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      利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至工件的方法與轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):2490755閱讀:129來源:國(guó)知局
      專利名稱:利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至工件的方法與轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印薄膜至工件的方法與轉(zhuǎn)印系統(tǒng),尤其是涉及一種利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至工件的方法與轉(zhuǎn)印系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      隨著環(huán)保意識(shí)抬頭,相關(guān)法規(guī)愈趨嚴(yán)格,為符合環(huán)保與法規(guī)要求,表面裝飾技術(shù)朝向免噴涂或水性漆噴涂等方式發(fā)展,舉例來說傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印方式可將具有裝飾圖樣的塑膠薄膜轉(zhuǎn)印至產(chǎn)品外觀表面,以達(dá)到產(chǎn)品外觀裝飾效果,然而熱轉(zhuǎn)印的加熱溫度需提高至塑膠薄膜的玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Glass Transition Temperature,Tg)之上,方能軟化塑膠薄膜,如此 一來會(huì)造成能源消耗,且延長(zhǎng)制作工藝時(shí)間,此外受限于塑膠薄膜的塑性能力,其無法達(dá)成產(chǎn)品外觀圓弧導(dǎo)角要求;再者若產(chǎn)品為塑膠等不耐溫材料所制成,使用傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印方式可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在轉(zhuǎn)印過程中發(fā)生熱變形等缺陷,故如何設(shè)計(jì)出一種符合環(huán)保要求且具有設(shè)計(jì)彈性的轉(zhuǎn)印技術(shù),便為現(xiàn)今在產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)上的重要課題之一。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至工件的方法與轉(zhuǎn)印系統(tǒng),以解決上述的問題。為達(dá)上述目的,本發(fā)明揭露一種利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至工件的方法,其包含有將一工件設(shè)置于一第一模腔內(nèi)且設(shè)置一轉(zhuǎn)印薄膜于該工件上;閉合該第一模腔與一第二模腔,且通入壓力大于一臨界壓力的加壓氣體于該第一模腔與該第二模腔內(nèi);使該加壓氣體的溫度大于一臨界溫度,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài);該超臨界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜;該轉(zhuǎn)印薄膜的一粘著層、一印刷層、以及一硬化層轉(zhuǎn)印至該工件上;以及開啟該第一模腔與該第二模腔以取出該工件。本發(fā)明另揭露該方法另包含于該超臨界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜后,卸除該第一模腔內(nèi)壓力,以使該轉(zhuǎn)印薄膜貼平于該工件上。本發(fā)明另揭露該方法另包含卸除該第二模腔內(nèi)壓力后,開啟該第一模腔與該第二模腔以取出該工件。本發(fā)明另揭露該方法另包含于取出該工件后,利用紫外光照射經(jīng)轉(zhuǎn)印過后的該工件,用于固化該硬化層。本發(fā)明另揭露該氣體為二氧化碳,且加壓該氣體超過73. 8巴(bar)以及加熱該氣體超過32. 1°C,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。本發(fā)明另揭露使該加壓氣體的溫度大于一臨界溫度,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)包含加熱該加壓氣體,以使該加壓氣體的溫度大于該臨界溫度,而達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。本發(fā)明另揭露一種利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至工件的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),其包含有一第一模腔,其用來承載一工件以及一轉(zhuǎn)印薄膜;一第二模腔,其用來與該第一模腔互相閉合;以及至少一氣體增壓?jiǎn)卧溥B通于該第一模腔與該第二模腔,該氣體增壓?jiǎn)卧脕硗ㄈ雺毫Υ笥谝慌R界壓力的加壓氣體于該第一模腔與該第二模腔內(nèi)。其中當(dāng)該加壓氣體的溫度大于一臨界溫度以達(dá)到超臨界流體狀態(tài)時(shí),該超臨界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜,以使該轉(zhuǎn)印薄膜的一粘著層、一印刷層、以及一硬化層轉(zhuǎn)印至該工件上。本發(fā)明另揭露該氣體增壓?jiǎn)卧獮橐粴怏w增壓循環(huán)單元,其包含有至少一進(jìn)氣閥、至少一出氣閥,以及一氣體增壓循環(huán)器,該氣體增壓循環(huán)器連接于該進(jìn)氣閥與該出氣閥,且該氣體增壓循環(huán)器用來通過該進(jìn)氣閥通入該加壓氣體至該第一模腔與該第二模腔內(nèi)以及通過該出氣閥抽出氣體。本發(fā)明另揭露該氣體增壓?jiǎn)卧脕碛谠摮R界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜后抽出該第一模腔內(nèi)氣體,以使該轉(zhuǎn)印薄膜貼平于該工件上。本發(fā)明另揭露該轉(zhuǎn)印系統(tǒng)另包含一紫外光照射機(jī),其利用紫外光照射經(jīng)轉(zhuǎn)印過后 的該工件,用于固化該硬化層。本發(fā)明另揭露該氣體為二氧化碳,該氣體增壓?jiǎn)卧脕砑訅涸摎怏w超過73. 8巴(bar),以及該加熱器用來加熱該氣體超過32. 1°C,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。本發(fā)明另揭露該轉(zhuǎn)印系統(tǒng)另包含一加熱器,其用來加熱該加壓氣體,以使該加壓氣體的溫度大于該臨界溫度,而達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。本發(fā)明利用超臨界流體軟化轉(zhuǎn)印薄膜,用于將轉(zhuǎn)印薄膜轉(zhuǎn)印至工件上,由于其轉(zhuǎn)印溫度不需提高至玻璃轉(zhuǎn)移溫度之上,即可軟化轉(zhuǎn)印薄膜,故可大幅降低制作工藝溫度,減少能源消耗,同時(shí)因?yàn)椴恍杓訜嶂敛AмD(zhuǎn)移溫度以上,因此不需費(fèi)時(shí)的冷卻過程,而可縮短制作工藝時(shí)間,且可避免若工件為塑膠等不耐溫材料所制成而產(chǎn)生熱變形的缺陷。此外本發(fā)明可有效地提高轉(zhuǎn)印薄膜的塑性能力,故可滿足產(chǎn)品外觀圓弧導(dǎo)角要求。因此,本發(fā)明提供一種符合環(huán)保要求且具有設(shè)計(jì)彈性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。


      圖I至圖3分別為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)印系統(tǒng)轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印薄膜至工件的過程的示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)印薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)印系統(tǒng)轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印薄膜至工件的流程圖。主要元件符號(hào)說明50 轉(zhuǎn)印系統(tǒng)52 轉(zhuǎn)印薄膜521 粘著層523 印刷層525 硬化層527 尚形層529 塑膠薄膜基材 54 工件56 第一模腔58 第二模腔60 氣體增壓?jiǎn)卧?601 進(jìn)氣閥603 出氣閥605 氣體增壓循環(huán)器62 加熱器64 紫外光照射機(jī)
      具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I至圖3,圖I至圖3分別為本發(fā)明實(shí)施例一轉(zhuǎn)印系統(tǒng)50轉(zhuǎn)印一轉(zhuǎn)印薄膜52至一工件54的過程的示意圖。轉(zhuǎn)印系統(tǒng)50可將具有裝飾圖樣的轉(zhuǎn)印薄膜52轉(zhuǎn)印至工件54的表面,以達(dá)到產(chǎn)品外觀裝飾效果,其中裝飾圖樣可利用涂布或印刷等方式設(shè)置于塑膠薄膜上,而形成轉(zhuǎn)印薄膜52,舉例來說,請(qǐng)參閱圖4,圖4為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)印薄膜52的結(jié)構(gòu)不意圖,轉(zhuǎn)印薄膜52可包含一粘著層521、一印刷層523、一硬化層525、一離形層527、與一塑膠薄膜基材529,其中粘著層521提供轉(zhuǎn)印薄膜52與工件54粘著的作用;印刷層523提供產(chǎn)品外觀裝飾作用,意即其上可形成有花樣色彩等;硬化層525提供產(chǎn)品外觀表面硬度;離形層527則提供將硬化層525與作為承載用途的塑膠薄膜基材529分離的作用。此外,工件54可為一產(chǎn)品外殼,例如為一筆記型電腦外殼等,且工件54可由塑膠或其他材質(zhì)所組成。轉(zhuǎn)印系統(tǒng)50包含有一第一模腔56、一第二模腔58、至少一氣體增壓?jiǎn)卧?0、一加熱器62,以及一紫外光照射機(jī)64。第一模腔56用來承載工件54以及轉(zhuǎn)印薄膜52 ;第二模腔58用來與第一模腔56互相閉合,以使第一模腔56與第二模腔58內(nèi)部形成密閉空間;氣 體增壓?jiǎn)卧?0連通于第一模腔56與第二模腔58,氣體增壓?jiǎn)卧?0用來通入加壓氣體于第一模腔56與第二模腔58內(nèi),舉例來說氣體增壓?jiǎn)卧?0可為一氣體增壓循環(huán)器,意即氣體可在此閉回路中被循環(huán)利用,氣體增壓?jiǎn)卧?0可包含有至少一進(jìn)氣閥601、至少一出氣閥603,以及一氣體增壓循環(huán)器605,其可為加壓泵,氣體增壓循環(huán)器605連接于進(jìn)氣閥601與出氣閥603,且氣體增壓循環(huán)器605用來通過進(jìn)氣閥601通入加壓氣體至第一模腔56與第二模腔58內(nèi),以及通過出氣閥601由第一模腔56與第二模腔58內(nèi)抽出氣體。其中當(dāng)?shù)谝荒G?6與第二模腔58欲共用同一氣體循環(huán)機(jī)制時(shí),則可共用同一組氣體增壓?jiǎn)卧?0 ;若第一模腔56與第二模腔58欲個(gè)別使用不同的氣體循環(huán)機(jī)制時(shí),則可設(shè)置兩組氣體增壓?jiǎn)卧?0分別連接于第一模腔56與第二模腔58,其端視實(shí)際設(shè)計(jì)需求而定。再者,加熱器62用來加熱該加壓氣體,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。許多氣體在高于特定的溫度(臨界溫度)與壓力(臨界壓力)下即為超臨界流體狀態(tài),如C02,N2O, SF6, NH3, H2O, n-C4H10, n_C5H12,Xe, CCl2F2, CHF3等,超臨界流體兼具氣態(tài)與液態(tài)的特性,它的低粘度與高擴(kuò)散能力近似于氣體,而密度則近似液體,有如液體般的溶解能力;超臨界流體可滲入轉(zhuǎn)印薄膜52內(nèi),減少塑膠鍵結(jié)的糾結(jié)程度,以增加塑膠鍵結(jié)的活動(dòng)能力,使塑膠的粘滯度下降,因此轉(zhuǎn)印溫度不需提高至玻璃轉(zhuǎn)移溫度之上,即可軟化轉(zhuǎn)印薄膜52,大幅降低制作工藝溫度,減少能源消耗,同時(shí)因?yàn)椴恍杓訜嶂敛AмD(zhuǎn)移溫度以上,因此不需費(fèi)時(shí)的冷卻過程,而可縮短制作工藝時(shí)間。以二氧化碳(CO2)為例,二氧化碳在溫度高于臨界溫度Tc = 32. 1°C、壓力高于臨界壓力Pc = 73. 8巴(bar)的狀態(tài)下,即為超臨界流體,由于性質(zhì)發(fā)生變化,其密度近于液體,粘度近于氣體,擴(kuò)散系數(shù)為液體的100倍,溶解參數(shù)可在7-10之間變化,故具有惰性、無毒性、非燃性、無腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。故則氣體增壓?jiǎn)卧?0可用來加壓二氧化碳以使其的壓力超過臨界壓力,如超過73. 8巴(bar),且加熱器62可用來加熱二氧化碳以使其溫度超過臨界溫度,如超過32. 1°C,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài);而紫外光照射機(jī)64可利用紫外光照射經(jīng)轉(zhuǎn)印過后的工件54,用于固化工件54上的硬化層525。請(qǐng)參閱圖5,圖5為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)印系統(tǒng)50轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印薄膜52至工件54的流程圖,其包含有下列步驟步驟100 :將工件54設(shè)置于第一模腔56內(nèi)且設(shè)置轉(zhuǎn)印薄膜52在工件54上。步驟102 閉合第一模腔56與第二模腔58,且利用氣體增壓?jiǎn)卧?0通入加壓氣體在第一模腔56與第二模腔58內(nèi)。
      步驟104 :加熱器62加熱該加壓氣體,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。步驟106 :該超臨界流體軟化轉(zhuǎn)印薄膜52。步驟108 :卸除第一模腔56內(nèi)壓力,以使轉(zhuǎn)印薄膜52貼平于工件54上。步驟110 :轉(zhuǎn)印薄膜52的粘著層521、印刷層523、以及硬化層525轉(zhuǎn)印至工件54的表面上。步驟112 :卸除第二模腔58內(nèi)壓力后,開啟第一模腔56與第二模腔58以取出工件54。步驟114 :紫外光照射機(jī)64利用紫外光照射經(jīng)轉(zhuǎn)印過后的工件54,用于固化工件 54上的硬化層525。步驟116:結(jié)束。在此對(duì)上述步驟作一詳細(xì)說明,如圖I所示首先可將工件54設(shè)置于第一模腔56內(nèi)且設(shè)置轉(zhuǎn)印薄膜52于工件54上,此時(shí)轉(zhuǎn)印薄膜52與工件54之間仍形成有一空間。接下來如圖2所示,先閉合第一模腔56與第二模腔58,且利用氣體增壓?jiǎn)卧?0通入加壓氣體于第一模腔56與第二模腔58內(nèi),意即氣體增壓循環(huán)器605可通過進(jìn)氣閥601通入加壓氣體至第一模腔56與第二模腔58內(nèi),以氣體為二氧化碳為例,氣體增壓?jiǎn)卧?0可通入加壓超過臨界壓力(如73. 8巴(bar))的二氧化碳。接著,加熱器62可加熱該加壓氣體,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài),以氣體為二氧化碳為例,加熱器62可加熱加壓過后的二氧化碳以使其溫度超過臨界溫度(如32. I0C ),如此一來便可達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。此外,若為在常溫下即已超過其臨界溫度的氣體,例如氮?dú)?其臨界溫度為_147°C,臨界壓力為34巴(bar)),則可不需經(jīng)由加熱即可進(jìn)行轉(zhuǎn)印,意即加熱器62與加熱過程可為一選擇性的配置,端視工作氣體的性質(zhì)而定。一旦氣體進(jìn)入超臨界流體狀態(tài),其可滲入轉(zhuǎn)印薄膜52內(nèi),用于減少塑膠鍵結(jié)的糾結(jié)程度,而增加塑膠鍵結(jié)的活動(dòng)能力,故可使塑膠的粘滯度下降,由于轉(zhuǎn)印溫度不需提高至玻璃轉(zhuǎn)移溫度之上,即可軟化轉(zhuǎn)印薄膜52,故可大幅降低制作工藝溫度,減少能源消耗,同時(shí)因?yàn)椴恍杓訜嶂敛AмD(zhuǎn)移溫度以上,因此不需費(fèi)時(shí)的冷卻過程,而可縮短制作工藝時(shí)間。之后便可經(jīng)由出氣閥603卸除第一模腔56內(nèi)壓力,以使第一模腔56與第二模腔58間產(chǎn)生壓力差,故可驅(qū)使轉(zhuǎn)印薄膜52貼平于工件54上,如以真空吸附的方式將轉(zhuǎn)印薄膜52貼平于工件54上,待轉(zhuǎn)印薄膜52的粘著層521、印刷層523、以及硬化層525轉(zhuǎn)印至工件54的表面上后,離形層527仍留于塑膠薄膜基材529上,但并未與粘著層521、印刷層523、以及硬化層525分離。之后可經(jīng)由出氣閥603卸除第二模腔58內(nèi)壓力,再開啟第一模腔56與第二模腔58以取出工件54,且將塑膠薄膜基材529連同離形層527撕離工件54的表面,只留下粘著層521、印刷層523、以及硬化層525于工件54表面上,而塑膠薄膜基材529與離形層527在此制作工藝中是屬于廢料。此外,轉(zhuǎn)印薄膜52的結(jié)構(gòu)可不局限于上述實(shí)施例,舉例來說其可只包含粘著層521、印刷層523、硬化層525與塑膠薄膜基材529,并無離形層527存在,且塑膠薄膜基材529也會(huì)被轉(zhuǎn)印至工件54的表面,其設(shè)計(jì)方式端視實(shí)際需求而定。最后再利用紫外光照射機(jī)64以紫外光照射經(jīng)轉(zhuǎn)印過后的工件54,用于固化工件54上的硬化層525,經(jīng)由固化處理則可加強(qiáng)工件54的外觀表面硬度。此外,紫外光照射機(jī)64可為一選擇性的配置,舉例來說若是硬化層525使用PU材質(zhì),則可采用加熱固化的方式,故固化方式可端視硬化層525的材料設(shè)計(jì)而定。相比較于背景技術(shù),本發(fā)明利用超臨界流體軟化轉(zhuǎn)印薄膜,用于將轉(zhuǎn)印薄膜轉(zhuǎn)印至工件上,由于其轉(zhuǎn)印溫度不需提高至玻璃轉(zhuǎn)移溫度之上,即可軟化轉(zhuǎn)印薄膜,故可大幅降低制作工藝溫度,減少能源消耗,同時(shí)因?yàn)椴恍杓訜嶂敛AмD(zhuǎn)移溫度以上,因此不需費(fèi)時(shí)的冷卻過程,而可縮短制作工藝時(shí)間,且可避免若工件為塑膠等不耐溫材料所制成而產(chǎn)生熱變形的缺陷。此外本發(fā)明可有效地提高轉(zhuǎn)印薄膜的塑性能力,故可滿足產(chǎn)品外觀圓弧導(dǎo)角要求。綜上所述,本發(fā)明提供一種符合環(huán)保要求且具有設(shè)計(jì)彈性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,凡依本發(fā)明權(quán)利 要求所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求
      1.ー種利用超臨界流體(supercritical fluid)轉(zhuǎn)印薄膜至エ件的方法,其包含有 將ーエ件設(shè)置于一第一模腔內(nèi)且設(shè)置ー轉(zhuǎn)印薄膜于該エ件上; 閉合該第一模腔與一第二模腔,且通入壓カ大于ー臨界壓カ的加壓氣體于該第一模腔與該第二模腔內(nèi); 使該加壓氣體的溫度大于ー臨界溫度,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài); 該超臨界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜; 該轉(zhuǎn)印薄膜的一粘著層、一印刷層、以及一硬化層轉(zhuǎn)印至該エ件上;以及 開啟該第一模腔與該第二模腔以取出該エ件。
      2.如權(quán)利要求I所述的方法,其另包含于該超臨界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜后,卸除該第ー模腔內(nèi)壓力,以使該轉(zhuǎn)印薄膜貼平于該エ件上。
      3.如權(quán)利要求2所述的方法,其另包含卸除該第二模腔內(nèi)壓カ后,開啟該第一模腔與該第二模腔以取出該エ件。
      4.如權(quán)利要求I所述的方法,其另包含于取出該エ件后,利用紫外光照射經(jīng)轉(zhuǎn)印過后的該エ件,用于固化該硬化層。
      5.如權(quán)利要求I所述的方法,其中該氣體為ニ氧化碳,且加壓該氣體超過73.8巴(bar)以及加熱該氣體超過32. I°C,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。
      6.如權(quán)利要求I所述的方法,其中使該加壓氣體的溫度大于ー臨界溫度,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)包含加熱該加壓氣體,以使該加壓氣體的溫度大于該臨界溫度,而達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。
      7.ー種利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至エ件的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),其包含有 第一模腔,其用來承載ーエ件以及ー轉(zhuǎn)印薄膜; 第二模腔,其用來與該第一模腔互相閉合;以及 至少ー氣體增壓?jiǎn)卧?,其連通于該第一模腔與該第二模腔,該氣體增壓?jiǎn)卧脕硗ㄈ雺亥笥讴`臨界壓カ的加壓氣體于該第一模腔與該第二模腔內(nèi); 其中當(dāng)該加壓氣體的溫度大于ー臨界溫度以達(dá)到超臨界流體狀態(tài)時(shí),該超臨界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜,以使該轉(zhuǎn)印薄膜的一粘著層、一印刷層、以及一硬化層轉(zhuǎn)印至該エ件上。
      8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),其中該氣體增壓?jiǎn)卧獮椹`氣體增壓循環(huán)單元,其包含有至少ー進(jìn)氣閥、至少一出氣閥,以及一氣體增壓循環(huán)器,該氣體增壓循環(huán)器連接于該進(jìn)氣閥與該出氣閥,且該氣體增壓循環(huán)器用來通過該進(jìn)氣閥通入該加壓氣體至該第一模腔與該第二模腔內(nèi)以及通過該出氣閥抽出氣體。
      9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),其中該氣體增壓?jiǎn)卧脕碛谠摮R界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜后抽出該第一模腔內(nèi)氣體,以使該轉(zhuǎn)印薄膜貼平于該エ件上。
      10.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),其另包含一紫外光照射機(jī),其利用紫外光照射經(jīng)轉(zhuǎn)印過后的該エ件,用于固化該硬化層。
      11.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),其中該氣體為ニ氧化碳,該氣體增壓?jiǎn)卧脕砑訅涸摎怏w超過73. 8巴(bar),以及該加熱器用來加熱該氣體超過32. I°C,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。
      12.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng),其另包含ー加熱器,其用來加熱該加壓氣體,以使該加壓氣體的溫度大于該臨界溫度,而達(dá)到超臨界流體狀態(tài)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種利用超臨界流體轉(zhuǎn)印薄膜至工件的方法與轉(zhuǎn)印系統(tǒng)。該方法包含有將一工件設(shè)置于一第一模腔內(nèi)且設(shè)置一轉(zhuǎn)印薄膜于該工件上;閉合該第一模腔與一第二模腔,且通入壓力大于一臨界壓力的加壓氣體于該第一模腔與該第二模腔內(nèi);使該加壓氣體的溫度大于一臨界溫度,以使其達(dá)到超臨界流體狀態(tài);該超臨界流體軟化該轉(zhuǎn)印薄膜;該轉(zhuǎn)印薄膜的一粘著層、一印刷層、以及一硬化層轉(zhuǎn)印至該工件上;以及開啟該第一模腔與該第二模腔以取出該工件。
      文檔編號(hào)B41F16/00GK102673209SQ201110085049
      公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
      發(fā)明者許進(jìn)福, 陳建瑋 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司
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