專利名稱：單張印刷機(jī)的片材導(dǎo)入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及單張(Sheet-fed)印刷機(jī)，特別是涉及即使紙厚改變也無需任何調(diào)整 作業(yè)便可順利地向印刷單元輸送片材的片材導(dǎo)入裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于在定型的片材上連續(xù)重疊印刷各色的單張印刷機(jī)，若各色的印刷單元為模塊 結(jié)構(gòu)，便可使部件的制造及組裝大幅簡化，其結(jié)果可降低制作成本。此外，在單張印刷機(jī)中使用的片材的厚度從0. 04mm左右的薄紙到1. 25mm左右的 厚紙而多種多樣，隨之，片材的強(qiáng)度(也稱為硬挺度，是對抗彎曲的斥力)也不同，因此希望 即使紙厚改變也可順利地將片材導(dǎo)入到印刷單元。在日本國特開2006-289974號公報中公開了一種單張印刷機(jī)，以用于膠版印刷的 印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒、雙倍徑傳遞滾筒為基本構(gòu)成要素使各色的印刷單元成為模 塊結(jié)構(gòu)，將它們連接而成。但是，該現(xiàn)有技術(shù)沒有考慮到紙厚的改變，因此對于將堆疊的片材從送紙裝置送 入到第一印刷單元，沒有進(jìn)行特別的研究。在與本專利申請為相同申請人的日本國特開2008-296385號公報中，公開了以多 個傳遞滾筒為主要構(gòu)成要素的片材導(dǎo)入裝置，但該技術(shù)主要涉及將厚紙順利地導(dǎo)入到印刷 單元，沒有將紙厚的改變對策作為課題。在日本國特開2008-132781號公報中公開了以下技術(shù)利用可在滾筒的徑向上移 動的支撐元件構(gòu)成用于連接印刷單元間的中間滾筒的外表面，從而可以改變作為滾筒的外 周形狀。但是，根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)，用于支撐元件的移動的結(jié)構(gòu)及控制非常復(fù)雜，因此制作成 本必然很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題，其目的在于提供一種改良了的片材導(dǎo)入裝置，其即使紙厚 改變也無需任何調(diào)整作業(yè)，便可順利地將片材輸送到印刷單元。本發(fā)明的片材導(dǎo)入裝置夾設(shè)在送紙裝置和第一印刷單元之間，并且該片材導(dǎo)入裝 置包括第一傳遞滾筒，是在片材的輸送路徑的上方具有旋轉(zhuǎn)中心的雙倍徑的滾筒，與叼紙 牙機(jī)構(gòu)接續(xù)而形成滾筒的旋轉(zhuǎn)輪廓的曲面引導(dǎo)部件能夠相對于滾筒的徑向沒入；和第二傳 遞滾筒，具有與上述雙倍徑的壓印滾筒大致相同的結(jié)構(gòu)，與上述第一傳遞滾筒的下部及第 一印刷單元的傳遞滾筒對接。通過這樣構(gòu)成，不僅單張印刷機(jī)整體而且片材導(dǎo)入裝置自身的制作成本就可大幅 降低，并且在紙厚改變時也無需任何調(diào)整作業(yè)，便可順利地輸送片材，防止因重疊傳送等不 正常送紙引起滾筒的致命的自損事故。本發(fā)明進(jìn)一步其他的目的等通過參照了以下附圖的說明得以明確。但是，這些不過是示出本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明不限于此。


圖1是具有本發(fā)明的片材導(dǎo)入裝置的單張印刷機(jī)的局部側(cè)面說明圖。
圖2是構(gòu)成片材導(dǎo)入裝置的第一傳遞滾筒的詳細(xì)的局部說明圖。圖3是表示第一傳遞滾筒的曲面引導(dǎo)部件向滾筒的徑向沒入的狀態(tài)的局部剖視 圖。圖4是從圖2的箭頭I方向沿滾筒軸向看第一傳遞滾筒的曲面引導(dǎo)部件等的圖。圖5是從圖4的箭頭II方向看的放大圖。標(biāo)號說明10印刷單元；IOa第一印刷單元；18壓印滾筒；20傳遞滾筒；22片材導(dǎo)入裝置；24 片材；26送紙裝置；30第一傳遞滾筒；32第二傳遞滾筒；40叼紙牙機(jī)構(gòu)；42曲面引導(dǎo)部件； 44曲面板；46肋材；52連桿部件；58彈簧部件
具體實(shí)施例方式以下參照附圖對本發(fā)明的片材導(dǎo)入裝置的一個實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在定型的片 材上順次重疊印刷黑色、青色、品紅色、黃色各色的單張印刷機(jī)中，各色的印刷單元10作為 分別獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)化的單體來準(zhǔn)備，片材行進(jìn)方向(圖1中從右向左)兩側(cè)的側(cè)板12相互連接。并且，如公知的那樣，在兩側(cè)的側(cè)板12之間旋轉(zhuǎn)自如地支承用于膠版印刷的印版 滾筒14、橡皮滾筒16以及雙倍徑的壓印滾筒18，進(jìn)而用雙倍徑的傳遞滾筒20連接印刷單 元10間，而構(gòu)成片材的傳送路徑。另外，在此的雙倍徑是指，以印版滾筒14的直徑為基準(zhǔn)具有其2倍的直徑，是印刷 機(jī)械領(lǐng)域中慣用的表述。此外，接著與圖1所示的印刷單元10相同的多個單元，設(shè)置有再 次堆疊印刷完畢的片材的排紙裝置，但由于本發(fā)明專門涉及片材行進(jìn)方向上游側(cè)的片材導(dǎo) 入裝置，因此省略了圖示。本發(fā)明的片材導(dǎo)入裝置22夾設(shè)在用于堆疊并準(zhǔn)備應(yīng)印刷的片材 24的送紙裝置26和第一印刷單元(特意用標(biāo)號IOa表示)之間，其自身成一個單元，與各 色的印刷單元10的情況同樣地構(gòu)成為，在一對側(cè)框28之間旋轉(zhuǎn)自如地支承有第一傳遞滾 筒30和第二傳遞滾筒32。其中，片材行進(jìn)方向下游側(cè)的第二滾筒32具有與印刷單元10的雙倍徑的壓印滾 筒18大致相同的結(jié)構(gòu)，以局部圓弧狀的滾筒周面和多個叼紙牙機(jī)構(gòu)34為主要的構(gòu)成要素， 與片材導(dǎo)入裝置22的第一傳遞滾筒30對接而遞接片材24。因此，片材24的傳送路徑全部 由雙倍徑的滾筒構(gòu)成，從而極力避免了在傳送厚紙時受到容易發(fā)生問題的彎曲的力。對第一傳遞滾筒30進(jìn)行說明，堆疊的片材24由送紙裝置26逐張分離，并流狀地 輸送到供紙板36上，該片材24的前邊緣由片材導(dǎo)入裝置22側(cè)的擺動叼紙牙38叼住。從 與印刷運(yùn)轉(zhuǎn)速度同步地?cái)[動的擺動叼紙牙38接住片材24的前邊緣的第一傳遞滾筒30是 最先在外周面逐漸卷繞片材24的滾筒。S卩，以平面狀態(tài)傳送來的片材24通過該第一傳遞 滾筒30而轉(zhuǎn)移到曲面狀態(tài)，因此容易在例如因紙厚引起的斥力等的作用下產(chǎn)生問題，是片 材傳送過程中的重要部分。在將雙倍徑的第一傳遞滾筒30的滾筒圓周2分割的位置上在滾筒軸向配置排列多個的叼紙牙機(jī)構(gòu)40，如常為公眾所知的那樣由凸輪定時地開閉驅(qū)動。并且，與該叼紙牙機(jī)構(gòu)40接續(xù)而形成滾筒的旋轉(zhuǎn)輪廓(外周形狀)的曲面引導(dǎo)部件42并非如第二傳遞滾筒32 的外周面那樣是固定的，而是可以向滾筒的徑向(換言之滾筒的中心方向)沒入，可自我變 形。如圖2以下放大所示，曲面引導(dǎo)部件42具有截面為局部圓弧狀并沿著滾筒軸向 的曲面板44 ；和作為該曲面板44的加固部件而在滾筒軸向配置有適當(dāng)數(shù)量的肋材46。并 且，靠近片材24的前邊緣的叼紙牙機(jī)構(gòu)40側(cè)經(jīng)由軸體48擺動自如地與滾筒主體結(jié)合。此 外，相當(dāng)于片材24的后邊緣的一側(cè)通過另一軸體50與連桿部件52的長孔54卡合。連桿部件52中，長孔54的相反側(cè)經(jīng)又一軸體56擺動自如地與滾筒主體卡合，在 與軸體50連接的彈簧部件58的作用下總是被從滾筒中心向放射方向施力。因此，通常如 圖2所示，曲面引導(dǎo)部件42的后邊緣相當(dāng)部位被向放射方向施力以形成滾筒的旋轉(zhuǎn)輪廓， 但一旦產(chǎn)生傳送2張等不正常的送紙時，通過片材24的厚度，抵抗彈簧部件58的力，曲面 引導(dǎo)部件42的后邊緣相當(dāng)部位向滾筒中心方向沒入。其沒入的程度，通過經(jīng)由連桿部件52 的支撐，越是向滾筒的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)推進(jìn)，則越大。這樣構(gòu)成是由于，在比叼紙牙機(jī)構(gòu) 40靠后的旋轉(zhuǎn)相位下容易產(chǎn)生事故。如上所述，第一傳遞滾筒30是最先卷繞片材24的滾筒，其外周可變形是為了將產(chǎn) 生不正常送紙的最初的對策作為重點(diǎn)。由各種傳感器類的送紙狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備檢測不正常送 紙，即使發(fā)出印刷機(jī)的驅(qū)動停止信號，到送紙動作實(shí)際停止為止也必然發(fā)生延時。但是，若 在發(fā)生問題的最初就可以因該問題自身而使?jié)L筒自我變形，則可以防止?jié)L筒的致命的損傷事故。另外，即使紙厚改變，由于第一傳遞滾筒30自我變形，因此無需任何調(diào)整作業(yè)。此外，若使第一傳遞滾筒30完全成為骨架狀，則成為片材24的引導(dǎo)器的部分也不再存在，在 基本無硬挺度的薄紙的傳送時會產(chǎn)生問題，因此不切實(shí)際。本發(fā)明的片材導(dǎo)入裝置通過非常簡單的結(jié)構(gòu)使得片材的傳送從平面狀態(tài)轉(zhuǎn)印到 曲面狀態(tài)的最初的滾筒自我變形，從而即使紙厚改變也無需任何調(diào)整作業(yè)，便可防止因不 正常送紙導(dǎo)致的致命的損傷事故，從而對單張印刷機(jī)的保全具有很大的價值。本發(fā)明不限于在此記載的實(shí)施例，可以進(jìn)行各種擴(kuò)張、變更。
權(quán)利要求
一種片材導(dǎo)入裝置，在模塊結(jié)構(gòu)的多個印刷單元(10)具有由雙倍徑的傳遞滾筒(20)和同樣雙倍徑的壓印滾筒(18)構(gòu)成的片材傳送路徑的單張印刷機(jī)中，該片材導(dǎo)入裝置夾設(shè)在送紙裝置(26)和第一印刷單元(10a)之間，并且該片材導(dǎo)入裝置包括第一傳遞滾筒(30)，是在片材(24)的輸送路徑的上方具有旋轉(zhuǎn)中心的雙倍徑的滾筒，與叼紙牙機(jī)構(gòu)(40)接續(xù)而形成滾筒的旋轉(zhuǎn)輪廓的曲面引導(dǎo)部件(42)能夠相對于滾筒的徑向沒入；和第二傳遞滾筒(32)，具有與上述雙倍徑的壓印滾筒(18)大致相同的結(jié)構(gòu)，與上述第一傳遞滾筒(30)的下部及第一印刷單元(10a)的傳遞滾筒(20)對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材導(dǎo)入裝置，其特征在于，上述曲面引導(dǎo)部件(42)相對于第一傳遞滾筒(30)的徑向沒入的程度，隨著向滾筒的 旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)推進(jìn)而變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材導(dǎo)入裝置，其特征在于，上述曲面引導(dǎo)部件(42)由肋材(46)及曲面板(44)的組合構(gòu)成，其叼紙牙機(jī)構(gòu)(40) 側(cè)的端部擺動自如地支承在滾筒主體上，并且相對于滾筒旋轉(zhuǎn)方向的另一端通過由彈簧部 件(58)施力的連桿部件(52)而擺動自如地支承在滾筒主體上。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種片材導(dǎo)入裝置，其即使紙厚改變也無需任何調(diào)整作業(yè)，便可順利地將片材輸送到印刷單元。為此，在模塊結(jié)構(gòu)的多個印刷單元(10)具有由雙倍徑的傳遞滾筒(20)和同樣雙倍徑的壓印滾筒(18)構(gòu)成的片材傳送路徑的單張印刷機(jī)中，該片材導(dǎo)入裝置包括第一傳遞滾筒(30)，是在片材(24)的輸送路徑的上方具有旋轉(zhuǎn)中心的雙倍徑的滾筒，與叼紙牙機(jī)構(gòu)(40)接續(xù)而形成滾筒的旋轉(zhuǎn)輪廓的曲面引導(dǎo)部件(42)能夠相對于滾筒的徑向沒入；和第二傳遞滾筒(32)，具有與上述雙倍徑的壓印滾筒(18)大致相同的結(jié)構(gòu)，與上述第一傳遞滾筒(30)的下部及第一印刷單元(10a)的傳遞滾筒(20)對接。
文檔編號B41F21/10GK101879811SQ201010172710
公開日2010年11月10日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者增田靜夫 申請人:株式會社筱原鐵工所