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      一種用于噴墨打印機(jī)的墨盒的制作方法

      文檔序號:2508656閱讀:139來源:國知局
      專利名稱:一種用于噴墨打印機(jī)的墨盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于噴墨打印機(jī)的墨盒。
      背景技術(shù)
      與噴墨打印機(jī)配套使用的墨盒,其結(jié)構(gòu)主要包括用于儲存墨水的儲墨腔、向打印機(jī)的打印頭供墨的出墨口、用于檢測墨盒和檢測墨水剩余量的檢測部件。為了保證墨盒裝進(jìn)打印機(jī)后能夠正常工作,墨盒必須包含兩種檢測機(jī)構(gòu),在把墨盒安裝到打印機(jī)的過程中, 首先一檢測機(jī)構(gòu)使打印機(jī)上的第二傳感器發(fā)射部所發(fā)射的光不能返回第二傳感器的接收部,隨著安裝的進(jìn)行,第二傳感器發(fā)射部所發(fā)射的光能回到第二傳感器的接收部,此后另一檢測機(jī)構(gòu)使第一傳感器發(fā)射部所發(fā)出的光不能回到第一傳感器的接收部,最后,第一、第二傳感器相對應(yīng)的發(fā)射部所發(fā)出的光都不能回到相對應(yīng)的接收部,進(jìn)而完成了安裝的檢測, 此時(shí)打印機(jī)提示進(jìn)行下一部操作。所述墨盒檢測和墨水量檢測主要采用的技術(shù)措施有此方案的檢測機(jī)構(gòu)主要是通過對傳感器所發(fā)出的光起遮擋作用來實(shí)現(xiàn)的,其工作原理是當(dāng)墨盒裝入打印機(jī)時(shí),首先打印機(jī)內(nèi)部的第二傳感器所發(fā)出的光被不透光的第二檢測部件遮擋,其次第二傳感器所發(fā)出的光不被不透光的第二檢測部件遮擋而接通,而第一傳感器所發(fā)出的光被第一檢測部件遮擋,最后第二傳感器所發(fā)出的光被不透光的第三檢測部件遮擋,而第一傳感器所發(fā)出的光被第一檢測部件遮擋,此時(shí)打印機(jī)提示墨盒存在,可進(jìn)行下一步操作,所述第三檢測部件由一透光部和一不透光的可動(dòng)桿件組成,可動(dòng)桿件的位置可通過墨盒內(nèi)墨水量的變化發(fā)生變化,第二傳感器所發(fā)出的光可根據(jù)是否被第三檢測部件遮擋來實(shí)現(xiàn)墨盒內(nèi)墨水量的檢測。這種技術(shù)由于可動(dòng)桿件位于墨水腔內(nèi),所以墨水的表面張力會將第三檢測部件吸附,造成裝機(jī)及墨水量檢測的失誤。鑒于以上墨盒的缺陷,專利CN200910105619. 8揭示了人們發(fā)明的另一種墨盒,即檢測的可活動(dòng)桿件位于墨水腔外面的墨盒,可活動(dòng)桿件可以隨彈片的移動(dòng)而移動(dòng)充當(dāng)了裝機(jī)檢測時(shí)的第二檢測部件和第三檢測部件,墨盡檢測配合隨墨水量變化的軟體支撐帽的形變,可活動(dòng)桿件發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而完成墨盡檢測。于是打印機(jī)上第二傳感器匹配的第二檢測機(jī)構(gòu)和設(shè)置于盒體上與儲墨腔相通的軟體支撐帽配合,所述第二檢測機(jī)構(gòu)包括可活動(dòng)桿件、 設(shè)置于盒體的軸和設(shè)置于墨盒上的彈片,所述可活動(dòng)桿件通過軸與盒體轉(zhuǎn)軸連接,彈片在可活動(dòng)桿件的重力作用下可與可活動(dòng)桿件下邊抵接。在裝機(jī)時(shí),彈片不再抵接可活動(dòng)桿件。 可活動(dòng)桿件依靠重力發(fā)生繞軸移動(dòng),還未到垂直位置時(shí)與軟體支撐帽抵接。這樣完成了墨盡檢測。具體如圖1所示,原來噴墨打印機(jī)墨盒1包括檢測墨水剩余量的墨水檢測機(jī)構(gòu), 包括與打印機(jī)上傳感器相匹配的檢測部件102,和設(shè)置于盒體上的和墨水儲存腔相通的軟體支撐帽3 ;這樣墨水儲存腔內(nèi)墨水用盡后,軟體支撐帽就會變形,傳感器發(fā)射出的光線就會被改變;但是軟體支撐帽的硬度較難控制,和遮擋部件自身重力配合時(shí),往往會造成檢測錯(cuò)誤。另一方面,遮擋部件在軟體支撐帽3不支撐時(shí),依靠自身重力移動(dòng),當(dāng)有墨水附著或其他異物存在于遮擋部件上時(shí),由于墨水張力或異物的吸附力,造成杠桿組件移動(dòng)出現(xiàn)偏差。傳感器檢測也會出現(xiàn)錯(cuò)誤。由此根據(jù)本發(fā)明所提供的實(shí)施例,采用彈力的方式克服了第二遮擋部件工藝誤差及外物的影響造成的檢測錯(cuò)誤。上述專利中的技術(shù)方案存在以下缺點(diǎn)由于可活動(dòng)桿件的質(zhì)量的大小以及軟體支撐帽的厚薄和墨水袋內(nèi)部的壓力都是不易控制的,工藝實(shí)現(xiàn)難度較高。例如當(dāng)可活動(dòng)桿件的質(zhì)量較大,而軟體支撐帽較薄時(shí),可能墨盒內(nèi)部有墨水,但軟體支撐帽不足以支撐可活動(dòng)桿件。造成墨盒的裝機(jī)檢測失誤,同時(shí)墨盡檢測也錯(cuò)誤。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種用于噴墨打印機(jī)的墨盒,以解決現(xiàn)有用于噴墨打印機(jī)的墨盒裝機(jī)檢測受到可活動(dòng)桿件重力影響而導(dǎo)致裝機(jī)檢測失誤的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種用于噴墨打印機(jī)的墨盒,包括盒體、用于檢測墨盒及檢測墨水剩余量的檢測機(jī)構(gòu),所述盒體包括用于儲存墨水的墨水儲存腔、向打印機(jī)的打印頭供墨的出墨口,所述檢測墨盒和墨水剩余量的檢測機(jī)構(gòu)包括與打印機(jī)上第一傳感器匹配的第一檢測部件、與打印機(jī)上第二傳感器匹配的第二檢測部件、復(fù)位部件,所述第二檢測部件包括可活動(dòng)桿件和設(shè)置于盒體的軸,所述可活動(dòng)桿件通過軸與盒體轉(zhuǎn)軸連接,其特征是,還包括拉力生成部件, 所述拉力生成部件產(chǎn)生一個(gè)使可活動(dòng)桿件向墨盒安裝反方向移動(dòng)的拉力。所述拉力生成部件為一個(gè)拉簧,其一端與墨盒壁連接,另一端與可活動(dòng)桿件連接。所述拉力生成部件為一個(gè)彈簧,其一端與復(fù)位部件連接,另一端與可活動(dòng)桿件連接。所述拉力生成部件為一組相吸磁鐵,其中一個(gè)磁極設(shè)置在墨盒壁上,一個(gè)磁極設(shè)置在可活動(dòng)桿件上。所述拉力生成部件為一組相斥磁鐵,其中一個(gè)磁極設(shè)置在復(fù)位部件上,一個(gè)磁極設(shè)置在可活動(dòng)桿件上。所述復(fù)位部件為彈片,所述彈片一端與盒體的前壁固定連接,另一端與打印機(jī)墨盒容納空間的壁抵接,所述彈片上設(shè)置有支撐位;所述可活動(dòng)桿件被所述復(fù)位部件上的支撐位支撐。還包括將墨盒內(nèi)部的墨水剩余量轉(zhuǎn)化為對可活動(dòng)桿件作用力的傳遞部件。所述傳遞部件為杠桿組件,所述杠桿組件包括桿杠,所述墨水儲存腔的至少一個(gè)側(cè)壁為柔性薄膜,所述杠桿的一端與柔性薄膜固定連接,另一端為斜面且與所述可活動(dòng)桿件墨水量檢測位置相對應(yīng)。所述支撐位為設(shè)置于復(fù)位部件中部的支撐縫。所述支撐位為設(shè)置于復(fù)位部件中部的掛鉤。所述墨水儲存腔內(nèi)還設(shè)置有彈性元件,所述彈性元件設(shè)置在杠桿與柔性薄膜固定連接的對應(yīng)位置處。所述杠桿的一端與柔性薄膜的外表面固定連接。所述杠桿的一端與柔性薄膜的內(nèi)表面固定連接,所述杠桿穿過所述墨水儲存腔的位置處設(shè)置有出口孔,所述出口孔與所述杠桿件設(shè)置有密封圈。在采用了上述技術(shù)方案后,由于增加了拉力生成部件,所述拉力生成部件產(chǎn)生一個(gè)使可活動(dòng)桿件向墨盒安裝反方向移動(dòng)的拉力,在進(jìn)行裝機(jī)檢測時(shí)拉力生成部件產(chǎn)生一個(gè)使可活動(dòng)桿件向墨盒安裝反方向移動(dòng)的拉力而不需要依靠可活動(dòng)桿件的重力來進(jìn)行裝機(jī)檢測,可活動(dòng)桿件的重力對裝機(jī)檢測幾乎無影響,解決了現(xiàn)有用于噴墨打印機(jī)的墨盒裝機(jī)檢測受到可活動(dòng)桿件重力影響而導(dǎo)致裝機(jī)檢測失誤的技術(shù)問題。還包括將墨盒內(nèi)部的墨水剩余量轉(zhuǎn)化為對可活動(dòng)桿件作用力的傳遞部件,傳遞部件將墨盒內(nèi)部的墨水剩余量轉(zhuǎn)化為對可活動(dòng)桿件作用力而使可活動(dòng)桿件偏離或處于墨水量檢測位置來檢測剩余量,也提高了墨水剩余量的檢測精度。


      圖1為現(xiàn)有墨盒的檢測機(jī)構(gòu)的示意2為本發(fā)明墨盒示意3為本發(fā)明與墨盒配合的墨盒倉的示意4為本發(fā)明裝機(jī)時(shí)的示意5為本發(fā)明裝機(jī)后的示意6為本發(fā)明墨盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意7為本發(fā)明墨水袋的示意8為本發(fā)明第二檢測機(jī)構(gòu)檢測原理示意9為本發(fā)明第一實(shí)施例拉力生成部件示意10為本發(fā)明第二實(shí)施例拉力生成部件示意11為本發(fā)明第三實(shí)施例拉力生成部件示意圖其中,各標(biāo)號的含義為1墨盒2第一檢測部件3軟體支撐帽4復(fù)位部件5 拉力生成部件 6可活動(dòng)杠桿件 7軸 8出墨口 9杠桿組件 10墨盒倉11墨水儲存腔61遮擋第二信號區(qū)域91杠桿92平板93抵接95杠桿轉(zhuǎn)軸101打印機(jī)供墨口 102第二傳感器103凸起104第一傳感器105固定卡桿24彈簧
      具體實(shí)施例方式如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例的墨盒1,包括墨水儲存腔11 (圖7所示),裝機(jī)檢測機(jī)構(gòu)——第一檢測部件2和可活動(dòng)杠桿件6,墨水量檢測機(jī)構(gòu)——可活動(dòng)杠桿件6和杠桿組件9 (圖7所示),出墨口 8,彈出機(jī)構(gòu)——復(fù)位部件4。其中,墨水儲存腔11內(nèi)部存有一定量墨水,至少一個(gè)外壁由可變型的薄膜構(gòu)成。 并通過出墨口 8向打印機(jī)提供油墨。裝機(jī)檢測機(jī)構(gòu)包括第一檢測部件2和第二檢測部件,第二檢測部件包括可活動(dòng)杠桿件6和軸7。在墨盒裝機(jī)過程中,可活動(dòng)杠桿件6的遮擋第二信號區(qū)域61將第二傳感器102 發(fā)出的第二信號第一次遮擋。隨即,第一檢測部件2將第一傳感器104發(fā)出的第一信號遮擋,并持續(xù)整個(gè)裝機(jī)過程。隨后,可活動(dòng)杠桿件6在復(fù)位部件4和拉力生成部件5的共同作用下,沿與裝機(jī)方向相反的方向繞軸7旋轉(zhuǎn),偏離第二傳感器102,并不再遮擋第二傳感器 102。第二遮擋部件6在繞軸7旋轉(zhuǎn)到杠桿組件9 一端的抵接部93時(shí),被抵接部93抵住,并不再繼續(xù)移動(dòng)。裝機(jī)繼續(xù)進(jìn)行,第二傳感器102再次被可活動(dòng)杠桿件6的遮擋第二信號區(qū)域61遮擋。至此第一傳感器104被第一檢測部件2遮擋,第二傳感器102被可活動(dòng)杠桿件 6遮擋,裝機(jī)檢測完畢,復(fù)位部件4為彈片,彈片一端與盒體的前壁固定連接,另一端與打印機(jī)墨盒容納空間的壁抵接,彈片上設(shè)置有支撐位;可活動(dòng)桿件被復(fù)位部件上的支撐位支撐, 支撐位可以為支撐縫,也可以為掛鉤。墨水量檢測機(jī)構(gòu)包括第二遮擋部件6和杠桿組件9,其中杠桿組件9包括杠桿91 和杠桿轉(zhuǎn)軸95,杠桿91的一端為斜面形的抵接部93,杠桿91的另一端形成平板92。當(dāng)然杠桿組件也可以用能將墨盒內(nèi)部的墨水剩余量轉(zhuǎn)化為對可活動(dòng)桿件作用力的其它傳遞部件如與儲墨腔連通的支撐帽替代。在檢測墨水量過程中,當(dāng)墨水消耗到一定量時(shí)(2_3ml),墨水儲存腔11的可變型的薄膜壁發(fā)生較大形變,杠桿91的平板92與薄膜固定連接,平板92沿L方向(圖7所示) 移動(dòng),杠桿91通過杠桿轉(zhuǎn)軸95聯(lián)動(dòng)抵接部93,抵接部93偏移抵接可活動(dòng)杠桿件6的位置, 并不再抵接可活動(dòng)杠桿件6??苫顒?dòng)杠桿件6在拉力生成部件5的力F(圖8所示)作用下,偏移開遮擋第二傳感器102的位置,不再遮擋第二傳感器信號。由此打印機(jī)檢測墨盒1 內(nèi)部墨水量將要耗盡。出墨口 8包括一密封部件。在墨盒裝機(jī)后與打印機(jī)供墨針配合密封,防止墨水泄露。在未裝機(jī)時(shí),密封部件自密封可防止墨水存儲腔11內(nèi)墨水泄露。彈出機(jī)構(gòu)包括復(fù)位部件4,在墨盒不被固定卡桿105卡住時(shí),復(fù)位部件4可將墨盒 1從墨盒倉10中彈出,方便墨盒拆裝。在墨盒1拆離墨盒倉10時(shí),復(fù)位部件4可將可活動(dòng)杠桿件6復(fù)位至裝機(jī)初始狀態(tài)的位置。如圖3所示,打印機(jī)的墨盒倉10包括打印機(jī)供墨口 101,第二傳感器102,凸起 103,第一傳感器104和固定卡桿105。其中打印機(jī)供墨口 101在墨盒1裝機(jī)后,與墨盒的出墨口 8配合,可將墨水傳輸?shù)酱蛴☆^。第二傳感器102可配合第一傳感器104完成墨盒1的裝機(jī)檢測功能,并在墨盒1 內(nèi)部墨水量變化后,完成墨盒內(nèi)部的墨水量檢測。凸起103可抵接復(fù)位部件4,使復(fù)位部件4處于形變狀態(tài)。第一傳感器104可配合第二傳感器102完成墨盒1的裝機(jī)檢測功能。固定卡桿105,通過與墨盒上部的凸起配合,可將墨盒1固定在墨盒倉10內(nèi)。如圖4所示,墨盒在裝機(jī)過程中,可活動(dòng)杠桿件6的遮擋第二信號區(qū)域61將第二傳感器102發(fā)出的第二信號第一次遮擋。而第一檢測部件2未遮擋第一傳感器104,墨盒倉10上的固定卡桿105在墨盒1裝機(jī)過程中處于偏離固定位的位置。在墨盒裝機(jī)完成后回復(fù)到固定位置。如圖5所示,墨盒裝機(jī)完成后,第一傳感器104被第一檢測部件2遮擋,第二傳感器102被可活動(dòng)杠桿件6遮擋。并且打印機(jī)墨盒倉10上的凸起103抵接墨盒1的復(fù)位部件4。復(fù)位部件4處于形變狀態(tài)。墨盒倉10上的固定卡桿105在墨盒1裝機(jī)后處于固定位置。打印機(jī)供墨口 101與墨盒出墨口 8密封連接。如圖6所示,墨盒1內(nèi)部的配合墨水量檢測的機(jī)構(gòu)為杠桿組件9,杠桿組件9可隨墨水腔一薄膜壁的變化而繞軸發(fā)生移動(dòng),配合完成墨水量檢測。由于打印機(jī)供墨口有一定的抽吸力,可將墨盒1的墨水儲存腔11內(nèi)部的墨水抽出。墨水儲存腔11只有出墨口 8與外部連接,所以當(dāng)墨水減少時(shí),墨水儲墨腔11的體積發(fā)生變化,隨之墨水儲存腔11的薄膜壁發(fā)生形變。如圖7所示,杠桿組件9 一端的平板92與墨水儲存腔11的薄膜壁固定連接,可才用雙面膠粘合,或由固定卡位連接。在薄膜壁發(fā)生形變時(shí),平板92沿L方向移動(dòng),杠桿91 通過杠桿轉(zhuǎn)軸95聯(lián)動(dòng)抵接部93,抵接部93偏移抵接可活動(dòng)杠桿件6的位置,并不再抵接可活動(dòng)杠桿件6。由于墨盒1的薄膜壁會產(chǎn)生形變,而薄膜的形變位置跟薄膜的厚度和所受壓力有關(guān)。為了確保在墨水將要耗盡時(shí),平板92與薄膜連接處才發(fā)生形變,所以在墨水儲存腔11 內(nèi)部,平板92對應(yīng)的位置加裝一彈簧M,平衡內(nèi)部壓力,使平板92與薄膜連接處最后發(fā)生形變。如圖8所示,在裝機(jī)檢測過程中,可活動(dòng)杠桿件6繞軸7移動(dòng),開始時(shí)可活動(dòng)杠桿件6位于第一位置,其遮擋第二信號區(qū)域61將第二信號遮擋。在裝機(jī)過程中,可活動(dòng)杠桿件6在拉力生成部件5的力F的作用下發(fā)生移動(dòng)。當(dāng)碰到杠桿組件9的抵接部93時(shí),其抵接力f中和力F,使可活動(dòng)杠桿件6停留在第二位置。此位置為墨盒裝機(jī)后的遮擋位置,可活動(dòng)杠桿件6位于第二位置時(shí),其遮擋第二信號區(qū)域61將第二信號第二次遮擋。裝機(jī)檢測完成。如圖9所示,本發(fā)明第一實(shí)施例中墨盒的拉力生成部件5采用彈簧結(jié)構(gòu)。彈簧一端固定在可活動(dòng)杠桿件6上,一端與復(fù)位部件抵接。對可活動(dòng)杠桿件6的彈力沿F (圖8所示)方向。如圖10所示,本發(fā)明第二實(shí)施例中墨盒的拉力生成部件5采用拉簧結(jié)構(gòu)。彈簧一端固定在可活動(dòng)杠桿件6上,一端與墨盒1固定。對可活動(dòng)杠桿件的拉力沿F(圖8所示) 方向。如圖11所示,本發(fā)明第三實(shí)施例中墨盒的拉力生成部件5采用扭簧結(jié)構(gòu)。扭簧一端固定在可活動(dòng)杠桿件6上,一端與軸7固定連接。對可活動(dòng)杠桿件的扭力沿F(圖8所示)方向。拉力生成部件也可以為一組相吸磁鐵,其中一個(gè)磁極設(shè)置在墨盒壁上,一個(gè)磁極設(shè)置在可活動(dòng)桿件上。拉力生成部件還可以為一組相斥磁鐵,其中一個(gè)磁極設(shè)置在復(fù)位部件上,一個(gè)磁極設(shè)置在可活動(dòng)桿件上。
      權(quán)利要求
      1.一種用于噴墨打印機(jī)的墨盒,包括盒體、用于檢測墨盒及檢測墨水剩余量的檢測機(jī)構(gòu),所述盒體包括用于儲存墨水的墨水儲存腔、向打印機(jī)的打印頭供墨的出墨口,所述檢測墨盒和墨水剩余量的檢測機(jī)構(gòu)包括與打印機(jī)上第一傳感器匹配的第一檢測部件、與打印機(jī)上第二傳感器匹配的第二檢測部件、復(fù)位部件,所述第二檢測部件包括可活動(dòng)桿件和設(shè)置于盒體的軸,所述可活動(dòng)桿件通過軸與盒體轉(zhuǎn)軸連接,其特征是,還包括拉力生成部件,所述拉力生成部件產(chǎn)生一個(gè)使可活動(dòng)桿件向墨盒安裝反方向移動(dòng)的拉力。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述拉力生成部件為一個(gè)拉簧,其一端與墨盒壁連接,另一端與可活動(dòng)桿件連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述拉力生成部件為一個(gè)彈簧,其一端與復(fù)位部件連接,另一端與可活動(dòng)桿件連接。
      4.如權(quán)利要求1所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述拉力生成部件為一組相吸磁鐵,其中一個(gè)磁極設(shè)置在墨盒壁上,一個(gè)磁極設(shè)置在可活動(dòng)桿件上。
      5.如權(quán)利要求1所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述拉力生成部件為一組相斥磁鐵,其中一個(gè)磁極設(shè)置在復(fù)位部件上,一個(gè)磁極設(shè)置在可活動(dòng)桿件上。
      6.如權(quán)利要求1至5所述的任一用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述復(fù)位部件為彈片,所述彈片一端與盒體的前壁固定連接,另一端與打印機(jī)墨盒容納空間的壁抵接,所述彈片上設(shè)置有支撐位;所述可活動(dòng)桿件被所述復(fù)位部件上的支撐位支撐。
      7.如權(quán)利要求1-5所述的任一用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,還包括將墨盒內(nèi)部的墨水剩余量轉(zhuǎn)化為對可活動(dòng)桿件作用力的傳遞部件。
      8.如權(quán)利要求7所述的任一用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述傳遞部件為杠桿組件,所述杠桿組件包括桿杠和杠桿轉(zhuǎn)軸,所述墨水儲存腔的至少一個(gè)側(cè)壁為柔性薄膜,所述杠桿的一端與柔性薄膜固定連接,另一端為斜面且與所述可活動(dòng)桿件墨水量檢測位置相對應(yīng)。
      9.如權(quán)利要求6所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述支撐位為設(shè)置于復(fù)位部件中部的支撐縫。
      10.如權(quán)利要求6所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述支撐位為設(shè)置于復(fù)位部件中部的掛鉤。
      11.如權(quán)利要求8所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述墨水儲存腔內(nèi)還設(shè)置有彈性元件,所述彈性元件設(shè)置在杠桿與柔性薄膜固定連接的對應(yīng)位置處。
      12.如權(quán)利要求9所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述杠桿的一端與柔性薄膜的外表面固定連接。
      13.如權(quán)利要求9所述的用于噴墨打印機(jī)的墨盒,其特征是,所述杠桿的一端與柔性薄膜的內(nèi)表面固定連接,所述杠桿穿過所述墨水儲存腔的位置處設(shè)置有出口孔,所述出口孔與所述杠桿件設(shè)置有密封圈。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于噴墨打印機(jī)的墨盒。包括盒體、用于檢測墨盒、檢測墨水剩余量的檢測機(jī)構(gòu)和拉力生成部,盒體包括墨水儲存腔、出墨口,檢測墨盒和墨水剩余量的檢測機(jī)構(gòu)包括與打印機(jī)上第一傳感器匹配的第一檢測部件、與打印機(jī)上第二傳感器匹配的第二檢測部件、復(fù)位部件,第二檢測部件包括可活動(dòng)桿件和設(shè)置于盒體的軸,可活動(dòng)桿件通過軸與盒體轉(zhuǎn)軸連接,拉力生成部件產(chǎn)生一個(gè)使可活動(dòng)桿件向墨盒安裝反方向移動(dòng)的拉力。解決現(xiàn)有用于噴墨打印機(jī)的墨盒裝機(jī)檢測受到可活動(dòng)桿件重力影響而導(dǎo)致裝機(jī)檢測失誤的技術(shù)問題。
      文檔編號B41J2/175GK102218924SQ2010101552
      公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
      發(fā)明者賈志錚, 陳保全 申請人:珠海納思達(dá)企業(yè)管理有限公司
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