，其對由升降缸84所執(zhí)行的升降進(jìn)行引導(dǎo)；和支持它們的基體部86。 支持部件83具有支持部件主體，其具有在上端支持罩單元71的支持框72 ;大氣開放框 88，其用于一并開放12個上述噴頭罩81的大氣開放閥(省略圖示)；和一對氣缸89、89，其 使大氣開放框88向下移動。升降機(jī)構(gòu)73，使罩單元71在吸引用的緊密接合位置、沖洗用的 分離位置和噴頭單元42的更換和/或罩單元71的消耗品更換(維護(hù))用的更換位置之間 按三級升降。 如圖8所示，各吸引流路系統(tǒng)74包括與各罩單元71相連的罩側(cè)流路系統(tǒng)90和 與罩側(cè)流路系統(tǒng)90相連的箱側(cè)流路系統(tǒng)91。罩側(cè)流路系統(tǒng)90，包括同種流路92，其上游 端與各噴頭罩81相連接；獨立吸引流路93，其使同種流路92的下游側(cè)經(jīng)由合流接頭108按 功能液的不同顏色合流；和連接合流后的獨立吸引流路93的下游端的一次岐管94。 S卩，連 接到與上述六種顏色的各兩個(合計12個)的功能液滴噴頭13相對應(yīng)的12個噴頭罩81 的各2條同種流路92，經(jīng)由合流接頭108合流，連接于合計六條的獨立吸引流路93，該六條 獨立吸引流路93在各自的下游端連接于一次岐管94。另外，在已在下游側(cè)合流的獨立吸引 流路93中，插設(shè)有按功能液的不同顏色來開關(guān)獨立吸引流路93的獨立流路開閉閥95。
箱側(cè)流路系統(tǒng)91包括多個分配吸引流路96，其上游端連接于一次岐管94 ;兩個 二次岐管97，其連接于多個分配吸引流路96的下游端；和上游端與各二次岐管97連接、下 游端連接于各廢液箱101的主吸引流路98。另外，分配吸引流路96，與兩個壓力基準(zhǔn)相對
7應(yīng)、每兩條與各罩單元71中的一個相連接，在各分配吸引流路96插設(shè)有選擇性地切換兩個 壓力基準(zhǔn)的分配流路開閉閥99。在各主吸引流路98上，插設(shè)有檢測流入各廢液箱101的功 能液的流量的流量計100。另外，獨立流路開閉閥95以及分配流路開閉閥99，是單純的開 閉閥，通過將其一設(shè)置為"打開"、將另一設(shè)置為"關(guān)閉"能夠切換流路。
—次岐管94以及二次岐管97，由上端由圓板狀的蓋體封閉的形成為旋轉(zhuǎn)(roto) 狀的圓盤狀岐管構(gòu)成。在這樣的情況下，在一次岐管94中，六條獨立吸引流路93的下游端 以在圓盤狀岐管的周方向上均勻配置的方式連接于蓋體。同樣地，在二次岐管97中，13條 分配吸引流路96的下游端以在圓盤狀岐管的周方向上均勻配置的方式或以在周方向上雙 重且均勻配置的方式連接于蓋體。 吸引機(jī)構(gòu)75具有將吸引到的功能液作為廢液(貯存)的兩個廢液箱(吸液 箱)101 ;和控制各廢液箱101的內(nèi)部壓力的一對壓力控制機(jī)構(gòu)102，通過壓力控制機(jī)構(gòu)102 分別地調(diào)整廢液箱101的內(nèi)部壓力，經(jīng)由分配吸引流路96將各噴頭罩81控制為負(fù)壓(吸 引)。由此，吸引到的功能液被收集于廢液箱101。 壓力控制機(jī)構(gòu)102具有連通流路109，其上游端連接于各廢液箱101的上部空間 S ;噴射器(吸引裝置)110，其連接于連通流路109、壓縮空氣供給設(shè)備76以及排氣設(shè)備77 ; 電_氣調(diào)壓閥111，其插設(shè)于噴射器110和壓縮空氣供給設(shè)備76之間的流路，并調(diào)整對噴 射器110供給的壓縮空氣的壓力；和流量傳感器112，其與電-氣調(diào)壓閥111相鄰地插設(shè)。 即，噴射器110，將壓縮空氣從壓縮空氣供給設(shè)備76導(dǎo)入一次測，并且將二次側(cè)連接于廢液 箱101的上部空間S。由電-氣調(diào)壓閥111調(diào)整壓力，通過供給至噴射器110的壓縮空氣的 伴隨流，以將流通流路109中的空氣向排氣設(shè)備77側(cè)吸引的形式，來對廢液箱101內(nèi)部進(jìn) 行減壓控制。由此，各廢液箱101，由壓力控制機(jī)構(gòu)102分別地將壓力調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈龎?力。 兩個廢液箱101，其一個用作高壓用(第一基準(zhǔn))，另一個用作低壓用(第二基 準(zhǔn))。即，通過適當(dāng)分開使用高壓用的廢液箱101和低壓用的廢液箱101，能高效實施吸引處理。 這里，參照圖8至圖10，對廢液箱101進(jìn)行說明。如圖8至圖10所示，各廢液箱101 具有箱主體105，其由所謂密封箱構(gòu)成；壓力計106，其連接于箱主體105的上部空間S，并 檢測內(nèi)部壓力；和液位檢測機(jī)構(gòu)107，其配置在箱主體105的側(cè)方并檢測所貯存的功能液的 液位。另外，各廢液箱101，如上所述，分別連接于主吸引流路98、功能液廢液設(shè)備78(連通 流路109)以及壓力控制機(jī)構(gòu)102。而且，上述的定期沖洗單元62以及描繪前沖洗單元61， 經(jīng)由沖洗流路66連接于各廢液箱101 。另外，各沖洗流路66，經(jīng)由流路切換閥67，分別連接 于高壓用的廢液箱101以及低壓用的廢液箱IOI，能對任意一個廢液箱101切換連接。
液位檢測機(jī)構(gòu)107具有液柱120，其上下端連通于箱主體105并且具有透過部 120a ;和與液柱120的透過部120a相對向的上限傳感器121、下限傳感器122以及溢流傳 感器123。上限傳感器121，配置于箱主體105的大致中間位置而對貯存的功能液的上限液 位進(jìn)行檢測。下限傳感器122，配置在上限傳感器121的下方而對貯存的功能液的下限液位 進(jìn)行檢測。溢流傳感器123，配置在上限傳感器121的上方而對貯存的功能液的溢流液位進(jìn) 行檢測?？刂蒲b置，當(dāng)檢測為上限液位時，打開插設(shè)于功能液廢液設(shè)備78側(cè)的流路的廢液 開閉閥79而在功能液廢液設(shè)備78中使功能液成為廢液。另外，當(dāng)檢測為下限液位時，關(guān)閉廢液開閉閥79而結(jié)束廢液化。而且，當(dāng)檢測為溢流液位時，判斷為錯誤，停止壓力控制機(jī)構(gòu) 102的驅(qū)動而停止吸引處理。 箱主體105，形成為具有旋轉(zhuǎn)狀的底部131的大致長方體，由"L"狀的一對支持腳 片132、132直立支持。箱主體105具有形成頂壁(箱頂壁)133a的蓋部133;和形成周壁 和底部131的槽部134，蓋部133相對于槽部134通過螺紋止動來固定。
在槽部134設(shè)置有設(shè)置于箱內(nèi)周壁134a的上下大致中間位置并向內(nèi)側(cè)突出的肋 狀的框體(環(huán)狀框體)141 ;和連接功能液廢液設(shè)備78并在底部131開口而成的液體流出 口 142。具體而言，液體流出口 142對旋轉(zhuǎn)狀的底部131的頂部開口。 框體141具有沿著箱內(nèi)周壁134a的環(huán)狀的周緣框151 ;和從周緣框151延伸、 在箱內(nèi)的正中央進(jìn)行橫向截斷的中間突出部152。這樣，通過在箱內(nèi)周壁134a的上下大致 中間位置設(shè)置環(huán)狀的框體141 ，從而能夠?qū)崿F(xiàn)箱自身的強(qiáng)度提高，能夠以薄的板材增大箱容 在蓋部133(箱主體105的頂壁133a)，設(shè)置有第一液體流入口 (液體流入 口 )161，其與主吸引流路98相連接并且在箱主體105的頂壁133a開口而成；第二液體流 入口 (液體流入口 ) 162，其與沖洗流路66相連接并且在箱主體105的頂壁133a開口而成； 氣體流出口 163，其與壓力控制機(jī)構(gòu)102相連接并且在箱主體105的頂壁133a開口而成； 兩個圓形的阻擋板164，其分別設(shè)置在各液體流入口 161U62的正下方；和兩個圓筒體的導(dǎo) 水部件165，其以圍繞各阻擋板164的方式設(shè)置。S卩，主吸引流路98、沖洗流路66以及壓力 控制機(jī)構(gòu)102，與液面A的上部空間S相連通。 各阻擋板164與從各液體流入口 161、 162流入的功能液接觸，在液面A的上部空 間S中且在各液體流入口 161、 162的正下方水平地配置。各阻擋板164，分別通過一對支持 桿166懸掛設(shè)置于箱主體105的頂壁133a。 導(dǎo)水部件165，由上端附著固定于箱主體105的頂壁133a、以保持預(yù)定的間隙的方 式圍繞阻擋板164的圓筒體構(gòu)成。S卩，導(dǎo)水部件165的內(nèi)周面(內(nèi)面)165a，成為將與阻擋 板164接觸后的功能液從阻擋板164引導(dǎo)至液面A的導(dǎo)水壁。另外，導(dǎo)水部件165的下端， 大致成為溢流傳感器123的位置(溢流的液位)。另外，省略圖示，但可以在導(dǎo)水部件165 形成連通導(dǎo)水部件165的內(nèi)外的連通孔及/或缺口部，由此，能夠使導(dǎo)水部件165的內(nèi)外的 壓力變得均勻。 從液體流入口 161、 162流入的功能液，與配置在各液體流入口 161、 162的正下方 的阻擋板164接觸，之后，由導(dǎo)水部件165將其從阻擋板164引導(dǎo)至液面A。
另外，優(yōu)選，由導(dǎo)水部件165與阻擋板164之間的預(yù)定的間隙構(gòu)成的間隙面積，與 液體流入口 161U62的截面面積形成為大致相等。由此，能夠使來自液體流入口 161U62 的流入量與來自導(dǎo)水部件165與阻擋板164之間的間隙的流出量大致相等，因此能夠既抑 制功能液的飛散又順暢地將其引導(dǎo)至液面A。 采用上述那樣的構(gòu)成，能夠縮短從液體流入口 161、162流入的功能液的下落距 離，且降低其流速而將其引導(dǎo)至液面A，因此，能夠抑制液面A處的功能液的飛散。另外，即 使液面A的高度升高，也不會出現(xiàn)液體流入口 161、 162浸漬到液面A(液體中)的情況。
另外，通過將液體流入口 161、 162設(shè)置于箱主體105的頂壁133a，能夠抑制液體 流入口 161U62的腐蝕。另外，將接收來自液體流入口 161U62的功能液的阻擋板164水
9平設(shè)置，因此，流下至該阻擋板164的功能液，在阻擋板164上呈放射狀地流動。因此，能夠 在使得流下的功能液的流速被極度降低之后，將其引導(dǎo)至導(dǎo)水壁。而且，通過以圍繞阻擋板 164的方式設(shè)置導(dǎo)水壁(導(dǎo)水部件165)，使得導(dǎo)水壁成為防液罩，能夠防止與阻擋板164接 觸后的功能液在整個廢液箱101中飛散。另外，而且，通過預(yù)先將導(dǎo)水部件165附著固定于 頂壁133a，能夠提高導(dǎo)水部件作為防液罩的功能。 另外，在本實施方式中，在液面A的上部空間S設(shè)置導(dǎo)水部件165，但也可以形成導(dǎo) 水部件165的下端延伸至箱底壁(底部131)的附近的構(gòu)成。在該情況下，導(dǎo)水部件165的 下端延伸至箱底壁(底部131)的附近，因此不管液面A的高低如何，都能夠以緩慢的速度 原狀地將接觸后的功能液引導(dǎo)至液面A。 接下來，參照圖11以及圖12，對于廢液箱101的第一變形例以及第二變形例，僅說 明它們不同的部分。圖ll(a)是第一變形例的廢液箱101的剖視圖，圖ll(b)是其俯視圖， 圖12(a)是第二變形例的廢液箱101的剖視圖，圖12(b)是其縱剖視圖。
如圖11所示，第一變形例的廢液箱101不具有圓筒狀的導(dǎo)水部件165。就第一變 形例的廢液箱101而言，阻擋板164形成為方形，并且其三條邊以預(yù)定間隙與箱內(nèi)周壁134a 相對而形成。具體而言，設(shè)置在左側(cè)的第一液體流入口 161的阻擋板164中，除了右邊之外 的三條邊與箱內(nèi)周壁134a相對，設(shè)置在右側(cè)的第二液體流入口 162的阻擋板164，除了左 邊之外的三條邊與箱內(nèi)周壁134a相對。另一方面，作為導(dǎo)水部件165的一部分，在各阻擋 板164的不與箱內(nèi)周壁134a相對的一條邊，具有以預(yù)定間隙相對并且附著固定于頂壁133a 的2塊導(dǎo)水平板171。因此，從液體流入口 161U62流入的功能液，接觸阻擋板164，之后， 通過導(dǎo)水平板171以及箱內(nèi)周壁134a被從阻擋板164引導(dǎo)至液面A。 SP，箱內(nèi)周壁134a構(gòu) 成為兼作導(dǎo)水部件165的一部分。采用這樣的構(gòu)成，能夠?qū)U液箱101的箱內(nèi)周壁134a與 導(dǎo)水部件165形成為一體(兼用)，因此能夠使廢液箱101成為簡單的構(gòu)成。
如圖12所示，第二變形例的廢液箱101構(gòu)成為，不具有圓筒體的導(dǎo)水部件165并 且作為阻擋板164使用向下傾斜配置的方形的平板。該阻擋板164，其下游端有預(yù)定間隙地 與箱內(nèi)周壁134a相對向。因此，從各液體流入口 161、162流入的功能液，與阻擋板164接 觸，之后，由阻擋板164引導(dǎo)而到達(dá)箱內(nèi)周壁134a，被引導(dǎo)至液面A。 S卩，箱內(nèi)周壁134a兼 作導(dǎo)水壁。采用這樣的構(gòu)成，能夠?qū)U液箱101的箱內(nèi)周壁134a與導(dǎo)水部件165 —體地形 成(兼用)，因此能夠使廢液箱101成為簡單的構(gòu)成。 另外，在第一變形例以及第二變形例中，框體141，以使沿著箱內(nèi)周壁134a流下的 功能液的流速降低的方式起作用。 另外，在本實施方式中，使用采用了供給R (紅色)、G (綠色)、B (藍(lán)色)、C (青綠 色)、M(洋紅色)、Y(黃色)這六種顏色的功能液的功能液滴噴頭13的裝置，但所供給的功 能液的顏色數(shù)量、顏色種類是任意的。
10
權(quán)利要求
一種吸液箱，其中，與液面的上部空間連通的液體流入口連接于吸液對象物并且與所述上部空間連通的氣體流出口連接于吸引裝置，通過所述吸引裝置使所述上部空間變?yōu)樨?fù)壓，從而從所述吸液對象物吸引并收集液體，其特征在于，具備阻擋板，其配設(shè)于所述上部空間，與從所述液體流入口流入的所述液體接觸；和導(dǎo)水部件，其具有導(dǎo)水壁，該導(dǎo)水壁將與所述阻擋板接觸的所述液體從所述阻擋板引導(dǎo)至所述液面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸液箱，其特征在于，所述液體流入口在箱頂壁開口 ，并且所述阻擋板在所述液體流入口的正下方水平地配設(shè)，所述導(dǎo)水部件由筒體構(gòu)成，該筒體以保持預(yù)定的間隙的方式圍繞所述阻擋板，并且其 內(nèi)面作為所述導(dǎo)水壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸液箱，其特征在于，所述導(dǎo)水部件的上端附著固定于所述箱頂壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吸液箱，其特征在于， 所述導(dǎo)水部件的下端延伸直至箱底壁的附近。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸液箱，其特征在于，在所述導(dǎo)水部件形成有連通所述導(dǎo)水部件的內(nèi)外的連通孔及/或缺口部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任意一項所述的吸液箱，其特征在于， 由所述導(dǎo)水部件與所述阻擋板之間的所述預(yù)定間隙所構(gòu)成的間隙面積，與所述液體流入口的截面面積形成為大致相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸液箱，其特征在于， 箱內(nèi)周壁兼作所述導(dǎo)水壁的一部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吸液箱，其特征在于，所述阻擋板向下傾斜地配置并且其下游端相對于箱內(nèi)周壁以保持預(yù)定間隙的方式對向，所述箱內(nèi)周壁兼作所述導(dǎo)水部件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任意一項所述的吸液箱，其特征在于， 還具有環(huán)狀框體，該環(huán)狀框體在箱內(nèi)周壁的上下大致中間位置設(shè)置并向內(nèi)側(cè)突出。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任意一項所述的吸液箱，其特征在于， 所述吸液對象物是吸引罩，該吸引罩構(gòu)成為能與噴墨方式的功能液滴噴頭自由分離/接合、從所述功能液滴噴頭吸引功能液，所述吸引裝置是其二次側(cè)連接于所述氣體流出口的噴射器。
11. 一種液滴排出裝置，其特征在于，具有 權(quán)利要求10所述的吸液箱； 連接于所述吸液箱的所述吸引罩； 與所述吸引罩分離/接合的所述功能液滴噴頭；禾口 連接于所述吸液箱的所述噴射器。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠抑制從在上部空間開口的液體流入口流下至液面的液體的飛散的吸液箱以及具備該吸液箱的液滴排出裝置。本發(fā)明的廢液箱(101)中，與液面(A)的上部空間(S)相連通的液體流入口(161、162)連接于噴頭罩(81)并且與上部空間(S)相連通的氣體流出口(163)連接于噴射器(110)，通過噴射器(110)使上部空間(S)變?yōu)樨?fù)壓，從而從噴頭罩(81)吸引并收集功能液，其特征在于，具備阻擋板(164)，其配設(shè)于上部空間(S)并與從液體流入口(161、162)流入的功能液接觸；和導(dǎo)水部件(165)，其具有將與阻擋板(164)接觸后的功能液從阻擋板(164)引導(dǎo)至液面(A)的內(nèi)周面(165a)。
文檔編號B41J2/185GK101791910SQ2010101125
公開日2010年8月4日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者佐竹晶宙, 早坂信幸, 石井洋行 申請人:精工愛普生株式會社