專利名稱：染料升華加熱模塊及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱模塊及其系統(tǒng)，特別涉及一種用于染料升華印刷的加熱模塊及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印印刷涉及將一種或多種熱轉(zhuǎn)印染料反向地形成圖案于一轉(zhuǎn)印片上。該圖案借由熱轉(zhuǎn)印的方式(使圖案接觸物件表面并加熱之)轉(zhuǎn)印于物件的表面。傳統(tǒng)的紅外線加熱源在熱轉(zhuǎn)印技術(shù)上會遇到許多問題。一般而言，轉(zhuǎn)印片被預(yù)先加熱才容易貼附于物件的外部輪廓上，為了使轉(zhuǎn)印片均勻地加熱，轉(zhuǎn)印片必須以距離該紅外線加熱源等距的方式設(shè)置。因為非常困難使轉(zhuǎn)印片與紅外線加熱源的距離皆有效地以等距的方式設(shè)置，因此轉(zhuǎn)印片有時將會太軟以致于無法適當(dāng)?shù)刭N附于具有三度空間外廓的物件上，且有時會太硬以致于無法適當(dāng)?shù)馗采w于三度空間物件的表面上。此外，紅外線加熱源 放射的輻射線強度如果太強，將可能使轉(zhuǎn)印片因為強烈的輻射線而形變。再者，因為一般的紅外線加熱源可快速地加熱至其預(yù)先設(shè)定的溫度，因此紅外線加熱源所放射的強烈輻射線可能造成某些脆弱物件的損壞。然而若將預(yù)定的溫度設(shè)定調(diào)低，熱轉(zhuǎn)印的工藝則會因為溫度低而不具經(jīng)濟生產(chǎn)的規(guī)模。另外，紅外線加熱源很難針對三度空間的物件，例如具有向上突出的部分平均地將熱量輻射至物件上，以致于該物件的側(cè)表面或較低的表面，相較于頂面的溫度可能較低。這種現(xiàn)象將導(dǎo)致三度空間物件及轉(zhuǎn)印片被不均勻地加熱，由于溫度不一將導(dǎo)致染料轉(zhuǎn)印的品質(zhì)于物件溫度較低處會變的比較差，而惡化整體的印刷品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種染料升華加熱模塊及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本發(fā)明揭不一種用于一物件的染料升華印刷的一加熱模塊。此加熱模塊包含一第一加熱板、一供放射輻射線的紅外線加熱源，以及可避免輻射線直接投射于物件上的一金屬遮罩。因為紅外線加熱源設(shè)置于第一加熱板之下，因此紅外線加熱源設(shè)置介于第一加熱板及物件之間。由于直接投射的輻射線可能造成脆弱物件的損壞，是故金屬遮罩設(shè)置介于紅外線加熱源及物件之間。因此由紅外線加熱源所放射的輻射線間接投射至物件上。再者，第一加熱板的主要功能是預(yù)先加熱并軟化一轉(zhuǎn)印片而使轉(zhuǎn)印片適當(dāng)?shù)刭N附于物件上。對比于第一加熱板，紅外線加熱源則借由快速加熱的方式加熱鑄型于物件上的該轉(zhuǎn)印片，而可減少染料轉(zhuǎn)印工藝的時間。另外，本發(fā)明亦揭露一種用于一物件的染料升華印刷的系統(tǒng)。此系統(tǒng)包含一加熱模塊、一進氣口、一排氣口、一容置裝置以及一導(dǎo)軌。該加熱模塊包含一第一加熱板、一紅外線加熱源，以及一金屬遮罩。紅外線加熱源設(shè)置于第一加熱板之下并放射輻射線至該容置裝置以供快速加熱鑄型于物件上的轉(zhuǎn)印片。在轉(zhuǎn)印片受到快速加熱之前，第一加熱板會先預(yù)先加熱該轉(zhuǎn)印片，而使轉(zhuǎn)印片可適當(dāng)?shù)刭N附于物件上。此外，進氣口將導(dǎo)引氣體進入介于該轉(zhuǎn)印片及該第一加熱板之間的一空間，由于氣體經(jīng)由該第一加熱板進入該空間而使氣體均勻地加熱及分布。該排氣口系用于維持介于該轉(zhuǎn)印片及該物件之間的一真空氣壓，以避免于轉(zhuǎn)印片及物件之間的氣泡形成。而容置裝置則支撐該物件并含有一熱絕緣壁。該容置裝置的熱絕緣壁系維持容置裝置內(nèi)部的溫度以避免物件因為快速冷卻效應(yīng)而翹曲。該導(dǎo)軌連接于該容置裝置的一底部，因此不需要人工搬運而可借由導(dǎo)軌自動輸送該容置裝置。本發(fā)明可避免輻射線直接投射于物件上，同時能夠均勻加熱物件，且可減少染料轉(zhuǎn)印工藝的時間，提高轉(zhuǎn)印的效率。上文已相當(dāng)廣泛地概述本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點，以使下文的本發(fā)明詳細描述得以獲得較佳了解。構(gòu)成本發(fā)明的權(quán)利要求標(biāo)的的其它技術(shù)特征及優(yōu)點將描述于下文。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員應(yīng)了解，可相當(dāng)容易地利用下文揭示的概念與特定實施例可作為修改或設(shè)計其它結(jié)構(gòu)或工藝而實現(xiàn)與本發(fā)明相同的目的。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員亦應(yīng)了解，這類等效建構(gòu)無法脫離所附的權(quán)利要求所界定的本發(fā)明的精神和范 圍。


圖I顯示根據(jù)本發(fā)明一實施例的染料升華轉(zhuǎn)印制成的第一工藝步驟的剖面示意圖；圖2顯示根據(jù)本發(fā)明一實施例的染料升華轉(zhuǎn)印制成的第二工藝步驟的剖面示意圖；圖3顯示根據(jù)本發(fā)明一實施例的染料升華轉(zhuǎn)印制成的第三工藝步驟的剖面示意圖；圖4顯示根據(jù)本發(fā)明一實施例的染料升華轉(zhuǎn)印制成的第四工藝步驟的剖面示意圖；圖5顯示具有復(fù)雜輪廓的物件套疊于套疊件上的剖面示意圖；以及圖6顯示根據(jù)本發(fā)明一實施例的一種用于染料升華印刷的系統(tǒng)以及用于運輸容置裝置的導(dǎo)軌的示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下I系統(tǒng)100導(dǎo)軌20容置裝置200反應(yīng)室210操作面板21側(cè)壁、熱絕緣壁22緣部23底面24槽空間25鎖固件26夾件
27單向閥30轉(zhuǎn)印片35加熱模塊40第一加熱板 41空間42鎢絲線圈43第二加熱板44鎢絲線圈45蛇管50紅外線加熱源60進氣口62排氣口70金屬遮罩80套疊件81頂面82定位栓90物件92表面(Dl)距離(D2)距離(D3)距離A方向B排出方向C方向
具體實施例方式在下文中本發(fā)明的實施例配合附圖以闡述細節(jié)。此外，相似的元件符號則對應(yīng)相同或相對應(yīng)的元件部分。如圖I至圖4顯示一種用于彩繪一物件90的模塊化工藝。每一步驟的細節(jié)將揭示如下。物件90包含一復(fù)雜的幾何圖案表面92，此表面92經(jīng)由該工藝而印刷。如圖I的剖面圖所示，物件90安置于一容置裝置20上。一轉(zhuǎn)印片30夾置于該容置裝置20上而處于物件90之上。該轉(zhuǎn)印片30固定于容置裝置20的緣部22。該緣部22設(shè)于容置裝置20的側(cè)壁21的最高的區(qū)域。通常容置裝置20的底面23及轉(zhuǎn)印片30之間具有一預(yù)設(shè)距離，該預(yù)設(shè)距離介于O. 5至3厘米之間，以供印刷許多具有不同材質(zhì)的物件。如圖I的實施例所示，一深疊狀的容置裝置20含有一側(cè)壁21，其以相對于實質(zhì)上水平的底面23向上設(shè)置，因而定義出容置裝置20內(nèi)的凹槽空間24。物件90容置于該凹槽空間24。換言之，物件90固定于容置裝置20的底面23上?，F(xiàn)有技術(shù)揭露一容器(圖未示)，其由熱傳導(dǎo)材質(zhì)(如金屬的一種鋁)所構(gòu)成，因此可提升容器的冷卻效果。由于現(xiàn)有技術(shù)容器的快速冷卻效果，由容器所容置的物件將受到不平均或較低溫的氣體影響，進而導(dǎo)致物件翹曲變形和上色不均勻。為了解決上述缺陷，如圖I所示的實施例中的側(cè)壁21將涂布一層熱絕緣材料。因此側(cè)壁21亦可稱為熱絕緣壁21，其可保溫而避免熱量散失。是故，熱絕緣壁21可避免物件90因快速冷卻而導(dǎo)致如同現(xiàn)有技術(shù)容器的翹曲變形和上色不均勻現(xiàn)象。熱絕緣材料選自聚丙烯、丁二烯-苯乙烯橡膠及環(huán)氧聚酯，其中其熱傳系數(shù)優(yōu)選為低于O. OOllKcal/m · s · °C。參照圖I，容置裝置20進一步包含至少一鎖固件25及夾件26。鎖固件25及夾件26固定轉(zhuǎn)印片30于緣部22，因此確保轉(zhuǎn)印片30于工藝中正確地設(shè)置于容置裝置20上。雖然，一對鎖固件25及夾件26如實施例圖I所示，然而實際操作上亦可根據(jù)多樣的設(shè)計，而使單一鎖固件25及夾件26即可實施本發(fā)明。參照圖I至圖4所示，底面23具有許多單向閥27，每一單向閥27供允許液體及氣 體以單向的方式流經(jīng)該單向閥27。該氣體或液體自凹槽空間24(由容置裝置20的熱絕緣壁21所圍繞)流經(jīng)該單向閥27而至容置裝置20的外部。在此實施例中雖然顯示多個單向閥27，但根據(jù)不同的設(shè)計，一個適當(dāng)設(shè)置的單向閥27亦可提供相同功效。此外，一真空泵浦(圖未示)將氣體或液體自容置裝置20吸出，以維持一真空氣壓，此真空氣壓較佳范圍為5至25千帕或20至60千帕，于一大氣壓之下。如圖I所示的第一階段的工藝中，物件90直接設(shè)置于底面23以供彩繪。物件90可由許多材質(zhì)制成，這些材質(zhì)選自塑膠、金屬、陶瓷、木頭及上述材質(zhì)的復(fù)合性材質(zhì)。在其他實施例如圖5所示,物件90可套疊置于套疊件80上。套疊件80包含一種適用的材料,材料可選自人造橡膠、鋼鐵及鋁合金。該套疊件80的頂面81供該物件90的底邊套疊，并可使固體或薄壁的物件90穩(wěn)固于其上。套疊件80底面包含兩個或多個定位栓82，定位栓82供準(zhǔn)確地定位套疊件80，因此物件90間接地設(shè)置于容置裝置20的凹槽空間24的底面23上。底面23另包含多個相對應(yīng)定位栓82的定位孔(圖未示)。此定位機制進一步確保于轉(zhuǎn)印片30上的圖案或設(shè)計可精確地對應(yīng)物件90，進而造成轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的品質(zhì)可在一定預(yù)期范圍內(nèi)。一旦物件90安置于容置裝置20內(nèi)，轉(zhuǎn)印片30將接著設(shè)置于緣部22上。如圖I所示，轉(zhuǎn)印片30介于該鎖固件25及緣部22之間設(shè)置，以將圖案或設(shè)計轉(zhuǎn)印于相對應(yīng)的物件90表面。當(dāng)鎖固件25定位于轉(zhuǎn)印片30上時，夾件26亦被定位，使得夾件26緊握緣部22的底部并緊夾鎖固件25于容置裝置20上。如圖2所示的第二工藝步驟中，一第一加熱板40設(shè)置于紅外線加熱源50之上。換言之，紅外線加熱源50設(shè)置于第一加熱板40之下并由金屬遮罩70所部分遮蓋。在第一加熱板40與轉(zhuǎn)印片30之間的距離(Dl)對于軟化轉(zhuǎn)印片30具有明顯的影響。在第一加熱板40與轉(zhuǎn)印片30之間的距離(Dl)較佳的范圍為3至20厘米之間，并可根據(jù)不同的物件90材質(zhì)來調(diào)整適當(dāng)?shù)木嚯x(Dl)。第一加熱板40、紅外線加熱源50及金屬遮罩70可供建構(gòu)一加熱模塊35。換言之,加熱模塊35包含第一加熱板40、紅外線加熱源50及金屬遮罩70。加熱模塊35主要用于預(yù)先加熱轉(zhuǎn)印片30 (溫度范圍較佳控制于40至100°C之間，一般而言約為65°C )，而可軟化轉(zhuǎn)印片30。當(dāng)轉(zhuǎn)印片30在貼附物品90之前，轉(zhuǎn)印片30暴露于第一加熱板40所加熱的氣體流中，以供軟化作用。在第二工藝步驟中，第一加熱板40預(yù)先加熱由一進氣口 60所導(dǎo)引的氣體，以致于可提供柔和的預(yù)熱熱流至轉(zhuǎn)印片30。具體而言，進氣口 60導(dǎo)引氣體(風(fēng)速范圍約為500m3/h至3000m3/h)進入介于轉(zhuǎn)印片30及第一加熱板40之間的空間41。于空間41中的氣體將由第一加熱板40所預(yù)先加熱，以供軟化轉(zhuǎn)印片30。同時，排氣口 62將由單向閥27排出氣體或液體排除，以供維持一真空氣壓，其較佳范圍介于20至60千帕(約為50千帕)在一大氣壓之下，以供轉(zhuǎn)印片30與三度空間的物件90溫和地接觸。接著，排氣口 62維持介于轉(zhuǎn)印片30及三度空間物件90之間的一真空氣壓，此真空氣壓范圍在一大氣壓下介于5至25千帕(約為5千帕)，以供使轉(zhuǎn)印片30完全地貼附于三度空間物件90表面。真空氣壓由低度真空(約50千帕)逐漸提升真空度至高度真空(約5千帕)，而為一逐漸真空工藝，此逐漸真空工藝由一控制構(gòu)件(圖未示)所調(diào)控。偏移誤差指染料轉(zhuǎn)印后的圖案與原本設(shè)計印刷于物件90上的圖案之間所差距的距離。逐漸真空工藝可顯著地使偏移誤差下降，因此預(yù)熱的轉(zhuǎn)印片30可適當(dāng)?shù)剀浕①N附于三度空間物件90表面的預(yù)定位置，而減少偏移誤差。再者，排氣口 62排除由單向閥27所排出的氣體及液體，以供維持轉(zhuǎn)印片30與三度空間物件90之間的真空氣壓。具體而言，供產(chǎn)生真空的排氣口 62包含一真空泵浦或一壓縮機(圖未示)，該真空泵浦或該壓縮機可將氣體及液體吸出。第一加熱板40的一鎢絲線圈42被啟動，其所產(chǎn)生的熱或熱流將如圖2所示的A 方向傳送至轉(zhuǎn)印片30，借此轉(zhuǎn)印片30的溫度進而緩慢提高，使得轉(zhuǎn)印片30變軟而且容易鑄型于具有三度空間的物件90表面。因此，第一加熱板40可避免轉(zhuǎn)印片30變得太軟(因為溫度太快升高)或太硬(因為溫度不夠高)而無法適當(dāng)?shù)刭N附或鑄型于物件90的輪廓上。另外，本發(fā)明的用于染料升華印刷物件90的系統(tǒng)主要是由預(yù)設(shè)溫度所調(diào)控，而非由加熱的時間間隔所調(diào)控。此外，轉(zhuǎn)印片30加熱而產(chǎn)生染料轉(zhuǎn)印的溫度范圍主要介于100至240°C，一般而言約160°C左右。而物件90與第一加熱板40之間的較佳距離范圍介于2至15厘米，以供穩(wěn)定地維持染料轉(zhuǎn)印溫度。相較于染料轉(zhuǎn)印加熱的溫度，第一加熱板40將使溫度類比式地由約室溫上升至100°C，此過程為前述的預(yù)先加熱工藝，其由一控制構(gòu)件(圖未示)所調(diào)控的類比加熱工藝所控制。借由控制溫度，該系統(tǒng)提供一種溫和加熱的工藝，且此系統(tǒng)可避免由紅外線加熱源于極短時間內(nèi)(如I微秒內(nèi))所產(chǎn)生的強烈升溫所造成物件90的損壞。如圖2所示的實施例中，于轉(zhuǎn)印片30周圍將產(chǎn)生非常均勻的溫度分布，而使轉(zhuǎn)印片30最后鑄型后的整體性提升。排氣口 62接續(xù)啟動，使得存在于轉(zhuǎn)印片30及三度空間物件90之間的氣體經(jīng)由設(shè)置于底面23的單向閥27所排出，如圖2所式的B排出方向所排出。鎖固件25與不通透的轉(zhuǎn)印片30能在轉(zhuǎn)印片30與物件90之間形成一真空。此真空氣壓經(jīng)由精密的調(diào)控方式調(diào)控，一開始緩慢地由20千帕氣壓逐漸地提升至I千帕氣壓，而完全將凹槽空間24內(nèi)的氣體排出。上述真空將造成轉(zhuǎn)印片30緊密地貼合于物件90的表面92，并確保好的貼附品質(zhì)，以免在轉(zhuǎn)印片30與物件90之間形成氣泡。當(dāng)排氣口 62被關(guān)掉時，單向閥27亦可具有維持一部分真空的功能。如圖3所示第三工藝步驟中，加熱模塊35的紅外線加熱源50被啟動而放射輻射線。因為金屬遮罩70設(shè)置介于紅外線加熱源50與物件90之間，金屬遮罩70可避免輻射線直接投射于物件90，若紅外線加熱源50的強烈輻射線直接投射于物件90而造成損壞。金屬遮罩70使福射線反射,并協(xié)同于第一加熱板40所加熱的氣體一起加熱鑄型于物件90上的轉(zhuǎn)印片30，以供染料升華快速轉(zhuǎn)印圖案于物件90。然而，紅外線加熱源50與物件90之間的距離(D2)亦可影響染料升華轉(zhuǎn)印步驟的速率，此距離(D2)較佳的范圍介于I至10厘米之間；因此金屬遮罩70與物件90之間的距離則介于O. 5至9厘米之間，以將紅外線加熱源50放射的輻射線完整地反射。此外，當(dāng)快速的染料升華轉(zhuǎn)印步驟進行時，紅外線加熱源50及類比加熱工藝則同時被啟動。如圖4所示的第四工藝步驟中，加熱模塊35進一步包含一第二加熱板43，其設(shè)置于物件90及容置裝置20之底面23之下。第二加熱板43與底面23之間的距離(D3)范圍介于2至5厘米之間。第二加熱板43也包含一鎢絲線圈44，其維持容置裝置20的溫度介于50至100°C之間，以避免物件90因冷卻效應(yīng)而翹曲。此外，加熱模塊35進一步包含至少一蛇管45。在此實施例中，兩蛇管45相對應(yīng)于三度空間物件90的側(cè)邊設(shè)置。然而在許多不同的實施例(圖未示)設(shè)計中，一只適當(dāng)設(shè)置的蛇管45亦足夠發(fā)揮其功效，其功效導(dǎo)引如圖3所示的紅外線加熱源50及第一加熱板40所加熱氣體至物件90。具體而言，蛇管45導(dǎo)引加熱的氣體吹向(如圖4所示C的方向)至物件90的側(cè)邊，因此蛇管可循環(huán)于物件90側(cè)邊或較接近底面周圍的氣體，是故相較于物件90的頂面，三度空間物件90的側(cè)邊或較接近底面的位置并不會有溫度較低的現(xiàn)象發(fā)生。蛇管45的設(shè)計使染料于升華轉(zhuǎn)印 時，針對三度空間物件90的側(cè)邊或較接近底面的表面會有較均勻的印刷結(jié)果，因此可提升整體升華轉(zhuǎn)印的品質(zhì)。此外，自蛇管45吹出加熱氣體的風(fēng)速也將影響物件90的側(cè)邊或較接近底面位置周遭的氣體循環(huán)，較佳風(fēng)速范圍介于500m3/h至300m3/h。如圖6所示，用于染料升華印刷的系統(tǒng)I包含上述的加熱模塊35、一進氣口 60、一排氣口 62 (示于圖2)、兩容置裝置20以及導(dǎo)軌100。導(dǎo)軌100連接該容置裝置20的底部使得容置裝置20可被自動地運輸至反應(yīng)室200，以供如圖I至圖4所示的工藝步驟所處理。另外，本系統(tǒng)I的反應(yīng)室200的外表面包含一操作面板210，以供操作者監(jiān)控目前工藝步驟為何或監(jiān)控目前各項溫度參數(shù)為何而決定是否進入下階段的工藝步驟。實施例I
權(quán)利要求
1.一種染料升華加熱模塊，其特征在于，包含 一第一加熱板； 一紅外線加熱源，設(shè)置于該第一加熱板之下，并放射一輻射線；以及 一金屬遮罩，避免該輻射線直接投射于一物件； 其中該第一加熱板預(yù)先加熱一轉(zhuǎn)印片，且該紅外線加熱源加熱該轉(zhuǎn)印片，并鑄型該轉(zhuǎn)印片于該物件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的染料升華加熱模塊，其特征在于，還包含一第二加熱板，設(shè)置于該物件之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的染料升華加熱模塊，其特征在于，該第一加熱板及該第二加熱板包含鎢絲線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的染料升華加熱模塊，其特征在于，還包含一蛇管，導(dǎo)引借由該紅外線加熱源所加熱的一氣體至該物件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的染料升華加熱模塊，其特征在于，該蛇管導(dǎo)引該氣體至該物件的側(cè)邊。
6.一種染料升華加熱的系統(tǒng)，其特征在于，包含 一加熱模塊，包含 一第一加熱板； 一紅外線加熱源，設(shè)置于該第一加熱板之下并放射一福射線；及一金屬遮罩，避免該輻射線直接投射于一物件上，其中該第一加熱板預(yù)先加熱一轉(zhuǎn)印片，且該紅外線加熱源加熱該轉(zhuǎn)印片，并鑄型該轉(zhuǎn)印片于該物件上； 一進氣口，導(dǎo)引氣體進入介于該轉(zhuǎn)印片及該第一加熱板之間的一空間； 一排氣口，維持介于該轉(zhuǎn)印片及該物件之間的一真空氣壓； 一容置裝置，支撐該物件，并含有一熱絕緣壁；以及 一導(dǎo)軌，連接該容置裝置的一底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的染料升華加熱的系統(tǒng)，其特征在于，該加熱模塊還包含一第二加熱板，設(shè)置于該物件之下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的染料升華加熱的系統(tǒng)，其特征在于，該第一加熱板及該第二加熱板包含鎢絲線圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的染料升華加熱的系統(tǒng)，其特征在于，該加熱模塊還包含一蛇管，導(dǎo)引借由該紅外線加熱源所加熱的一氣體至該物件。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的染料升華加熱的系統(tǒng)，其特征在于，介于該物件及該轉(zhuǎn)印片的一預(yù)設(shè)距離范圍介于O. 5厘米至3厘米之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于一物件的染料升華印刷的一加熱模塊，其包含一第一加熱板、一紅外線加熱源及一金屬遮罩。該紅外線加熱源設(shè)置于該第一加熱板之下，并放射一輻射線。金屬遮罩可避免由紅外線加熱源所放射的輻射線直接投射于該物件上。該第一加熱板預(yù)熱一轉(zhuǎn)印片使其軟化并鑄型于該物件表面上。該紅外線加熱源可接著加熱該轉(zhuǎn)印片，而將染料升華而轉(zhuǎn)印于該物件表面上。本發(fā)明可避免輻射線直接投射于物件上，同時能夠均勻加熱物件，且可減少染料轉(zhuǎn)印工藝的時間，提高轉(zhuǎn)印的效率。
文檔編號B41M5/382GK102874004SQ201110193
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者趙光正, 何建宜, 趙光乾 申請人:洋盟國際股份有限公司