專利名稱：變色燙印薄膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防偽薄膜及其制備方法，特別是涉及一種可變色的燙印薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
假冒偽劣產(chǎn)品，可以說是市場上的一個毒瘤，它不僅大幅度降低了被假冒企業(yè)的直接經(jīng)濟(jì)效益，更危害了消費(fèi)者的切身利益。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，偽造技術(shù)的高明與廣泛性已給防偽技術(shù)提出了更高的要求。目前，防偽手段可謂名目眾多，僅防偽標(biāo)志類已有一百多種，從總體分析，防偽技術(shù)集中于以下幾個方面防偽標(biāo)識、特種材料工藝、印刷工藝、包裝結(jié)構(gòu)和其他方法。居主流地位的技術(shù)手段包括激光全息圖像、激光防偽包裝、數(shù)碼防偽、凹印防偽、油墨防偽。常見的防偽技術(shù)包括激光全息圖像利用全息印刷技術(shù)做出防偽標(biāo)識，附于包裝物表面是當(dāng)前最為流行的防偽手段。全息圖像由于綜合了激光、精密機(jī)械和物理化學(xué)等學(xué)科的最新成果，技術(shù)含量高。對多數(shù)小批量偽造者而言，全套制造技術(shù)的掌握和制造設(shè)備的購置是難以做到的，因此此種技術(shù)的效果是顯著的。激光防偽包裝經(jīng)過激光處理的材料具有防偽和裝潢兩方面的功能，改變了以一塊激光全息圖像標(biāo)識的局部防偽方式，達(dá)到整體防偽效果。整個包裝都經(jīng)激光處理，加上廠家名稱、商標(biāo)等，呈大面積主體化防偽，制假者無從著手。再加上激光包裝材料在光線照射下呈現(xiàn)七彩顏色及印刷圖紋，外觀亮麗，奇異的光學(xué)效果增添了包裝新、奇、美的感覺，產(chǎn)品如鐳射膜、鐳射紙、鐳射箔等。數(shù)碼防偽主要包括數(shù)碼印刷刮碼查詢碼或是激光編碼形式，前者是利用數(shù)碼印刷設(shè)備將可變查詢碼印制在包裝表面，后者是通過激光在包裝表面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號的打印。這種防偽的優(yōu)點(diǎn)在于編碼信息隨時可變，防偽效果極佳。凹版印刷防偽凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細(xì)及油墨的濃淡層次在刻版時可加以控制，不易被模仿和偽造，尤其是墨坑的深淺。仿照印好的圖文進(jìn)行逼真雕刻的可能非常小。由于具有防偽效果，凹版印刷已越來越多地推廣到企業(yè)商標(biāo)和包裝裝潢印刷等方面。凹版印刷的防偽優(yōu)點(diǎn)在于手工雕刻凹版可實(shí)施秘訣防偽方式。對于印量少，允許制版費(fèi)用高的承印物采用手工雕刻制版特別有效。防偽油墨防偽油墨是目前較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的防偽技術(shù)，其中被廣泛使用的是溫變防偽油墨和光敏變色防偽油墨。溫變防偽油墨的變色原理是在加熱情況下，使變色化合物發(fā)生物理構(gòu)象變化帶來自身的吸旋光性變化。采用電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物的變色性能通過微膠囊技術(shù)，保護(hù)了電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物中的變色物質(zhì)免受其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而達(dá)到變色目的。溫變防偽油墨又稱熱變色油墨、示溫油墨、熱敏油墨，分四大類常溫下顯示其特定顏色，經(jīng)加溫后顏色退去變成無色，冷卻后立即恢復(fù)到原有顏色，因其變色過程可逆，稱為“可逆溫變消色油墨”；在常溫下顯示無色，經(jīng)加溫后變成另一種顏色，冷卻后又恢復(fù)原來的無色，因其變化過程可逆，稱為“可逆溫變發(fā)色油墨”；油墨在常溫下顯示顏色，加溫后變成另一種顏色，因其變色過程可逆，稱為“可逆溫變轉(zhuǎn)色油墨”；加溫后從無色或從某種特定顏色轉(zhuǎn)變成另外一種顏色，其顏色也不再消失，稱為“不可逆溫變油墨”。實(shí)際上，熱敏變色油墨的變色溫度不是一個溫度點(diǎn)，而是一個溫度區(qū)間，也就是從變色開始至變色結(jié)束所包含的溫度范圍。光敏變色油墨也稱感光變色油墨，是在油墨中加入光致變色或光激活化合物，在陽光下油墨可從無色變有色，或由桔黃色變黑色等，一般可分為普通型和UV型。普通型是指在普通的日光和強(qiáng)烈燈光作用下，油墨會發(fā)生顏色深淺變化，離開光源后恢復(fù)原狀。它貌似陽光下變色，實(shí)質(zhì)上是經(jīng)紫外線照射而變化，變色波長為400 800nm。這種油墨在包裝裝潢上應(yīng)用，不僅可以提高商品檔次，增加趣味性，更能突出防偽作用。UV型油墨是在普通光源照射下無色或不發(fā)生色變化，但在UV光(紫外光)照射下會呈現(xiàn)鮮艷的紅、橘紅、黃綠和綠色熒光。一般的大面額鈔票均采用了這種油墨印刷，在驗(yàn)鈔機(jī)的作用下即可現(xiàn)出真?zhèn)?。防偽油墨不需要特殊的材料及工藝只要在印刷時多一個印刷色組專門用來印刷防偽油墨就可以了，同時油墨的種類又多，價格不是非常昂貴，性價比較高，因此這種方法是最被廣泛采用的防偽技術(shù)。然而存在的缺點(diǎn)在于樣式單一，油墨隨環(huán)境溫度改變而發(fā)生顏色變化的過程中，防偽圖案的效果僅僅在紙張的白色與一定顏色之間變化，變化單一、顏色密度低、視覺效果差；效果單一，僅僅變色工藝易于仿制，很難達(dá)到高度防偽；工藝復(fù)雜， 溫變防偽的圖案多為圖標(biāo)，無論凹印、膠印還是絲印都需單獨(dú)制版，材料浪費(fèi)，工藝復(fù)雜。專利(ZL 200820193569. 4)提出了一種可逆溫致變色型防偽燙印膜，它是將防偽膜的鍍鋁層上局部脫鋁制成鏤空的圖文，然后再在鏤空的度鋁層上印刷溫變材料，當(dāng)溫度發(fā)生變化到達(dá)一定溫度范圍內(nèi)，圖文的顏色將發(fā)生變化；而當(dāng)溫度回落后，圖文的顏色又恢復(fù)原狀。這屬于一種組合防偽的工藝，理論上可行，但制作工藝復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制作工藝簡單迅速、成本低廉、視覺效果好、 防偽力度強(qiáng)的變色燙印薄膜及其制備方法。根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜，包括依次復(fù)合的載體層、熱激活釋放層、面層和熱激活膠料層，所述載體層為塑料薄膜；所述熱激活釋放層為離型材料；所述面層為可變色材料；所述熱激活膠料層為熱熔膠。在根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜中，所述載體層厚度為0. 001-0. 2mm，所述塑料薄膜為聚烯烴塑料薄膜和/或聚酯塑料薄膜。所述聚烯烴塑料薄膜優(yōu)選聚乙烯塑料薄膜、聚氯乙烯塑料薄膜、聚丙烯塑料薄膜或聚偏二氯乙烯塑料薄膜。所述聚酯塑料薄膜優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯塑料薄膜。在根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜中，所述離型材料為水性離型材料、樹脂型離型材料或蠟質(zhì)離型材料，優(yōu)選聚烯烴類樹脂材料，例如聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂或聚偏二氯乙烯樹脂。所述水性離型材料常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體或乳化石臘等。所述蠟質(zhì)離型材料常用的有油膏、石臘、硬脂酸等。在根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜中，所述面層材料為變色油墨、變色涂料或變色噴液。所述變色油墨為本領(lǐng)域常用的感溫變色油墨、感光變色油墨、遇水變色油墨，刮擦可變色油墨；所述變色涂料或變色噴液為本領(lǐng)域常用的感溫、感光、遇水變色、刮擦可變色粉配制的涂料或噴液，可變色粉、可變色噴液或涂料市場有售，如果購買可變色粉自制可變色涂料或噴液可采用本領(lǐng)域常規(guī)方法配制。在根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜中，所述熱激活膠料層所用熱熔膠為本領(lǐng)域常用的熱熔膠，其主要成分為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA樹脂)，再添加增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜，還包括光學(xué)鏡面反射層，所述光學(xué)鏡面反射層位于面層和熱激活膠料層之間。所述光學(xué)鏡面反射層為金屬鍍層，光學(xué)鏡面反射層的厚度為 0.03-100um。所述金屬鍍層中金屬選自鋁、銀、銅、鎳、鐵、鈷、鋅、錫或鈦，優(yōu)選鋁。在根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜中，所述面層上或光學(xué)鏡面反射層上設(shè)有加密圖形或文字。所述保密圖像一般是全息圖，這種保密圖形為本領(lǐng)域常用，并且具有防偽內(nèi)容可變，生動活潑，改善感官效果，可以實(shí)現(xiàn)綜合防偽，增加防偽力度的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還涉及制備變色燙印薄膜的方法，包括以下步驟(1)在載體層上涂布熱激活釋放層材料，隨后烘干；(2)在熱激活釋放層上涂布面層材料，隨后烘干；(3)在面層上涂布熱激活膠料層材料，隨后烘干。在根據(jù)本發(fā)明的制備變色燙印薄膜的方法中，所述涂布方法為懸涂、擠壓涂布、滾涂或噴涂。在根據(jù)本發(fā)明的制備變色燙印薄膜的方法中，所述烘干方式為紫外線烘干、紅外線烘干或熱風(fēng)加熱干燥。根據(jù)本發(fā)明的制備變色燙印薄膜的方法，還包括在面層上鍍光學(xué)鏡面反射層，繼而在所述光學(xué)鏡面反射層上涂布熱激活膠料層材料的步驟。所述鍍光學(xué)鏡面反射層的方法為真空蒸鍍或磁控濺射。根據(jù)本發(fā)明的制備所述變色燙印薄膜的方法，還包括在面層上或光學(xué)鏡面反射層上進(jìn)行加密處理的步驟。所述加密處理可采用制作激光全息圖、透明全息圖、計算機(jī)全息圖、雙光束雕刻全息圖、真彩色全息圖、合成全息圖、密碼全息圖等。在根據(jù)本發(fā)明的變色燙印薄膜及其制備方法中，薄膜包括依次復(fù)合的載體層、熱激活釋放層、面層和熱激活膠料層，面層為可變色材料，本發(fā)明薄膜具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，防偽力度強(qiáng)、視覺效果好，本發(fā)明工藝采用傳統(tǒng)的工藝即可制作，制作工藝簡單、成本低，本發(fā)明薄膜在面層或鏡面反射層上印有防偽圖形或文字，可進(jìn)一步增強(qiáng)防偽強(qiáng)度和效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1和實(shí)施例2的防偽變色薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例3和實(shí)施例10的防偽變色薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例4的防偽變色薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例5、7、8的防偽變色薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例6和實(shí)施例9的防偽變色薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1-載體層；2-熱激活釋放層；3-面層；4-熱激活膠料層；5-光學(xué)鏡面反射層；6-全息圖像。
具體實(shí)施例方式以下通過附圖并結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方式以及試驗(yàn)結(jié)果，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。實(shí)施例1，如圖1所示，以0. 15mm厚的聚偏二氯乙烯塑料薄膜為載體膜1，采用擠壓涂布方式涂布液體石蠟，用熱風(fēng)干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上擠壓涂布感光變色涂料，該感光變色涂料可在紫外光下由淡黃色變淺綠色的感光變色粉配制而成(感光變色粉購自崇裕科技股份有限公司)，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，再在面層 3上擠壓涂布透明熱熔膠4 (該熱熔膠可從市場上購得，例如購自中達(dá)新型材料工貿(mào)有限公司)，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例2，如圖1所示，以0. 2mm厚的PET薄膜和聚乙烯薄膜復(fù)合而成的塑料薄膜為載體膜1，采用擠壓涂布方式涂布硅脂，用熱風(fēng)干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上擠壓涂布可由紅色變無色的刮擦變色涂料，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，再在面層3上擠壓涂布透明熱熔膠4 (該熱熔膠可從市場上購得，例如購自中達(dá)新型材料工貿(mào)有限公司)，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例3，如圖2所示，以0. 05mm厚的PET膜為載體膜1，采用擠壓涂布方式涂布液態(tài)石蠟，用熱風(fēng)干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上擠壓涂布感溫變色涂料， 該感溫變色涂料為在35°C左右由紅色變無色的感溫色粉制成的涂料，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，在面層3上采用全息圖母板(模具)制作全息圖像6，再在包含全息圖像6的面層3上擠壓涂布透明熱熔膠4 (購自中達(dá)新型材料工貿(mào)有限公司)，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例4，如圖3所示，以0. 05mm厚的PET膜為載體膜1，采用擠壓涂布方式涂布液態(tài)石蠟，用熱風(fēng)干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上擠壓涂布感溫變色涂料， 該感溫變色涂料為在35°C左右由紅色變無色的感溫色粉制成的涂料，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，在面層3上采用真空蒸鍍的方式鍍上一層鋁層，鋁層的厚度為lOum，即得到光學(xué)鏡面反射層5，隨后在光學(xué)鏡面反射層5上涂布熱熔膠4，干燥后得到可變色的防偽薄膜。
實(shí)施例5，如圖4所示，以0. 05mm厚的PET膜為載體膜1，采用擠壓涂布方式涂布液態(tài)石蠟，用熱風(fēng)干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上擠壓涂布感溫變色涂料， 該感溫變色涂料為在35°C左右由紅色變無色的感溫色粉制成的涂料，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，在面層3上采用全息圖母板(模具)制作全息圖像6，圖像為紅色，再在包含全息圖像6的面層3上采用真空蒸鍍的方式鍍上一層鋁層，鋁層的厚度為lOum，即得到光學(xué)鏡面反射層5，隨后在光學(xué)鏡面反射層5上擠壓涂布熱熔膠4，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例6，如圖5所示，以0. 05mm厚的PET膜為載體膜1，采用擠壓涂布方式涂布液態(tài)石蠟，用熱風(fēng)干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上擠壓涂布感溫變色涂料， 該感溫變色涂料為在35°C左右由紅色變無色的感溫色粉制成的涂料，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，在面層3上采用真空蒸鍍的方式鍍上一層鋁層，鋁層的厚度為0. 03um,即得到光學(xué)鏡面反射層5，之后在光學(xué)鏡面反射層5上采用全息圖母板(模具)制作全息圖像6， 圖像為紅色的金屬色，再在包含全息圖像6的光學(xué)鏡面反射層5上涂布熱熔膠4，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例7，如圖4所示，以0. Olmm厚的聚乙烯塑料薄膜為載體膜1，采用噴涂方式涂布聚乙烯樹脂離型材料，用紅外線加熱干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上噴涂遇水變色油墨(市售)，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，在面層3上采用全息圖母板 (模具)制作全息圖像6，再在包含全息圖像6的面層3上采用磁控濺射的方式鍍上一層銀層，銀層的厚度為20um，即得到光學(xué)鏡面反射層5，在光學(xué)鏡面反射層5上噴涂熱熔膠4，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例8，如圖4所示，以0. Imm厚的聚丙烯塑料薄膜為載體膜1，采用滾涂方式涂布聚乙烯醇離型材料，用紅外線加熱干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上噴涂遇水變色涂料(市售，例如購自東莞冠彩變色顏料有限公司)，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，在面層3上采用全息圖母板(模具)制作全息圖像6，再在包含全息圖像6的面層3 上采用磁控濺射的方式鍍上一層銀層，銀層的厚度為50um，即得到光學(xué)鏡面反射層5，之后在光學(xué)鏡面反射層5上噴涂熱熔膠4，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例9，如圖5所示，以0. OOlmm厚的聚氯乙烯塑料薄膜為載體膜1，采用懸涂方式涂布硬脂酸離型材料，用熱風(fēng)干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上涂布感光變色油墨，之后進(jìn)行干燥處理而得到面層3，在面層3上采用真空蒸鍍的方式鍍上一層鋅層，鋅層的厚度為lOOum，即得到光學(xué)鏡面反射層5，在光學(xué)鏡面反射層5上采用全息圖母板 (模具)制作全息圖像6，再在包含全息圖像6的光學(xué)鏡面反射層5上涂布熱熔膠4，干燥后得到可變色的防偽薄膜。實(shí)施例10，如圖2所示，以0. 2mm厚的聚碳酸酯塑料薄膜為載體膜1，采用擠壓涂布方式涂布硅油離型材料，用紫外線加熱干燥后得到熱激活釋放層2，在熱激活釋放層2上擠壓涂布感光變色涂料(該涂料可通過感光變色粉按本領(lǐng)域常規(guī)方法制成，感光變色粉， 市售，例如購自崇裕科技股份有限公司)，涂布完干燥后得到面層3，在面層3上采用全息圖母板(模具)制作全息圖像6，再在包含全息圖像6的面層3上擠壓涂布透明熱熔膠4，干燥后得到可變色的防偽薄膜。盡管在上述實(shí)施例1-10中使用的載體膜的材料和厚度不盡相同，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠明了在任一實(shí)施例中可以采用聚丙烯塑料薄膜、聚氯乙烯塑料薄膜、聚偏二氯乙烯塑料薄膜等聚烯烴塑料薄膜或聚碳酸酯薄膜等聚酯塑料薄膜或聚烯烴薄膜和聚酯薄膜復(fù)合而成的薄膜，厚度可以是 0. 001mm、0. 005mm、0. lmm、0. 15mm 或 0. 2mm,即 0. 001-0. 2mm 之間任意的數(shù)值。而且，在上述實(shí)施例1-10中的涂布方式可以是懸涂、擠壓涂布、滾涂或噴涂中的
任意一種。實(shí)施例1-10中任一實(shí)施例中熱激活釋放層所用的離型材料可以是聚乙烯樹脂、 聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂等樹脂型離型材料或聚乙烯醇、硅油、硅脂、 液體石蠟、乳化石蠟等水性離型材料或油膏、石蠟、硬脂酸等蠟質(zhì)離型材料。實(shí)施例1-10任一實(shí)施例中涂布完之后進(jìn)行干燥的方法可采用紫外線烘干、紅外線烘干或熱風(fēng)加熱干燥。實(shí)施例1-10任一實(shí)施例中面層所用的材料可為變色油墨、變色涂料或變色噴液， 變色形式可為感溫變色、感光變色、遇水變色或刮擦可變色。變色油墨、變色涂料或噴液市場有售，變色涂料或噴液也可通過購買變色粉按照本領(lǐng)域常規(guī)方法配制而成。實(shí)施例4-9任一實(shí)施例中，光學(xué)鏡面反射層的厚度可以是0.03um、0. 5um、10um、20um、50um、80um 或 lOOum，即 0. 03um-100um 之間任意的數(shù)值。實(shí)施例5-10任一實(shí)施例中制作全息圖像的方法過程可采用本領(lǐng)域公知的方法。 首先，使用激光源和光學(xué)構(gòu)件來產(chǎn)生衍射光圖案。該圖案用于曝光膠片，使其形成感光母片。包括有鋅或其他金屬的，涂敷有如感光聚合物乳劑的感光耐酸劑的襯墊基料被曝光于穿過該母片的光源。然后通過清洗步驟去除未激活的抗蝕劑。接下來，將制備好的襯墊放置在電鍍槽中，以添加產(chǎn)生全息圖像的材料，作為選擇方案，該襯墊也可以用負(fù)趨光性的母片通過蝕刻(通過去除材料)產(chǎn)生。最后，該襯墊在涂敷膠料涂層之前用于壓印面層或鋁層，此制作全息圖像的方法為本領(lǐng)域常用的方法。對上述實(shí)施例1得到的防偽薄膜進(jìn)行防偽效果測試將薄膜置于室外日光下或用紫外線照射，觀察圖案的變化情況，薄膜在室內(nèi)為淡黃色，在室外為淺綠色；在無紫外線照射時為淡黃色，有紫外線照射時為淺綠色。對上述實(shí)施例2得到防偽薄膜進(jìn)行防偽效果測試對薄膜刮劃摩擦，薄膜的顏色由紅色變成無色。對上述實(shí)施例3-6得到防偽薄膜進(jìn)行防偽效果測試采用手動燙金機(jī)在紙張上進(jìn)行燙印圖案，用手指按壓防偽薄膜中圖案區(qū)3秒后，觀察圖案的變化情況，結(jié)果見表1。表1防偽效果測試效果
權(quán)利要求
1.一種變色燙印薄膜，其特征在于包括依次復(fù)合的載體層(1)、熱激活釋放層O)、面層(3)和熱激活膠料層G)，所述載體層(1)為塑料薄膜；所述熱激活釋放層( 為離型材料；所述面層( 為可變色材料；所述熱激活膠料層(4)為熱熔膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于所述載體層(1)厚度為0.001-0. 2mm，所述塑料薄膜為聚烯烴塑料薄膜和/或聚酯塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜，其特征在于所述聚烯烴塑料薄膜選自聚乙烯塑料薄膜、聚氯乙烯塑料薄膜、聚丙烯塑料薄膜或聚偏二氯乙烯塑料薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜，其特征在于所述聚酯塑料薄膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯塑料薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于所述離型材料為水性離型材料、樹脂型離型材料或蠟質(zhì)離型材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于所述面層(3)為變色油墨、變色涂料或變色噴液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于所述可變色材料的變色形式為感溫變色、 感光變色、遇水變色或刮擦變色。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于在所述面層C3)和所述熱激活膠料層(4) 之間還設(shè)有光學(xué)鏡面反射層(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜，其特征在于所述光學(xué)鏡面反射層(5)為金屬鍍層，其厚度為 0. 03-100um。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄膜，其特征在于所述金屬鍍層中金屬選自鋁、銀、銅、鎳、 鐵、鈷、鋅、錫或鈦。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的薄膜，其特征在于所述面層C3)上設(shè)有加密圖形或文字。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜，其特征在于所述光學(xué)鏡面反射層( 上設(shè)有加密圖形或文字。
13.一種制備權(quán)利要求1所述的薄膜的方法，其特征在于包括以下步驟(1)在載體層上涂布熱激活釋放層材料，隨后烘干；(2)在熱激活釋放層上涂布面層材料，隨后烘干；(3)在面層上涂布熱激活膠料層材料，隨后烘干。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述涂布采用懸涂、擠壓涂布、滾涂或噴涂。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述烘干采用紫外線烘干、紅外線烘干或熱風(fēng)加熱干燥。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于還包括在所述面層上鍍光學(xué)鏡面反射層，繼而在所述光學(xué)鏡面反射層上涂布熱激活膠料層材料的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于所述鍍光學(xué)鏡面反射層的方法為真空蒸鍍或磁控濺射。
18.根據(jù)權(quán)利要求13或16所述的方法，其特征在于還包括在所述面層上進(jìn)行加密處理。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于還包括在所述光學(xué)鏡面反射層上進(jìn)行加密處理。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于所述加密處理為制作全息圖像。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變色燙印薄膜及其制備方法，薄膜包括依次復(fù)合的載體層(1)、熱激活釋放層(2)、面層(3)和熱激活膠料層(4)，所述載體層(1)為塑料薄膜；所述熱激活釋放層(2)為離型材料；所述面層(3)為可變色材料；所述熱激活膠料層(4)為熱熔膠。在面層(3)和熱激活膠料層(4)之間還可設(shè)有光學(xué)鏡面反射層(5)，面層(3)或光學(xué)鏡面反射層(5)上還可設(shè)有加密圖形或文字。本發(fā)明制作工藝簡單、成本低、防偽力度強(qiáng)、視覺效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B41M5/00GK102259519SQ2011101448
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者湯文杰, 褚庭亮, 許文才 申請人:中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所