專利名稱:熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明公開的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法屬熱連軋?jiān)O(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理、特別是利用鋼卷噴號軟件設(shè)定的熱連軋鋼卷噴號機(jī)控制方法。
二.
背景技術(shù):
熱軋鋼卷噴號機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于熱軋生產(chǎn)線上,噴號機(jī)可以根據(jù)傳輸過來的指令內(nèi)容進(jìn)行噴號,一般情況下噴號機(jī)只噴鋼卷號和產(chǎn)品的規(guī)格等固定的內(nèi)容,在鋼卷入庫以后,對于鋼卷庫管理以及發(fā)運(yùn)找卷等帶來了很大的困難,特別是對于下工序生產(chǎn)的排產(chǎn)、庫管工作帶來了很大的困難,同時(shí)對于特殊要求的用戶要噴的內(nèi)容也不能滿足要求。本發(fā)明的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法克服了現(xiàn)有的熱連軋鋼卷噴號機(jī)的種種不足,采用計(jì)算機(jī)及其較強(qiáng)的鋼卷噴號功能軟件,實(shí)現(xiàn)了對噴號機(jī)靈活的控制,達(dá)到多功能噴號的先進(jìn)水平,對熱連軋鋼卷庫管理水平的改善,滿足用戶不同要求,提高工作效率,提高熱連軋生產(chǎn)技術(shù)水平具有實(shí)際意義。
三.
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是向社會提供這種熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,該方法采用熱連軋鋼卷噴號軟件的設(shè)定,對噴號機(jī)實(shí)現(xiàn)靈活的控制,達(dá)到多功能噴號的先進(jìn)生產(chǎn)水平。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的這種熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,包括對熱連軋鋼卷噴號軟件進(jìn)行設(shè)定并控制熱連軋鋼卷噴號機(jī)對熱連軋鋼卷進(jìn)行噴號一整套方法。技術(shù)特點(diǎn)在于所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理控制的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,是計(jì)算機(jī)管理控制熱連軋鋼卷自動(dòng)化、現(xiàn)代化生產(chǎn)的一個(gè)環(huán)節(jié)。由此,實(shí)現(xiàn)了熱連軋鋼卷噴號機(jī)多功能、自動(dòng)化噴號。根據(jù)以上所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,技術(shù)特點(diǎn)還有所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法是由至少兩級計(jì)算機(jī)組成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理控制的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,其中,由前級計(jì)算機(jī)及其軟件管理控制的是熱連軋鋼卷噴號信息的設(shè)定或形成方法,主要想法是利用軟件對鋼種和下送工序、目的地等進(jìn)行設(shè)定,編輯不同的噴印內(nèi)容如鋼卷號、鋼種、寬度、厚度、重量等和控制命令,軟件采用前級計(jì)算機(jī)的各種軟件語言編輯,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)定噴印控制。形成的熱連軋鋼卷噴號信息由前級計(jì)算機(jī)下送至末級計(jì)算機(jī),前級計(jì)算機(jī)根據(jù)下送工序以及鋼種的不同下送了不同的設(shè)定內(nèi)容,滿足了鋼卷庫及下送工序的要求。由末級計(jì)算機(jī)及其軟件管理控制的是熱連軋鋼卷噴號信息的管理控制方法以及熱連軋鋼卷噴號信息的執(zhí)行或動(dòng)作機(jī)構(gòu)。根據(jù)以上所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,技術(shù)特點(diǎn)還有所述的熱連軋鋼卷噴號信息的設(shè)定或形成方法包括對鋼卷噴號編輯軟件的編輯或采集和記憶或存儲,這是前級計(jì)算機(jī)主要的兩項(xiàng)任務(wù)。根據(jù)以上所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,技術(shù)特點(diǎn)還有所述的對鋼卷噴號編輯軟件的編輯或采集是鋼卷噴號信息的采集輸入和編輯生成a.所述的對鋼卷噴號信息的采集輸入由前級計(jì)算機(jī)的人機(jī)對話機(jī)構(gòu)完成。b.所述的鋼卷噴號信息的編輯生成由前級計(jì)算機(jī)根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)定編輯生成、或根據(jù)數(shù)據(jù)跟蹤自動(dòng)判定生成。所述的采集輸入和編輯生成的鋼卷噴號信息包括對鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的設(shè)定軟件、對鋼卷噴號信息的噴印控制的設(shè)定軟件。采集輸入和編輯生成內(nèi)容要根據(jù)鋼卷不同鋼種、流向進(jìn)行,根據(jù)鋼卷噴號信息的編碼、設(shè)定,編輯不同的內(nèi)容如鋼卷號、鋼種、寬度、厚度、重量等,如下送工序、 流向目的地等,以及噴印控制命令等。根據(jù)以上所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,技術(shù)特點(diǎn)還有a.所述的對鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的設(shè)定軟件有鋼卷的鋼種數(shù)據(jù)庫表項(xiàng)的建立或設(shè)定軟件、鋼卷的流向數(shù)據(jù)庫表項(xiàng)的建立或設(shè)定軟件、鋼卷的噴印內(nèi)容的建立或設(shè)定軟件等。所述的建立數(shù)據(jù)庫表項(xiàng),由前級計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用SQLSERVER 2003數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),利用我廠軋制鋼種表 TS_STEEL表,增加一項(xiàng)鋼種簡寫代碼項(xiàng),每一種鋼種對應(yīng)一個(gè)鋼種簡寫代碼,如0CR18NI9 不銹鋼對應(yīng)的簡寫代碼為304,代碼統(tǒng)一定義為5位,不夠5位的簡寫代碼用空格補(bǔ)齊。由于鋼種名稱長短不一,為了使噴號機(jī)對所有鋼種實(shí)現(xiàn)鋼種噴印,使用統(tǒng)一的固定長度的簡寫代碼就可以實(shí)現(xiàn)所有鋼種的噴印。由于下送工序、流向目的地較多,各下送工序和流向目的地要求噴印的內(nèi)容不同,采用L3級統(tǒng)一定義下送工序及流向目的地代碼,代碼統(tǒng)一定義為3位,作為不同下送工序、流向目的地的計(jì)算機(jī)判定標(biāo)志。如果一行16位需噴印內(nèi)容太多,下送工序、流向目的地也可以噴簡寫代碼表示。表1為部分下送工序、流向目的地代碼定義表表1 下送工序、流向目的地代碼定義表
權(quán)利要求
1.一種熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理控制的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法是由兩級計(jì)算機(jī)組成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理控制的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,其中,由前級計(jì)算機(jī)及其軟件管理控制的是熱連軋鋼卷噴號信息的設(shè)定或形成方法,形成的熱連軋鋼卷噴號信息由前級計(jì)算機(jī)下送至末級計(jì)算機(jī),由末級計(jì)算機(jī)及其軟件管理控制的是熱連軋鋼卷噴號信息的管理控制方法以及熱連軋鋼卷噴號信息的執(zhí)行或動(dòng)作機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的熱連軋鋼卷噴號信息的設(shè)定或形成方法包括對鋼卷噴號編輯軟件的編輯或采集和記憶或存儲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的對鋼卷噴號編輯軟件的編輯或采集是鋼卷噴號信息的采集輸入和編輯生成a.所述的對鋼卷噴號信息的采集輸入由前級計(jì)算機(jī)的人機(jī)對話機(jī)構(gòu)完成;b.所述的鋼卷噴號信息的編輯生成由前級計(jì)算機(jī)根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)定編輯生成、或根據(jù)數(shù)據(jù)跟蹤自動(dòng)判定生成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的采集輸入和編輯生成的鋼卷噴號信息包括對鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的設(shè)定軟件、對鋼卷噴號信息的噴印控制的設(shè)定軟件a.所述的對鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的設(shè)定軟件有鋼卷的鋼種數(shù)據(jù)庫表項(xiàng)的建立或設(shè)定軟件、鋼卷的流向數(shù)據(jù)庫表項(xiàng)的建立或設(shè)定軟件、鋼卷的噴印內(nèi)容的建立或設(shè)定軟件;b.所述的對鋼卷噴號信息的噴印控制的設(shè)定軟件有鋼卷圓周面一行噴印控制的建立或設(shè)定軟件、鋼卷圓周面二行噴印控制的建立或設(shè)定軟件、鋼卷端面一行噴印控制的建立或設(shè)定軟件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的對鋼卷噴號編輯軟件的記憶或存儲由前級計(jì)算機(jī)存儲子系統(tǒng)及其存儲器存儲,存儲和讀寫的內(nèi)容有鋼卷的鋼種表項(xiàng)及數(shù)據(jù)庫、鋼卷的下工序流向表項(xiàng)及數(shù)據(jù)庫、鋼卷的流向目的地表項(xiàng)及數(shù)據(jù)庫、鋼卷的噴印內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫、鋼卷的噴印控制的數(shù)據(jù)庫。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的熱連軋鋼卷噴號信息的管理控制方法包括鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的管理軟件、鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的控制軟件的存儲、操作;所述的熱連軋鋼卷噴號信息的執(zhí)行或動(dòng)作機(jī)構(gòu)是鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于a.所述的鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的管理軟件、鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的控制軟件的存儲由末級計(jì)算機(jī)的存儲子系統(tǒng)及其存儲器存儲;b.所述的鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的管理軟件、鋼卷噴號信息的噴印內(nèi)容的控制軟件的操作包括鋼卷圓周面一行噴印內(nèi)容的控制操作、鋼卷圓周面二行噴印內(nèi)容的控制操作、 鋼卷端面一行噴印內(nèi)容的控制操作;c.所述的鋼卷噴號信息的動(dòng)作或執(zhí)行機(jī)構(gòu)是鋼卷圓周面一行噴印內(nèi)容、鋼卷圓周面二行噴印內(nèi)容、鋼卷端面一行噴印內(nèi)容的操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),由鋼卷噴號信息的系列開關(guān)或門控電路控制并驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電路及其驅(qū)動(dòng)的噴印執(zhí)行機(jī)械組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法,特征在于所述的鋼卷圓周面一行噴印內(nèi)容、鋼卷圓周面二行噴印內(nèi)容、鋼卷端面一行噴印內(nèi)容的操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由末級計(jì)算機(jī)及其軟件管理控制的熱連軋鋼卷噴號機(jī),該熱連軋鋼卷噴號機(jī)的噴印頭是鋼卷噴號信息的噴印操作執(zhí)行機(jī)械組件。
全文摘要
本發(fā)明公開的熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法屬熱連軋?jiān)O(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域,這種熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理控制,該方法包括對熱連軋鋼卷噴號軟件進(jìn)行設(shè)定,并控制熱連軋鋼卷噴號機(jī)對熱連軋鋼卷進(jìn)行噴號等一整套方法,該方法優(yōu)點(diǎn)有采用熱連軋鋼卷噴號軟件的設(shè)定,利用現(xiàn)有噴號機(jī)功能,不需要新增加任何硬件設(shè)備,可對噴號機(jī)實(shí)現(xiàn)靈活的控制,利用有限的噴印字符數(shù),表達(dá)豐富的熱連軋鋼卷信息,實(shí)現(xiàn)了熱連軋鋼卷噴號機(jī)多功能、自動(dòng)化、現(xiàn)代化噴號,噴印內(nèi)容豐富多樣,噴印自動(dòng)化程度高,達(dá)到噴號的先進(jìn)生產(chǎn)水平,方便鋼卷庫管理,滿足不同用戶和下送工序的各種不同、特殊的噴印要求;這種熱連軋鋼卷噴號機(jī)設(shè)定控制方法值得采用和推廣。
文檔編號B41J29/393GK102275392SQ2011101228
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者張永宏, 薛偉, 馬峰 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司