專利名稱：打印裝置和片材處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用連續(xù)片材的打印裝置以及片材處理裝置。
背景技術(shù)：
日本專利特開No. 2008-126530公開了一種以噴墨方式在長(zhǎng)的連續(xù)卷狀片材的正面和背面兩者上執(zhí)行雙面打印的打印裝置。日本專利特開No. 8-335021公開了一種這樣的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)用于當(dāng)在經(jīng)切割的片材上進(jìn)行打印的打印裝置中在片材傳送過程中發(fā)生阻塞(jam)時(shí)，拉出處理單元來執(zhí)行阻塞恢復(fù)處理。如果發(fā)生跨越兩個(gè)處理單元延伸的片材阻塞，則這兩個(gè)處理單元在彼此耦接的同時(shí)被從裝置拉出。因此，可以在不撕破單元之間的片材的情況下執(zhí)行阻塞恢復(fù)處理。在日本專利特開No. 2008-126530中公開的裝置中，沒有考慮當(dāng)由于在片材傳送過程中發(fā)生阻塞(下面稱為“片材傳送阻塞”)而難以傳送片材時(shí)執(zhí)行的恢復(fù)處理。因此， 如果發(fā)生阻塞，操作員必須在裝置中去除整個(gè)片材，并且從打印作業(yè)的開始重新開始打印。 換言之，如果發(fā)生阻塞，浪費(fèi)的片材的量和浪費(fèi)的墨的量是大的。另外，執(zhí)行阻塞恢復(fù)操作花費(fèi)很多時(shí)間和努力。在日本專利特開No. 8-335021中公開的裝置中，由于將被使用的片材是在片材傳送方向上具有短長(zhǎng)度的經(jīng)切割的片材，因此單個(gè)片材至多跨越兩個(gè)單元延伸。然而，在使用連續(xù)片材的打印裝置中，單張連續(xù)片材一次跨越許多處理單元延伸。當(dāng)發(fā)生阻塞時(shí)，在所有單元彼此耦接的同時(shí)將所有單元從裝置拉出是不現(xiàn)實(shí)的。如果在發(fā)生阻塞之后操作員試圖拉出單元中的一個(gè)，由于殘留在片材傳送路徑中的片材被卡住，操作員不能順利拉出該單元。如果強(qiáng)行拉出該單元，片材將被強(qiáng)行抽拉，從而可能損壞該單元和至少一個(gè)相鄰單元。 可替換地，片材可能被撕破，并且一片撕破的片材可能被留在該片撕破的片材不能被從中去除的位置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種打印裝置包括主體；布置在主體中的包括打印單元的多個(gè)處理單元，在發(fā)生片材傳送阻塞時(shí)，所述處理單元中的至少一個(gè)預(yù)定處理單元能夠被從主體拉出；以及布置在預(yù)定處理單元附近的第一切割器和第二切割器，第一切割器配置用于在預(yù)定處理單元上游切割片材，第二切割器被配置用于在其下游切割片材。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種片材處理裝置包括上述打印裝置。參考附圖從下面對(duì)示例實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的其它特征將變得清晰。


圖1是打印裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意截面圖。圖2是控制單元的框圖。圖3是干燥單元的透視圖。
圖4A和4B是打印裝置的主體的橫截面圖。圖5是示出了其中單元的各部分被斷開或要被通過抽拉連接器(drawer connector)連接的狀態(tài)的圖。圖6A和6B是圖4A和4B中所示的干燥單元的變型的橫截面圖。圖7A和7B是圖4A和4B中所示的干燥單元的另一變型的橫截面圖。圖8A到8C是示出了在單面打印模式的打印過程中的片材傳送狀態(tài)和阻塞狀態(tài)的圖。圖9A到9C是示出了在雙面打印模式中的正面打印過程中的片材傳送狀態(tài)和阻塞狀態(tài)的圖。圖IOA到IOC是示出了在雙面打印模式中的背面打印過程中的片材傳送狀態(tài)和阻塞狀態(tài)的圖。圖11示出了發(fā)生阻塞時(shí)的維護(hù)信息的顯示例子。圖12A到12D是解釋干燥單元中的手動(dòng)阻塞恢復(fù)處理的圖。
具體實(shí)施例方式下面將描述根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的噴墨打印裝置。根據(jù)本實(shí)施例的打印裝置使用長(zhǎng)連續(xù)片材，該長(zhǎng)連續(xù)片材比將沿片材傳送方向在該片材上反復(fù)打印的打印單位(被稱為單個(gè)頁或單位圖像)長(zhǎng)。該裝置是支持單面打印和雙面打印兩者的高速行式打印機(jī)。該裝置適合于例如在打印室中打印大量片材的領(lǐng)域。在本說明書中，如果在單個(gè)打印單位(一頁) 區(qū)域中混合多個(gè)小圖像、文本和空白，包括在該區(qū)域中的項(xiàng)被總稱為單個(gè)單位圖像。具體地，單位圖像指的是當(dāng)在連續(xù)片材上順序打印多個(gè)頁時(shí)的單個(gè)打印單位(一頁)。單位圖像的長(zhǎng)度根據(jù)將被打印的圖像的大小改變。例如，大尺寸照片在片材傳送方向上的長(zhǎng)度是 135mm,并且A4片材在片材傳送方向上的長(zhǎng)度是^7mm。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于打印裝置，諸如打印機(jī)、多功能打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、以及用于各種設(shè)備的制造裝置。打印類型不受限制?？梢允褂萌魏未蛴☆愋?，諸如噴墨、電子照相術(shù)、熱轉(zhuǎn)印、點(diǎn)撞擊(dot impact)或液體顯影。本發(fā)明還可應(yīng)用于在卷狀片材上不僅執(zhí)行打印而且執(zhí)行各種處理(記錄、加工、涂布、照射、掃描和檢查)的片材處理裝置。圖1是打印裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意性截面圖。根據(jù)本實(shí)施例的打印裝置可以執(zhí)行雙面打印，即在卷狀片材的第一面和與第一面相反的第二面兩者上打印。打印裝置的主體包括處理單元，即，片材進(jìn)給單元1、去卷曲單元2、歪斜(skew)校正單元3、打印單元4、檢查單元5、切割器單元6、信息記錄單元7、干燥單元8、反轉(zhuǎn)單元(reverse imit)9、排出傳送單元10、分揀器單元11、排出單元12、和控制單元13。這些處理單元被包括在裝置的主體的殼體中。殼體的正面(圖1的抽拉片材的前側(cè))具有多個(gè)維護(hù)門，它們可以彼此獨(dú)立地打開和關(guān)閉。片材被包括成對(duì)的輥和皮帶的傳送機(jī)構(gòu)沿著圖1中的實(shí)線所指示的片材傳送路徑傳送，并且受到上述處理單元的處理。在片材傳送路徑中的任意位置，與片材進(jìn)給單元 1鄰近的一側(cè)將被稱為“上游”，并且相反側(cè)將被稱為“下游”。片材進(jìn)給單元1被配置用于保持卷狀連續(xù)片材并且進(jìn)給該片材。片材進(jìn)給單元 1可以接收兩個(gè)片材卷(roll) Rl和R2，并且配置為選擇性地進(jìn)給片材?？杀唤邮盏钠木淼臄?shù)目不限于兩個(gè)?？梢越邮找粋€(gè)或三個(gè)或更多個(gè)片材卷。可用片材不限于卷狀片材，只要片材是連續(xù)片材即可。例如，具有以單位長(zhǎng)度布置的穿孔的連續(xù)片材可在穿孔處折疊的同時(shí)堆疊，并且可被收納到片材進(jìn)給單元1中。去卷曲單元2被配置用于減少從片材進(jìn)給單元1進(jìn)給的片材的卷曲(翹曲)。在去卷曲單元2中，相對(duì)于一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥使用兩對(duì)夾緊輥以使片材彎曲，從而向片材施加沿與卷曲相反的方向的翹曲，并且允許片材穿過輥隙。因此，向卷曲的片材施加去卷曲力，從而減少卷曲。如下面將描述的，去卷曲單元2可以調(diào)整去卷曲力。歪斜校正單元3被配置用于校正已經(jīng)過去卷曲單元2的片材的歪斜(相對(duì)于原始行進(jìn)方向的傾斜)。片材的作為基準(zhǔn)側(cè)的一側(cè)被靠著引導(dǎo)部件推進(jìn)，從而校正片材的歪斜。打印單元4被配置用于通過打印頭組件14在被傳送的片材上執(zhí)行打印以便在片材形成圖像。換言之，打印單元4是被配置用于在片材上執(zhí)行預(yù)定處理的處理單元。打印單元4還包括用于傳送片材的多個(gè)傳送輥。打印頭組件14包括行式打印頭組件，其包括在覆蓋將被使用的片材的最大寬度的范圍內(nèi)的噴墨噴嘴陣列。打印頭組件14包括在片材傳送方向上彼此平行布置的多個(gè)打印頭。在這個(gè)實(shí)施例中，打印頭組件14包括相應(yīng)于7種顏色，即，青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、淺青色(LC)、淺品紅色(LM)、灰色(G)和黑色(K)的 7個(gè)打印頭。顏色數(shù)目和打印頭數(shù)目不限于7個(gè)。關(guān)于噴墨類型，使用加熱元件的類型、使用壓電元件的類型、使用靜電元件的類型或使用微機(jī)電系統(tǒng)(MEMQ元件的類型可被使用。 從墨盒通過墨管將各顏色的墨提供給打印頭組件14。檢查單元5包括對(duì)通過打印單元4在片材上打印的測(cè)試圖案或圖像進(jìn)行光學(xué)掃描的掃描儀，并且被配置用于檢查，例如，打印頭的噴嘴的狀態(tài)、片材傳送狀態(tài)和圖像位置，以便確定圖像是否被正確打印。掃描儀包括CCD圖像傳感器或CMOS圖像傳感器。切割器單元6包括用于使用來自馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力切割具有預(yù)定長(zhǎng)度的打印后的片材的機(jī)械自動(dòng)切割器。將基于切割器單元6包括自動(dòng)切割器的假設(shè)描述本實(shí)施例。切割器單元6還包括用于將片材傳送到后續(xù)單元以便進(jìn)行接下來的處理的多個(gè)傳送輥。在切割器單元6附近設(shè)置垃圾箱27。垃圾箱27接收通過切割器單元6切割的小的片材片，并且將其作為垃圾排出。切割器單元6包括分揀機(jī)構(gòu)，該分揀機(jī)構(gòu)將切割后的片材分揀到不同路線， 即，垃圾箱27和原始傳送路徑。信息記錄單元7被配置用于在切割后的片材的非打印區(qū)域中記錄打印信息(每一打印圖像所特有的信息)，諸如序列號(hào)和日期。記錄被執(zhí)行以使得文本或代碼被以噴墨方式或熱轉(zhuǎn)印方式打印。干燥單元8被配置用于對(duì)通過打印單元4被打印的片材加熱，以便在短時(shí)間內(nèi)干燥被施加的墨。在干燥單元8中，至少給通過干燥單元8的片材的下表面施加熱空氣，以便干燥片材的施加了墨的表面。從片材進(jìn)給單元1到干燥單元8的片材傳送路徑被稱為第一路徑。第一路徑在打印單元4和干燥單元8之間的部分是U形的。切割器單元6被定位在U形部分的中部。反轉(zhuǎn)單元9被配置用于針對(duì)雙面打印臨時(shí)卷繞其正面已受到打印的連續(xù)片材以便反轉(zhuǎn)該片材。反轉(zhuǎn)單元9放置在被稱為第二路徑的路徑(環(huán)路)的中部，該第二路徑從干燥單元8經(jīng)過去卷曲單元2延伸到打印單元4，并且被用于將已經(jīng)過干燥單元8的片材再次進(jìn)給打印單元4。反轉(zhuǎn)單元9包括旋轉(zhuǎn)以便卷繞并且保持片材的卷繞旋轉(zhuǎn)部件(鼓)。 其正面已被打印并且未被切割的連續(xù)片材被卷繞旋轉(zhuǎn)部件臨時(shí)卷繞和保持。在卷繞片材之后，卷繞旋轉(zhuǎn)部件向后旋轉(zhuǎn)以便將卷繞的片材進(jìn)給去卷曲單元2。該片材然后被進(jìn)給打印單元4。由于片材被反轉(zhuǎn)，片材的背面可通過打印單元4受到打印。后面將更詳細(xì)地描述雙面打印操作。排出傳送單元10被配置用于將已通過切割器單元6被切割并且已通過干燥單元8 被干燥的片材傳送到分揀器單元11。排出傳送單元10被放置在與其中設(shè)置有反轉(zhuǎn)單元9 的第二路徑的不同的路徑(稱為第三路徑)中。為了選擇性地將通過第一路徑傳送的片材引入第二路徑或第三路徑，具有可動(dòng)擋板的路徑切換機(jī)構(gòu)被置于這些路徑之間的分支點(diǎn)。分揀器單元11和排出單元12被布置在第三路徑的端部，從而這些單元與片材進(jìn)給單元1的一側(cè)相鄰。分揀器單元11被配置用于將經(jīng)打印的片材按照需要分揀為組。經(jīng)分揀的片材被排出到包括多個(gè)托盤的排出單元12。如上所述，第三路徑在片材進(jìn)給單元1之下延伸，以便將片材排出到片材進(jìn)給單元1的相對(duì)于打印單元4和干燥單元8的相反側(cè)。如上所述，從片材進(jìn)給單元1到干燥單元8的單元順序地布置在第一路徑中。從干燥單元8延伸的路徑分支為第二路徑和第三路徑。在第二路徑的中部，布置有反轉(zhuǎn)單元 9。從反轉(zhuǎn)單元9延伸的第二路徑結(jié)合第一路徑。在第三路徑的端部，布置有排出單元12。去卷曲單元2、歪斜校正單元3、打印單元4、檢查單元5、切割器單元6、信息記錄單元7、干燥單元8、反轉(zhuǎn)單元9和排出傳送單元10是獨(dú)立的處理單元。為了允許在例如阻塞恢復(fù)操作期間容易維護(hù)，操作員可以手動(dòng)地將任意單元獨(dú)立于其它單元從打印裝置的主體拉出。在這些單元的每一個(gè)中，用于切割連續(xù)片材的切割器被在片材傳送路徑中布置在該單元的上游和下游中的每一個(gè)處。操作員可以使用切割器在將在阻塞恢復(fù)操作過程中被拉出的單元的上游和下游附近切割片材，從而操作員可以容易地拉出該單元。這些切割器是由操作員手動(dòng)操縱的手動(dòng)切割器。每個(gè)切割器被操作員施加的手動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，或被根據(jù)操作員的指令由激勵(lì)器驅(qū)動(dòng)。參考圖1，在裝置中的片材傳送路徑中總共在9個(gè)位置布置9個(gè)手動(dòng)切割器，即，第一到第九切割器17到25。第一切割器17布置在片材進(jìn)給單元1和去卷曲單元2之間。類似地，第二切割器18放置在去卷曲單元2和歪斜校正單元3之間，第三切割器19布置在歪斜校正單元3和打印單元4之間，第四切割器20放置在打印單元4 和檢查單元5之間，并且第五切割器21布置在檢查單元5和切割器單元6之間。在切割器單元6的下游，第六切割器22放置在切割器單元6和信息記錄單元7之間，第七切割器23 放置在信息記錄單元7和干燥單元8之間，并且第八切割器M布置在干燥單元8的下游， 從而切割器M位于干燥單元8附近。第九切割器25放置在反轉(zhuǎn)單元9和去卷曲單元2之間。由于連續(xù)片材不在排出傳送單元10的下游被傳送，不必需在排出傳送單元10的下游設(shè)置用于切割連續(xù)片材的切割器?？刂茊卧?3被配置用于控制打印裝置中的各單元?？刂茊卧?3包括包含中央處理單元(CPU)、存儲(chǔ)器單元和各種控制部的控制器、外部接口(I/F)以及用于操作員輸入和輸出的操作部15。根據(jù)從控制器或通過外部I/F連接到控制器的主機(jī)設(shè)備16 (諸如主計(jì)算機(jī))提供的指令控制打印裝置的操作。圖2是示出了控制單元13的概念的框圖。包括在控制單元13中的被虛線圍繞的控制器包括以201指示的CPU、只讀存儲(chǔ)器(ROM) 202、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM) 203、硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD) 204、圖像處理部207、引擎控制部208、以及個(gè)體單元控制部209。CPU 201成整體地控制打印裝置的各個(gè)單元的操作。ROM 202存儲(chǔ)將被CPU 201執(zhí)行的程序和用于打印裝置的各種操作的固定數(shù)據(jù)。RAM 203被用作CPU 201的工作區(qū)域和用于各種接收到的數(shù)據(jù)項(xiàng)的臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)域，并且還存儲(chǔ)各種設(shè)定數(shù)據(jù)項(xiàng)。HDD 204存儲(chǔ)將被CPU 201執(zhí)行的程序、 打印數(shù)據(jù)和用于打印裝置的各種操作的設(shè)定信息，從而可以從HDD 204讀取數(shù)據(jù)。操作部 15用作裝置和操作員之間的輸入-輸出接口，并且包括輸入部分(諸如硬按鍵和觸控板)， 以及輸出部分(諸如用于提供信息的顯示器和音頻產(chǎn)生器)。對(duì)于執(zhí)行高速數(shù)據(jù)處理的單元，為這些單元中的每一個(gè)提供專用處理部。圖像處理部207對(duì)于由打印裝置處理的打印數(shù)據(jù)執(zhí)行圖像處理。例如，圖像處理部207將輸入圖像數(shù)據(jù)的顏色空間(例如，YCbCr顏色空間)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)RGB顏色空間(例如，sRGB顏色空間)。如果需要，可以對(duì)圖像數(shù)據(jù)執(zhí)行各種圖像處理(諸如分辨率轉(zhuǎn)換、圖像分析和圖像校正)。受到了這些圖像處理的得到的打印數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)在RAM 203或HDD 204內(nèi)。引擎控制部208基于從例如CPU201提供的控制命令根據(jù)打印數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)打印單元4的打印頭組件 14。引擎控制部208還控制打印裝置中的各個(gè)單元的傳送機(jī)構(gòu)。個(gè)體單元控制部209是如下這樣的子控制器，該子控制器用于單獨(dú)地控制這些單元，即，片材進(jìn)給單元1、去卷曲單元 2、歪斜校正單元3、檢查單元5、切割器單元6、信息記錄單元7、干燥單元8、反轉(zhuǎn)單元9、排出傳送單元10、分揀器單元11和排出單元12。這些單元的操作由個(gè)體單元控制部209基于來自CPU 201的指令控制。外部I/F 205用于將控制器連接到主機(jī)設(shè)備16，并且包括本地I/F或網(wǎng)絡(luò)I/F。上述組件通過系統(tǒng)總線210連接。主機(jī)設(shè)備16作為提供用于允許打印裝置打印的圖像數(shù)據(jù)的源。主機(jī)設(shè)備16可以是通用計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)，或可以是包括圖像讀取器單元的專用圖像設(shè)備，諸如圖像捕捉設(shè)備、數(shù)字照相機(jī)、或照片存儲(chǔ)設(shè)備。當(dāng)主機(jī)設(shè)備16是計(jì)算機(jī)時(shí)，操作系統(tǒng)(OS)、用于圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生的應(yīng)用軟件和用于打印裝置的打印機(jī)驅(qū)動(dòng)程序被安裝在包括在該計(jì)算機(jī)中的存儲(chǔ)器單元中。不必需通過軟件實(shí)現(xiàn)所有上述處理?？捎捎布?shí)現(xiàn)該處理的部分或全部。現(xiàn)在將描述打印時(shí)的基本操作。由于單面打印模式的操作不同于雙面打印模式的操作，下面將描述這些操作。在單面打印模式中，從片材進(jìn)給單元1進(jìn)給的片材被去卷曲單元2和歪斜校正單元3處理。此后，片材的正面(第一面)通過打印單元4受到打印。在長(zhǎng)連續(xù)片材上，在片材傳送方向上均具有預(yù)定單位長(zhǎng)度的圖像(單位圖像)被順序打印，從而布置有多個(gè)形成的圖像。經(jīng)打印的片材經(jīng)過檢查單元5，并且然后被切割器單元6切割為片材片段，每個(gè)片材片段具有一單位圖像。對(duì)于每個(gè)經(jīng)切割的片材片段，如果需要，通過信息記錄單元7將打印信息打印到該片材片段的背面上。經(jīng)切割的片材片段被一個(gè)接一個(gè)地傳送到干燥單元8， 并且每個(gè)片材片段被干燥。此后，片材片段被通過排出傳送單元10和分揀器單元11傳送到排出單元12，并且然后被順序排出并且堆疊在排出單元12上。另一方面，在切割具有最后的單位圖像的片材片段時(shí)與打印單元4相鄰的剩余的片材被向后進(jìn)給片材進(jìn)給單元1， 并且被卷繞在片材卷Rl或R2上。如上所述，在單面打印模式中，片材在經(jīng)過第一和第三路徑的同時(shí)被處理，并且片材不經(jīng)過第二路徑。另一方面，在雙面打印模式中，首先執(zhí)行正面(第一面)打印序列，并且隨后執(zhí)行背面(第二面)打印序列。在首先的正面打印序列中，從片材進(jìn)給單元1到檢查單元5的單元的操作與在上述單面打印期間的那些操作相同。在切割器單元6中，不執(zhí)行切割操作。連續(xù)片材被原樣傳送到干燥單元8。在干燥單元8中干燥片材的被施加了墨的正面。此后， 片材不是被引入去往排出傳送單元10的路徑(第三路徑)，而是被引入去往反轉(zhuǎn)單元9的路徑(第二路徑)。引入第二路徑的片材的前緣被卷繞到向前(圖1中的逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)單元9的卷繞旋轉(zhuǎn)部件上。當(dāng)在打印單元4中完成正面上的預(yù)期打印時(shí)，在切割器單元6中在片材上的打印區(qū)域的后緣處切割連續(xù)片材。允許在片材傳送方向上在切割位置下游的連續(xù)片材(受到打印)經(jīng)過干燥單元8，并且然后通過反轉(zhuǎn)單元9卷繞直到后緣(切割位置)的整個(gè)片材。與反轉(zhuǎn)單元9的卷繞同時(shí)，在片材傳送方向上在切割位置上游(與打印單元4相鄰)的連續(xù)片材被向后進(jìn)給片材進(jìn)給單元1，從而片材的(在切割位置處的) 前緣不留在去卷曲單元2中，并且被卷繞在片材卷Rl或R2上。此向后進(jìn)給防止剩余片材和在隨后的背面打印序列中要被再次進(jìn)給的片材之間發(fā)生沖突。在上述正面打印序列完成時(shí)，將序列切換為背面打印序列。反轉(zhuǎn)單元9的卷繞旋轉(zhuǎn)部件向后(圖1中的順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，即在與卷繞片材時(shí)的方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)。被卷繞的片材的端部(卷繞時(shí)的片材的后緣在進(jìn)給時(shí)變?yōu)榍熬?被沿著圖1中虛線指示的路徑進(jìn)給去卷曲單元2。去卷曲單元2校正由于卷繞旋轉(zhuǎn)部件引起的片材的卷曲。具體地，去卷曲單元2在第一路徑中布置在片材進(jìn)給單元1和打印單元4之間，并且還在第二路徑中放置在反轉(zhuǎn)單元9和打印單元4之間。去卷曲單元2在每個(gè)路徑中執(zhí)行去卷曲，并且被兩個(gè)路徑共用。經(jīng)反轉(zhuǎn)的片材被通過歪斜校正單元3傳送到打印單元4，并且然后片材的背面在打印單元4中受到打印。經(jīng)打印的片材經(jīng)過檢查單元5，并且然后在切割器單元6中被切割為片材片段，每個(gè)片材片段具有預(yù)定的單位長(zhǎng)度。由于每個(gè)經(jīng)切割的片材片段的兩個(gè)表面都被打印，經(jīng)切割的片材片段不通過信息記錄單元7受到記錄。經(jīng)切割的片材片段被一個(gè)接一個(gè)地傳送到干燥單元8。片材片段被通過排出傳送單元10和分揀器單元11傳送到排出單元12，并且然后被順序排出并且堆疊在排出單元12上。如上所述，在雙面打印模式中，片材在以第一路徑、第二路徑、第一路徑和第三路徑的順序經(jīng)過這些路徑時(shí)被處理?，F(xiàn)在將更詳細(xì)地描述具有上述結(jié)構(gòu)的打印裝置中的干燥單元8。圖3是干燥單元 8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖。通過打印單元4被施加了墨的被傳送的片材經(jīng)過切割器單元6和信息記錄單元7，并且然后被沿圖3中的箭頭X指示的方向引入干燥單元8。干燥單元8包括加熱器部分42和傳送部分43。傳送部分43包括作為被施加了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的環(huán)形帶的傳送帶34和多個(gè)傳送輥(從動(dòng)輥)35，該傳送輥35面向傳送帶34并且被沿片材傳送方向布置。兩個(gè)相鄰傳送輥35之間的在片材傳送方向上的距離比最小的經(jīng)切割的片材的長(zhǎng)度短。 不論被引入干燥單元8的片材是連續(xù)片材還是經(jīng)切割的片材，片材在被夾在傳送帶34和傳送輥35之間的同時(shí)經(jīng)過干燥單元8。加熱器部分42被配置用于在干燥單元8的殼體內(nèi)循環(huán)熱空氣以便給片材施加熱空氣。加熱器部分42包括用于升高空氣的溫度(即，加熱空氣)以便產(chǎn)生熱空氣的加熱器 36，以及用于使熱空氣循環(huán)以便將熱空氣吹送到片材上的風(fēng)扇37。通過風(fēng)扇37吹送的熱空氣被從傳送輥35之間的空隙向上噴出，從而熱空氣被吹送到片材表面上。此后，熱空氣返回風(fēng)扇37，并且在殼體內(nèi)循環(huán)。在傳送帶34內(nèi)部，傳熱板38和表面加熱元件39被布置為使得板38與元件39成整體。由表面加熱元件39產(chǎn)生的熱通過作為傳熱元件的傳熱板38傳播。當(dāng)傳送帶34旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳送帶34的內(nèi)表面在與傳熱板38面接觸的同時(shí)在傳熱板38的表面上滑動(dòng)。這種接觸允許熱從傳熱板38傳播到傳送帶34，從而升高整個(gè)傳送帶34的溫度。當(dāng)片材在干燥單元8內(nèi)傳送時(shí)，傳送帶34的外表面與片材面接觸，從而片材被加熱。因此，加速了片材的干燥。換言之，通過加熱器部分42將熱空氣吹送到片材正面上，并且通過傳送帶34加熱片材的背面，從而加熱片材的兩面。因此，執(zhí)行高效率的干燥。圖4A和4B是打印裝置的主體的橫截面圖，并且示出了在打印單元4和干燥單元 8處截取的截面。干燥單元8包括殼體，該殼體包含第一殼體區(qū)段(housing segment)(上蓋)52和第二殼體區(qū)段(殼體主要部分)53。加熱器部分42和傳送部分43被收納在該殼體內(nèi)。加熱器部分42和傳送部分43的一部分(傳送輥)被保持在第二殼體區(qū)段53內(nèi)。 第一殼體區(qū)段52可以繞著作為支點(diǎn)的鉸鏈相對(duì)于第二殼體區(qū)段53打開和關(guān)閉。圖4A示出了其中干燥單元8被收納在打印裝置的主體內(nèi)并且第一殼體區(qū)段52關(guān)閉的狀態(tài)。圖4B示出了干燥單元8，也就是說，第一殼體區(qū)段52打開的狀態(tài)。干燥單元8的一部分沿著設(shè)置在打印裝置的主體中的軌道57滑動(dòng)，并且被從打印裝置(朝向操作員側(cè))拉出。當(dāng)干燥單元 8被如圖4B所示地拉出時(shí)，干燥單元8被分成包括傳送部分43的單元區(qū)段(unit segment) 和包括加熱器部分42的單元區(qū)段，從而加熱器部分42留在打印裝置的主體內(nèi)。參考圖5，加熱器部分42通過抽拉連接器30電連接到傳送部分43。傳送部分43 通過抽拉連接器30被供電。另外，傳送部分43通過抽拉連接器30連接到用于控制的信號(hào)線。當(dāng)干燥單元8附接到打印裝置的主體時(shí)(圖4A的狀態(tài))，進(jìn)行通過抽拉連接器30的連接。當(dāng)干燥單元8被拉出打印裝置的主體時(shí)(圖4B的狀態(tài))，切斷通過抽拉連接器30的連接。采用這種布置，當(dāng)干燥單元8被拉出時(shí)，由于加熱器部分42留在打印裝置的主體內(nèi)，因此處于高溫的加熱器部分42不會(huì)暴露。因此，操作員可以容易并且安全地執(zhí)行阻塞恢復(fù)操作。第一殼體區(qū)段52繞著作為旋轉(zhuǎn)軸的以M指示的鉸鏈旋轉(zhuǎn)，鉸鏈M被在拉出干燥單元8的拉出方向上設(shè)置在第一殼體區(qū)段52的后面，從而被拉出的干燥單元8的前部(在操作員側(cè))類似鱷魚嘴巴那樣打開。打開的第一殼體區(qū)段52被諸如氣壓彈簧、鉸鏈彈簧或扭簧的加載機(jī)構(gòu)(urging mechanism)保持在打開狀態(tài)。第一殼體區(qū)段52保持干燥單元8 的傳送機(jī)構(gòu)的上部部分(傳送帶34、傳熱板38和表面加熱元件39)，并且第二殼體區(qū)段53 保持傳送機(jī)構(gòu)的下部部分(傳送輥35)。因此，當(dāng)?shù)谝粴んw區(qū)段52打開時(shí)，傳送機(jī)構(gòu)被分開，從而夾在傳送帶34和傳送輥35之間的片材S被暴露。操作員可以容易地去除片材S。圖6A和6B示出了圖4A和4B所示的干燥單元8的變型。在這種變型中，當(dāng)干燥單元8被拉出時(shí)，加熱器部分42和傳送部分43被成整體地拉出而不彼此分開。第二殼體區(qū)段53保持加熱器部分42 (加熱器36和風(fēng)扇37)。在拉出方向上加熱器部分42比鉸鏈 54更靠后。即使當(dāng)干燥單元8被完全拉出時(shí)，加熱器部分42的大部分仍留在打印裝置的主體的殼體內(nèi)。圖7A和7B示出了圖4A和4B所示的干燥單元8的另一變型。構(gòu)成干燥單元 8的殼體的第一殼體區(qū)段52和第二殼體區(qū)段53彼此分開，從而它們相對(duì)于彼此滑動(dòng)。當(dāng)干燥單元8被拉出時(shí)，第一殼體區(qū)段52留在打印裝置的主體內(nèi)，并且第二殼體區(qū)段53被單獨(dú)拉出，從而暴露片材S。此時(shí)，加熱器部分42分開并且留在打印裝置的主體的殼體內(nèi)。在這些變型中，當(dāng)干燥單元8被拉出時(shí)，處于高溫的加熱器部分42由于其留在打印裝置的主體的殼體內(nèi)而不暴露。因此，操作員可以容易地并且安全地執(zhí)行阻塞恢復(fù)操作?，F(xiàn)在將描述具有上述結(jié)構(gòu)的打印裝置中發(fā)生的片材傳送阻塞的狀態(tài)和阻塞恢復(fù)操作。圖8A示出了在單面打印模式的打印期間的片材傳送狀態(tài)。圖8B示出了在切割器單元6上游路徑中發(fā)生阻塞的情況。圖8C示出了在切割器單元6下游路徑中發(fā)生阻塞的情況。在圖8B和8C中，每個(gè)半色調(diào)部分是發(fā)生麻煩(trouble)的區(qū)域。操作員必須去除此區(qū)域內(nèi)的片材。圖9A示出了在雙面打印模式中的正面打印期間的片材傳送狀態(tài)。圖9B示出了在切割器單元6上游路徑中發(fā)生阻塞的情況。圖9C示出了在切割器單元6下游路徑中發(fā)生阻塞的情況。圖IOA示出了在雙面打印模式中的背面打印期間的片材傳送狀態(tài)。圖 IOB示出了在切割器單元6上游路徑中發(fā)生阻塞的情況。圖IOC示出了在切割器單元6下游路徑中發(fā)生阻塞的情況。在這些圖中的情況的每一個(gè)中，半色調(diào)部分是發(fā)生麻煩的區(qū)域。 操作員必須去除此區(qū)域內(nèi)的片材。打印裝置包括阻塞檢測(cè)單元，該阻塞檢測(cè)單元被配置用于檢測(cè)打印期間的片材傳送阻塞以及阻塞的位置。對(duì)于由阻塞檢測(cè)單元使用的阻塞檢測(cè)方法，可以使用基于片材的前緣檢測(cè)異常傳送的方法，或基于片材的中部檢測(cè)異常傳送的方法。根據(jù)前一種方法，相對(duì)于布置在相鄰輥之間的片材傳感器的檢測(cè)結(jié)果，檢驗(yàn)基于輥控制信息計(jì)算的關(guān)于片材的理論前緣的位置信息。當(dāng)片材傳感器在片材的前緣將通過的時(shí)間段中沒有檢測(cè)到片材的前緣時(shí)，或當(dāng)該檢測(cè)相對(duì)于理論值太晚時(shí)，確定已發(fā)生阻塞。根據(jù)后一種方法，如果在片材傳送路徑上移動(dòng)的連續(xù)片材的任何部分中發(fā)生傳送故障，則該部分的速度降低。在最壞情況下， 該部分的速度降低到零。該部分之后的后續(xù)片材被進(jìn)給，從而片材積累形成環(huán)。根據(jù)檢測(cè)這種狀態(tài)的技術(shù)，當(dāng)發(fā)生用于傳送輥的馬達(dá)的轉(zhuǎn)數(shù)減少或異常馬達(dá)負(fù)載時(shí)，可以確定發(fā)生了阻塞。根據(jù)另一個(gè)方法，被配置用于直接測(cè)量片材表面的移動(dòng)狀態(tài)(速度和距離)的直接傳感器被布置在片材傳送路徑中。如果檢測(cè)到異常片材傳送速度，可以確定發(fā)生了阻塞。 根據(jù)還另一種方法，傳感器測(cè)量片材傳送路徑中的在該處故意形成環(huán)的一部分中的環(huán)的大小。當(dāng)環(huán)的大小不同于預(yù)定大小時(shí)，可以確定發(fā)生了阻塞。當(dāng)阻塞檢測(cè)單元檢測(cè)到阻塞時(shí)，控制單元13停止與片材傳送路徑中的片材傳送相關(guān)聯(lián)的所有傳送輥的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。其原因是將阻塞的影響保留在已發(fā)生阻塞的部分內(nèi)，以便防止阻塞影響其它部分。控制單元13允許操作部15或主機(jī)設(shè)備16的顯示器顯示發(fā)生阻塞的部分和操作指令，從而提示操作員手動(dòng)執(zhí)行阻塞恢復(fù)處理。圖11示出了顯示器上的顯示例子。以操作過程圖形地顯示了將由操作員從打印裝置的主體拉出的單元、與該單元相關(guān)聯(lián)的將被打開的維護(hù)門、以及將被操縱以便切割片材的手動(dòng)切割器。如果存在多個(gè)將被打開的維護(hù)門和多個(gè)將被操縱的手動(dòng)切割器，還顯示門和手動(dòng)切割器的操縱序列。操作員根據(jù)此操作指令執(zhí)行手動(dòng)去除留在發(fā)生麻煩的區(qū)域內(nèi)的片材的手動(dòng)阻塞恢復(fù)處理。在下面的描述中，假設(shè)在雙面打印模式中的第一面打印期間在包括干燥單元8 的區(qū)域內(nèi)發(fā)生阻塞。換言之，將作為例子描述圖9C所示的情況。相同的概念適用于除干燥單元8之外的單元。在雙面打印模式中的第一面打印期間，連續(xù)片材經(jīng)過干燥單元8(參考圖12A)。當(dāng)此時(shí)發(fā)生阻塞時(shí)，連續(xù)片材停止，從而片材跨越干燥單元8延伸(extend over)。如果操作員試圖拉出干燥單元8以便解決阻塞，由于留在片材傳送路徑中的連續(xù)片材被卡住，因此難以順利地拉出干燥單元8。如果強(qiáng)行拉出干燥單元8，片材被強(qiáng)行抽拉，從而干燥單元8和相鄰單元可能被損壞，可替換地，片材可能被撕破，并且一片撕破的片材可能被留在該片撕破的片材不能被從中去除的位置。因此在拉出干燥單元8之前，操作員操縱在干燥單元 8的上游和下游布置在干燥單元8附近的第七切割器23和第八切割器24，以在干燥單元8 上游和下游兩個(gè)位置處切割連續(xù)片材(參考圖12B)。此后，操作員將干燥單元8的一部分 (傳送部分4 沿著軌道57從打印裝置的主體拉出。由于片材被切割，干燥單元8可在片材不被卡住的情況下被順利地拉出(參考圖12C)。然后，操作員打開被拉出的干燥單元8 的第一殼體區(qū)段52，并且去除留在內(nèi)部傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)的片材片以便解決阻塞(參考圖12D)。 在這樣的操作之后，操作員關(guān)閉第一殼體區(qū)段52并且將干燥單元8返回打印裝置的主體內(nèi)的原始位置。當(dāng)維護(hù)門被關(guān)閉時(shí)，阻塞檢測(cè)單元再次確定阻塞狀態(tài)。如果阻塞檢測(cè)單元仍然檢測(cè)到阻塞，打印裝置發(fā)出警報(bào)以提示操作員再次執(zhí)行手動(dòng)阻塞恢復(fù)處理。如果阻塞檢測(cè)單元未檢測(cè)到阻塞，打印裝置確定阻塞的片材已被去除，終止這樣的維護(hù)模式，并且返回打印操作模式。在單面打印模式的打印期間或在雙面打印模式中的第二面打印期間，被切割器單元6切割的具有單位圖像的片材片段經(jīng)過干燥單元8。如果發(fā)生阻塞并且傳送停止，留在干燥單元8內(nèi)的片材已被切割(參考圖8A到8C和IOA到10C)。因此，操作員不必需使用手動(dòng)切割器來切割片材，并且可以拉出干燥單元8。換言之，可省略圖12B所示的片材切割步驟。對(duì)于圖11中所示的顯示器上的顯示，如果在雙面打印模式中的第二面打印期間或在單面打印模式的打印期間檢測(cè)到干燥單元8內(nèi)的阻塞，在顯示器上顯示在阻塞恢復(fù)處理中將被拉出的單元(干燥單元8)，并且還顯示指示不必需操縱手動(dòng)切割器的信息。然而，如果在雙面打印模式中的第一面打印期間檢測(cè)到阻塞，則在顯示器上顯示在阻塞恢復(fù)處理中將被拉出的單元，以及與該單元相關(guān)聯(lián)的將被操縱的切割器，從而提示操作員執(zhí)行手動(dòng)阻塞恢復(fù)處理。這同樣適用于在雙面打印模式中的第二面打印期間或在單面打印模式的打印期間檢測(cè)到干燥單元8內(nèi)阻塞的情況。打印裝置的主體包括鎖定機(jī)構(gòu)，該鎖定機(jī)構(gòu)被配置用于防止干燥單元8被拉出， 以便增加操作員的安全性。由于干燥單元8內(nèi)部在運(yùn)行期間處于高溫，該鎖定機(jī)構(gòu)被鎖定， 使得干燥單元8至少在打印操作期間(在干燥單元8運(yùn)行時(shí))不能被拉出。在阻塞檢測(cè)單元在雙面打印模式中的第一面打印期間檢測(cè)到阻塞時(shí)，鎖定機(jī)構(gòu)被解鎖，從而操作員可以拉出干燥單元8。鎖定機(jī)構(gòu)可被鎖定以便防止第一殼體區(qū)段52被相對(duì)于第二殼體區(qū)段 53打開。根據(jù)上述實(shí)施例，即使當(dāng)在打印過程中發(fā)生阻塞并且連續(xù)片材在該片材跨越若干單元延伸時(shí)停止時(shí)，可以使用切割器切割連續(xù)片材，并且可以可靠地拉出該單元。因此，裝置可以以很小的時(shí)間和努力的力代價(jià)返回打印操作模式，同時(shí)操作員容易執(zhí)行阻塞恢復(fù)操作，導(dǎo)致維護(hù)極其容易。雖然已經(jīng)參考示例實(shí)施例描述了本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于公開的示例實(shí)施例。下面的權(quán)利要求的范圍與最寬解釋一致，以便包含所有這些修改以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種打印裝置，包括 主體；設(shè)置在所述主體中的包括打印單元的多個(gè)處理單元，在片材傳送阻塞發(fā)生期間，所述多個(gè)處理單元中的至少一個(gè)預(yù)定處理單元能夠被從所述主體拉出；以及布置在所述預(yù)定處理單元附近的第一切割器和第二切割器，第一切割器被配置用于在所述預(yù)定處理單元上游切割片材，第二切割器被配置用于在所述預(yù)定處理單元下游切割片材。
2.如權(quán)利要求1所述的打印裝置，其中所述預(yù)定處理單元是干燥單元，所述干燥單元被配置用于對(duì)通過所述打印單元受到打印的片材進(jìn)行干燥，所述干燥單元包括加熱器部分和被配置用于傳送片材的傳送機(jī)構(gòu)，以及當(dāng)所述干燥單元被從所述打印裝置的主體拉出時(shí)，所述傳送機(jī)構(gòu)暴露，并且所述加熱器部分的一部分留在所述主體中。
3.如權(quán)利要求2所述的打印裝置，其中所述干燥單元被收納在包括第一區(qū)段和第二區(qū)段的殼體中，以及所述殼體具有這樣的結(jié)構(gòu)，即在該結(jié)構(gòu)中，所述殼體的前部部分能夠打開，從而所述第一區(qū)段和第二區(qū)段能夠圍繞沿將所述殼體從所述主體拉出的方向設(shè)置在所述殼體的后面的鉸鏈旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)所述殼體的所述前部部分被打開時(shí)，所述傳送機(jī)構(gòu)分離為若干組件，從而夾在所述傳送機(jī)構(gòu)的組件之間的片材暴露。
4.如權(quán)利要求3所述的打印裝置，其中所述預(yù)定處理單元具有至少用于供電的連接器；以及當(dāng)所述預(yù)定處理單元被從所述主體拉出時(shí)，通過所述連接器的連接被切斷。
5.如權(quán)利要求1所述的打印裝置，還包括檢測(cè)單元，被配置用于檢測(cè)片材傳送期間的阻塞；以及被配置用于當(dāng)所述檢測(cè)單元檢測(cè)到阻塞時(shí)提示操作員執(zhí)行適合于發(fā)生阻塞的位置的手動(dòng)恢復(fù)處理的單元。
6.如權(quán)利要求5所述的打印裝置，其中所述主體包括能夠獨(dú)立地打開和關(guān)閉的多個(gè)維護(hù)門，其中當(dāng)所述檢測(cè)單元檢測(cè)到阻塞時(shí)，在顯示器上顯示與其中發(fā)生阻塞的處理單元相關(guān)聯(lián)的要被打開的維護(hù)門以及操作過程。
7.如權(quán)利要求1所述的打印裝置，還包括鎖定機(jī)構(gòu)，被配置用于被鎖定以便防止所述預(yù)定處理單元被從所述主體拉出，其中所述鎖定機(jī)構(gòu)至少在打印期間被鎖定；和在片材傳送期間檢測(cè)到阻塞之后，所述鎖定機(jī)構(gòu)被解鎖。
8.如權(quán)利要求1所述的打印裝置，其中 該打印裝置包括下列單元作為處理單元 進(jìn)給單元，被配置用于沿著路徑進(jìn)給連續(xù)片材；布置在所述路徑內(nèi)的所述打印單元，被配置用于在片材上執(zhí)行打印； 在所述路徑中布置在所述打印單元下游的切割器單元，被配置用于切割片材；在所述路徑中布置在所述切割器單元下游的干燥單元，被配置用于干燥在所述打印單元中被打印的片材；以及反轉(zhuǎn)單元，被配置用于反轉(zhuǎn)已經(jīng)過所述干燥單元的片材。
9.如權(quán)利要求8所述的打印裝置，其中所述預(yù)定處理單元是所述干燥單元。
10.如權(quán)利要求9所述的打印裝置，其中在雙面打印中，所述打印單元在從所述進(jìn)給單元進(jìn)給的片材的第一面上打印多個(gè)圖像，在第一面上被打印的片材經(jīng)過所述干燥單元，并且被引至所述反轉(zhuǎn)單元，所述反轉(zhuǎn)單元將反轉(zhuǎn)后的片材提供給所述打印單元，所述打印單元在從所述反轉(zhuǎn)單元進(jìn)給的片材的作為所述第一面的背面的第二面上打印多個(gè)圖像，切割器單元將在第二面上被打印的片材切割為多個(gè)切割片材，并且切割片材經(jīng)過所述干燥單元，并且被排出。
11.如權(quán)利要求10所述的打印裝置，還包括檢測(cè)單元，被配置用于檢測(cè)片材傳送過程中的阻塞，其中當(dāng)檢測(cè)到阻塞時(shí)，顯示器顯示在阻塞恢復(fù)處理中將被拉出的單元，以及指示與所述將被拉出的單元相關(guān)的第一切割器和第二切割器將被操縱的信息。
12.如權(quán)利要求11所述的打印裝置，其中當(dāng)在雙面打印中的第二面上的打印期間在所述干燥單元中檢測(cè)到阻塞時(shí)，顯示器顯示指示在阻塞恢復(fù)處理中將拉出所述干燥單元的信息，以及指示不必需操縱切割器的信息。
13.如權(quán)利要求10所述的打印裝置，其中所述多個(gè)處理單元還包括去卷曲單元、歪斜校正單元、檢查單元和信息記錄單元中的至少一個(gè)。
14.如權(quán)利要求13所述的打印裝置，其中對(duì)于所述多個(gè)處理單元中的每一個(gè)提供第一切割器和第二切割器。
15.一種片材處理裝置，包括根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的打印裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了打印裝置以及片材處理裝置，在所述打印裝置中，在發(fā)生片材傳送阻塞期間，至少一個(gè)處理單元可被從裝置的主體拉出。第一切割器和第二切割器布置在該處理單元附近。第一切割器配置為在該處理單元上游切割片材。第二切割器配置為在該處理單元下游切割片材。當(dāng)拉出處理單元時(shí)，片材被在處理單元的上游和下游切割。
文檔編號(hào)B41J11/70GK102233727SQ201110097280
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者倉澤歡土, 內(nèi)田幸太, 岡本隆之, 吉田正仁, 時(shí)沢聰明, 鈴木義章 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社