專利名稱：通用打字模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打字模具，尤其涉及一種通用打字模具。
背景技術(shù)：
目前的打字模具許多都是使用的固定的字模，只能打印固定的文字，若所打文字發(fā)生改變，將要重新制作字模，增加了生產(chǎn)成本，有些打字模具的字頭可拆卸更換，能打出不同的文字，但是這種模具每打一個(gè)字，就需要更換一次字頭，增加了工人的工作量，也降低了工作效率，還有一種模具通過側(cè)滑塊的形式來實(shí)現(xiàn)一次打字，但是這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 不便于維修，在打字時(shí)還必須人工調(diào)節(jié)對(duì)稱，否則會(huì)造成受力不均，導(dǎo)致字頭沖斷，增大了制造模具的成本和難度；現(xiàn)有的打字模具的上沖壓力大多都是不可調(diào)節(jié)的，只能在相應(yīng)壓力范圍使用，不能滿足所有打字模的需求，否則壓力過大，或造成字頭沖斷，壓力過小，造成打印不清楚。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高打字效率，且上沖壓力可調(diào)的通用打字模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種通用打字模具，包括上模座、下模座和上沖，所述上模座的下方可拆卸連接一個(gè)上沖導(dǎo)向座，該上沖導(dǎo)向座中部開有一個(gè)與上沖沖桿匹配的通孔，所述上沖的沖桿上套有一扁簧，該上沖的沖桿穿過通孔并與上模座內(nèi)部滑動(dòng)配合，所述上模座、上沖導(dǎo)向座和上沖的中心線重合；所述下模座的上表面設(shè)有一支撐架，該下模座的上方還設(shè)有字頭導(dǎo)向座，所述字頭導(dǎo)向座為一豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該字頭導(dǎo)向座的外圓弧面上均勻設(shè)有數(shù)個(gè)墊塊，每個(gè)墊塊的上表面均設(shè)有一彈性片，該彈性片的一端與墊塊固定連接，另一端固定連接一字頭，該字頭導(dǎo)向座的中心通過一轉(zhuǎn)抽與支撐架的上部連接，且該字頭導(dǎo)向座的最高點(diǎn)高于支撐架的最高點(diǎn)；所述上沖的中心線通過字頭導(dǎo)向座的圓心。作為優(yōu)選所述可拆卸連接為螺紋連接。作為優(yōu)選所述彈性片的一端通過開口螺釘與墊塊固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型帶有扁簧，保持上沖對(duì)字頭的施力均勻，即保持上沖的平衡，采用上沖、上沖導(dǎo)向座、扁簧和上模座組成可調(diào)式上沖壓力結(jié)構(gòu)，滿足不同使用者的需求，避免了字頭容易沖斷的情況，增大了模具的加工性和調(diào)整性，將字頭、彈性片、墊塊和字頭導(dǎo)向座結(jié)合在一起，形成浮動(dòng)字頭結(jié)構(gòu)，能在一次裝夾后，完成數(shù)道打字工序，大大的提高了工作的效率，其中墊塊對(duì)彈性片的彈力進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了字頭因彈力不足而無法彈回的情況。

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖IA部的局部放大示意圖；[0010]圖中1、上模座；2、下模座；3、上沖導(dǎo)向座；4、扁簧；5、上沖；6、支撐架；7、字頭導(dǎo)向座；8、墊塊；9、彈性片；10、字頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖為實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例參見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括上模座1、下模座2和上沖5，所述上模座 1的下方螺紋連接連接一上沖導(dǎo)向座3，該上沖導(dǎo)向座3中部開有一個(gè)與上沖5沖桿匹配的通孔，所述上沖5的沖桿上套有一扁簧4，扁簧4能保持上沖5的平衡，使其對(duì)字頭10均勻施力，所述上模座1、上沖導(dǎo)向座3和上沖5的中心線重合；采用上沖5、上沖導(dǎo)向座3、扁簧 4和上模座1組成可調(diào)式上沖壓力結(jié)構(gòu)，滿足不同使用者的需求，避免了字頭10容易沖斷的情況，增大了模具的加工性和調(diào)整性；所述下模座2的上表面設(shè)有一支撐架6，該下模座2 的上方還設(shè)有一字頭導(dǎo)向座7，所述字頭導(dǎo)向座7為一豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該字頭導(dǎo)向座7的外圓弧面上均勻設(shè)有數(shù)個(gè)墊塊8，每個(gè)墊塊8的上表面均設(shè)有一彈性片9，該彈性片9的一端通過一開口螺釘與墊塊8固定連接，另一端固定連接一字頭10，將字頭10、彈性片9、墊塊 8和字頭導(dǎo)向座7結(jié)合在一起，形成浮動(dòng)字頭結(jié)構(gòu)，能在一次裝夾后，完成數(shù)道打字工序，大大的提高了工作的效率，其中墊塊8對(duì)彈性片9的彈力進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了字頭10因彈力不足而無法彈回的情況，該字頭導(dǎo)向座7的中心通過一轉(zhuǎn)抽與支撐架6的上部連接，且該字頭導(dǎo)向座7的最高點(diǎn)高于支撐架6的最高點(diǎn)；所述上沖5的中垂線通過字頭導(dǎo)向座7的圓心。該模具的上沖導(dǎo)向座3是通過其兩側(cè)設(shè)有的內(nèi)螺釘與上模座1螺紋連接，上沖5 的沖桿上套接上扁簧4，又將上沖5的沖桿穿過上沖導(dǎo)向座3，用墊圈和螺帽鎖緊，并可以在上模座1內(nèi)部上下滑動(dòng)；下模座2上通過一螺釘連接一支撐架6，支撐架6的上部穿過一轉(zhuǎn)軸與字頭導(dǎo)向座7的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，字頭導(dǎo)向座7的外圓弧面均勻固定數(shù)個(gè)墊塊8，每塊墊塊8上通過一限位螺釘將一彈性片9的一端固定，彈性片9的另一端連接字頭10。當(dāng)該模具的工作時(shí)，壓力機(jī)向下遠(yuǎn)動(dòng)時(shí)，上沖5向下遠(yuǎn)動(dòng)，當(dāng)接觸字頭10后，壓力機(jī)的壓力通過扁簧4平衡，使壓力均勻分布在字頭10上，使字頭10向下，工件進(jìn)行打字，當(dāng)壓力機(jī)帶動(dòng)上沖5向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，字頭10在彈性片9的作用下，將字頭10與工件進(jìn)行分離， 此時(shí)完成了對(duì)工件的一個(gè)打字工序，將字頭導(dǎo)向座7旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后就能進(jìn)行下一個(gè)字的打印，本實(shí)用新型非常適于對(duì)圓筒形周邊進(jìn)行打字。
權(quán)利要求1.一種通用打字模具，包括上模座、下模座和上沖，其特征在于所述上模座的下方可拆卸連接一個(gè)上沖導(dǎo)向座，該上沖導(dǎo)向座中部開有一個(gè)與上沖沖桿匹配的通孔，所述上沖的沖桿上套有一扁簧，該上沖的沖桿穿過通孔并與上模座內(nèi)部滑動(dòng)配合，所述上模座、上沖導(dǎo)向座和上沖的中心線重合；所述下模座的上表面設(shè)有一支撐架，該下模座的上方還設(shè)有字頭導(dǎo)向座，所述字頭導(dǎo)向座為一豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該字頭導(dǎo)向座的外圓弧面上均勻設(shè)有數(shù)個(gè)墊塊，每個(gè)墊塊的上表面均設(shè)有一彈性片，該彈性片的一端與墊塊固定連接，另一端固定連接一字頭，該字頭導(dǎo)向座的中心通過一轉(zhuǎn)抽與支撐架的上部連接，且該字頭導(dǎo)向座的最高點(diǎn)高于支撐架的最高點(diǎn)。所述上沖的中心線通過字頭導(dǎo)向座的圓心。
2.按照權(quán)利要求1所述的通用打字模具，其特征在于所述可拆卸連接為螺紋連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的通用打字模具，其特征在于所述彈性片的一端通過開口螺釘與墊塊固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通用打字模具，包括上模座、下模座和上沖，所述上模座下方連接上沖導(dǎo)向座，所述上沖的沖桿上套接一扁簧，上沖的沖桿穿過上沖導(dǎo)向座中部的通孔并與上模座內(nèi)部滑動(dòng)配合，且上模座、上沖導(dǎo)向座和上沖的中心線重合，所述下模座的上方設(shè)有支撐架和字頭導(dǎo)向座，所述字頭導(dǎo)向座為豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該字頭導(dǎo)向座的外圓弧面上均勻設(shè)有數(shù)個(gè)墊塊和字頭，每塊墊塊均通過彈性片與字頭連接，字頭導(dǎo)向座的中心通過轉(zhuǎn)抽與支撐架的上部連接，所述上沖的中垂線通過字頭導(dǎo)向座的圓心。本實(shí)用新型巧妙的將字頭、彈性片、墊塊和字頭導(dǎo)向座結(jié)合在一起，形成浮動(dòng)字頭結(jié)構(gòu)，又采用上沖、上沖導(dǎo)向座、扁簧和上模座組成可調(diào)式上沖壓力結(jié)構(gòu)，大大的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B41K3/26GK201931754SQ20102061984
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者楊君濤 申請(qǐng)人:四川寧江山川機(jī)械有限責(zé)任公司