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      分點(diǎn)式噴墨頭的制作方法

      文檔序號(hào):2489492閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:分點(diǎn)式噴墨頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種噴墨頭的結(jié)構(gòu)改良,尤其是涉及一種分點(diǎn)式噴墨頭,它屬于噴墨打印裝置領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,各種類型的打印機(jī)的打印精度大都與其噴墨頭的設(shè)計(jì)有較大的聯(lián)系。噴墨頭的結(jié)構(gòu)是否合理,直接影響到打印的質(zhì)量,以及打印機(jī)的日常維護(hù)、保養(yǎng)和使用
      壽命ο為了解決上述問(wèn)題,提高打印精度,同時(shí)又便于維護(hù)保養(yǎng),人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,提出了多種多樣的實(shí)施方案。例如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種噴墨頭和噴射裝置,其申請(qǐng)?zhí)枮镃N200410059325. 3 ;它包含形成有多個(gè)噴嘴的噴嘴板,通過(guò)噴嘴噴射墨滴;形成有多個(gè)壓力室的通道板,壓力室與各個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng);具有隔膜的隔膜板,隔膜密封壓力室;多個(gè)壓電元件,所述壓電元件在與各自的壓力室相對(duì)的位置上連接到隔膜。該方案實(shí)際上是將多個(gè)噴嘴組合在一起,共同使用一個(gè)噴嘴板,并沒(méi)有在實(shí)質(zhì)上使原有的打印精度有所提升。 而且,整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,不僅制作難度大,制作成本也較高,需要對(duì)原有的噴墨頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅度的改變。另一方面,由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,各個(gè)零部件配接成一個(gè)整體,維護(hù)保養(yǎng)的難度必然較大,一旦噴嘴造成堵塞,拆卸清洗起來(lái)很麻煩。還比如,有人想到了在一個(gè)噴墨頭上采用可以分點(diǎn)的噴嘴,將原有的較大的打印墨點(diǎn)分成若干個(gè)較小的打印墨點(diǎn),從而提高打印精度。但是,目前的各種方案大都要對(duì)現(xiàn)有的噴頭做很大的改動(dòng),經(jīng)濟(jì)性較差。另外,拆卸、清洗、安裝、使用都不太方便。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,簡(jiǎn)單,能夠?qū)⑤^大的墨點(diǎn)分離成較小的墨點(diǎn),有效提高打印精度的分點(diǎn)式噴墨頭;它解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,打印精度不高等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種便于維護(hù)保養(yǎng),安裝拆卸方便, 噴墨孔堵塞時(shí),只需將其拆卸下來(lái),用水沖洗即可的分點(diǎn)式噴墨頭;解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的安裝拆卸較為煩瑣,維護(hù)保養(yǎng)難度大,噴墨孔堵塞時(shí)需整體更換的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型還有一目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種加工制作難度小,成本低廉,能夠方便地與現(xiàn)有的噴墨頭配合,無(wú)需較大的改動(dòng),便于調(diào)試的分點(diǎn)式噴墨頭;解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的加工制作難度大、成本高,與現(xiàn)有的技術(shù)銜接困難,調(diào)試起來(lái)較為煩瑣的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是該分點(diǎn)式噴墨頭包括噴墨頭主體,設(shè)于主體上的進(jìn)墨口和噴墨口,其特征是在所述的噴墨頭主體上固連有一個(gè)連接套, 所述連接套的端部設(shè)有一個(gè)與噴墨口相貫通的注墨體,在注墨體上配接有一個(gè)頭套,所述頭套的端部設(shè)有兩個(gè)以上噴墨孔。本實(shí)用新型創(chuàng)造性地采用一個(gè)可以與噴墨頭分離的頭套作為將一個(gè)較大的墨點(diǎn)分離成若干個(gè)較小的墨點(diǎn)的裝置。這樣不僅實(shí)現(xiàn)了打印精度的提高,而且,在噴墨孔被堵塞時(shí)非常容易清洗,只需將頭套拆下,用高壓水注沖洗即可。為了提高配合的穩(wěn)固性,在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述的注墨體基部至少設(shè)有一個(gè)凸臺(tái),所述頭套的配接孔內(nèi)上設(shè)有與上述凸臺(tái)形狀相適應(yīng)的臺(tái)階,上述凸臺(tái)和臺(tái)階相互配合。在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述的頭套端部配接有分點(diǎn)片,所述的分點(diǎn)片上設(shè)有兩個(gè)以上噴墨孔。這里的噴墨孔可以根據(jù)需要設(shè)置。在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述的分點(diǎn)片由不銹鋼制成,所述噴墨孔的直徑為 0. IOmm 0. 30mmo在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述的分點(diǎn)片通過(guò)緊固螺釘與頭套相配接。這樣在分點(diǎn)片堵塞或者報(bào)廢的時(shí)候無(wú)需更換整個(gè)分點(diǎn)式噴墨頭,只需將分點(diǎn)片卸下更換,即可重新正常使用,有效地節(jié)約了使用成本。在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述的連接套上設(shè)有配接耳體,所述的配接耳體通過(guò)配接件與噴頭架相連。為了提高密封性能,在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述連接套的注墨體上設(shè)有兩個(gè)以上密封圈。為了便于拆卸,提高摩擦力,在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述頭套的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)以上凸棱。為了便于校正,在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述頭套的外側(cè)壁上設(shè)有校準(zhǔn)標(biāo)記。此外,在上述的分點(diǎn)式噴墨頭中,所述頭套的端部設(shè)有2 5個(gè)噴墨孔,所述的噴
      墨孔呈一字排列。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)及效果在于1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,簡(jiǎn)單,能夠?qū)⑤^大的墨點(diǎn)分離成較小的墨點(diǎn),有效提高打印精度;2、便于維護(hù)保養(yǎng),安裝拆卸方便,噴墨孔堵塞時(shí),只需將其拆卸下來(lái),用水沖洗即可;3、加工制作難度小,成本低廉,能夠方便地與現(xiàn)有的噴墨頭配合,無(wú)需較大的改動(dòng),且便于調(diào)試。

      圖1是本實(shí)用新型提供的分點(diǎn)式噴墨頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的分點(diǎn)式噴墨頭的連接套結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的分點(diǎn)式噴墨頭的頭套結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型提供的分點(diǎn)式噴墨頭的分點(diǎn)片結(jié)構(gòu)示意圖。圖中噴墨頭主體1、連接套2、配接耳體21、注墨體3、凸臺(tái)31、密封圈32、頭套4、 配接孔41、臺(tái)階42、凸棱43、校準(zhǔn)標(biāo)記44、噴墨孔5、分點(diǎn)片6、緊固螺釘7。
      具體實(shí)施方式
      參見(jiàn)圖1-圖4,本實(shí)用新型包括噴墨頭主體1,設(shè)于噴墨頭主體1上的進(jìn)墨口和噴墨口,以及用于控制噴墨口工作的電磁閥。噴墨頭主體1上固連有一個(gè)連接套2,其端部設(shè)有一個(gè)與噴墨口相貫通的注墨體3。在注墨體3上配接有一個(gè)頭套4,頭套4的端部配接有分點(diǎn)片6,分點(diǎn)片6是通過(guò)緊固螺釘7與頭套4相配接的。在分點(diǎn)片6上設(shè)有呈一字排列的三個(gè)噴墨孔5。在本實(shí)施例中,分點(diǎn)片6由不銹鋼制成,噴墨孔5的直徑為0.20mm。[0026]注墨體3基部至少設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)31,所述頭套4的配接孔41內(nèi)上設(shè)有與上述凸臺(tái) 31形狀相適應(yīng)的臺(tái)階42,上述凸臺(tái)31和臺(tái)階42相互配合。連接套2上設(shè)有兩個(gè)配接耳體 21,所述的配接耳體21通過(guò)配接件與噴頭架相連。連接套2的注墨體3上設(shè)有兩個(gè)0型密封圈32。在頭套4的外側(cè)壁上設(shè)有兩條凸棱43和一個(gè)用于校正裝配角度的校準(zhǔn)標(biāo)記44。使用時(shí),將頭套4配接在注墨體3上,并通過(guò)校準(zhǔn)標(biāo)記44進(jìn)行調(diào)整,使其符合打印要求。工作時(shí),注墨體3將墨水注入至頭套4,由于頭套4的端部設(shè)有分點(diǎn)片6,墨水即從分點(diǎn)片6噴出。分點(diǎn)片6將原來(lái)較大的墨點(diǎn)分離成較小的墨點(diǎn),有效提高打印精度,使打印效果更為細(xì)膩。一旦分點(diǎn)片6上的噴墨孔出現(xiàn)堵塞時(shí),可以將整個(gè)頭套4拆卸下來(lái),用高壓水柱沖洗即可。如果分點(diǎn)片6無(wú)法繼續(xù)使用,可以將分點(diǎn)片6更換,無(wú)需更換其他零部件。凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,均可以通過(guò)以上描述來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
      權(quán)利要求1.一種分點(diǎn)式噴墨頭,包括噴墨頭主體(1),設(shè)于噴墨頭主體(1)上的進(jìn)墨口和噴墨口,其特征是所述的噴墨頭主體(1)上固連有一個(gè)連接套(2),所述連接套(2)的端部設(shè)有一個(gè)與噴墨口相貫通的注墨體(3),在注墨體(3)上配接有一個(gè)頭套(4),所述頭套(4)的端部設(shè)有兩個(gè)以上的噴墨孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述的注墨體(3)基部至少設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)(31),所述頭套(4)的配接孔(41)上設(shè)有與上述凸臺(tái)(31)形狀相適應(yīng)的臺(tái)階 (42),凸臺(tái)(31)和臺(tái)階(42)相互配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述的頭套(4)端部配接有分點(diǎn)片(6),所述的分點(diǎn)片(6)上設(shè)有兩個(gè)以上噴墨孔(5)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述的分點(diǎn)片(6)由不銹鋼制成,所述噴墨孔(5)的直徑為0. IOmm 0. 30mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述的分點(diǎn)片(6)通過(guò)緊固螺釘(7)與頭套(4)相配接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述的連接套(2)上設(shè)有配接耳體(21 ),所述的配接耳體(21)通過(guò)配接件與噴頭架相連。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述連接套(2)的注墨體(3)上設(shè)有兩個(gè)以上的密封圈(32)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述頭套(4)的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)以上的凸棱(43)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述頭套(4)的外側(cè)壁上設(shè)有校準(zhǔn)標(biāo)記(44)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分點(diǎn)式噴墨頭,其特征是所述頭套(4)的端部設(shè)有2 5個(gè)噴墨孔(5),該噴墨孔(5)呈一字排列。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分點(diǎn)式噴墨頭,它屬于噴墨打印裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括噴墨頭主體,設(shè)于主體上的進(jìn)墨口和噴墨口,其特征是在所述的噴墨頭主體上固連有一個(gè)連接套,所述連接套的端部設(shè)有一個(gè)與噴墨口相貫通的注墨體,在注墨體上配接有一個(gè)頭套,所述頭套的端部設(shè)有兩個(gè)以上噴墨孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,簡(jiǎn)單,能夠?qū)⑤^大的墨點(diǎn)分離成較小的墨點(diǎn),有效提高打印精度;便于維護(hù)保養(yǎng),安裝拆卸方便,噴墨孔堵塞時(shí),只需將其拆卸下來(lái),用水沖洗即可;加工制作難度小,成本低廉,能夠方便地與現(xiàn)有的噴墨頭配合,無(wú)需較大的改動(dòng),且便于調(diào)試。
      文檔編號(hào)B41J2/14GK201931721SQ20102063881
      公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
      發(fā)明者李躍鵬, 王文紅 申請(qǐng)人:杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司
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