專利名稱：適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于數(shù)碼噴印的配套設(shè)備，特別是涉及適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷進步，數(shù)碼印刷技術(shù)也得到飛速發(fā)展，大有取代傳統(tǒng) 印刷之勢。目前，對于圓柱體例如各種瓶、罐(包括酒瓶、飲料瓶、化妝洗滌用品包裝瓶及易 拉罐等)外表面圖文的直接噴墨印刷，一般是采用如下幾種方式將承印物輸送到噴頭模組 下完成直接印刷一、機器人輸送采用機械手，把需要印刷的圓柱體按程序移動到每一個噴印模組 下，完成圓柱體外表面的直接噴印；其缺點是設(shè)備投資大，運行費用高，生產(chǎn)效率很低。二、履帶平臺輸送采用履帶，把需要印刷的圓柱體按程序移動到每一個噴印模組 下，完成圓柱體外表面的直接噴??；其缺點是圖文變形失真，多色套印精度差，只能完成局 部平面的噴印，無法完成整個圓周面360度印刷。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之 處而提出一種適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，該數(shù)碼噴印平臺能配合數(shù)碼噴印控制系統(tǒng)在 立體物件的外表面直接快速噴墨印刷圖文，且結(jié)構(gòu)簡單成本低，效率高，特別適合于種瓶、 罐諸如酒瓶、飲料瓶、化妝洗滌用品包裝瓶及易拉罐等的圓周面360度圖文印刷。本實用新型解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)設(shè)計、制作一種適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，配合數(shù)碼噴印控制系統(tǒng)，對具有圓 柱面物品進行表面數(shù)碼噴印；包括機架、公轉(zhuǎn)盤和至少一組噴印模組；所述公轉(zhuǎn)盤借助第 一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架臺面的上方，所述第一轉(zhuǎn)軸下端聯(lián)接有第一齒輪副，該第 一齒輪副再與第一伺服電機的輸出軸聯(lián)接；所述公轉(zhuǎn)盤圓周內(nèi)側(cè)按圓周向均勻分布有至少 四個裝卡工位，每個裝卡工位上對應(yīng)安裝有一個裝卸卡座，該裝卸卡座借助第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn) 動地安裝在所述公轉(zhuǎn)盤上，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端聯(lián)接有第二齒輪副，該第二齒輪副與第三 齒輪副相嚙合，第三齒輪副聯(lián)接有傳動軸，該傳動軸下端穿越所述機架臺面再聯(lián)接第四齒 輪副，第四齒輪副再與第二伺服電機的輸出軸聯(lián)接；所述噴印模組包括噴墨頭、掃描傳感 器、安裝座和安裝支架，所述噴墨頭接近并對準(zhǔn)所述裝卡工位，所述安裝座可滑動地安裝在 所述機架臺面上，安裝支架一端固定在安裝座上，另一端與噴墨頭連接；靠近所述公轉(zhuǎn)盤外 側(cè)，還設(shè)置有位置傳感器，所述各裝卡工位上也設(shè)有與所述掃描傳感器、位置傳感器相適配 的定位信號發(fā)送器。所述裝卡工位有16個或16的整數(shù)倍個，也即所述裝卸卡座為16個或16的整數(shù) 倍個。所述噴印模組有五組，分別對應(yīng)連續(xù)相鄰的五個裝卸卡座。所述各噴墨頭與其對應(yīng)的裝卸卡座和公轉(zhuǎn)盤的中心，三點連線成一條直線。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺的技術(shù)效果在于 1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作簡單易于維護；2.采用公轉(zhuǎn)盤且裝卸卡座也能自轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效 率高，且能完成承印物圓周面360度噴??；3.設(shè)有多色噴印模組，且所述各噴墨頭與其對應(yīng) 的裝卸卡座和公轉(zhuǎn)盤的中心，三點連線成一條直線，利于高精度多色套準(zhǔn)噴印。
圖1是本實用新型適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖所示之優(yōu)選實施例作進一步詳述。一種適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，如圖1和2所示，配合數(shù)碼噴印控制系統(tǒng)，對 具有圓柱面物品進行表面數(shù)碼噴?。话C架10、公轉(zhuǎn)盤20和五組噴印模組30 ；所述公轉(zhuǎn) 盤20借助第一轉(zhuǎn)軸21可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架10臺面的上方，所述第一轉(zhuǎn)軸21下端聯(lián)接 有第一齒輪副22，該第一齒輪副22再與第一伺服電機40的輸出軸聯(lián)接；所述公轉(zhuǎn)盤20圓 周內(nèi)側(cè)按圓周向均勻分布有16個或16的整數(shù)倍個裝卡工位，每個裝卡工位上對應(yīng)安裝有 一個裝卸卡座50，該裝卸卡座50借助第二轉(zhuǎn)軸51可轉(zhuǎn)動地安裝在所述公轉(zhuǎn)盤20上，所述 第二轉(zhuǎn)軸51的下端聯(lián)接有第二齒輪副52，該第二齒輪副52與第三齒輪副53相嚙合，第三 齒輪副53聯(lián)接有傳動軸54，該傳動軸54下端穿越所述機架10臺面再聯(lián)接第四齒輪副55， 第四齒輪副55再與第二伺服電機60的輸出軸聯(lián)接；各所述噴印模組30包括噴墨頭31、掃 描傳感器32、安裝座33和安裝支架34，五組噴印模組30分別對應(yīng)連續(xù)相鄰的五個裝卸卡 座50 ；各所述噴墨頭31分別接近并對準(zhǔn)各自對應(yīng)的裝卡工位，所述安裝座33可滑動地安 裝在所述機架10臺面上，安裝支架34 —端固定在安裝座33上，另一端與噴墨頭31連接， 使用過程中，可以手動調(diào)節(jié)安裝座33的位置而使噴印模組30移動到合適準(zhǔn)確的位置；靠近 所述公轉(zhuǎn)盤20外側(cè)，還設(shè)置有位置傳感器80，所述各裝卡工位上也設(shè)有與所述掃描傳感器 32、位置傳感器80相適配的定位信號發(fā)送器。本實用新型中，所述各伺服電機、掃描傳感器32和位置傳感器80，以及定位信號 發(fā)送器均與數(shù)碼噴印控制系統(tǒng)電性連接。如圖1和2所示，圖中所示的承印物100是飲料瓶100，下面以飲料瓶為例，詳細說 明本實用新型適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺對飲料瓶100外表面進行數(shù)碼噴印。一、啟動機器，第一伺服電機40運轉(zhuǎn)，通過第一齒輪副22和第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動公轉(zhuǎn)盤 20旋轉(zhuǎn)，位置傳感器80檢測公轉(zhuǎn)盤22裝卡工位上的定位信號發(fā)送器發(fā)送的定位信號，當(dāng)檢 測到定位信號后第一伺服電機40在若干個脈沖后停止轉(zhuǎn)動，進入間歇周期；二、此時，在圖中A位置把飲料瓶100裝入裝卸卡座50內(nèi)(裝卸卡座50內(nèi)有曲面 定位機構(gòu)，工件塞入同時即可完成軸心定位和工件鎖緊)，兩個停歇周期后，所述飲料瓶進 入第一組噴印模組30 ；在公轉(zhuǎn)盤20定好位停歇的同時，第二齒輪副52和第三傳動副53嚙 合，第二伺服電機60被控制開始運轉(zhuǎn)，通過第四齒輪副55、傳動軸54、第三齒輪副53、第二 齒輪52和第二轉(zhuǎn)軸51的傳遞，驅(qū)動裝卸卡座50勻速自轉(zhuǎn)，同時掃描傳感器32檢測設(shè)定在 裝卸卡座50上的噴印起始位信號，當(dāng)檢測到裝卸卡座50上的噴印起始位信號后，數(shù)碼噴印 系統(tǒng)處理起始信號并給第一組噴印模組30發(fā)送噴印啟動信號開始噴印；后序的四組噴印 模組的噴印與第一組噴印模組一樣進行套色噴印。三、在公轉(zhuǎn)盤20停滯期間，在圖2中B位置取出已噴印好圖文的飲料瓶100。如此 循環(huán)。本實用新型的控制系統(tǒng)可采用已經(jīng)技術(shù)成熟的數(shù)碼印刷控制系統(tǒng)，具體的控制可 根據(jù)產(chǎn)品的外觀立體形狀和噴印的要求進行相應(yīng)程序設(shè)計，這些都是現(xiàn)有成熟的軟件控制技術(shù)，此處不再贅述。圖中，控制系統(tǒng)，以及噴印模組的供墨盒和導(dǎo)墨管沒有畫出。為了更好地調(diào)節(jié)多色套準(zhǔn)噴印，各所述噴墨頭31與其對應(yīng)的裝卸卡座50和公轉(zhuǎn) 盤20的中心，三點連線成一條直線。需要大批量生產(chǎn)時，只需配置自動喂料傳送帶和機械手即可實現(xiàn)，這些自動控制 都屬是已成熟的技術(shù)，此處不再贅述。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換(例如噴 印模組組件數(shù)量的多少和設(shè)置根據(jù)具體情況和要求而變動；裝卸卡座的個數(shù)設(shè)計等等)， 都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，配合數(shù)碼噴印控制系統(tǒng)，對具有圓柱面物品進行表面數(shù)碼噴??；其特征在于包括機架(10)、公轉(zhuǎn)盤(20)和至少一組噴印模組(30)；所述公轉(zhuǎn)盤(20)借助第一轉(zhuǎn)軸(21)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(10)臺面的上方，所述第一轉(zhuǎn)軸(21)下端聯(lián)接有第一齒輪副(22)，該第一齒輪副(22)再與第一伺服電機(40)的輸出軸聯(lián)接；所述公轉(zhuǎn)盤(20)圓周內(nèi)側(cè)按圓周向均勻分布有至少四個裝卡工位，每個裝卡工位上對應(yīng)安裝有一個裝卸卡座(50)，該裝卸卡座(50)借助第二轉(zhuǎn)軸(51)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述公轉(zhuǎn)盤(20)上，所述第二轉(zhuǎn)軸(51)的下端聯(lián)接有第二齒輪副(52)，該第二齒輪副(52)與第三齒輪副(53)相嚙合，第三齒輪副(53)聯(lián)接有傳動軸(54)，該傳動軸(54)下端穿越所述機架(10)臺面再聯(lián)接第四齒輪副(55)，第四齒輪副(55)再與第二伺服電機(60)的輸出軸聯(lián)接；所述噴印模組(30)包括噴墨頭(31)、掃描傳感器(32)、安裝座(33)和安裝支架(34)，所述噴墨頭(31)接近并對準(zhǔn)所述裝卡工位，所述安裝座(33)可滑動地安裝在所述機架(10)臺面上，安裝支架(34)一端固定在安裝座(33)上，另一端與噴墨頭(31)連接；靠近所述公轉(zhuǎn)盤(20)外側(cè)，還設(shè)置有位置傳感器(80)，所述各裝卡工位上也設(shè)有與所述掃描傳感器(32)、位置傳感器(80)相適配的定位信號發(fā)送器。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，其特征在于所述裝卡工位有 16個或16的整數(shù)倍個，也即所述裝卸卡座(50)為16個或16的整數(shù)倍個。
3.如權(quán)利要求2所述的適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，其特征在于所述噴印模組(30)有五組，分別對應(yīng)連續(xù)相鄰的五個裝卸卡座(50)。
4.如權(quán)利要求3所述的適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，其特征在于各所述噴墨頭(31)與其對應(yīng)的裝卸卡座(50)和公轉(zhuǎn)盤(20)的中心，三點連線成一條直線。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于圓柱面的數(shù)碼噴印平臺，配合數(shù)碼噴印控制系統(tǒng)，對具有圓柱面物品進行表面數(shù)碼噴印；包括機架(10)、公轉(zhuǎn)盤(20)和至少一組噴印模組(30)；公轉(zhuǎn)盤(20)圓周內(nèi)側(cè)按圓周向均勻分布有至少四個裝卡工位，每個裝卡工位上對應(yīng)安裝有一個裝卸卡座(50)，該裝卸卡座(50)借助第二轉(zhuǎn)軸(51)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述公轉(zhuǎn)盤(20)上，噴印模組(30)包括噴墨頭(31)、掃描傳感器(32)、安裝座(33)和安裝支架(34)，所述噴墨頭(31)接近并對準(zhǔn)裝卡工位；公轉(zhuǎn)盤(20)通過伺服電機驅(qū)動間歇性公轉(zhuǎn)，裝卸卡座(50)在公轉(zhuǎn)盤停滯時通過伺服電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)，此時噴印模組啟動噴印程序，對承印物進行圓周360度噴印。
文檔編號B41J3/54GK201769453SQ201020263148
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者莊德智 申請人:納百利裝飾材料(深圳)有限公司