專利名稱：一種高精度全息定位燙印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全息定位燙印機，特別涉及一種高精度全息定位燙印機。
背景技術：
目前，全息定位燙印機是將激光全息標示燙印在目標印刷品上，該機采用電腦控 制，膜帶的位置可通過參數(shù)設置確定，因此，現(xiàn)有的燙印機理論上膜帶的定位精度高，膜帶 和燙印頭的相對位置可調節(jié)，在實際生產(chǎn)過程中，雖然有電腦控制膜帶定位，但是，由于膜 帶收卷裝置的設計、加工和定位系統(tǒng)精度缺陷，導致膜帶傳輸?shù)木认陆岛艽螅?jīng)過深入分 析，如圖2所示，其流程是膜帶通過放卷裝置、調整機構、燙印頭、收卷機構四個工序完成 燙印，整體通過電控箱控制，主要問題是燙印機的收卷裝置是在鋁結構支架上，電機、傳動 軸、傳動軸套、摩擦片、壓緊彈簧、平面軸承和鎖緊螺母組成，電機帶動傳動軸，通過摩擦片 帶動傳動軸套，鎖緊螺母、平面軸承和壓緊彈簧壓住傳動軸套，通過調節(jié)鎖緊螺母對傳動軸 套上力的大小進行調節(jié)；燙印機要求收卷裝置的收卷張力必須穩(wěn)定，收卷裝置不但是連續(xù) 旋轉，隨步進電機對膜帶進行收卷，并且還始終對膜帶施加徑向的拉力，要求收卷動作誤差 小于0. 8mm，超出此范圍就是廢品，但是，由于收卷裝置機加工精度的原因，更關鍵的是設計 上采用摩擦片傳遞收卷裝置的張緊力，并通過鎖緊螺母調節(jié)，這樣的結構導致在每次調整 好張緊力后，摩擦片使用的損耗導致摩擦片厚度尺寸的不斷變化，成為一個不定的變量，張 緊力和調整量隨之改變，不便于控制，無規(guī)律可循，造成產(chǎn)量和合格率降低，還有，由于收卷 電機始終是運轉的，在運轉的過程中始終有徑向的抖動，經(jīng)傳動軸、傳動軸套、摩擦片、壓緊 彈簧、平面軸承和鎖緊螺母這樣的傳遞而放大，安裝在收卷裝置上的膜帶受到抖動影響燙 印誤差，因此，分析認為采用摩擦片形式調整張緊力想達到穩(wěn)定精度的要求是不太容易的， 是不可取的，要想取得穩(wěn)定的高精度，必須采取其它方式的傳動收卷裝置，這是設計人員急 待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種收卷張力伺服隨動、收卷精度高、無抖動的高精度 全息定位燙印機。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)一種高精度全息定位燙印機，包括機架、燙印頭、電控箱、膜帶，在放卷機構、收卷 機構之間，將膜帶張緊傳輸連接于其之間，燙印頭位于放卷機構和收卷機構之間的膜帶上 方，所述收卷機構包括力矩電機通過減速裝置連接收卷軸。本實用新型所述的高精度全息定位燙印機，其中在放卷機構和收卷機構之間，沿 膜帶運動方向品字型設置三個起張緊作用的過輥軸。本實用新型所述的高精度全息定位燙印機，其中所述減速裝置采用皮帶輪減速 機構。本實用新型具有如下顯著優(yōu)點[0009]1.取消了摩擦傳遞，減少了誤差，減少零部件近半，精簡設備結構，設備整體精度 提尚；2.采取靜止張緊狀態(tài)和運轉收卷狀態(tài)交替運行，取消了電機始終旋轉的工作狀 態(tài)，減少了旋轉抖動對產(chǎn)品質量的影響；3.品字型布置過輥軸，傳動膜帶穩(wěn)定性提高；4.隨著摩擦傳遞的取消，其原有的調整機構也隨之取消，機構得以精簡同時保證
廣品質量。

圖1是本實用新型的一種高精度全息定位燙印機的實施例的結構主視圖； 圖2 是本實用新型的一種高精度全息定位燙印機的實施例的俯視圖；圖3 是本實用新型的現(xiàn)有全息定位燙印機的結構示意具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步介紹，但不作為對本實用新型 的限定。如圖3所示，現(xiàn)有全息燙印機設備，其工作流程是膜帶3通過放卷裝置2、調整 機構4、燙印頭5、收卷機構7四個工序完成燙印，整體通過電控箱6控制，收卷機構7采用 在收卷軸10上依次設置傳動軸、傳動軸套、摩擦片、壓緊彈簧、平面軸承和鎖緊螺母的結構 (圖中未示出)，通過摩擦片傳遞收卷機構7的徑向張緊力，并通過鎖緊螺母調節(jié)徑向張緊 力的大小，摩擦片的厚度隨使用時間和燙印張數(shù)的增加而改變，其收卷機構7的張緊力也 隨之改變，實際生產(chǎn)中難以控制收卷張緊力的大小，通常是憑工作經(jīng)驗調整鎖緊螺母擰緊 的圈數(shù)，而燙印機工作狀態(tài)要求其收卷張緊力恒定，因此影響產(chǎn)品質量，合格率下降。還有 電機帶動收卷軸始終是在旋轉狀態(tài)，所述膜帶3是如布匹卷一樣卷在放卷軸和收卷軸之間 移送，所以收卷軸的抖動不可避免地傳遞到膜帶3上，這種抖動極大影響膜帶3相對于燙印 頭5的定位精度，定位誤差難以保證，以前是反復提高傳輸裝置中的零部件機加工精度，以 保障這個定位精度，這樣提高了設備的制造和維修成本，沒有達到理想的效果。本實用新型解決了以往收卷張力不穩(wěn)定和收卷軸抖動的問題，首先取消了摩擦片 傳遞收卷軸張緊力的結構，如圖1所示是本實用新型的一種高精度全息定位燙印機實施例 的結構主視圖，圖2是高精度全息定位燙印機實施例的結構俯視圖，如圖1、圖2所示，一種 高精度全息定位燙印機，包括機架1、燙印頭5、電控箱6、膜帶3，膜帶3張緊傳輸連接在放 卷機構2和收卷機構7之間，燙印頭5位于放卷機構2和收卷機構7之間的膜帶3上方，所 述收卷機構7包括力矩電機8通過減速裝置9連接收卷軸10，所述膜帶3是始終受到力矩 電機8的伺服隨動徑向張緊力作用、處于繃緊狀態(tài)。所述力矩電機8具有二種工作狀態(tài)，一種是旋轉工作狀態(tài)，采取步進收卷工作將 膜帶3穩(wěn)步收卷至收卷軸10上，這時膜帶3受到拉力處于移動狀態(tài)；另一種工作狀態(tài)是力 矩電機8靜止狀態(tài)，即電機主軸不旋轉，處于靜止的、張緊工作狀態(tài)，這時膜帶3處于張緊靜 止狀態(tài)，該狀態(tài)下，力矩電機8的徑向張緊力是隨放卷軸上的阻力大小而伺服隨動的一個 徑向張緊力；當放卷軸阻力變小的時候，力矩電機8的收卷張緊力也會隨之減小，達到新的平衡，直至開始下一步的旋轉步進收卷工作，完成一個循環(huán)周期。 在圖1中，在放卷機構2和收卷機構7之間，沿膜帶3運動方向品字型設置三個起 張緊作用的過輥軸11，使得膜帶移動的更加平穩(wěn)。所述減速裝置9采用皮帶輪減速機構，也 還可以采取其它的減速機構達到減小轉速的目的。
權利要求一種高精度全息定位燙印機，包括機架、燙印頭、電控箱、膜帶，其特征在于放卷機構、收卷機構將所述膜帶張緊傳輸連接于其之間，所述燙印頭位于所述放卷機構和所述收卷機構之間的膜帶上方，所述收卷機構包括力矩電機通過減速裝置連接收卷軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的高精度全息定位燙印機，其特征在于在所述放卷機構和所 述收卷機構之間，沿所述膜帶運動方向品字型設置三個起張緊作用的過輥軸。
3.根據(jù)權利要求2所述的高精度全息定位燙印機，其特征在于所述減速裝置采用皮 帶輪減速機構。
專利摘要本實用新型涉及一種全息定位燙印機，特別涉及一種高精度全息定位燙印機，提供一種收卷張力伺服隨動、收卷精度高、無抖動的高精度全息定位燙印機，包括機架、燙印頭、電控箱、膜帶，在放卷機構、收卷機構之間，將膜帶張緊連接于其之間，燙印頭位于放卷機構和收卷機構之間的膜帶上方，收卷機構包括力矩電機通過減速裝置連接收卷軸，取消了摩擦傳遞，減少誤差，減少零部件近半，精簡設備結構，設備整體精度提高；采取靜止張緊狀態(tài)和運轉收卷狀態(tài)交替運行，取消電機始終旋轉的工作狀態(tài)，減少了旋轉抖動對產(chǎn)品質量的影響；品字型布置過輥軸，傳動膜帶穩(wěn)定性提高；隨著摩擦傳遞的取消，其原有的調整機構也隨之取消，機構得以精簡同時保證產(chǎn)品質量。
文檔編號B41F16/00GK201659736SQ201020172060
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權日2010年4月22日
發(fā)明者徐佑才 申請人:湖北聯(lián)合天誠防偽技術有限公司