專利名稱：一種輪轉印刷機的臥式印刷單組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輪轉印刷機技術領域，特別涉及一種輪轉印刷機的臥式印刷單組。
背景技術：
輪轉印刷機是一種在卷筒式制品上進行印刷的印刷機械，近年來，隨著如不干膠 卡通貼紙、防偽標簽、有獎刮刮卡、包裝標簽等印刷品的印刷質量要求的提高，對印刷設備 及印刷工藝等方面提出了更高的要求，為完成多色彩、多圖案、多層次制品的印刷，現有的 輪轉印刷機往往設置有多個印刷單組。印刷單組主要包括印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，由供墨輥組對印刷版筒供墨， 印刷材料從印刷版筒和承印輥筒之間通過而被印刷版筒印刷。現有的多印刷單組的輪轉印刷機，其印刷單組有立式和臥式兩種。臥式印刷單組 的輪轉印刷機，其多個印刷單組一般采用衛(wèi)星式分布，即多個印刷單組呈衛(wèi)星式分布于一 共用的承印輥筒周緣，由設置于承印輥筒端部的承印輥筒齒輪驅動印刷版筒齒輪，并由印 刷版筒齒輪將動力傳遞至供墨輥組。上述結構的臥式印刷單組存在如下缺陷1、由于齒輪加工的公差、裝配誤差和工 作磨損，導致印刷內容套準不穩(wěn)定，使印刷廢品率升高；2、多個印刷單組分布于一共用的承 印輥筒周緣，導致多面印刷方式結構復雜，印刷質量不穩(wěn)定；3、共用的承印輥筒體積大，導 致設備占用空間大，維護檢修成本高，更換不便。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種套準穩(wěn)定、印刷廢品率低，適 用范圍廣，設備占用空間小的輪轉印刷機的臥式印刷單組。本發(fā)明的目的通過以下技術措施實現。一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，包括支架，所述支架上安裝有印刷版筒、承印輥 筒和供墨輥組，所述印刷版筒端部設置有驅動印刷版筒轉動的伺服電機，所述承印輥筒與 所述供墨輥組分別通過傳動裝置與所述伺服電機的輸出軸連接。在本發(fā)明的進一步技術方案中，所述支架設置有一基座，所述基座通過一導軌裝 置可平移地裝配于所述支架，所述印刷版筒和供墨輥組設置于所述基座，所述承印輥筒樞 接于所述支架。優(yōu)選地，所述導軌裝置為一絲杠副式的導軌裝置，所述導軌裝置設置有驅動絲杠 的驅動輪。進一步地，所述印刷版筒可樞轉地設置于所述基座，所述伺服電機固定設置于所 述基座，所述供墨輥組可平移地裝配于所述基座。根據以上所述的，所述傳動裝置為齒輪傳動副。其中，所述支架靠近所述承印輥筒的一側設置有套印調整輥。進一步地，所述套印調整輥樞設于一輥架，所述輥架一端樞設于所述承印輥筒軸心，所述套印調整輥樞設于所述輥架遠離所述承印輥筒軸心的一端。
本發(fā)明有益效果為本輪轉印刷機的臥式印刷單組包括支架，所述支架上安裝有 印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，所述印刷版筒端部設置有驅動印刷版筒轉動的伺服電機， 所述承印輥筒與所述供墨輥組分別通過傳動裝置與所述伺服電機的輸出軸連接；由于承印 輥筒和供墨輥組分設于所述印刷版筒兩側，印刷版筒由伺服電機直接驅動，且動力經傳動 裝置分別傳遞至承印輥筒和供墨輥組，無累積的傳動誤差，故而套準穩(wěn)定，印刷廢品率低， 印刷質量高；承印輥筒由伺服電機驅動，故而多個印刷單組不需共用承印輥筒，承印輥筒體 積減小，減小了印刷設備的占用空間，檢修方便；伺服電機可控制正反轉，由此可實現本發(fā) 明的全輪轉和間歇輪轉等印刷要求，適用范圍廣。
制。
1-3-5-61-8-
利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限
圖1是本發(fā)明的-圖1中包括 -支架 一承印輥筒 -基座 一絲杠 一套印調整輥
4中輪轉印刷機的臥式印刷單組的結構示意圖<
2-4-6-7-9-
-印刷版筒 -供墨輥組 -導軌裝置 -驅動輪 -輥架。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，見圖1所示，這是本發(fā)明的較佳實施例。一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，包括支架1，所述支架1上安裝有印刷版筒2、承 印輥筒3和供墨輥組4，所述印刷版筒2端部設置有驅動印刷版筒2轉動的伺服電機，所述 承印輥筒3與所述供墨輥組4分別通過傳動裝置與所述伺服電機的輸出軸連接。本發(fā)明安裝于輪轉印刷機，工作過程中，印刷材料從所述印刷版筒2與所述承印 輥筒3之間的間隙穿過，并由所述印刷版筒2與所述承印輥筒3組成的印刷輥組旋轉帶動 而實現持續(xù)印刷，供墨輥組4供墨給印刷版筒2，從而由印刷版筒2實現對印刷材料的印刷。 由于承印輥筒3和供墨輥組4分設于所述印刷版筒2兩側，印刷版筒2由伺服電機直接驅 動，且動力經傳動裝置分別傳遞至承印輥筒3和供墨輥組4，無累積的傳動誤差，故而套準 穩(wěn)定，印刷廢品率低，印刷質量高；承印輥筒3由伺服電機驅動，故而多個印刷單組不需共 用承印輥筒3，承印輥筒3體積減小，減小了印刷設備的占用空間，檢修方便；伺服電機可控 制正反轉，由此可實現本發(fā)明的全輪轉和間歇輪轉等印刷要求，適用范圍廣。本發(fā)明所述支架1設置有一基座5，所述基座5通過一導軌裝置6可平移地裝配于 所述支架1，所述印刷版筒2和供墨輥組4設置于所述基座5，所述承印輥筒3樞接于所述 支架1。優(yōu)選地，所述導軌裝置6為一絲杠副式的導軌裝置6，所述導軌裝置6設置有驅動 絲杠61的驅動輪7。
通過所述驅動輪7驅動絲杠61，使所述基座5在所述導軌裝置6的作用下平移至 印刷版筒2貼壓所述承印輥筒3表面的位置，以使通過所述印刷版筒2和承印輥筒3之間 間隙的印刷材料獲得合適的貼合壓力，以便順利完成印刷和進料，不同材質的印刷材料，完 成印刷所需的貼合壓力不同；完成印刷后，反向轉動所述驅動輪7，使所述基座5沿導軌移 動而使所述印刷版筒2脫離與所述承印輥筒3的接觸，以便取出完成印刷的印刷材料，更換 印刷材料或印刷版筒2。這使本發(fā)明可用于不同材質、不同厚度印刷材料的印刷，提高了本 發(fā)明的適用范圍和使用便利性。當然，本發(fā)明所述的導軌裝置6也可以是氣缸活塞式或渦輪蝸桿式導軌裝置6，只 要能實現所述基座5可平移的目的即可。同時，所述基座5與所述導軌裝置6間設置有鎖 定裝置，以在印刷過程中，所述印刷版筒2相對所述承印輥筒3位置固定，從而使印刷材料 獲得均衡、穩(wěn)定的貼合壓力，保證印刷質量。見圖1所示，所述印刷版筒2可樞轉地設置于所述基座5，所述伺服電機固定設置 于所述基座5，所述供墨輥組4可平移地裝配于所述基座5。具體地，所述供墨輥組4亦可 通過上述結構的導軌裝置6可平移地裝配于所述基座5。印刷過程中，所述供墨輥組4移 動至貼合印刷版筒2表面的位置，以對印刷版筒2供墨；完成印刷后，可移動供墨輥組4，使 之脫離于印刷版筒2的接觸，以便更換印刷版筒2。由于所述基座5相對于所述承印輥筒3 可移動，即印刷版筒2相對于所述承印輥筒3位置可移動，而所述供墨輥組4相對于所述印 刷版筒2的位置亦可移動，因而本發(fā)明可更換不同尺寸的印刷版筒2，以適合不同的印刷要 求，這進一步擴大了本發(fā)明的適用范圍。較優(yōu)選地，本發(fā)明所述的傳動裝置可以為齒輪傳動副，相對于鏈條傳動副、傳動帶 式傳動副等類型的傳動副，齒輪傳動副為剛性傳動副，有利于保證傳動穩(wěn)定，從而保證承印 輥筒3與印刷版筒2的轉動同步性，有利于提高進料穩(wěn)定性，提高印刷質量。其中，所述支架1靠近所述承印輥筒3的一側設置有套印調整輥8。在間歇輪轉印 刷過程中，通過改變所述套印調整輥8的位置，可改變印刷材料在套印調整輥8與其它傳送 輥體之間的傳送距離，從而改變初始套印位置，使本發(fā)明的套位調節(jié)更方便。作為本發(fā)明所述套印調整輥8的一種具體的安裝方式，所述套印調整輥8可以樞 設于一輥架9，所述輥架9 一端樞設于所述承印輥筒3軸心，所述套印調整輥8樞設于所述 輥架9遠離所述承印輥筒3軸心的一端。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保 護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應 當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實 質和范圍。
權利要求
1.一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，包括支架，所述支架上安裝有印刷版筒、承印輥筒 和供墨輥組，其特征在于所述印刷版筒端部設置有驅動印刷版筒轉動的伺服電機，所述承 印輥筒與所述供墨輥組分別通過傳動裝置與所述伺服電機的輸出軸連接。
2.根據權利要求1所述的一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，其特征在于所述支架設 置有一基座，所述基座通過一導軌裝置可平移地裝配于所述支架，所述印刷版筒和供墨輥 組設置于所述基座，所述承印輥筒樞接于所述支架。
3.根據權利要求2所述的一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，其特征在于所述導軌裝 置為一絲杠副式的導軌裝置，所述導軌裝置設置有驅動絲杠的驅動輪。
4.根據權利要求3所述的一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，其特征在于所述印刷版 筒可樞轉地設置于所述基座，所述伺服電機固定設置于所述基座，所述供墨輥組可平移地 裝配于所述基座。
5.根據權利要求1 4任意一項所述的一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，其特征在于 所述傳動裝置為齒輪傳動副。
6.根據權利要求5所述的一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，其特征在于所述支架靠 近所述承印輥筒的一側設置有套印調整輥。
7.根據權利要求6所述的一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，其特征在于所述套印調 整輥樞設于一輥架，所述輥架一端樞設于所述承印輥筒軸心，所述套印調整輥樞設于所述 輥架遠離所述承印輥筒軸心的一端。
全文摘要
一種輪轉印刷機的臥式印刷單組，包括支架，支架上安裝有印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，印刷版筒端部設置有驅動印刷版筒轉動的伺服電機，承印輥筒與供墨輥組分別通過傳動裝置與伺服電機的輸出軸連接；由于承印輥筒和供墨輥組分設于印刷版筒兩側，印刷版筒由伺服電機直接驅動，且動力經傳動裝置分別傳遞至承印輥筒和供墨輥組，無累積的傳動誤差，故而套準穩(wěn)定，印刷廢品率低，印刷質量高；承印輥筒由伺服電機驅動，故而多個印刷單組不需共用承印輥筒，承印輥筒體積減小，減小了印刷設備的占用空間，檢修方便；伺服電機可控制正反轉，由此可實現本發(fā)明的全輪轉和間歇輪轉等印刷要求，適用范圍廣。
文檔編號B41F13/004GK102059846SQ20101054
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權日2010年11月17日
發(fā)明者程剛 申請人:東莞市中崎機械有限公司