專利名稱：一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)是一種在卷筒式制品上進(jìn)行印刷的印刷機(jī)械，近年來，隨著如不干膠 卡通貼紙、防偽標(biāo)簽、有獎(jiǎng)刮刮卡、包裝標(biāo)簽等印刷品的印刷質(zhì)量要求的提高，對(duì)印刷設(shè)備 及印刷工藝等方面提出了更高的要求，為完成多色彩、多圖案、多層次制品的印刷，現(xiàn)有的 輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)往往設(shè)置有多個(gè)印刷單組。印刷單組主要包括印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，由供墨輥組對(duì)印刷版筒供墨， 印刷材料從印刷版筒和承印輥筒之間通過而被印刷版筒印刷。現(xiàn)有的多印刷單組的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)其多個(gè)印刷單組一般采用衛(wèi)星式或排列式分布， 衛(wèi)星式分布的印刷單組即多個(gè)印刷單組呈衛(wèi)星式分布于一共用的承印輥筒周緣，由設(shè)置于 承印輥筒端部的承印輥筒齒輪驅(qū)動(dòng)印刷版筒齒輪，并由印刷版筒齒輪將動(dòng)力傳遞至供墨輥 組。排列式分布的印刷單組則是以獨(dú)立的印刷單組并排安裝，所以占用面積大。而按印刷版筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和印刷材料的走料方向劃分，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)則可分為全輪 轉(zhuǎn)印刷機(jī)和間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。全輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，印刷版筒單方向運(yùn)動(dòng)，印刷材料拼版后的尺 寸要等于印刷版筒的周長，如果小于周長就會(huì)有一段空白區(qū)，這樣就會(huì)浪費(fèi)印刷材料，解決 辦法是更換與印刷尺寸相匹配直徑的印刷版筒，但這會(huì)造成印刷效率下降，印刷成本增加。 間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，可以雙方向運(yùn)動(dòng)，可以把印刷材料空白區(qū)反轉(zhuǎn)倒回去，再正轉(zhuǎn)而對(duì)空白 區(qū)進(jìn)行印刷，這樣不浪費(fèi)印刷材料，這種印刷方式印刷速度低，不適于大批量印刷。總之，現(xiàn)有的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)存在如下缺陷
1、全輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，手動(dòng)調(diào)節(jié)套位，印刷版材，調(diào)機(jī)原材料的損耗等基本固定，需要量大 批量訂單才能壓縮成本，從而不能滿足小批量訂單的成本控制。小批量訂單都要配相應(yīng)尺 寸印刷版筒，配套成本高。結(jié)構(gòu)主要以多級(jí)齒輪傳動(dòng)，由于齒輪加工的公差、裝配誤差和工 作磨損，導(dǎo)致印刷內(nèi)容套準(zhǔn)不穩(wěn)定，使印刷廢品率升高。手動(dòng)調(diào)節(jié)印刷套位，調(diào)機(jī)工時(shí)長。2、間歇輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，因原材料蛇形，材料收縮等原因，印刷套印不準(zhǔn)。相對(duì)滿足小 批量訂單的成本控制，雖然也可以全輪轉(zhuǎn)運(yùn)行，但更換不同直徑的印刷版筒困難，其印刷速 度慢，無法適應(yīng)大批量訂單的生產(chǎn)交期，并且后道工序如燙印、覆膜、上光油、模切、排廢、切 單張等功能，普遍需要下線完成，多面復(fù)合印刷更無法實(shí)現(xiàn)。后加工工序多，從而損耗升高， 成品數(shù)量難以控制。因間歇運(yùn)行方式，印刷材料以夾料邊定位，料邊的來回摩擦產(chǎn)生粉塵， 使印刷環(huán)境差，印刷表面臟點(diǎn)多，廢品率提升，且機(jī)體過長，要求占地面積大等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種套準(zhǔn)穩(wěn)定、印刷廢品率低，適 用范圍廣，設(shè)備占用空間小的層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。
一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架依次安裝有放料裝置、傳送輥組、印 刷裝置和收料裝置，所述機(jī)架還設(shè)置有控制裝置，所述印刷裝置包括多個(gè)印刷單組，所述印 刷裝置包括至少兩排、每排至少兩個(gè)的印刷單組，各排印刷單組沿豎向?qū)盈B式排列；每個(gè)所 述的印刷單組包括印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，所述印刷版筒端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)印刷版 筒轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷伺服電機(jī)，所述承印輥筒與所述供墨輥組分別通過傳動(dòng)裝置與所述伺服電機(jī) 的輸出軸連接，所述印刷伺服電機(jī)均與所述控制裝置電連接。本發(fā)明包括下述進(jìn)一步的技術(shù)方案。所述機(jī)架設(shè)置有一基座，所述基座通過一導(dǎo)軌裝置可平移地裝配于所述機(jī)架，所 述印刷版筒和供墨輥組設(shè)置于所述基座，所述承印輥筒樞接于所述機(jī)架。其中，所述印刷版筒可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述基座，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置于所述基 座，所述供墨輥組可平移地裝配于所述基座。其中，所述印刷裝置進(jìn)料一端和出料一端均設(shè)置有由回料伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回料裝置。較優(yōu)選地，所述回料裝置包括一樞設(shè)于機(jī)架并與所述回料伺服電機(jī)輸出軸連接的 搖擺臂，所述搖擺臂的樞軸設(shè)置于其幾何中心，所述搖擺臂兩懸臂端分別樞設(shè)有回料輥。根據(jù)以上所述的，所述放料裝置包括放卷輥和放料同步輥，所述放料同步輥與一 放料伺服電機(jī)輸出軸連接；所述收料裝置包括收卷輥和廢料收卷裝置。其中，所述放料裝置與所述印刷裝置之間設(shè)置有糾偏裝置。其中，所述印刷裝置與所述收料裝置之間設(shè)置有輔助印刷機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述輔助印刷機(jī)構(gòu)為光油印刷機(jī)構(gòu)，所述光油印刷機(jī)構(gòu)包括光油印刷 版筒、光油承印輥筒和光油供油輥組。其中，所述印刷裝置與所述收料裝置之間設(shè)置有覆膜裝置，所述覆膜裝置包括覆 膜放卷輥、覆膜輥組和覆膜收卷輥。本發(fā)明有益效果為本層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架依次安裝有放料裝 置、傳送輥組、印刷裝置和收料裝置，所述機(jī)架還設(shè)置有控制裝置，所述印刷裝置包括多個(gè) 印刷單組，所述印刷裝置包括至少兩排、每排至少兩個(gè)的印刷單組，各排印刷單組沿豎向?qū)?疊式排列；每個(gè)所述的印刷單組包括印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，所述印刷版筒端部設(shè) 置有驅(qū)動(dòng)印刷版筒轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷伺服電機(jī)，所述承印輥筒與所述供墨輥組分別通過傳動(dòng)裝置 與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接；所述印刷伺服電機(jī)均與所述控制裝置電連接層疊式排列的 印刷單組使設(shè)備占用空間少，且印刷時(shí)可根據(jù)不同的走料方式實(shí)現(xiàn)單面和雙面印刷；由于 承印輥筒和供墨輥組分設(shè)于所述印刷版筒兩側(cè)，印刷版筒由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，且動(dòng)力經(jīng) 傳動(dòng)裝置分別傳遞至承印輥筒和供墨輥組，無累積的傳動(dòng)誤差，故而套準(zhǔn)穩(wěn)定，印刷廢品率 低，印刷質(zhì)量高；承印輥筒由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，故而多個(gè)印刷單組不需共用承印輥筒，承印輥 筒體積減小，減小了印刷設(shè)備的占用空間，檢修方便；伺服電機(jī)可控制正反轉(zhuǎn)，由此可實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明的全輪轉(zhuǎn)和間歇輪轉(zhuǎn)等印刷要求，適用范圍廣。


利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的印刷單組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)進(jìn)行單面印刷的工作示意圖<圖4是本發(fā)明的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)進(jìn)行雙面印刷的工作示意圖<圖1、圖2、圖3和圖4中包括
1——機(jī)架 21——放卷輥 31——印刷單組 312——承印輥筒 314——基座 316——驅(qū)動(dòng)輪 41——收卷輥 5——回料裝置 52——回料輥 7——輔助印刷裝置 81——覆膜放卷輥 83——覆膜收卷輥
11— 22— 311-313-315-317-42— 51— 6—— 8一
82-
-傳送輥組 -放料同步輥 一印刷版筒 一供墨輥組 一導(dǎo)軌裝置
一套印調(diào)整輥 -廢料手卷裝置
一搖擺臂 -糾偏裝置 -覆膜裝置 一覆膜輥組
-印刷材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，見圖1、圖2、圖3和圖4所示，這是本發(fā) 明的較佳實(shí)施例。一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1依次安裝有放料裝置、傳送輥組 11、印刷裝置和收料裝置，所述機(jī)架1還設(shè)置有控制裝置，所述印刷裝置包括多個(gè)印刷單組 31，所述印刷裝置包括至少兩排、每排至少兩個(gè)的印刷單組31，各排印刷單組31沿豎向?qū)?疊式排列；每個(gè)所述的印刷單組31包括印刷版筒311、承印輥筒312和供墨輥組313，所述 印刷版筒311端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)印刷版筒311轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷伺服電機(jī)，所述承印輥筒312與所 述供墨輥組313分別通過傳動(dòng)裝置與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接，所述印刷伺服電機(jī)均與 所述控制裝置電連接。如圖1所示，本發(fā)明所述的放料裝置包括放卷輥21和放料同步輥22，所述放料同 步輥22與一放料伺服電機(jī)輸出軸連接；所述收料裝置包括收卷輥41和廢料收卷裝置42。 其中，所述放料同步輥22與一放料伺服電機(jī)輸出軸連接，所述放料伺服電機(jī)在全輪轉(zhuǎn)印刷 時(shí)與印刷伺服電機(jī)同速工作，在間歇輪轉(zhuǎn)印刷時(shí)與印刷伺服電機(jī)差速轉(zhuǎn)動(dòng)工作。所述放卷 輥21和收卷輥41均可設(shè)置磁粉制動(dòng)器或收放卷伺服電機(jī)，所述磁粉制動(dòng)器或收放卷伺服 電機(jī)用于控制收放卷張力，所述磁粉制動(dòng)器或收放卷伺服電機(jī)是卷筒狀材料收放卷技術(shù)領(lǐng) 域廣泛應(yīng)用的公知技術(shù)，這里不贅述其工作原理和結(jié)構(gòu)。本發(fā)明工作時(shí)，卷筒狀的印刷材料9從所述放卷輥21上放料，經(jīng)所述放料同步輥 22的帶動(dòng)，并經(jīng)所述傳送輥組11整平和傳遞后進(jìn)入所述印刷裝置，經(jīng)所述印刷裝置的印刷 單組31進(jìn)行全輪轉(zhuǎn)印刷或間歇輪轉(zhuǎn)印刷而完成印刷，最后由所述收卷裝置收卷。其中，在 進(jìn)行收卷之前，本發(fā)明亦可通過在所述機(jī)架1上設(shè)置一切刀裝置，對(duì)完成印刷的印刷材料9 進(jìn)行切除，切除多余廢料，以在收卷時(shí)，印刷品經(jīng)所述收卷輥41收卷，而廢料經(jīng)所述廢料收 卷裝置42同步收卷。
具體地，可根據(jù)印刷尺寸需要，選擇合適尺寸的印刷版筒311，通過印刷單組31的 單向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全輪轉(zhuǎn)印刷，提高印刷效率。也可固定印刷版筒311，通過印刷單組31的印 刷伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)間歇輪轉(zhuǎn)印刷方式，降低印刷成本。工作過程中，本發(fā)明可根據(jù)實(shí)際需要，使一個(gè)或多個(gè)印刷單組31工作，從而自由 組合色數(shù)，完成印刷；也可以將各印刷單組31的印刷版筒311設(shè)置為平版、柔性版、凹版、網(wǎng) 版等類型的印刷版筒311，從而實(shí)現(xiàn)多種類型的印刷。本發(fā)明所述的印刷伺服電機(jī)均與所述控制裝置電連接；層疊式排列的印刷單組 31使設(shè)備占用空間少；由于承印輥筒312和供墨輥組313分設(shè)于所述印刷版筒311兩側(cè)， 印刷版筒311由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，且動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)裝置分別傳遞至承印輥筒312和供墨輥 組313，無累積的傳動(dòng)誤差，故而套準(zhǔn)穩(wěn)定，印刷廢品率低，印刷質(zhì)量高；承印輥筒312由伺 服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，故而多個(gè)印刷單組31不需共用承印輥筒312，承印輥筒312體積減小，減小了 印刷設(shè)備的占用空間，檢修方便；伺服電機(jī)可控制正反轉(zhuǎn)，由此可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的全輪轉(zhuǎn)和間 歇輪轉(zhuǎn)等印刷要求，適用范圍廣。本發(fā)明可根據(jù)不同的走料方式實(shí)現(xiàn)單面和雙面印刷，具體工作方式舉例如下。如圖3所示，以該圖中右側(cè)自上至下各印刷單組分別為1號(hào)印刷單組、2號(hào)印刷單 組、3號(hào)印刷單組和4號(hào)印刷單組，以該圖中左側(cè)自下至上各印刷單組分別為5號(hào)印刷單組、 6號(hào)印刷單組、7號(hào)印刷單組和8號(hào)印刷單組，印刷材料9從放料裝置經(jīng)傳送輥組11進(jìn)入印 刷裝置后，依次通過1號(hào)印刷單組、2號(hào)印刷單組、3號(hào)印刷單組和4號(hào)印刷單組，對(duì)印刷材 料9正面進(jìn)行印刷；再從4號(hào)印刷單組引出至5號(hào)印刷單組，依次經(jīng)5號(hào)印刷單組、6號(hào)印 刷單組、7號(hào)印刷單組和8號(hào)印刷單組再次分別對(duì)印刷材料9正面進(jìn)行印刷，從而完成印刷 材料9的單面印刷。如圖4所示，對(duì)印刷材料9進(jìn)行雙面印刷時(shí)，同樣以該圖中右側(cè)自上至下各印刷單 組分別為1號(hào)印刷單組、2號(hào)印刷單組、3號(hào)印刷單組和4號(hào)印刷單組，以該圖中左側(cè)自下至 上各印刷單組分別為5號(hào)印刷單組、6號(hào)印刷單組、7號(hào)印刷單組和8號(hào)印刷單組，印刷材料 9從放料裝置經(jīng)傳送輥組11進(jìn)入印刷裝置后，依次通過4號(hào)印刷單組、3號(hào)印刷單組、2號(hào)印 刷單組和1號(hào)印刷單組，對(duì)印刷材料9 一個(gè)面進(jìn)行印刷；再從1號(hào)印刷單組引出至5號(hào)印刷 單組，依次經(jīng)5號(hào)印刷單組、6號(hào)印刷單組、7號(hào)印刷單組和8號(hào)印刷單組，則分別對(duì)印刷材 料9另一個(gè)面進(jìn)行印刷，從而完成印刷材料9的雙面印刷。如圖2所示，本發(fā)明所述機(jī)架1設(shè)置有一基座314，所述基座314通過一導(dǎo)軌裝置 315可平移地裝配于所述機(jī)架1，所述印刷版筒311和供墨輥組313設(shè)置于所述基座314，所 述承印輥筒312樞接于所述機(jī)架1。優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌裝置315為一絲杠副式的導(dǎo)軌裝置315，所述導(dǎo)軌裝置315設(shè)置 有驅(qū)動(dòng)絲杠的驅(qū)動(dòng)輪316。通過所述驅(qū)動(dòng)輪316驅(qū)動(dòng)絲杠，使所述基座314在所述導(dǎo)軌裝置315的作用下平 移至印刷版筒311貼壓所述承印輥筒312表面的位置，以使通過所述印刷版筒311和承印 輥筒312之間間隙的印刷材料9獲得合適的貼合壓力，以便順利完成印刷和進(jìn)料，不同材質(zhì) 的印刷材料9，完成印刷所需的貼合壓力不同；完成印刷后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪316，使所 述基座314沿導(dǎo)軌移動(dòng)而使所述印刷版筒311脫離與所述承印輥筒312的接觸，以便取出 完成印刷的印刷材料9，更換印刷材料9或印刷版筒311。這使本發(fā)明可用于不同材質(zhì)、不同厚度印刷材料9的印刷，提高了本發(fā)明的適用范圍和使用便利性。當(dāng)然，本發(fā)明所述的導(dǎo)軌裝置315也可以是氣缸活塞式或蝸輪蝸桿式導(dǎo)軌裝置 315，只要能實(shí)現(xiàn)所述基座314可平移的目的即可。同時(shí)，所述基座314與所述導(dǎo)軌裝置315 間設(shè)置有鎖定裝置，以在印刷過程中，所述印刷版筒311相對(duì)所述承印輥筒312位置固定， 從而使印刷材料9獲得均衡、穩(wěn)定的貼合壓力，保證印刷質(zhì)量。其中，所述印刷版筒311可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述基座314，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置于 所述基座314，所述供墨輥組313可平移地裝配于所述基座314。具體地，所述供墨輥組313 亦可通過上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌裝置315可平移地裝配于所述基座314。印刷過程中，所述供墨輥 組313移動(dòng)至貼合印刷版筒311表面的位置，以對(duì)印刷版筒311供墨；完成印刷后，可移動(dòng) 供墨輥組313，使之脫離于印刷版筒311的接觸，以便更換印刷版筒311。由于所述基座314 相對(duì)于所述承印輥筒312可移動(dòng)，即印刷版筒311相對(duì)于所述承印輥筒312位置可移動(dòng)，而 所述供墨輥組313相對(duì)于所述印刷版筒311的位置亦可移動(dòng)，因而本發(fā)明可更換不同尺寸 的印刷版筒311，以適合不同的印刷要求，這進(jìn)一步擴(kuò)大了本發(fā)明的適用范圍。較優(yōu)選地，本發(fā)明所述的傳動(dòng)裝置可以為齒輪傳動(dòng)副，相對(duì)于鏈條傳動(dòng)副、傳動(dòng)帶 式傳動(dòng)副等類型的傳動(dòng)副，齒輪傳動(dòng)副為剛性傳動(dòng)副，有利于保證傳動(dòng)穩(wěn)定，從而保證承印 輥筒312與印刷版筒311的轉(zhuǎn)動(dòng)同步性，有利于提高進(jìn)料穩(wěn)定性，提高印刷質(zhì)量。其中，所述機(jī)架1靠近所述承印輥筒312的一側(cè)設(shè)置有套印調(diào)整輥317。在間歇輪 轉(zhuǎn)印刷過程中，通過改變所述套印調(diào)整輥317的位置，可改變印刷材料9在套印調(diào)整輥317 與其它傳送輥體之間的傳送距離，從而改變初始套印位置，使本發(fā)明的套位調(diào)節(jié)更方便。作為本發(fā)明所述套印調(diào)整輥317的一種具體的安裝方式，所述套印調(diào)整輥317可 以樞設(shè)于一輥架，所述輥架一端樞設(shè)于所述承印輥筒312軸心，所述套印調(diào)整輥317樞設(shè)于 所述輥架遠(yuǎn)離所述承印輥筒312軸心的一端。如圖1所示，本發(fā)明所述印刷裝置進(jìn)料一端和出料一端均設(shè)置有由回料伺服電機(jī) 驅(qū)動(dòng)的回料裝置5。所述回料裝置5主要在間歇輪轉(zhuǎn)印刷時(shí)配合印刷伺服電機(jī)，對(duì)印刷材料 9進(jìn)行套準(zhǔn)。具體地，所述回料裝置5包括一樞設(shè)于機(jī)架1并與所述回料伺服電機(jī)輸出軸連接 的搖擺臂51，所述搖擺臂51的樞軸設(shè)置于其幾何中心，所述搖擺臂51兩懸臂端分別樞設(shè)有 回料輥52?；亓纤欧姍C(jī)分別控制兩搖擺臂51同步搖擺，將印刷材料9前后拉動(dòng)，通過控 制搖擺臂51轉(zhuǎn)動(dòng)角度，控制印刷材料9的拉動(dòng)距離，實(shí)現(xiàn)間歇印刷方式的套準(zhǔn)作用。其中，所述放料裝置與所述印刷裝置之間設(shè)置有糾偏裝置6。所述糾偏裝置6約束 印刷材料9的擺動(dòng)，使印刷材料9僅沿進(jìn)料方向運(yùn)動(dòng)。以提高印刷質(zhì)量。如圖1所示，所述印刷裝置與所述收料裝置之間設(shè)置有輔助印刷機(jī)構(gòu)7。具體地，所述輔助印刷機(jī)構(gòu)7可以為光油印刷機(jī)構(gòu)，所述光油印刷機(jī)構(gòu)包括光油 印刷版筒311、光油承印輥筒312和光油供油輥組。即，通過所述印刷裝置完成印刷后，可以 對(duì)印刷材料9進(jìn)行上光油操作，所述光油印刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與印刷單組31相同。當(dāng)然，將所 述光油供油輥組的供給原料換成冷燙膠水等其它材料，所述輔助印刷機(jī)構(gòu)7亦可對(duì)印刷材 料9進(jìn)行燙印作業(yè)。所述輔助印刷機(jī)構(gòu)7可以根據(jù)需要具體設(shè)置，也可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)輔 助印刷機(jī)構(gòu)7。這進(jìn)一步提高了本發(fā)明的印刷處理效率和適用范圍。其中，所述印刷裝置與所述收料裝置之間也可以設(shè)置有覆膜裝置8，所述覆膜裝置8包括覆膜放卷輥81、覆膜輥組82和覆膜收卷輥83。通過所述覆膜裝置8，可以對(duì)完成印 刷的印刷材料9表面進(jìn)行覆膜處理。這進(jìn)一步提高了本發(fā)明的操作效率，簡化印刷工序。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí) 質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架依次安裝有放料裝置、傳送輥組、印刷 裝置和收料裝置，所述機(jī)架還設(shè)置有控制裝置，所述印刷裝置包括多個(gè)印刷單組，其特征在 于所述印刷裝置包括至少兩排、每排至少兩個(gè)的印刷單組，各排印刷單組沿豎向?qū)盈B式排 列；每個(gè)所述的印刷單組包括印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，所述印刷版筒端部設(shè)置有驅(qū) 動(dòng)印刷版筒轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷伺服電機(jī)，所述承印輥筒與所述供墨輥組分別通過傳動(dòng)裝置與所述 伺服電機(jī)的輸出軸連接，所述印刷伺服電機(jī)均與所述控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述機(jī)架設(shè)置有一基 座，所述基座通過一導(dǎo)軌裝置可平移地裝配于所述機(jī)架，所述印刷版筒和供墨輥組設(shè)置于 所述基座，所述承印輥筒樞接于所述機(jī)架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述印刷版筒可樞轉(zhuǎn) 地設(shè)置于所述基座，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置于所述基座，所述供墨輥組可平移地裝配于所 述基座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述印刷裝置進(jìn)料一 端和出料一端均設(shè)置有由回料伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回料裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述回料裝置包括一 樞設(shè)于機(jī)架并與所述回料伺服電機(jī)輸出軸連接的搖擺臂，所述搖擺臂的樞軸設(shè)置于其幾何 中心，所述搖擺臂兩懸臂端分別樞設(shè)有回料輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述放 料裝置包括放卷輥和放料同步輥，所述放料同步輥與一放料伺服電機(jī)輸出軸連接；所述收 料裝置包括收卷輥和廢料收卷裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述放料裝置與所述 印刷裝置之間設(shè)置有糾偏裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述印刷裝置與所述 收料裝置之間設(shè)置有輔助印刷機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述輔助印刷機(jī)構(gòu)為 光油印刷機(jī)構(gòu)，所述光油印刷機(jī)構(gòu)包括光油印刷版筒、光油承印輥筒和光油供油輥組。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于所述印刷裝置與所述 收料裝置之間設(shè)置有覆膜裝置，所述覆膜裝置包括覆膜放卷輥、覆膜輥組和覆膜收卷輥。
全文摘要
一種層疊式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架依次安裝有放料裝置、傳送輥組、印刷裝置、收料裝置和控制裝置，印刷裝置包括至少兩排、每排至少兩個(gè)、各排豎向?qū)盈B式排列的印刷單組，每個(gè)印刷單組包括印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，印刷版筒與印刷伺服電機(jī)連接，承印輥筒與供墨輥組分別通過傳動(dòng)裝置與伺服電機(jī)連接，印刷伺服電機(jī)均與控制裝置電連接；層疊式排列的印刷單組使設(shè)備占用空間少，且可根據(jù)不同的走料方式實(shí)現(xiàn)單面和雙面印刷，印刷版筒由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，套準(zhǔn)穩(wěn)定，印刷廢品率低，印刷質(zhì)量高；伺服電機(jī)可控制正反轉(zhuǎn)，由此可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的全輪轉(zhuǎn)和間歇輪轉(zhuǎn)等印刷要求，適用范圍廣。
文檔編號(hào)B41F13/02GK102092171SQ20101054
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
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