專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中空、螺旋擠出塑料管道在線噴碼設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料管道的連續(xù)條碼噴印設(shè)備，具體涉及一種中空、螺旋擠出塑 料管道在線噴碼設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)中空、螺旋擠出塑料管道噴碼，先將塑料管道連續(xù)擠出切斷后，離線至 噴碼工位噴印。此噴碼方式生產(chǎn)效率低，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種中空、螺旋擠出塑料管道在線噴碼設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種中空、螺旋擠出塑料管 道在線噴碼設(shè)備，包括噴碼裝置和管材收集裝置，所述噴碼裝置和管材收集裝置裝設(shè)在管 材生產(chǎn)流水線上，所述噴碼裝置能沿管材收集裝置內(nèi)的管材移動(dòng)并對(duì)管材噴碼，所述噴碼 裝置與控制電路連接，安裝本結(jié)構(gòu)后，從生產(chǎn)線上切斷的管材下到管材收集裝置，控制電路 控制噴碼裝置對(duì)管材進(jìn)行噴碼工藝，無(wú)需將管材離線移至別處，再進(jìn)行噴碼，提高了生產(chǎn)效 率、降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述噴碼裝置包括噴碼機(jī)、小車(chē)、導(dǎo)軌，其中噴碼機(jī) 裝設(shè)在小車(chē)上，小車(chē)裝設(shè)在導(dǎo)軌上，噴碼機(jī)和小車(chē)都與同步器連接，噴碼機(jī)移動(dòng)方便，便于 自動(dòng)化控制。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，在管材收集裝置上設(shè)置有監(jiān)測(cè)設(shè)備，該監(jiān)測(cè)設(shè)備與 控制電路連接，便于對(duì)噴碼裝置精確定位，噴印精確。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的控制電路包括管材收集和轉(zhuǎn)移監(jiān)測(cè)模塊、小 車(chē)移動(dòng)控制模塊、噴碼機(jī)噴印控制模塊，當(dāng)管材收集模塊的監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到管材從生產(chǎn)線 上下到管材收集裝置，小車(chē)移動(dòng)控制模塊啟動(dòng)小車(chē)，當(dāng)小車(chē)移動(dòng)到管材噴印位，噴碼機(jī)噴印 控制模塊啟動(dòng)噴碼機(jī)開(kāi)始噴印，同步器控制小車(chē)的移動(dòng)速度使噴印速度和小車(chē)行進(jìn)速度同
止
少ο本實(shí)用新型的有益效果在于提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)線 的自動(dòng)化程度，噴印精確。

圖1為本實(shí)用新型中空、螺旋擠出塑料管道在線噴碼機(jī)作業(yè)示意圖。圖中1-噴碼機(jī)、2-小車(chē)、3-導(dǎo)軌、4-噴頭、5-管材。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型噴碼設(shè)備包括噴碼裝置和管材收集裝置，管材收集裝置 裝設(shè)在管材生產(chǎn)流水線上管材切斷機(jī)構(gòu)的沿線，管材5經(jīng)切割機(jī)構(gòu)切斷后下到管材收集裝置；噴碼裝置包括噴碼機(jī)1、小車(chē)2、導(dǎo)軌3，其中噴碼機(jī)1裝設(shè)在小車(chē)2上，小車(chē)2裝設(shè)在導(dǎo) 軌3上，軌道3裝設(shè)在管道收集裝置上方沿管道5軸向方向使噴頭4位于管道5的上方，噴 碼機(jī)1和小車(chē)2都與同步器連接。在管材收集裝置上裝設(shè)有監(jiān)控裝置，噴碼機(jī)1、小車(chē)2、監(jiān) 測(cè)裝置都與控制電路連接，控制電路包括管材收集和轉(zhuǎn)移監(jiān)測(cè)模塊、小車(chē)2移動(dòng)控制模塊、 噴碼機(jī)1噴印控制模塊，當(dāng)管材收集模塊的監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到管材從生產(chǎn)線上下到管材收集 裝置，小車(chē)2移動(dòng)控制模塊啟動(dòng)小車(chē)2，當(dāng)小車(chē)2移動(dòng)到管材噴印位，噴碼機(jī)1噴印控制模塊 啟動(dòng)噴碼機(jī)1開(kāi)始噴印，同步器控制小車(chē)2的移動(dòng)速度使噴印速度和小車(chē)2行進(jìn)速度同步。本實(shí)用新型的工作原理一、塑管切斷定長(zhǎng)行程開(kāi)關(guān)給信號(hào)至行星切管機(jī)切斷。二、塑管一次下料至管道收集裝置下料行程開(kāi)關(guān)得信號(hào)，下料板旋轉(zhuǎn)，管材下料。三、噴印條碼小車(chē)2得信號(hào)后小車(chē)2從導(dǎo)軌3 —端起動(dòng)，開(kāi)始噴印條碼信息，噴 印速度和小車(chē)行進(jìn)速度通過(guò)同步器同步，小車(chē)行進(jìn)至導(dǎo)軌3另一端暫停完成一根塑管的噴 碼。四、塑管二次下料至成品工位下料工位氣缸下行，塑管卡位同步下行，塑管通過(guò) 斜面下料至成品工位，延時(shí)后氣缸復(fù)位。循環(huán)上述工步完成自動(dòng)噴碼作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種中空、螺旋擠出塑料管道在線噴碼設(shè)備，包括噴碼裝置和管材收集裝置，其特征 在于所述噴碼裝置和管材收集裝置裝設(shè)在管材生產(chǎn)流水線上，所述噴碼裝置與控制電路 連接，該噴碼裝置在控制電路的控制下能沿管材收集裝置內(nèi)的管材移動(dòng)并對(duì)管材噴碼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空、螺旋擠出塑料管道在線噴碼設(shè)備，其特征在于所述噴 碼裝置包括噴碼機(jī)(1)、小車(chē)(2)、導(dǎo)軌，其中噴碼機(jī)(1)裝設(shè)在小車(chē)(2)上，小車(chē)(2)裝設(shè)在 導(dǎo)軌上，噴碼機(jī)(1)和小車(chē)(2)都與同步器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空、螺旋擠出塑料管道在線噴碼設(shè)備，其特征在于在管 材收集裝置上設(shè)置有監(jiān)測(cè)設(shè)備，該監(jiān)測(cè)設(shè)備與控制電路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空、螺旋擠出塑料管道在線噴碼設(shè)備，其特征在于所述的 控制電路包括管材收集和轉(zhuǎn)移監(jiān)測(cè)模塊、小車(chē)(2)移動(dòng)控制模塊、噴碼機(jī)(1)噴印控制模 塊，當(dāng)管材收集模塊的監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到管材從生產(chǎn)線上下到管材收集裝置，小車(chē)(2)移動(dòng)控 制模塊啟動(dòng)小車(chē)(2)，當(dāng)小車(chē)(2)移動(dòng)到管材噴印位，噴碼機(jī)(1)噴印控制模塊啟動(dòng)噴碼機(jī) (1)開(kāi)始噴印，同步器控制小車(chē)(2)的移動(dòng)速度使噴印速度和小車(chē)(2)行進(jìn)速度同步。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線噴碼設(shè)備，該在線噴碼設(shè)備，包括噴碼裝置和管材收集裝置，所述噴碼裝置和管材收集裝置裝設(shè)在管材生產(chǎn)流水線上，所述噴碼裝置能沿管材收集裝置內(nèi)的管材移動(dòng)并對(duì)管材噴碼，所述噴碼裝置包括噴碼機(jī)、小車(chē)、導(dǎo)軌，其中噴碼機(jī)裝設(shè)在小車(chē)上，小車(chē)裝設(shè)在導(dǎo)軌上，噴碼機(jī)和小車(chē)都與同步器連接，噴碼機(jī)移動(dòng)方便，便于自動(dòng)化控制，安裝本結(jié)構(gòu)后，從生產(chǎn)線上切斷的管材下到管材收集裝置，控制電路控制噴碼裝置對(duì)管材進(jìn)行噴碼工藝，無(wú)需將管材離線移至別處，再進(jìn)行噴碼，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。
文檔編號(hào)B41J2/01GK201907270SQ201020669399
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者李清, 范國(guó)良 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司