專利名稱：正面印字裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印字裝置，特別是一種用于覆銅板生產(chǎn)的正面印字裝置。
技術背景在覆銅板生產(chǎn)過程中，將柔性增強材料(如木漿紙或玻纖布)浸漬以一定粘度的膠液以前，需要用字模輥在柔性增強材料的一面印上標記字樣，稱為印字。傳統(tǒng)的印字方法為柔性增強材料從字模輥的上面通過，經(jīng)膠輥與字模輥壓緊后產(chǎn)生字樣，字樣是在水平放置的柔性增強材料的反面。而后續(xù)的生產(chǎn)過程中，需對柔性增強材料的字料進行翻轉(zhuǎn)，使之處于水平放置的柔性增強材料的正面，這樣不僅增加了操作工序，提高了勞動量，而且造成了生產(chǎn)成本的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高工作效率、節(jié)約成本、實現(xiàn)連續(xù)快速印字的正面印字裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種正面印字裝置，由導向輥、字模輥、膠輥、機架、氣缸組成，其特征在于所述的機架的兩側(cè)固定安裝導向輥A、導向輥B、導向輥C、導向輥 D，機架的內(nèi)部固定連接字模輥，膠輥通過氣缸桿與氣缸固定連接，然后再與機架固定連接。本實用新型的正面印字裝置，相比已有技術具有以下優(yōu)點由于采用一種導向裝置，由導向輥A、導向輥B、導向輥C、導向輥D、機架組成，導向輥在機架的底部和上部對柔性增強材料進行方向?qū)б?，所以實現(xiàn)了字樣正印，相比無導向的原裝置，需對柔性增強材料的字料進行翻轉(zhuǎn)，因而提高了工作效率、降低了工人勞動強度、節(jié)約成本。

圖為本實用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖1、導向輥A 2、導向輥B 3、字模輥4、膠輥5、氣缸6、導向輥C 7、導向輥D 8、機架9、料片
具體實施方式
機架8的兩側(cè)固定安裝導向輥Al、導向輥B2、導向輥C6、導向輥D7，機架8的內(nèi)部固定連接字模輥3，膠輥4通過氣缸桿連接在氣缸5上，再與機架8固定連接。使用時，料片9通過導向輥Al，導向輥B2折返到機架9的后端，從機架后端進入字模輥3與膠輥5之間，經(jīng)氣缸5壓緊產(chǎn)生字樣后，再經(jīng)導向輥D7，導向輥C6將料片導引向后，進入后續(xù)工序，即可實現(xiàn)將字樣產(chǎn)生于料片的正面的目的。
權(quán)利要求1. 一種正面印字裝置，由導向輥、字模輥、膠輥、機架、氣缸組成，其特征在于所述的機架(8)的兩側(cè)固定安裝導向輥A(l)、導向輥W2)、導向輥C(6)、導向輥D(7)，機架(8)的內(nèi)部固定連接字模輥(3)，膠輥(4)通過氣缸桿于氣缸(5)固定連接，然后再于機架(8)固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種印字裝置，特別是一種用于覆銅板生產(chǎn)的正面印字裝置。一種正面印字裝置，由導向輥、字模輥、膠輥、機架、氣缸組成，其特征在于所述的機架(8)的兩側(cè)固定安裝導向輥A(1)、導向輥B(2)、導向輥C(6)、導向輥D(7)，機架(8)的內(nèi)部固定連接字模輥(3)，膠輥(4)通過氣缸桿于氣缸(5)固定連接，然后再于機架(8)固定連接，通過多支導向輥的共同作用使字樣產(chǎn)生于料片的正面，實現(xiàn)連續(xù)，快速的反面印字。結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高工作效率、節(jié)約成本。
文檔編號B41F19/00GK201941249SQ201020657799
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者劉麗華, 溫衛(wèi)國, 王祝明, 趙英德 申請人:山東金寶電子股份有限公司