專利名稱：一種新型絲網(wǎng)印刷版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷版，尤其是一種高精度、高效率的絲網(wǎng)印刷版，屬于印染領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷應(yīng)用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任 何一種物體都可以作為承印物。根據(jù)承印材料的不同可以分為織物印刷，塑料印刷，金屬 印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產(chǎn)品印刷，彩票絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印等等。 絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基 本原理是利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印 刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓 力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物 上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版 和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間 隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為 回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分 與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印 物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為 一個印刷行程?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)存在如下弊端現(xiàn)行網(wǎng)版都采用絲線編織而成，長期使用由于 受力頻繁產(chǎn)生松弛和變形，影響印刷的精度，同時絲線編織是間隙受到絲線粗細(xì)的影響，使 網(wǎng)板印刷不適于再現(xiàn)精細(xì)線條和網(wǎng)點圖案。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種新型絲網(wǎng)印刷版，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，材料選 擇，改善絲網(wǎng)印刷工藝，提高了絲網(wǎng)使用壽命和印刷制品的精度。本發(fā)明是一種新型絲網(wǎng)印刷版，該絲網(wǎng)印刷版包括主體板1、流體網(wǎng)板2、圖案板3 和彈性墊片4，所述的流體網(wǎng)板2位于主體板1上層，所述的圖案板3位于主體板1下層且 在所述的流體網(wǎng)板2下方，所述的彈性墊片4沿周向固連于主體板1底層。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的主體板1采用鋼及其合金材料，提高主體板1的 耐磨性和使用壽命。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的流體網(wǎng)板2為孔洞式結(jié)構(gòu)，且孔洞均勻分布，直 徑在2-6mm。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的流體網(wǎng)板2采用不銹鋼或低熔點合金材料，具 有一定的強(qiáng)度、耐蝕性和耐磨性。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的流體網(wǎng)板2采用電鑄或電子束加工技術(shù)制成，具有較高的精度。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的彈性墊片4采用橡膠或彈簧制成，粘接在主體 板1底層，數(shù)量為8-12個。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的彈性墊片4為圓形，直徑為6-8mm，厚度為 l-3mm。本發(fā)明揭示了一種新型絲網(wǎng)印刷版，該絲網(wǎng)印刷版結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，印刷精度 高并且可反復(fù)使用，使用壽命長。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖1是本發(fā)明實施例一種新型絲網(wǎng)印刷版的注視圖；圖2是本發(fā)明實施例一種新型絲網(wǎng)印刷版的俯視具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并使本發(fā)明的上述目 的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例及實施例附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì) 的說明。如圖1所示，為本發(fā)明實施例一種新型絲網(wǎng)印刷版的注視圖，圖2是本發(fā)明實施例 一種新型絲網(wǎng)印刷版的俯視圖，該絲網(wǎng)印刷版包括主體板1、流體網(wǎng)板2、圖案板3和彈性墊 片4，所述的流體網(wǎng)板2位于主體板1上層，所述的圖案板3位于主體板1下層且在所述的 流體網(wǎng)板2下方，所述的彈性墊片4沿周向固連于主體板1底層。主體板1采用合金鋼材 料壓鑄成型，提高主體板1的耐磨性和使用壽命。流體網(wǎng)板2采用孔洞式結(jié)構(gòu)，且孔洞均勻 分布，直徑在4mm。流體網(wǎng)板2采用不銹鋼材質(zhì)，具有一定的強(qiáng)度、耐蝕性和耐磨性。制備方 法采用電子束加工技術(shù)，節(jié)省材料并且具有較高的精度。安裝的時候采用嵌入式安裝在主 體板1的上層，其邊緣用壓板固定，保證在絲網(wǎng)印刷過程中不會滑動和脫落。主體板1的下 層安裝圖案板3，圖案板3可通過主體板下層的通槽進(jìn)行更換。主體板1的周向安裝8個 彈性墊片4，彈性墊片4采用橡膠材料制成，粘接在主體板1底層，彈性墊片4為圓形，直徑 為6mm，厚度為2mm，其作用為使用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，使油 墨在移動中被刮板從圖案板部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上后，由于油墨的粘性作用而使印 跡固著在一定范圍之內(nèi)，此時撤除刮印刮板施加的壓力后，彈性墊片開始產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使 圖案板面抬起，同時流體網(wǎng)板也被抬起，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。本發(fā)明揭示了一種新型絲網(wǎng)印刷版，其特點是該絲網(wǎng)印刷版結(jié)構(gòu)簡單，操作方 便，印刷精度高并且可反復(fù)使用，使用壽命長。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露 的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā) 明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種新型絲網(wǎng)印刷版，該絲網(wǎng)印刷版包括主體板(1)、流體網(wǎng)板O)、圖案板C3)和彈 性墊片G)，所述的流體網(wǎng)板( 位于主體板(1)上層，所述的圖案板C3)位于主體板(1) 下層且在所述的流體網(wǎng)板( 下方，所述的彈性墊片(4)沿周向固連于主體板(1)底層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絲網(wǎng)印刷版，其特征在于，所述的主體板(1)采用鋼及其 合金材料，提高主體板(1)的耐磨性和使用壽命。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絲網(wǎng)印刷版，其特征在于，所述的流體網(wǎng)板( 為孔洞式 結(jié)構(gòu)，且孔洞均勻分布，直徑在2-6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型絲網(wǎng)印刷版，其特征在于，所述的流體網(wǎng)板( 采用不銹 鋼或低熔點合金材料，具有一定的強(qiáng)度、耐蝕性和耐磨性。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型絲網(wǎng)印刷版，其特征在于，所述的流體網(wǎng)板(2)采用電鑄 或電子束加工技術(shù)制成，具有較高的精度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絲網(wǎng)印刷版，其特征在于，所述的彈性墊片(4)采用橡膠 或彈簧制成，粘接在主體板(1)底層，數(shù)量為8-12個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型絲網(wǎng)印刷版，其特征在于，所述的彈性墊片(4)為圓形， 直徑為6-8mm，厚度為l_3mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型絲網(wǎng)印刷版，該絲網(wǎng)印刷版包括主體板1、流體網(wǎng)板2、圖案板3和彈性墊片4，所述的流體網(wǎng)板2位于主體板1上層，所述的圖案板3位于主體板1下層且在所述的流體網(wǎng)板2下方，所述的彈性墊片4沿周向固連于主體板1底層。本發(fā)明揭示了一種新型絲網(wǎng)印刷版，該絲網(wǎng)印刷版結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，印刷精度高并且可反復(fù)使用，使用壽命長。
文檔編號B41F15/36GK102039718SQ2010102939
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者吳志明 申請人:常熟市福億印花煉染有限公司