專利名稱：一種新型熱熔印碼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印碼機，尤其涉及一種新型熱熔印碼機。
背景技術(shù)：
目前，較常見的鞋底以橡膠材料為主，在鞋底成型后需要根據(jù)鞋底的大小標(biāo)記相應(yīng)的尺碼，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用熱熔印碼機對鞋底進(jìn)行尺碼標(biāo)記，較常見的印碼機主要包括底座和位于底座上方的印碼裝置，底座上設(shè)置有與鞋底外形相適應(yīng)的凹槽，使用時，首先將鞋底置于底座上的凹槽內(nèi)，其次印碼裝置對凹槽內(nèi)的鞋底進(jìn)行印碼，雖然該種較常見的印碼機印碼效果較好，但是每次印碼完成后需要操作者取出印好的鞋底后再放置新的未印碼的鞋底，這種取出再放入的操作導(dǎo)致印碼不連續(xù)，從而導(dǎo)致印碼的效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率較高的新型熱熔印碼機。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型熱熔印碼機，包括底座，所述底座上設(shè)置有一水平軌道，所述軌道上設(shè)置有至少兩個鞋底載模，所述鞋底載模的上方設(shè)置有一立架，所述立架上設(shè)置有一通過氣缸驅(qū)動可上下移動對鞋底載模內(nèi)的鞋底進(jìn)行印碼的熱燙頭，所述軌道的起始端設(shè)置有一驅(qū)動裝置。所述驅(qū)動裝置為氣缸驅(qū)動的推拉桿。所述鞋底載模的數(shù)量為三個。所述鞋底載模上設(shè)置有與鞋底外形相適應(yīng)的凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
由于本發(fā)明的一種新型熱熔印碼機，在底座上設(shè)置有軌道，軌道上設(shè)置有至少兩個鞋底載模，軌道的起始端設(shè)置有一驅(qū)動裝置，使用時，驅(qū)動裝置驅(qū)動鞋底載模在軌道上按一定的頻率移動，可不間斷的連續(xù)印碼，因此本發(fā)明印碼效率較高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底座10，軌道12，鞋底載模14，立架16，熱燙頭18，推拉桿20。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明
參見圖1所示，一種新型熱熔印碼機，包括底座10，在底座10上設(shè)置有一水平軌道 12，該軌道12為開設(shè)在底座10上的凹槽，在軌道12上設(shè)置有三個鞋底載模14，鞋底載模 14上設(shè)置有與鞋底外形相適應(yīng)的凹槽，在鞋底載模14的上方設(shè)置有一立架16，立架16上設(shè)置有一通過氣缸驅(qū)動可上下移動對鞋底載模14內(nèi)的鞋底進(jìn)行印碼的熱燙頭18，軌道12 的起始端設(shè)置有一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置為氣缸驅(qū)動的推拉桿20。使用時，驅(qū)動裝置驅(qū)動鞋
3底載模14在軌道12上按一定的頻率移動，可不間斷的連續(xù)印碼，因此印碼效率較高。
權(quán)利要求
1.一種新型熱熔印碼機，包括底座，其特征在于所述底座上設(shè)置有一水平軌道，所述軌道上設(shè)置有至少兩個鞋底載模，所述鞋底載模的上方設(shè)置有一立架，所述立架上設(shè)置有一通過氣缸驅(qū)動可上下移動對鞋底載模內(nèi)的鞋底進(jìn)行印碼的熱燙頭，所述軌道的起始端設(shè)置有一驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱熔印碼機，其特征在于所述驅(qū)動裝置為氣缸驅(qū)動的推拉桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱熔印碼機，其特征在于所述鞋底載模的數(shù)量為三個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱熔印碼機，其特征在于所述鞋底載模上設(shè)置有與鞋底外形相適應(yīng)的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型熱熔印碼機，包括底座，其特征在于所述底座上設(shè)置有一水平軌道，所述軌道上設(shè)置有至少兩個鞋底載模，所述鞋底載模的上方設(shè)置有一立架，所述立架上設(shè)置有一通過氣缸驅(qū)動可上下移動對鞋底載模內(nèi)的鞋底進(jìn)行印碼的熱燙頭，所述軌道的起始端設(shè)置有一驅(qū)動裝置。本發(fā)明印碼效率較高。
文檔編號B41F17/00GK102197900SQ2011101169
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月8日
發(fā)明者湯漢忠 申請人:湯漢忠