專利名稱：印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在印刷介質(zhì)上進行印刷的印刷(印字)裝置。
背景技術(shù)：
以往，在印刷裝置中，在厚度彼此不同的印刷介質(zhì)上進行印刷等情況下，如果不進 行印刷頭與印刷介質(zhì)的位置調(diào)整，則印刷頭與印刷介質(zhì)的間隙會發(fā)生增減。這樣，當印刷頭 與印刷介質(zhì)的間隙發(fā)生增減時，則會發(fā)生印刷質(zhì)量下降等情況。因此，進行例如后述的三種間隙管理。第一種間隙管理為利用自動間隙機構(gòu)進行的間隙管理。該第一種間隙管理為，使壓板上升，使壓板壓貼于印刷介質(zhì)，利用壓力傳感器或者 利用用于檢測壓板驅(qū)動系統(tǒng)的滑動(ZUW)的機構(gòu)來檢測印刷介質(zhì)的厚度，使壓板移 動到適當?shù)膲喊逦恢茫缡箟喊鍙呐c印刷介質(zhì)的接觸位置微量下降后的位置。第二種間隙管理為利用間隙輥進行的間隙管理。該第二種間隙管理為，通過壓板使印刷介質(zhì)抵接于安裝在印刷頭側(cè)的間隙輥，從 而，總是將印刷頭與印刷介質(zhì)的間隙保持為一定。第三種間隙管理為利用了壓板止動件方式的間隙管理。該第三種間隙管理為，對于厚的印刷介質(zhì)，利用壓板的壓力將印刷介質(zhì)推壓于安 裝在印刷頭的介質(zhì)引導(dǎo)件。此外，對于切紙(單票)等薄的印刷介質(zhì)，若以與厚的印刷介質(zhì) 的情況相同的壓力直接將印刷介質(zhì)推壓于介質(zhì)引導(dǎo)件，則印刷介質(zhì)會歪扭，因此利用止動 件調(diào)整壓板的可動范圍，以能夠在壓板與介質(zhì)引導(dǎo)件之間保持印刷介質(zhì)的空間。另外，作為按壓壓板的裝置，例如提出專利文獻1 3所記載的裝置。在專利文獻 1所記載的印刷裝置中，壓板和被壓板按壓有印刷介質(zhì)的基準引導(dǎo)件橫跨印刷介質(zhì)的輸送 寬度方向的整個區(qū)域而配置。專利文獻1 日本發(fā)明專利第2732416號公報專利文獻2 日本特開平8-337022號公報專利文獻3 日本發(fā)明專利第2731022號公報然而，上述三種間隙管理存在以下問題。對于第一種利用自動間隙機構(gòu)進行的間隙管理，由于需要壓力傳感器或檢測滑動 的機構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)容易變得復(fù)雜、價格高昂。此外，調(diào)整作業(yè)變得困難。而且，在印刷介質(zhì)例 如為折子的情況下，對于因磁條、印章封印等而局部厚度不同的印刷介質(zhì)則無法對應(yīng)。此外，對于第二種利用間隙輥進行的間隙管理，由于是利用間隙輥承受壓板壓力， 因此會對印刷介質(zhì)施加集中載荷。進而，由于間隙輥通常由橡膠制成，因此不僅被施加的壓 力有限制，而且在對折子等冊子介質(zhì)進行印刷時，容易發(fā)生字跡不清(力7 > )等情況。此外，對于第三種利用了壓板止動件方式的間隙管理，為了能夠保持厚度薄的印 刷介質(zhì)的空間，利用止動件來調(diào)整壓板的可動范圍，因此需要高精度的調(diào)整。進而，由于容 易受裝置的設(shè)置狀態(tài)等影響，因此難以保持印刷介質(zhì)的空間。
另外，若像上述專利文獻1所記載的印刷裝置那樣，將被壓板按壓有印刷介質(zhì)的 基準引導(dǎo)件以橫跨印刷介質(zhì)的輸送寬度方向的整個區(qū)域的方式進行配置，則在輸送寬度方 向的整個區(qū)域中將印刷頭和壓板的間隙收納在容許范圍內(nèi)是非常困難的，因此，需要高精 度且價格高昂的零部件和高精度的調(diào)整。此外，由于易受裝置的設(shè)置狀態(tài)等影響，因此難以 保持間隙一定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種印刷裝置，該印刷裝置能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使印刷頭與 印刷介質(zhì)的間隙調(diào)整簡易化，并且能夠防止對印刷介質(zhì)施加集中載荷。本發(fā)明的印刷裝置是具有印刷頭和壓板的印刷裝置，上述印刷頭在印刷介質(zhì)進行 印刷，上述壓板以夾持著上述印刷介質(zhì)的方式位于與上述印刷頭相反的一側(cè)，上述印刷裝 置具有間隙引導(dǎo)件，該間隙引導(dǎo)件與所述印刷頭一起沿所述印刷介質(zhì)的輸送寬度方向移 動，并形成有與所述壓板夾持所述印刷介質(zhì)的平面部，該間隙引導(dǎo)件確保所述印刷頭與所 述印刷介質(zhì)的間隙；以及施力機構(gòu)，該施力機構(gòu)對上述壓板和上述間隙引導(dǎo)件中至少一方 朝上述壓板與上述間隙引導(dǎo)件相互接近的方向施力。根據(jù)本發(fā)明，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使印刷頭與印刷介質(zhì)的間隙調(diào)整簡易化，并且能 夠防止對印刷介質(zhì)施加集中載荷。


圖1是示出本發(fā)明的一個實施方式所涉及的印刷裝置的立體圖。圖2是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的印刷頭、間隙引導(dǎo)件和滑架的連結(jié)狀 態(tài)的分解立體圖。圖3是用于說明利用本發(fā)明的一個實施方式中的間隙調(diào)整機構(gòu)進行的間隙調(diào)整 的側(cè)視圖。圖4是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的施力機構(gòu)的第一彈簧的、省略了印刷 裝置的一部分的立體圖。圖5是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的施力機構(gòu)的第一彈簧的、省略了印刷 裝置的一部分的側(cè)視圖。圖6是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的施力機構(gòu)的第二彈簧的、省略了印刷 裝置的一部分的立體圖。圖7A是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的施力機構(gòu)的第二彈簧的、省略了印 刷裝置的一部分的側(cè)視圖(之一)。圖7B是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的施力機構(gòu)的第二彈簧的、省略了印 刷裝置的一部分的側(cè)視圖(之二)。標號說明1 印刷裝置；10 印刷頭(印字、” F ) ；IOa 打印針( ” F > ) ；IOb 印 刷面；IOc 連結(jié)用孔；20 間隙引導(dǎo)件；20a 貫通孔；20b,20c 平面部；20d 托架部；20e、 20f 連結(jié)用孔；20g 掛接部；30 滑架(carriage) ；30a、30b 連結(jié)用孔；30c、30d 連結(jié) 用銷；30e、30f 連結(jié)用螺釘；30g 凹陷部；40 間隙調(diào)整機構(gòu)；40a 鉛直部；40b 水平部；40c 折回部；50 頭移動部；51 電動機；52 帶輪(pulley) ；53 傳送帶；60 壓板；70 施 力機構(gòu)；71 第一連桿；71a 螺柱(stud) ；71b 止動件(stopper) ；72 第二連桿；73 第三 連桿；74 第一彈簧；75 第二彈簧；80 作用力調(diào)整機構(gòu)；81 凸輪；81a 桿部；82 電動機； 83,84 齒輪；90 框(frame) ；91,92 側(cè)框；91a 螺柱；93 引導(dǎo)軸；94 支點軸；100 印刷 介質(zhì)。
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式所涉及的印刷裝置進行說明。圖1是示出本發(fā)明的一個實施方式所涉及的印刷裝置1的立體圖。圖2是用于說明印刷頭10、間隙引導(dǎo)件20和滑架30的連結(jié)狀態(tài)的分解立體圖。圖3是用于說明利用間隙調(diào)整機構(gòu)40進行的間隙調(diào)整的側(cè)視圖。圖4和圖5是用于說明施力機構(gòu)70的第一彈簧74的、省略了印刷裝置1的一部 分的立體圖和側(cè)視圖。圖6以及圖7A、圖7B分別是用于說明施力機構(gòu)70的第二彈簧75的、省略了印刷 裝置1的一部分的立體圖以及側(cè)視圖(之一和之二)。圖1所示的印刷裝置1具有印刷頭10、間隙引導(dǎo)件20、滑架30、間隙調(diào)整機構(gòu) 40 (參照圖2 圖4)、頭移動部50、壓板60、施力機構(gòu)70、作用力調(diào)整機構(gòu)80和框90。如圖1 圖3所示，印刷頭10在向下方突出的打印針I(yè)Oa的底面即印刷面IOb對 圖5、圖7A和圖7B所示的印刷介質(zhì)100進行印刷。如圖2所示，在印刷頭10中，隔著打印 針I(yè)Oa在印刷介質(zhì)100的輸送寬度方向D2的兩側(cè)形成有兩個連結(jié)用孔IOc (僅圖示出一 者)，該兩個連結(jié)用孔IOc沿輸送方向Dl貫通印刷頭10。另外，本實施方式的印刷裝置1適用于用折子、切紙(單票)等紙介質(zhì)作為印刷介 質(zhì)100，然而也可以用其他的印刷介質(zhì)100。間隙引導(dǎo)件20例如由金屬形成，其在印刷頭10的下方與印刷頭10和滑架30相 互連結(jié)，詳細內(nèi)容在后面敘述。此外，間隙引導(dǎo)件20呈輸送寬度方向D2上比輸送方向Dl 上長的碟狀，且俯視圖呈大致矩形形狀。在間隙引導(dǎo)件20的輸送寬度方向D2的中央，形成有俯視圖呈矩形形狀的貫通孔 20a。在間隙引導(dǎo)件20與印刷頭10和滑架30相互連結(jié)的狀態(tài)下，該貫通孔20a位于印刷 頭10的印刷面IOb和印刷介質(zhì)100的與印刷面IOb對置的部分之間。在間隙引導(dǎo)件20的底面形成有平面部20b、20c。所述平面部20b、20c作為隔著印 刷頭10的印刷面IOb而位于互為相反的一側(cè)的第一區(qū)域和第二區(qū)域，形成于(間隙引導(dǎo)件 20的)夾持著貫通孔20a的輸送寬度方向D2的兩側(cè)底面。另外，在本實施方式中，平面部 20b、20c形成于與貫通孔20a相鄰(連續(xù))的位置。平面部20b、20c位于間隙引導(dǎo)件20的最下端，并與由例如橡膠類樹脂形成的壓板 60夾持著印刷介質(zhì)100。由此，通過印刷頭10與間隙引導(dǎo)件20的相對位置，確定了印刷頭 10與印刷介質(zhì)100的間隙G(參照圖3)。在間隙引導(dǎo)件20，形成有從周緣的上表面向上方突出的托架部20d。該托架部20d 形成于在間隙引導(dǎo)件20的輸送寬度方向D2的中央部分相互對置的兩邊的周緣中的一邊 側(cè)。
在托架部20d形成有連結(jié)用孔20e、20f，該連結(jié)用孔20e、20f如圖2、圖4所示地 沿輸送方向Dl貫通托架部20。所述連結(jié)用孔20e、20f與印刷頭10的連結(jié)用孔IOc均用于 與滑架30的連結(jié)。另外，如圖2、圖4和圖6所示，在托架部20d形成有供后述的間隙調(diào)整機構(gòu)40掛 接的掛接部20g。在本實施方式中，該掛接部20g在托架部20g的根部部分的輸送寬度方向 D2的中央部分、以沿輸送方向Dl貫通托架部20d的方式形成。如圖1 圖3所示，滑架30以使后述框90的引導(dǎo)軸93沿輸送寬度方向D2貫通 于彼此同軸地形成的兩個貫通孔30a、30b的方式進行配置。如圖2所示，在滑架30設(shè)有沿輸送方向Dl延伸的兩個連結(jié)用銷30c、30d。所述連 結(jié)用銷30c、30d插入上述間隙引導(dǎo)件20的兩個連結(jié)用孔20e、20f和印刷頭10的兩個連結(jié) 用孔IOc (僅圖示出一者)。通過從與連結(jié)用銷30c、30d的插入方向相反的一側(cè)向連結(jié)用 銷30c、30d擰入連結(jié)用螺釘30e、30f，從而，將印刷頭10、間隙引導(dǎo)件20和滑架30 一并相
互連接。間隙調(diào)整機構(gòu)40在本實施方式中為板簧。間隙調(diào)整機構(gòu)40的下端掛接于間隙引 導(dǎo)件20的托架部20d的掛接部20g。如圖2、圖4和圖5所示，間隙調(diào)整機構(gòu)40從托架部20d的掛接部20g在間隙引導(dǎo) 件20的內(nèi)周面?zhèn)茹U直地向上方延伸(鉛直部40a)；從托架部20d的上端向滑架30側(cè)彎曲 而沿水平方向(輸送方向Dl)延伸(水平部40b)；以及朝下方側(cè)折回而延伸至托架部20d 跟前(折回部40c)。當印刷頭10、間隙引導(dǎo)件20和滑架30 —并相互連接時，間隙調(diào)整機構(gòu)40的折回 部40c被如圖2所示地設(shè)于滑架30內(nèi)部的凹陷部30g的底面向上方推起，并與間隙引導(dǎo)件 20 一起上升。由此，間隙引導(dǎo)件20沿與連結(jié)用螺釘30e、30f的插入方向交叉(在本實施方式中 為正交)的高度方向抵接于印刷頭10。另外，由于間隙引導(dǎo)件20通過連結(jié)用螺釘30e、30f 也在連結(jié)用螺釘30e、30f的插入方向上抵接于印刷頭10，因而使得間隙引導(dǎo)件20在相互交 叉的兩個方向上與印刷頭10抵接。這樣，間隙調(diào)整機構(gòu)40將印刷頭10與間隙引導(dǎo)件20的相對位置調(diào)整至預(yù)定位 置，從而如圖3所示地，間隙調(diào)整機構(gòu)40將印刷頭10的印刷面10b(印刷頭10)與間隙引 導(dǎo)件20的平面部20b、20c (印刷介質(zhì)100)的間隙G調(diào)整為預(yù)定量。另外，如上所述，在連結(jié)用銷30c、30d插入印刷頭10的連結(jié)用孔IOc (僅圖示出一 者)和間隙引導(dǎo)件20的連結(jié)用孔20e、20f的狀態(tài)下，調(diào)整印刷頭10與間隙引導(dǎo)件20的相 對位置。由此，印刷頭10的連結(jié)用孔IOc和間隙引導(dǎo)件20的連結(jié)用孔20e、20f中至少一 方的截面面積形成得比連結(jié)用銷30c、30d的截面面積大。頭移動部50包括電動機51、帶輪52和傳送帶53。電動機51例如是步進電動機，通過使搭接于其與帶輪52之間的傳送帶53轉(zhuǎn)動， 使滑架30沿引導(dǎo)軸93在輸送寬度方向D2上移動。由此，與滑架30連結(jié)的印刷頭10和間隙引導(dǎo)件20也在輸送寬度方向D2上移動， 并且，在利用間隙引導(dǎo)件20在打印針I(yè)Oa的底面即印刷面IOb與輸送介質(zhì)100之間確保了 希望的間隙G的狀態(tài)下，印刷頭10對沿輸送方向Dl輸送過來的印刷介質(zhì)100進行印刷。
在壓板60與間隙引導(dǎo)件20的平面部20b、20c之間夾持印刷介質(zhì)100，該壓板60 橫跨框90的側(cè)框91、92之間的輸送寬度方向D2的大致整個區(qū)域而延伸。另外，壓板60例如由橡膠類樹脂形成，間隙引導(dǎo)件20例如由金屬形成，因此，平面 部20b、20c的摩擦系數(shù)(動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù))比壓板60中與平面部20b、20c對置 的部分的摩擦系數(shù)低。施力機構(gòu)70對壓板60和間隙引導(dǎo)件20中至少一方(在本實施方式中為壓板60) 朝壓板60與間隙引導(dǎo)件20相互接近的方向即上方施力。如圖6、圖7A和圖7B所示，施力機構(gòu)70包括第一連桿71、第二連桿72、第三連桿 73、以及多個作為彈性部件的第一彈簧74和第二彈簧75。如圖5所示，第一連桿71形成為能夠以貫通側(cè)框91的支點軸94為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動 (擺動)(轉(zhuǎn)動方向Rl)。壓板60的一端固定于第一連桿71。如圖4所示，第二連桿72形成為能夠以支點軸94為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動(擺動)。壓板 60的另一端(與固定于第一連桿71的部分相反的一側(cè))固定于第二連桿72。這樣，壓板60的兩端分別固定于第一連桿71和第二連桿72，因此，通過使第一連 桿71和第二連桿72以支點軸94為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而壓板60也以支點軸94為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。另外，第一連桿71和第二連桿72的轉(zhuǎn)動角度被限定在一定范圍，壓板60配置于 與支點軸94相同程度的高度，因此實際上，即使壓板60轉(zhuǎn)動，壓板60也基本不會沿輸送方 向Dl移動，而是進行與沿上下方向移動相同的動作。另外，壓板60經(jīng)由壓板60的轉(zhuǎn)動軸與第一連桿71和第二連桿72連結(jié)，并且如圖 5所示形成為能夠以旋轉(zhuǎn)支點Z為中心進行旋轉(zhuǎn)動作的結(jié)構(gòu)。并且，在印刷介質(zhì)100的厚度變化了的情況下，連桿71、72通過支點軸94而進行 旋轉(zhuǎn)動作，從而壓板60的上下位置變化，然而，即使是在該情況下，由于壓板60會以與第一 連桿71和第二連桿72的連結(jié)部分的旋轉(zhuǎn)支點Z為中心旋轉(zhuǎn)，因此，即使壓板60被推壓于 印刷介質(zhì)100，也總是成為能夠保持壓板60的上表面與間隙引導(dǎo)件20的平面部20b、20c平 行的構(gòu)造。如圖4所示，第一彈簧74的上端側(cè)固定于從側(cè)框91的外側(cè)的表面沿輸送寬度方 向D2延伸的螺柱91a，第一彈簧74的下端側(cè)固定于第一連桿71。在壓板60和間隙引導(dǎo)件20的平面部20b、20c夾持著印刷介質(zhì)100的狀態(tài)下，第
一彈簧74以被拉伸得比自由長度長的方式被固定。因此，第一彈簧74欲回到自由長度而收縮，因此，第一連桿71轉(zhuǎn)動，壓板60抬起。 這樣，第一彈簧74對壓板60朝與間隙引導(dǎo)件20相互接近的方向(即上方)施力。圖6、圖7A和圖7B所示的第三連桿73 (在圖4和圖5中省略了圖示)形成為可在 一端側(cè)以螺柱71a為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動(擺動)(轉(zhuǎn)動方向似)，該螺柱71a以從第一連桿71沿 輸送寬度方向D2向外側(cè)延伸的方式設(shè)置。此外，第三連桿73被設(shè)于第一連桿71的止動件 71b以例如掛接(引-掛W )的方式鎖定。第二彈簧75固定于第三連桿73的自由端側(cè)和第一連桿71。作用力調(diào)整機構(gòu)80包括凸輪81、電動機82和齒輪83。齒輪83、84在例如為步進電動機的電動機82的作用下轉(zhuǎn)動，凸輪81通過該齒輪 83、84以側(cè)框91的螺柱91a為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
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在凸輪81設(shè)有桿部81a。如圖7B所示，通過凸輪81沿圖7B中的逆時針方向旋 轉(zhuǎn)，該桿部81a將第三連桿73從被止動件71b鎖定的位置推起，解除止動件71b的鎖定。當?shù)谌B桿73被推起時，固定于該第三連桿73的第二彈簧75被拉伸，進而，第二 彈簧75使第一連桿71沿圖7B中的順時針方向旋轉(zhuǎn)。由此，壓板60不僅被施有第一彈簧74的作用力，而且還被施有第二彈簧75的作 用力。這樣，作用力調(diào)整機構(gòu)80使至少一個作為彈性部件的第二彈簧75在對壓板60施力 的位置和從該位置退避的位置(第三連桿73被止動件71b鎖定的位置)之間移動。另外，作用力調(diào)整機構(gòu)80也可以使第二彈簧75移動至對壓板60施力的多個位 置，使第二彈簧75對壓板60的作用力能夠調(diào)整為多個等級。例如，在印刷介質(zhì)100為切紙(厚度薄的介質(zhì))的情況下，不利用第二彈簧75進 行施力，在印刷介質(zhì)100為折子(除了相當厚的根部部分以外)的情況下，使第二彈簧75 稍稍伸長以獲得另外的小的作用力，在印刷介質(zhì)100為折子的根部部分的情況下，使第二 彈簧75大大地伸長以獲得另外的大的作用力，由此能夠獲得最適當?shù)淖饔昧?。在以上說明的本實施方式中，間隙引導(dǎo)件20與印刷頭10 —起沿印刷介質(zhì)100的 輸送寬度方向D2移動，并且形成有與壓板60夾持印刷介質(zhì)100的平面部20b、20c，間隙引 導(dǎo)件20確保印刷頭10與印刷介質(zhì)100的間隙G。此外，施力機構(gòu)70對作為壓板60和間隙 引導(dǎo)件20中至少一方的壓板60朝壓板60與間隙引導(dǎo)件20相互接近的方向施力。由此，能夠省略用于橫跨輸送寬度方向D2而獲得間隙引導(dǎo)件20與壓板60的平行 度的高精度且價格高昂的零部件，形成簡單的結(jié)構(gòu)。此外，由于能夠省略用于得到上述平行 度的高精度的調(diào)整，因此能夠使間隙G的調(diào)整簡易化。進而，由于間隙引導(dǎo)件20的平面部 20b,20c與壓板60夾持印刷介質(zhì)100，因此，由于平面部20b、20c的存在，相應(yīng)地，施加于印 刷介質(zhì)100的載荷被分散。因此，根據(jù)本實施方式，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使印刷頭10與印刷介質(zhì)100的間隙G 的調(diào)整簡易化，并且能夠防止對印刷介質(zhì)100施加集中載荷。此外，在本實施方式中，間隙引導(dǎo)件20的平面部20b、20c形成于隔著印刷頭10的 印刷面IOb而位于互為相反的一側(cè)的第一區(qū)域和第二區(qū)域(在本實施方式中，為夾持著貫 通孔20a的輸送寬度方向D2的兩側(cè)底面)。因此，能夠更高精度地確保間隙G。此外，在本實施方式中，在間隙引導(dǎo)件20的、印刷頭10的印刷面IOb和印刷介質(zhì) 100中與印刷面IOb對置的部分之間形成貫通孔20a，平面部20b、20c形成于與貫通孔20a 相鄰的位置。因此，能夠更高精度地確保間隙G。此外，在本實施方式中，作用力調(diào)整機構(gòu)80使作為多個彈性部件中的至少一個的 第二彈簧75在對壓板60施力的位置和從該位置退避的位置(第三連桿73被止動件71b 鎖定的位置)之間移動。由此，能夠改變對壓板60施力的彈簧(彈性部件)的個數(shù)，因而， 能夠與印刷介質(zhì)100相應(yīng)而簡單地大幅改變作用力。此外，在本實施方式中，間隙調(diào)整機構(gòu)40在印刷頭10、間隙引導(dǎo)件20以及滑架30 一并相互連結(jié)時，將印刷頭10與間隙引導(dǎo)件20的相對位置調(diào)整為預(yù)定位置。由此，能夠簡 單地確保印刷頭10 (印刷面IOb)與印刷介質(zhì)100(間隙引導(dǎo)件20的平面部20b,20c)的間 隙G。此外，平面部20b、20c的摩擦系數(shù)比壓板60中與平面部20b、20c對置的部分的摩擦系數(shù)低。由此，尤其能夠防止厚度薄的印刷介質(zhì)100歪扭。另外，在本實施方式中，平面部20b、20c作為隔著印刷面IOb而位于互為相反的一 側(cè)的第一區(qū)域和第二區(qū)域形成在兩個位置，但也可以僅形成在一個位置。此外，形成于一個 位置的平面部也可以跨于上述的第一區(qū)域和第二區(qū)域。此外，在本實施方式中，間隙調(diào)整機構(gòu)40在本實施方式中為板簧，然而也可以是 其他彈性體。此外，例如，在間隙調(diào)整機構(gòu)40形成傾斜面，并使該傾斜面在印刷頭10的傾 斜面上滑動，這樣也可以對連結(jié)時的間隙G進行自動調(diào)整，因此也可以不使用彈性體。此外，在本實施方式中，間隙引導(dǎo)件20與滑架30是分體的，然而間隙引導(dǎo)件20與 滑架30也可以形成為一體。此外，在本實施方式中，被拉伸的第一彈簧74和第二彈簧75以欲回到自由長度的 力對壓板60施力，然而相反地，也可以是通過壓縮后的彈簧以欲回到自由長度的力對壓板 60施力。此外，在本實施方式中，作為壓板60和間隙引導(dǎo)件20中的至少一方，以對壓板60 向間隙引導(dǎo)件20側(cè)施力的例子進行了說明，然而也可以是對間隙引導(dǎo)件20向壓板60側(cè)施 力。
權(quán)利要求
1.一種印刷裝置，該印刷裝置具有印刷頭，該印刷頭對印刷介質(zhì)進行印刷；以及壓板，該壓板以夾持著所述印刷介質(zhì)的方式位于與所述印刷頭相反的一側(cè)，其特征在于，所述印刷裝置具有間隙引導(dǎo)件，該間隙引導(dǎo)件與所述印刷頭一起沿所述印刷介質(zhì)的輸送寬度方向移動， 并形成有與所述壓板夾持所述印刷介質(zhì)的平面部，該間隙引導(dǎo)件確保所述印刷頭與所述印 刷介質(zhì)的間隙；以及施力機構(gòu)，該施力機構(gòu)對所述壓板和所述間隙引導(dǎo)件中至少一方朝所述壓板與所述間 隙引導(dǎo)件相互接近的方向施力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，所述間隙引導(dǎo)件的所述平面部形成于第一區(qū)域和第二區(qū)域，該第一區(qū)域和第二區(qū)域隔 著所述印刷頭的印刷面分別位于互為相反側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，在所述間隙引導(dǎo)件，在所述印刷頭的印刷面和所述印刷介質(zhì)中與所述印刷面對置的部 分之間形成有貫通孔，所述間隙引導(dǎo)件的所述平面部形成于與所述貫通孔相鄰的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，所述印刷裝置還具有調(diào)整所述施力機構(gòu)的作用力的作用力調(diào)整機構(gòu)，所述施力機構(gòu)包括多個彈性部件，所述作用力調(diào)整機構(gòu)使所述多個彈性部件中的至少一個彈性部件在對所述壓板和所 述間隙引導(dǎo)件中至少一方施力的位置、和從該位置退避的位置之間移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，所述印刷裝置還具有滑架，該滑架保持所述印刷頭和所述間隙引導(dǎo)件；以及間隙調(diào)整機構(gòu)，該間隙調(diào)整機構(gòu)將所述印刷頭和所述間隙調(diào)整機構(gòu)的相對位置調(diào)整至 預(yù)定位置，從而調(diào)整所述印刷頭與所述印刷介質(zhì)的所述間隙，所述印刷頭、所述間隙引導(dǎo)件和所述滑架一并相互連結(jié)，所述間隙調(diào)整機構(gòu)在所述印刷頭、所述間隙引導(dǎo)件和所述滑架一并相互連結(jié)時，將所 述印刷頭和所述間隙引導(dǎo)件的所述相對位置調(diào)整至所述預(yù)定位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，所述間隙引導(dǎo)件的平面部的摩擦系數(shù)比所述壓板中與所述平面部對置的部分的摩擦 系數(shù)低。
全文摘要
提供一種印刷裝置，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使印刷頭與印刷介質(zhì)的間隙調(diào)整簡易化，并且能夠防止對印刷介質(zhì)施加集中載荷。印刷裝置(1)具有印刷頭(10)和壓板(60)，所述印刷頭在印刷介質(zhì)上進行印刷，所述壓板以夾持著上述印刷介質(zhì)的方式位于與印刷頭(10)相反的一側(cè)，并且，該印刷裝置具有間隙引導(dǎo)件(20)，其與印刷頭(10)一起沿上述印刷介質(zhì)的輸送寬度方向(D2)移動，并且形成有與壓板(60)夾持印刷介質(zhì)的平面部，該間隙引導(dǎo)件確保印刷頭(10)與上述印刷介質(zhì)的間隙；以及施力機構(gòu)(70)，其對壓板(60)和間隙引導(dǎo)件(20)中至少一方朝壓板(60)與間隙引導(dǎo)件(20)相互接近的方向施力。
文檔編號B41J11/20GK102139581SQ201010293229
公開日2011年8月3日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者山崎剛 申請人:富士通先端科技株式會社