專利名稱：一種打印機噴車梁結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及打印機領域，更具體的說是一種用于支撐打印噴車在打印機上橫 向來回運動的打印機噴車梁結(jié)構。
背景技術：
在大型打印機中，由于承載打印噴頭的噴車重量大，為使噴車能夠平滑的在打印 機上滑動，需要采用剛性支撐?，F(xiàn)有技術中通過兩條剛性的導向光軸夾持滑塊來帶動打印 機噴頭滑動。為了讓滑塊在導向光軸上能夠滑動，滑塊與導向光軸之間需保留微小間隙，然 而此間隙的存在導致了滑塊在滑動的過程中會上下跳動，無法平滑滑動。滑塊的跳動帶動 了噴頭的跳動，影響了噴墨打印機的打印質(zhì)量?，F(xiàn)有技術無法很好的解決此技術問題，只能 通過降低打印速度來減小滑塊跳動的幅度。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠完全避 免打印噴頭跳動，提高打印質(zhì)量的打印機噴車梁結(jié)構。本專利通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的。本實用新型設計的打印機噴車梁結(jié)構，主要包括噴車架和小車梁，用于支撐噴車 在打印機上橫向滑動，所述小車梁上至少設有兩根沿小車梁延伸的導向光軸，噴車通過安 裝在噴車架上的滑塊包圍導向光軸，滑塊內(nèi)側(cè)設有軸套與其中一根導向光軸滑動配合。所 述的滑塊通過軸套套接在一根導向光軸上，在重力作用下，只有軸套內(nèi)側(cè)上部分與導向光 軸接觸，滑塊與另一根導向光軸僅僅是接觸滑動配合，而不連接導向光軸。從上述結(jié)構看， 滑塊只通過軸套與其中一根導向光軸連接，另一根導向光軸只起到支撐滑塊滑動的作用， 并不連接滑塊?；瑝K與導向光軸之間為非緊密連接關系，滑塊通過重力掛在兩條導向光軸 上，因此滑塊與導向光軸之間的接觸面無任何縫隙，滑塊在滑動過程中不會產(chǎn)生跳動，可以 實現(xiàn)打印機的高速打印。實現(xiàn)上述技術方案的具體結(jié)構是所述滑塊從小車梁正面延伸到小車梁背面半包 圍小車梁，小車梁正面下側(cè)和背面上側(cè)或小車梁正面上側(cè)和背面下側(cè)各設有一根導向光軸 與滑塊內(nèi)側(cè)滑動配合。最佳的結(jié)構是滑塊呈倒“L”形，噴車架安裝在滑塊長邊外側(cè)。所述軸 套設置在滑塊長邊內(nèi)側(cè)下方或倒勾內(nèi)側(cè)，并在其內(nèi)側(cè)還設有支撐塊與另一個導向光軸滑動 配合。倒“L”形的滑塊結(jié)構，長邊用于安裝噴車架，與噴車架具有最大的固定接觸面，保證 了噴車架在運動過程中的穩(wěn)定。兩條導向光軸分別設置在小車梁的前側(cè)下方和后側(cè)上方， 軸套設置在長邊內(nèi)側(cè)下方，起到支撐整個滑塊在小車梁前方導向光軸上滑動的作用。倒“L” 形的滑塊結(jié)構半包圍的扣住小車梁，倒勾內(nèi)側(cè)設置有光滑的支撐塊與小車梁后方導向光軸 接觸，限制滑塊向前轉(zhuǎn)動，支撐塊與導向光軸接觸一面為光滑面。在噴車重力作用下，支撐 塊緊貼導向光軸，保證滑塊平穩(wěn)滑動。上述結(jié)果有也可以是將軸套設置在倒勾內(nèi)側(cè)，支撐塊 設置在長邊內(nèi)側(cè)下方。整個滑塊結(jié)構扣在小車梁上，僅與兩條導向光軸接觸，提高了滑動的平穩(wěn)性。為了減小導向光軸與軸套和支撐塊的接觸面積，本專利將導向光軸截面制成圓 形，軸套橫截面為一圓槽，圓槽開口長度小于直徑，使得軸套能夠套住光軸滑動，且不會脫 離光軸。為了進一步提高滑動的平滑性，可以在所述導向光軸上覆蓋有一層石墨。本實用新型結(jié)構采用了滑塊包圍導向光軸的結(jié)構，通過軸套套接在一條導向光軸 上滑動，在噴車的重力作用，使得滑塊內(nèi)側(cè)能夠緊貼另一條光軸。這種滑塊與光軸之間為非 緊密配合的結(jié)構，即保證了滑塊能夠沿光軸自由滑動，也無需在光軸與滑塊之間設置間隙， 滑塊相當于掛在光軸上滑動。本實用新型還進一步通過改變光軸的截面、設置具有光滑接 觸面的支撐塊，和增加潤滑層來提高滑塊滑動的通暢性。本專利解決了現(xiàn)有技術中噴車在 滑行過程中跳動的問題，提高了打印速度和質(zhì)量，相對于現(xiàn)有技術具有實質(zhì)性特點和進步。

圖1為打印機噴車梁結(jié)構；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為滑塊與導向光軸配合結(jié)構示意圖；圖4為滑塊與導向光軸配合另一結(jié)構示意圖；圖5為現(xiàn)有技術中打印機噴車梁截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1所示的打印機噴車梁，結(jié)構包括噴車架2和小車梁1，噴車架2通過滑動機 構3架于小車梁1上滑動。小車梁1前方設有送布輥4，傳動打印布卷在噴車21下移動，噴 車架2支撐噴車21在打印機上沿小車梁1橫向滑動進行打印。如圖2所示，所述滑動機構3具體包括設置在小車梁1上、沿小車梁1延伸的前導 向光軸34、后導向光軸33和架于前、后導向光軸34、33上的滑塊31。結(jié)合圖3可以更為詳 細的了解滑動機構3，所述滑塊31呈倒“L”形，噴車架2安裝在滑塊31長邊外側(cè)，與滑塊 31之間具有大面積的接觸面有利于穩(wěn)定噴車架22。倒“L”形的滑塊31從小車梁1的正面 延伸到小車梁1的背面半包圍小車梁1，前導向光軸34設置在小車梁1正面下側(cè)，后導向光 軸33設置在小車梁1背面上側(cè)。所述、33截面為圓形，倒“L”形的滑塊31的長邊內(nèi)側(cè)下方 設置有軸套32套接在前導向光軸34上，軸套32橫截面為一圓槽，圓槽開口長度小于直徑。 軸套32套接在前導向光軸34可以沿前導向光軸34左右來回滑動，但無法上下前后移動， 起到支撐整個滑塊31的作用。所述滑塊31倒勾的內(nèi)側(cè)還設有支撐塊35與后導向光軸33 滑動配合，支撐塊35與導向光軸33接觸一面為光滑面，接觸但并不連接，僅是接觸后導向 光軸33滑動而已。上述軸套32、支撐塊35與前、后導向光軸34、33設有一層石墨，減小滑 動摩擦力。綜上所述的結(jié)構，噴車21通過安裝在噴車架2上的倒“L”形滑塊31半包圍小車 梁1，架設在前、后導向光軸34、33上。在噴車21的重力作用下，滑塊31能夠無縫隙的架設 在前、后導向光軸34、33進行左右方向的滑動。相對于如圖5所示的現(xiàn)有技術，通過兩條導 向光軸36、37之間夾持滑塊38的結(jié)構，本專利不存在如圖5所示的必須保留微小間隙d，因此不會在滑動過程中產(chǎn)生跳動，保證了滑動的穩(wěn)定性，提高打印質(zhì)量和速度。 如圖4所示為本專利的另一種結(jié)構，其主要改動是將支撐塊35設置在倒“L”形的 滑塊31的長邊內(nèi)側(cè)下方與前導向光軸34滑動配合，軸套32設置在滑塊31倒勾的內(nèi)側(cè)套 接后導向光軸34，使用的效果與上一實施例相同。
權利要求一種打印機噴車梁結(jié)構，主要包括噴車架和小車梁，用于支撐噴車在打印機上橫向滑動，其特征是所述小車梁上至少設有兩根沿小車梁延伸的導向光軸，噴車通過安裝在噴車架上的滑塊包圍導向光軸，滑塊內(nèi)側(cè)設有軸套與其中一根導向光軸滑動配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的打印機噴車梁結(jié)構，其特征是所述滑塊從小車梁正面延伸到 小車梁背面半包圍小車梁，小車梁正面下側(cè)和背面上側(cè)或小車梁正面上側(cè)和背面下側(cè)各設 有一根導向光軸與滑塊內(nèi)側(cè)滑動配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的打印機噴車梁結(jié)構，其特征是所述滑塊呈倒“L”形，噴車架安 裝在滑塊長邊外側(cè)。
4.根據(jù)權利要求3所述的打印機噴車梁結(jié)構，其特征是所述軸套設置在滑塊長邊內(nèi)側(cè) 下方或倒勾內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權利要求1所述的打印機噴車梁結(jié)構，其特征是所述滑塊內(nèi)側(cè)還設有支撐塊與 另一個導向光軸滑動配合，支撐塊與導向光軸接觸一面為光滑面。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的打印機噴車梁結(jié)構，其特征是所述導向光軸截面 為圓形。
7.根據(jù)權利要求6所述的打印機噴車梁結(jié)構，其特征是所述軸套橫截面為一圓槽，圓 槽開口長度小于直徑。
8.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的打印機噴車梁結(jié)構，其特征是所述導向光軸上覆蓋有一層石墨。
專利摘要本實用新型涉及打印機領域，所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠完全避免打印噴頭跳動，提高打印質(zhì)量的打印機噴車梁結(jié)構。其結(jié)構主要包括噴車架和小車梁，用于支撐噴車在打印機上橫向滑動，所述小車梁上至少設有兩根沿小車梁延伸的導向光軸，噴車通過安裝在噴車架上的滑塊包圍導向光軸，滑塊內(nèi)側(cè)設有軸套與其中一根導向光軸配合滑動配合?；瑝K只通過軸套與其中一根導向光軸連接，另一根導向光軸只起到支撐滑塊滑動的作用，并不連接滑塊?；瑝K通過重力掛在兩條導向光軸上，因此滑塊與導向光軸之間的接觸面無任何縫隙，滑塊在滑動過程中不會產(chǎn)生跳動，可以實現(xiàn)打印機的高速打印。
文檔編號B41J29/06GK201677580SQ20102010170
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2010年1月22日
發(fā)明者湯振華 申請人:湯振華