專利名稱：片材卷曲校正方法和記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片材卷曲校正方法和用于實(shí)施該片材卷曲校正方法的記錄裝置。
背景技術(shù)：
在諸如打印機(jī)、傳真機(jī)和復(fù)印機(jī)的記錄裝置中，根據(jù)圖像信息通過記錄頭在片材 (記錄介質(zhì))上記錄圖像。記錄裝置可根據(jù)由記錄頭執(zhí)行的記錄方法被分為各種類型。一 種類型的記錄裝置例如為通過由記錄頭的排出端口向記錄介質(zhì)排出墨水執(zhí)行記錄的噴墨 記錄裝置。在該噴墨記錄裝置中，通過使墨滴飛向記錄表面來執(zhí)行記錄。因此，如果記錄介 質(zhì)太接近記錄頭，那么記錄介質(zhì)和記錄頭會(huì)相互接觸，由此產(chǎn)生墨水污點(diǎn)和污跡。如果它們 相互遠(yuǎn)離，那么墨滴會(huì)不著落于記錄表面上的正確位置上。為了應(yīng)對(duì)這些缺點(diǎn)，需要適當(dāng)?shù)?控制記錄頭和記錄介質(zhì)之間的距離(以下，也稱為“頭到紙距離”)。為了保持適當(dāng)?shù)念^到 紙距離，還常常需要確保記錄介質(zhì)的平面度。保持適當(dāng)?shù)念^到紙距離的一種提議是，在事先校正記錄介質(zhì)的卷曲之后將記錄介 質(zhì)傳送到記錄區(qū)間。一般通過沿與記錄介質(zhì)的卷曲方向相反的方向彎曲記錄介質(zhì)來校正卷 曲。例如，通過這樣一種方法校正卷曲，即，將去卷曲輥壓靠在記錄介質(zhì)上，該記錄介質(zhì)在被 一對(duì)送紙輥和一對(duì)傳送輥夾緊的狀態(tài)下被傳送，使得在兩個(gè)輥對(duì)之間沿與卷曲方向相反的 方向給予記錄介質(zhì)曲率。但是，已知的卷曲校正方法具有給予記錄介質(zhì)的前端部分曲率并 且卷曲易于保持在記錄介質(zhì)的前端部分中的問題。并且，記錄介質(zhì)的前端部分趨于導(dǎo)致諸如折疊和歪斜的特定的變形，并且，卷曲條 件易于在記錄介質(zhì)的前端部分中混亂。因此，從控制頭到紙距離的觀點(diǎn)看，記錄介質(zhì)的前端 部分需要與在記錄介質(zhì)的其余部分所需要的處理不同的專用的處理。例如，當(dāng)記錄介質(zhì)被 傳送到記錄區(qū)間時(shí)，希望記錄介質(zhì)向下卷曲，使得記錄介質(zhì)的前緣不與記錄頭接觸。另一方 面，如果使記錄介質(zhì)完全向下卷曲，那么導(dǎo)致記錄表面向記錄頭凸起，并且更可能接觸記錄 頭。并且，在一些情況下，僅記錄介質(zhì)的前端部分需要專用的卷曲校正，使得前端部分能很 容易地被弓I入記錄區(qū)間中的傳送輥對(duì)之間的壓合部中。一般地，通過在向記錄介質(zhì)施加張力的同時(shí)沿相反的方向彎曲記錄介質(zhì)校正記錄 介質(zhì)的卷曲。但是，由于記錄介質(zhì)的前端部分在穿過一對(duì)夾緊輥之間的壓合部之后被夾緊， 因此難以強(qiáng)烈地彎曲記錄介質(zhì)的前端部分并校正前端部分中的卷曲。出于這種原因，提出 使用適于記錄介質(zhì)的前端部分的特定的卷曲校正單元。例如，日本專利特開No. 08-026564 提出暫時(shí)僅將記錄介質(zhì)的前端部分引導(dǎo)到單獨(dú)的機(jī)構(gòu)單元并通過使用專門的機(jī)構(gòu)彎曲前 端部分的方法。并且，日本專利特開No. 2006-168948提出通過多次重復(fù)前后饋送記錄介質(zhì) 的操作來增強(qiáng)記錄介質(zhì)的彎曲以校正卷曲的方法。但是，在日本專利特開No. 08-026564中提出的方法需要添加專門的機(jī)構(gòu)以校正 記錄介質(zhì)的前端部分中的卷曲，并且具有裝置被復(fù)雜化和尺寸趨于增大的問題。并且，利用 在日本專利特開No. 2006-168948中提出的方法，通過多次彎曲記錄介質(zhì)的前端部分來調(diào) 整卷曲校正力，但是，出現(xiàn)這樣一些問題，即，在彎曲所述前端部分以給予其曲率時(shí)存在限制，操作時(shí)間延長(zhǎng)，并且彎曲方向受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的問題，本發(fā)明提供能夠在不降低傳送片材時(shí)的性能的同時(shí)，以專用的 方式校正片材的前端部分中的卷曲的片材卷曲校正方法和記錄裝置。根據(jù)本發(fā)明，提供一種片材卷曲校正方法，該方法包括第一步驟沿傳送方向傳 送片材，由此將片材的前端部分饋送到去卷曲輥和去卷曲壓緊輥之間的位置，其中所述去 卷曲輥和所述去卷曲壓緊輥處于相互分隔開的位置；第二步驟通過使所述去卷曲壓緊輥 接近所述去卷曲輥或壓靠所述去卷曲輥，彎曲并保持所述片材的前端部分；第三步驟通 過沿與所述傳送方向相反的方向傳送片材，從所述去卷曲輥和去卷曲壓緊輥之間回縮所述 片材的前端部分；和在執(zhí)行第一到第三步驟之后沿所述傳送方向傳送所述片材的步驟。利用本發(fā)明，所提供的片材卷曲校正方法和記錄裝置能夠在不降低傳送片材時(shí)的 性能的同時(shí)以專用的方式校正片材的前端部分中的卷曲。參照附圖閱讀示例性實(shí)施例的以下說明，本發(fā)明的其它特征將變得十分明顯。
圖IA和圖IB示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的記錄裝置；特別地，圖IA是平行傳送記錄介 質(zhì)(片材)時(shí)的豎直剖視圖，圖IB是斜向下傳送記錄介質(zhì)時(shí)的豎直剖視圖。圖2是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的卷曲校正機(jī)構(gòu)的透視圖。圖3是用于卷曲校正機(jī)構(gòu)的控制單元的框圖。圖4是示出沿與卷曲方向相反的方向向記錄介質(zhì)施加的彎曲的程度(曲率半徑) 和殘留卷曲量之間的關(guān)系的曲線圖。圖5A、圖5B和圖5C示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的卷曲校正機(jī)構(gòu)；特別地，圖5A是向卷 曲校正位置傳送記錄介質(zhì)的前端部分時(shí)的豎直剖視圖，圖5B是彎曲記錄介質(zhì)的前端部分 以校正前端部分中的卷曲時(shí)的豎直剖視圖，圖5C是校正整個(gè)記錄介質(zhì)的卷曲時(shí)的豎直剖 視圖。圖6是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的記錄介質(zhì)卷曲校正方法的操作流程圖。圖7A和圖7B示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的卷曲校正機(jī)構(gòu)；特別地，圖7A是沿與圖5B 的情況相反的方向向執(zhí)行卷曲校正的位置傳送記錄介質(zhì)的前端部分時(shí)的豎直剖視圖，圖 7B是通過沿與圖5B的情況相反的方向彎曲記錄介質(zhì)的前端部分來校正卷曲時(shí)的豎直剖視 圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。注意，在所有的附圖中，相同的附圖標(biāo)記 表示相同或相應(yīng)的部件。圖IA和圖IB示出適于實(shí)施片材卷曲校正方法的記錄裝置。具體 而言，圖IA是平行傳送記錄介質(zhì)時(shí)的豎直剖視圖，圖IB是斜向下傳送記錄介質(zhì)時(shí)的豎直剖 視圖。圖IA和圖IB所示的記錄裝置是通過根據(jù)圖像信息由記錄頭2的噴出端口向記錄介 質(zhì)(片材)1排出墨水來記錄圖像的噴墨記錄裝置。在該噴墨記錄裝置中，片材形式的記錄介質(zhì)1在被一對(duì)記錄區(qū)間傳送輥18夾緊的同時(shí)被傳送到記錄區(qū)間20。從記錄頭2向在臺(tái)板21上支撐的記錄介質(zhì)1排出墨水，使得 在記錄介質(zhì)1上記錄圖像。包括記錄于其上面的圖像的記錄介質(zhì)1通過一對(duì)紙排出傳送輥 19被排出到記錄裝置的主體的外面。記錄頭2可以是沿與傳送記錄介質(zhì)的方向相交的方向 執(zhí)行主掃描的串行類型，或者可以是記錄頭具有覆蓋記錄介質(zhì)的整個(gè)寬度的長(zhǎng)度并且一次 逐行記錄圖像的行類型。在記錄頭2和記錄介質(zhì)1之間，存在使墨滴飛行穿過的預(yù)定間隙 (頭到紙距離)d。在圖IA中，通過在上下游側(cè)的傳送輥對(duì)18和19的各壓合部處夾緊記錄介質(zhì)1并 且通過向記錄介質(zhì)施加張力來保持記錄介質(zhì)1的平行狀態(tài)。在這種情況下，臺(tái)板21可被省 卻。另一方面，在圖IB中，記錄區(qū)間傳送輥對(duì)18的壓合部被設(shè)為向下傾斜，并且，通過傳送 記錄介質(zhì)1以跟隨臺(tái)板21的上表面來保持記錄介質(zhì)1的平行狀態(tài)。記錄介質(zhì)1可以是具 有一定的尺寸的切割片材或卷紙形式的長(zhǎng)片材。除了普通紙以外，只要可在材料上記錄圖 像，記錄介質(zhì)1可以由各種材料制成，包括塑料片材、打印紙、布片等。記錄裝置包括由包括CPU、存儲(chǔ)器和I/O電路等的控制器構(gòu)成的控制單元50。控制 單元50根據(jù)事先存儲(chǔ)于內(nèi)部存儲(chǔ)器內(nèi)的控制程序控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和其它各種裝置的操作。 作為結(jié)果，控制記錄介質(zhì)的饋送和傳送，并根據(jù)圖像信息(諸如記錄信號(hào)或記錄數(shù)據(jù))控制 記錄頭2，由此在記錄介質(zhì)1上逐次記錄圖像。并且，控制單元50不僅控制后面描述的卷曲 校正機(jī)構(gòu)30的操作，而且控制各種機(jī)構(gòu)的相應(yīng)操作和這些操作的定時(shí)。圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例用于實(shí)施記錄介質(zhì)的卷曲校正方法的卷曲校正 機(jī)構(gòu)30的透視圖。送紙輥對(duì)5由通過驅(qū)動(dòng)源13 (圖幻旋轉(zhuǎn)的送紙驅(qū)動(dòng)輥3和在被送紙驅(qū) 動(dòng)輥3加壓的同時(shí)被摩擦旋轉(zhuǎn)的送紙從動(dòng)輥4構(gòu)成。通過送紙輥對(duì)5之間的壓合部從供紙 源(未示出)饋送記錄介質(zhì)1。傳送輥對(duì)8由通過驅(qū)動(dòng)源14(圖幻旋轉(zhuǎn)的傳送驅(qū)動(dòng)輥6和 在被傳送驅(qū)動(dòng)輥6加壓的同時(shí)被摩擦旋轉(zhuǎn)的傳送從動(dòng)輥7構(gòu)成。在輥對(duì)5和8之間設(shè)置去 卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11以校正記錄介質(zhì)1的卷曲。去卷曲輥9用作用于沿與卷曲相 反的方向彎曲記錄介質(zhì)以給予其曲率的輥，并且，去卷曲壓緊輥11用作用于將記錄介質(zhì)1 壓靠在去卷曲輥9上的輥。去卷曲輥9以可旋轉(zhuǎn)的方式在其相對(duì)兩端部上被安裝到去卷曲臂10的相應(yīng)前端 上。去卷曲臂10可各自通過驅(qū)動(dòng)源15(圖3)關(guān)于送紙從動(dòng)輥4的支點(diǎn)(軸線)旋轉(zhuǎn)(擺 動(dòng))?？赏ㄟ^根據(jù)卷曲校正條件控制去卷曲臂10的旋轉(zhuǎn)位置來改變?nèi)ゾ砬?的位置。去 卷曲壓緊輥11以可旋轉(zhuǎn)的方式在其相對(duì)兩端部上被安裝到去卷曲壓緊臂12的相應(yīng)前端 上。去卷曲壓緊臂12可各自通過驅(qū)動(dòng)源16(圖3)關(guān)于傳送從動(dòng)輥7的支點(diǎn)(軸線)旋轉(zhuǎn)。 可通過控制去卷曲壓緊臂12的位置以根據(jù)卷曲校正條件改變?nèi)ゾ砬鷫壕o輥11的位置，來 改變記錄介質(zhì)圍繞去卷曲輥9的纏繞狀態(tài)(諸如纏繞角度)。雖然記錄區(qū)間傳送輥對(duì)18和 傳送輥對(duì)8在本實(shí)施例中構(gòu)成為分離的輥對(duì)，但是，傳送輥對(duì)8也可根據(jù)記錄裝置的構(gòu)成用 作記錄區(qū)間傳送輥對(duì)18。圖3是用于卷曲校正機(jī)構(gòu)30的控制單元17的框圖。用于送紙驅(qū)動(dòng)輥3的驅(qū)動(dòng)源 13、用于傳送驅(qū)動(dòng)輥6的驅(qū)動(dòng)源14、用于去卷曲臂10的驅(qū)動(dòng)源15和用于去卷曲壓緊臂12 的驅(qū)動(dòng)源16相互獨(dú)立地由控制單元17控制。去卷曲臂10和去卷曲壓緊臂12通過在它們 的初始位置被確定之后執(zhí)行的開放的控制被控制為移動(dòng)到相應(yīng)的希望位置上。圖4是示出試驗(yàn)結(jié)果的曲線圖，所述試驗(yàn)結(jié)果確定了當(dāng)執(zhí)行卷曲校正時(shí)沿相反方向向記錄介質(zhì)施加的彎曲的程度(曲率半徑)。圖4的曲線圖表示使用基重為約^0(g/m2) 且寬度為125mm的卷紙作為記錄介質(zhì)1的樣品并且卷曲的記錄介質(zhì)被彎曲以連續(xù)給予其不 同的曲率半徑時(shí)的卷曲量測(cè)量結(jié)果。通過將樣品切割為120mm的長(zhǎng)度，并通過在當(dāng)樣品在 去卷曲之后卷曲時(shí)四個(gè)角會(huì)從平坦表面上升的狀態(tài)下測(cè)量樣品被放在平坦的表面時(shí)的四 個(gè)角中的每一個(gè)角上的浮動(dòng)，進(jìn)行卷曲量的測(cè)量。在圖4中，“ + ”表示記錄介質(zhì)在去卷曲之 后在與初始卷曲方向相反的方向上卷曲時(shí)的情況，“_”表示記錄介質(zhì)在去卷曲之后在與初 始卷曲方向相同的方向上卷曲時(shí)的情況。在圖4中，橫軸表示作為樣品的卷紙的卷繞直徑，縱軸表示卷曲量的測(cè)量結(jié)果。圖 4中的數(shù)據(jù)曲線不僅表示在不執(zhí)行卷曲校正時(shí)測(cè)量的卷曲量，而且表示當(dāng)通過沿相反方向 彎曲記錄介質(zhì)以校正卷曲所施加的曲率半徑被設(shè)定為7. 5mm、IOmm和20mm時(shí)測(cè)量的各卷曲 量。從圖4的曲線圖可以看出，通過沿相反方向彎曲記錄介質(zhì)所施加的曲率半徑越小，則沿 相反方向去卷曲的效果越大。并且，在圖4的試驗(yàn)中，通過改變對(duì)記錄介質(zhì)加壓的條件來調(diào) 整通過沿相反方向彎曲記錄介質(zhì)所施加的曲率半徑。圖5A、圖5B和圖5C是示出圖2中的卷曲校正機(jī)構(gòu)30的操作的豎直剖視圖。具體 而言，圖5A是記錄介質(zhì)1的前端部分被傳送到卷曲校正位置時(shí)的豎直剖視圖。圖5B是記 錄介質(zhì)1的前端部分被彎曲以校正前端部分中的卷曲時(shí)的豎直剖視圖。圖5C是校正整個(gè) 記錄介質(zhì)的卷曲時(shí)的豎直剖視圖。在記錄介質(zhì)1從供紙?jiān)幢凰统鲋?，記錄介質(zhì)1的前端 部分被夾在送紙輥對(duì)5之間，并且通過向前旋轉(zhuǎn)送紙驅(qū)動(dòng)輥3向著傳送輥對(duì)8被傳送。此 時(shí)，如圖5A所示，去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11相互分隔開，使得它們從要傳送記錄介質(zhì)1 的前端的期望路徑縮回。記錄介質(zhì)1在被傳送到圖5A所示的位置時(shí)暫時(shí)停止。然后，如圖 5B所示，在記錄介質(zhì)1保持夾在送紙輥對(duì)5之間的同時(shí)，去卷曲輥9移動(dòng)到預(yù)定的位置并且 去卷曲壓緊輥11移動(dòng)到記錄介質(zhì)可被夾在去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11之間的位置。作 為結(jié)果，記錄介質(zhì)1的前端部分以追隨去卷曲輥9的圓周彎曲的狀態(tài)纏繞在去卷曲輥9上。 也就是說，以圖5B的狀態(tài)在記錄介質(zhì)1的前端部分上執(zhí)行卷曲校正。然后，在彎曲的記錄介質(zhì)1的前端部分保持被夾在去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11 之間的同時(shí)，通過向后(即，沿與用于進(jìn)行記錄的方向相反的方向)旋轉(zhuǎn)送紙驅(qū)動(dòng)輥3，記錄 介質(zhì)1從去卷曲輥9回縮。此時(shí)，去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11如圖5B所示的那樣被定 位。但是，記錄介質(zhì)1沿向后的方向(返回方向)被傳送，直到記錄介質(zhì)1的前端到達(dá)去卷 曲輥9和送紙輥對(duì)5之間的預(yù)定位置或到達(dá)送紙輥對(duì)5的上游側(cè)。然后，在記錄介質(zhì)1保持被夾在送紙輥對(duì)5之間的同時(shí)，或者，在記錄介質(zhì)1被夾 在送紙輥對(duì)5之間之后，通過沿用于進(jìn)行記錄的方向向前旋轉(zhuǎn)送紙驅(qū)動(dòng)輥3，記錄介質(zhì)1被 再次向著傳送輥對(duì)8傳送。此時(shí)，去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11處于圖5A所示狀態(tài)下的 回縮位置，使得記錄介質(zhì)1的前端被傳送為沿與上述的期望傳送路徑類似的路徑前進(jìn)。由 此，如圖5B所示，前端部分已經(jīng)經(jīng)受了卷曲校正的記錄介質(zhì)暫時(shí)通過被向后傳送而回縮， 然后，記錄介質(zhì)再次被傳送到圖5A所示的位置。注意，考慮記錄介質(zhì)的前端部分卷曲的程 度以及卷曲被校正的程度，校正記錄介質(zhì)的前端部分中的卷曲并回縮記錄介質(zhì)的上述操作 可被重復(fù)多次。然后，記錄介質(zhì)1在通過圖5A的狀態(tài)之后被進(jìn)一步傳送，并且當(dāng)記錄介質(zhì)1的前 端部分被引向傳送輥對(duì)8之間的壓合部并被其夾緊時(shí)記錄介質(zhì)1停止。換句話說，記錄介質(zhì)1進(jìn)入同時(shí)被送紙輥對(duì)5和傳送輥對(duì)8夾緊的狀態(tài)中。在這種狀態(tài)下，送紙驅(qū)動(dòng)輥3 (如果 需要的話，以及傳送驅(qū)動(dòng)輥6)向前旋轉(zhuǎn)預(yù)定的量，以在記錄介質(zhì)1中允許預(yù)定的松弛。然 后，在如圖5C所示的那樣僅將去卷曲輥9移動(dòng)到適于彎曲記錄介質(zhì)1的預(yù)定位置之后，送 紙驅(qū)動(dòng)輥3和傳送驅(qū)動(dòng)輥6向前旋轉(zhuǎn)以向記錄位置20傳送記錄介質(zhì)1。通過使記錄介質(zhì)進(jìn) 入這種傳送狀態(tài)，可以在向記錄介質(zhì)1的位于前端部分之后的其余整個(gè)部分施加曲率的同 時(shí)執(zhí)行卷曲校正。圖5C示出在記錄介質(zhì)1的位于前端部分之后的其余整個(gè)部分上執(zhí)行卷 曲校正的狀態(tài)。根據(jù)被校正的卷曲量和其它條件調(diào)整去卷曲輥9的實(shí)際位置。利用由此構(gòu) 建的卷曲校正機(jī)構(gòu)30，可很容易地、準(zhǔn)確地在記錄介質(zhì)1的前端部分和記錄介質(zhì)1的前端部 分之后的其余部分之間改變由去卷曲輥9施加的彎曲的程度。根據(jù)上述的卷曲校正機(jī)構(gòu)30，由于通過向記錄介質(zhì)1的前端部分施加與記錄介質(zhì) 1的其余隨后部分被施加的彎曲程度不同的彎曲，可以單獨(dú)地在記錄介質(zhì)1的前端部分上 執(zhí)行卷曲校正，因此，可在傳送記錄介質(zhì)時(shí)不降低性能的情況下有效地、適當(dāng)?shù)匦Ｕ涗浗?質(zhì)的前端部分和其余隨后部分中的各自的卷曲。在卷曲校正機(jī)構(gòu)30中，例如通過改變?nèi)ゾ?曲壓緊輥11的硬度來調(diào)整卷曲校正的程度。作為替代方案，也可通過改變?nèi)ゾ砬鷫壕o輥11 的數(shù)量和位置，例如通過配置多個(gè)去卷曲壓緊輥11以將記錄介質(zhì)壓靠在去卷曲輥9的圓周 表面上，調(diào)整卷曲校正的程度。在圖5B的狀態(tài)中，通過將去卷曲壓緊輥11停在去卷曲輥9附近，可以彎曲記錄介 質(zhì)，從而以比去卷曲輥9的半徑大的希望的半徑給予記錄介質(zhì)由圓弧RA表示的相反的曲 率。由此，可根據(jù)去卷曲壓緊輥11的停止位置進(jìn)一步調(diào)整卷曲校正的程度。在圖5C的狀態(tài) 中，在調(diào)整通過送紙輥對(duì)5和傳送輥對(duì)8初始傳送記錄介質(zhì)的各量之后，記錄介質(zhì)在去卷曲 輥9移動(dòng)到卷曲校正位置的狀態(tài)下被繼續(xù)傳送。由此，可在使記錄介質(zhì)彎曲從而以比去卷 曲輥9的半徑大的希望的半徑給予其由圓弧RB表示的相反的曲率的同時(shí)，傳送記錄介質(zhì)。圖6是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的記錄介質(zhì)的卷曲校正方法的操作次序的流程圖。參照?qǐng)D 6，在步驟S700中，在去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11相互分隔開以從記錄介質(zhì)1的前端的 期望傳送路徑回縮的狀態(tài)下，開始卷曲校正。在步驟S701中，記錄介質(zhì)1被夾在送紙輥對(duì) 5之間，并且，通過向前旋轉(zhuǎn)送紙驅(qū)動(dòng)輥3，向著傳送輥對(duì)8被傳送直到預(yù)定的位置。圖5A 示出此時(shí)的卷曲校正機(jī)構(gòu)30的狀態(tài)。記錄介質(zhì)1在去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11之間被 傳送，并且當(dāng)記錄介質(zhì)1的前端到達(dá)以預(yù)定的距離處于傳送輥對(duì)8前面的位置時(shí)記錄介質(zhì) 1停止。因此，在步驟S701中執(zhí)行沿用于進(jìn)行記錄的方向傳送記錄介質(zhì)1，由此將記錄介質(zhì) 1的前端部分饋送到去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11之間的位置的第一步驟，其中所述去卷 曲輥9和去卷曲壓緊輥11處于分隔開的位置(回縮位置)。然后，在步驟S702中，將去卷曲輥9移動(dòng)到預(yù)定的位置，并且將去卷曲壓緊輥11 移動(dòng)到它壓靠在去卷曲輥9上的位置，由此以記錄介質(zhì)1沿去卷曲輥9的圓周表面彎曲的 狀態(tài)將記錄介質(zhì)1夾在所述去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11之間。步驟S702中的卷曲校正 機(jī)構(gòu)30的狀態(tài)如圖5B所示，并且，根據(jù)要校正的卷曲量調(diào)整實(shí)際的輥位置。因此，在步驟 S702中執(zhí)行通過使去卷曲壓緊輥11接近去卷曲輥9或壓靠去卷曲輥9來彎曲并保持記錄 介質(zhì)1的前端部分的第二步驟。然后，在步驟S703中，在記錄介質(zhì)1以彎曲的狀態(tài)保持被夾在去卷曲輥9和去卷 曲壓緊輥11之間的同時(shí)，通過向后旋轉(zhuǎn)送紙驅(qū)動(dòng)輥3，使記錄介質(zhì)1從去卷曲輥9回縮。此時(shí)的去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11的各位置如圖5B所示。另外，記錄介質(zhì)1沿向后的方 向被傳送，直到記錄介質(zhì)1的前端到達(dá)去卷曲輥9和送紙輥對(duì)5之間的預(yù)定位置，或者，到 達(dá)送紙輥對(duì)5的上游側(cè)。因此，在步驟S703中執(zhí)行通過沿與用于進(jìn)行記錄的方向相反的方 向傳送記錄介質(zhì)1使記錄介質(zhì)1的前端部分從去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11之間回縮的第三步驟。然后，在步驟S704中，在記錄介質(zhì)1保持被夾在送紙輥對(duì)5之間的同時(shí)，或者，在 記錄介質(zhì)1被夾在送紙輥對(duì)5之間之后，通過向前旋轉(zhuǎn)送紙驅(qū)動(dòng)輥3，向傳送輥對(duì)8傳送記 錄介質(zhì)1。此時(shí)，去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11處于與圖5A的狀態(tài)類似的回縮位置中，使 得記錄介質(zhì)1的前端如步驟S701中那樣沿所述期望傳送路徑被傳送。在步驟S705中，記 錄介質(zhì)1在經(jīng)過圖5A的狀態(tài)之后進(jìn)一步被傳送，并且當(dāng)記錄介質(zhì)1的前端部分被引向傳送 輥對(duì)8之間的壓合部并被其夾緊時(shí)記錄介質(zhì)1停止。因此，記錄介質(zhì)1進(jìn)入同時(shí)被送紙輥 對(duì)5和傳送輥對(duì)8夾緊的狀態(tài)中。然后，在步驟S705中，送紙驅(qū)動(dòng)輥3和傳送驅(qū)動(dòng)輥6向前旋轉(zhuǎn)經(jīng)過預(yù)定的量，以在 記錄介質(zhì)1中允許預(yù)定的松馳。然后，在步驟S706中，如圖5C所示，只有去卷曲輥9移動(dòng)到 適于彎曲記錄介質(zhì)1的預(yù)定位置。然后，在步驟S707中，送紙驅(qū)動(dòng)輥3和傳送驅(qū)動(dòng)輥6向 前旋轉(zhuǎn)以沿用于記錄的方向傳送記錄介質(zhì)1，由此，可以在向記錄介質(zhì)1在前端部分之后的 其余部分施加曲率的同時(shí)執(zhí)行對(duì)記錄介質(zhì)1的卷曲校正。圖5C示出在步驟S707中在記錄 介質(zhì)1上執(zhí)行卷曲校正的狀態(tài)。根據(jù)要被校正的卷曲量，在卷曲校正過程中去卷曲輥9的 實(shí)際位置被調(diào)整以在預(yù)定的范圍內(nèi)改變。因此，在執(zhí)行上述的第一到第三步驟之后，通過上 述的第一步驟在步驟S705 S707中執(zhí)行在利用去卷曲輥9彎曲記錄介質(zhì)1的同時(shí)沿用于 記錄的方向傳送記錄介質(zhì)1的卷曲校正過程。此時(shí)，通過僅使用去卷曲輥9彎曲記錄介質(zhì) 1。換句話說，這里執(zhí)行的卷曲校正過程是校正記錄介質(zhì)1在前端部分之后的其余整個(gè)部分 中的卷曲的過程。圖6中的卷曲校正操作使用在從S701(第一步驟)到S703(第三步驟)的步驟中 校正記錄介質(zhì)1的前端部分中的卷曲一次，然后在從S705到S707的步驟中校正記錄介質(zhì)1 在前端部分之后的其余整個(gè)部分中的卷曲的次序。但是，在一些情況下，出于卷曲太大或者 卷曲太強(qiáng)或者記錄介質(zhì)的材料難以校正卷曲的原因，難以用一個(gè)次序令人滿意地去除記錄 介質(zhì)的前端部分中的卷曲。在這種情況下，所述次序可被修改，以通過S701 S703的步驟 多次重復(fù)執(zhí)行對(duì)記錄介質(zhì)1的前端部分上的卷曲校正，并然后經(jīng)步驟S701在步驟S705 S707中校正記錄介質(zhì)1在前端部分之后的其余整個(gè)部分中的卷曲。換句話說，可以執(zhí)行卷 曲校正方法，使得在多次重復(fù)上述的第一到第三步驟之后，在借助于去卷曲輥9彎曲記錄 介質(zhì)1的同時(shí)，在經(jīng)步驟S701沿用于記錄的方向傳送的記錄介質(zhì)1的前端部分之后的其余 部分上執(zhí)行卷曲校正。并且，借助于在圖5B的狀態(tài)下增加彎曲程度的方法，諸如通過增加由去卷曲壓緊 輥11將記錄介質(zhì)1壓靠在去卷曲輥9上的范圍(中心角)，或者通過調(diào)整加壓力，可增強(qiáng) 校正記錄介質(zhì)1的前端部分中的卷曲的效果。在一些情況下，可以在在步驟S706中不移動(dòng) 去卷曲輥9的情況下，通過以與步驟S705相同的狀態(tài)連續(xù)傳送記錄介質(zhì)，來校正記錄介質(zhì) 1在前端部分之后的其余部分中的卷曲。圖7A是當(dāng)記錄介質(zhì)1的前端部分在卷曲校正機(jī)構(gòu)30中被傳送到沿與圖5B的情況相反的方向執(zhí)行卷曲校正的位置時(shí)的豎直剖視圖。圖7B是通過沿與圖5B的情況相反的方 向彎曲記錄介質(zhì)的前端部分而在卷曲校正機(jī)構(gòu)30中校正卷曲時(shí)的豎直剖視圖。雖然通過 向下彎曲記錄介質(zhì)的前端部分在圖5A和圖5B中執(zhí)行卷曲校正，但是，卷曲校正機(jī)構(gòu)30也 可被用于通過如圖7A和圖7B所示的那樣向上彎曲記錄介質(zhì)的前端部分來執(zhí)行卷曲校正。在圖7A中，記錄介質(zhì)1的前端部分被夾在送紙輥對(duì)5之間，并且通過向前旋轉(zhuǎn)送 紙驅(qū)動(dòng)輥3向著傳送輥對(duì)8被傳送。此時(shí)，去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11從記錄介質(zhì)1的 前端的期望傳送路徑回縮。去卷曲輥9和去卷曲壓緊輥11的回縮位置位于關(guān)于記錄介質(zhì) 1與圖5A的狀態(tài)相對(duì)的一側(cè)。然后，從圖7A的狀態(tài)到圖7B的狀態(tài)操作卷曲校正機(jī)構(gòu)30。 具體而言，通過將去卷曲輥9移動(dòng)到預(yù)定的位置并使去卷曲壓緊輥11從下面與記錄介質(zhì)1 接觸，記錄介質(zhì)1的前端部分以前端部分向上彎曲的狀態(tài)被夾在去卷曲輥9和去卷曲壓緊 輥11之間。在該狀態(tài)下，輥9和11的位置位于記錄介質(zhì)1的期望傳送路徑上方。即，當(dāng)沿豎直 方向觀察時(shí)，輥9和11的位置關(guān)于記錄介質(zhì)1與圖5B的狀態(tài)相反。因此，記錄介質(zhì)1的前 端部分的彎曲方向可以反轉(zhuǎn)，并且，可通過沿與圖5B的狀態(tài)相反的方向只彎曲前端部分來 執(zhí)行卷曲校正。因此，利用根據(jù)實(shí)施例的卷曲校正機(jī)構(gòu)30，可以實(shí)現(xiàn)可在圖6的步驟S702 中執(zhí)行的第二步驟中使記錄介質(zhì)1的前端部分的彎曲方向反轉(zhuǎn)的卷曲校正方法。根據(jù)上述的實(shí)施例，所提供的記錄介質(zhì)的卷曲校正方法和記錄裝置能夠在在傳送 記錄介質(zhì)時(shí)不降低性能的情況下校正記錄介質(zhì)的前端部分中的卷曲。并且，所提供的記錄 介質(zhì)的卷曲校正方法和記錄裝置不僅能夠以專用的方式校正記錄介質(zhì)的前端部分中的卷 曲，而且能夠以相對(duì)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)校正整個(gè)記錄介質(zhì)的卷曲。并且，在將諸如強(qiáng)制彎曲程度和 彎曲方向的卷曲校正條件改變成與針對(duì)記錄介質(zhì)的前端部分以外的部分設(shè)定的卷曲校正 條件不同的卷曲校正條件的同時(shí)，能夠校正記錄介質(zhì)的前端部分中的卷曲。因此，能夠以適 于記錄介質(zhì)的前端部分的性能的專用方式容易地執(zhí)行卷曲校正。作為結(jié)果，在所提供的記 錄裝置中能很容易地恰當(dāng)?shù)乜刂朴涗泤^(qū)間中的記錄頭和記錄介質(zhì)之間的距離(即，頭到紙 距離)，并且能在毫無問題的情況下在傳送區(qū)間中向傳送輥對(duì)傳送記錄介質(zhì)。雖然已參照示例性實(shí)施例說明了本發(fā)明，但應(yīng)理解，本發(fā)明不限于公開的示例性 實(shí)施例。以下的權(quán)利要求的范圍應(yīng)被賦予最寬的解釋以包括所有的變更方式和等同的結(jié)構(gòu) 和功能。
權(quán)利要求
1.一種片材卷曲校正方法，該方法包括第一步驟沿傳送方向傳送片材，由此將片材的前端部分饋送到去卷曲輥和去卷曲壓 緊輥之間的位置，其中所述去卷曲輥和所述去卷曲壓緊輥處于相互分隔開的位置；第二步驟通過使所述去卷曲壓緊輥接近所述去卷曲輥或壓靠所述去卷曲輥，彎曲并 保持所述片材的前端部分；第三步驟通過沿與所述傳送方向相反的方向傳送片材，從所述去卷曲輥和去卷曲壓 緊輥之間回縮所述片材的前端部分；和在執(zhí)行第一到第三步驟之后沿所述傳送方向傳送所述片材的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材卷曲校正方法，其中，在多次重復(fù)執(zhí)行第一到第三步驟 之后，在片材被所述去卷曲輥彎曲的同時(shí)，經(jīng)所述第一步驟沿所述傳送方向傳送片材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材卷曲校正方法，其中，使在所述第二步驟中的所述片材 的前端部分的彎曲方向反轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材卷曲校正方法，其中，由所述去卷曲輥施加的彎曲程度 在所述片材的前端部分和所述片材在前端部分之后的其余部分之間改變。
5.一種記錄裝置，其被配置為通過使用記錄頭在片材上記錄圖像，其中，記錄裝置實(shí)施 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材卷曲校正方法。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄裝置，其中，所述記錄裝置是通過從記錄頭向片材排出 墨水來記錄圖像的噴墨記錄裝置。
7.一種卷曲校正裝置，包括 被配置為傳送片材的傳送單元；沿傳送方向被布置在所述傳送單元的下游的去卷曲輥； 被配置為與所述去卷曲輥協(xié)作地彎曲和保持所述片材的去卷曲壓緊輥；和 控制單元，被配置為進(jìn)行控制，使得片材由傳送單元饋送到處于相互分隔開的位置的 所述去卷曲輥和去卷曲壓緊輥之間的位置，通過使所述去卷曲壓緊輥接近所述去卷曲輥或 者壓靠所述去卷曲輥，來彎曲并保持片材的前端部分，并且通過沿與所述傳送方向相反的 方向由所述傳送單元傳送所述片材，來使所述片材的前端部分從所述去卷曲輥和去卷曲壓 緊輥之間回縮。
8.一種記錄裝置，包括被配置為傳送片材的傳送單元； 沿傳送方向被布置在所述傳送單元的下游的去卷曲輥； 被配置為與所述去卷曲輥協(xié)作地彎曲和保持所述片材的去卷曲壓緊輥； 沿所述傳送方向被布置在所述去卷曲輥的下游的記錄單元；和 控制單元，被配置為進(jìn)行控制，使得片材由傳送單元饋送到處于相互分隔開的位置的 所述去卷曲輥和去卷曲壓緊輥之間的位置，通過使所述去卷曲壓緊輥接近所述去卷曲輥或 者壓靠所述去卷曲輥，來彎曲并保持片材的前端部分，通過沿與所述傳送方向相反的方向 由所述傳送單元傳送所述片材，來使所述片材的前端部分從所述去卷曲輥和去卷曲壓緊輥 之間回縮，并且沿所述傳送方向傳送所述片材并通過使用所述記錄單元在所述片材上執(zhí)行 記錄。
全文摘要
公開了片材卷曲校正方法、卷曲校正裝置和記錄裝置。根據(jù)所述片材卷曲校正方法，在第一步驟中，沿傳送方向傳送片材，由此，將片材的前端部分饋送到處于相互隔開的位置的去卷曲輥和去卷曲壓緊輥之間的位置。在第二步驟中，通過使去卷曲壓緊輥接近去卷曲輥或壓靠去卷曲輥來彎曲并保持片材的前端部分。在第三步驟中，通過沿與傳送方向相反的方向傳送片材，從去卷曲輥和去卷曲壓緊輥之間回縮片材的前端部分。在執(zhí)行第一到第三步驟之后，在由去卷曲輥彎曲片材的同時(shí)，經(jīng)第一步驟沿傳送方向傳送片材。
文檔編號(hào)B41J11/00GK102050347SQ2010105261
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者仁戶田健吾, 佐藤良祐, 吉田正仁, 和泉真人, 川口浩一郎, 武內(nèi)俊岐, 池田靖彥, 重野謙治 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社