專利名稱：噴墨記錄裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴墨記錄裝置，更具體地說，是涉及一種易于進行保養(yǎng)作業(yè)的緊湊型噴墨記錄裝置。
背景技術：
具有行式記錄頭的噴墨記錄裝置，因能印字所需的設計或文字而被應用于眾多領域中。在所述噴墨記錄裝置中，長期使用后有時會出現噴嘴堵塞、墨液污染的現象，因此必須定期對記錄頭實施清潔、更換等保養(yǎng)。然而，因為行式記錄頭裝載有多個記錄頭，重量較大，加之噴墨記錄裝置為精密機械，結構復雜，所以要實施保養(yǎng)作業(yè)存在極大的困難。對此，為了使保養(yǎng)變得更加簡便，已有研究試圖開發(fā)出行式記錄頭可簡單裝卸的噴墨記錄裝置。例如，已知一種噴墨記錄裝置，其在控制裝置外殼部設置可升降的支架，該支架支撐著行式記錄頭外殼部使該行式記錄頭外殼部可從一個方向裝卸；其在控制裝置外殼部設置驅動板，該驅動板可在與支架的升降方向相同的平面內轉動；其以通過驅動板的轉動使得支架升降的形式，設置該驅動板和上述支架。(例如，參照專利文獻1)。另外，已知一種噴墨記錄裝置，其使得行式記錄頭外殼相對于控制裝置外殼可裝卸，且使得控制裝置外殼可在印字位置和相對于印字位置為側面的保養(yǎng)位置之間移動(例如，參照專利文獻2)?，F有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本專利特開2007-44949號公報專利文獻2 日本專利特開2007-136762號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的問題然而，在上述專利文獻1或2記載的噴墨記錄裝置中，行式記錄頭連同外殼一起裝卸，因此存在負載負擔大、需要專門的裝卸裝備的缺點。另外，由于裝卸機構的結構復雜，因而存在增加裝置成本和作業(yè)程序的缺點。鑒于此，難以稱得上便于實施保養(yǎng)作業(yè)。另外，為了在裝卸行式記錄頭外殼時使其向相鄰的記錄頭方向滑動后將其取出，該更換空間必不可少，因而存在需要較大操作用空間的缺點。本發(fā)明即是鑒于上述情況而進行的，其目的在于提供一種便于實施保養(yǎng)作業(yè)的緊湊型噴墨記錄裝置。用于解決問題的方案本發(fā)明人等為了解決上述問題而進行了深入的研究，發(fā)現通過將行式記錄頭本身
3采用滑動式即可解決上述問題，從而完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明的第(1)方案為，其為一種具有可在記錄媒體印字的行式記錄頭和安裝有該行式記錄頭的外殼的噴墨記錄裝置，其中，通過使行式記錄頭沿設置于外殼的引導槽滑動，使得行式記錄頭可裝卸。本發(fā)明的第( 方案為，根據上述第(1)方案所述的噴墨記錄裝置，行式記錄頭的前端由第1定位銷扣緊于外殼。本發(fā)明的第C3)方案為，根據上述第(1)或( 方案所述的噴墨記錄裝置，在行式記錄頭的后端，沿引導槽配置有位置固定的蓋，行式記錄頭的后端由第2定位銷扣緊于蓋。本發(fā)明的第(4)方案為，根據上述第C3)方案所述的噴墨記錄裝置，蓋安裝有具備第2定位銷的調節(jié)裝置，通過調節(jié)裝置行式記錄頭可微移。本發(fā)明的第( 方案為，根據上述第(4)方案所述的噴墨記錄裝置，調節(jié)裝置具備安裝有第2定位銷的滑動支架、固定于該滑動支架的滑塊、以及該滑塊滑動的導軌，滑動支架和滑塊可沿被固定于蓋的導軌做直線移動，通過微移滑動支架，行式記錄頭可微移。本發(fā)明的第(6)方案為，根據上述第(I)- 方案中的任一項所述的噴墨記錄裝置，行式記錄頭的兩側端由設置于外殼的引導裝置進行引導，同時被推壓向外殼的底板。本發(fā)明的第(7)方案為，根據上述第(6)方案所述的噴墨記錄裝置，引導裝置具備支架、安裝于該支架的推壓板、以及推壓該推壓板的彈簧體，行式記錄頭的兩側端被彈簧體的推壓力介由推壓板推壓向外殼的底板。發(fā)明的效果在本發(fā)明的噴墨記錄裝置中，外殼設置有引導槽，使行式記錄頭自身可沿該引導槽滑動而實現裝卸，即行式記錄頭自身采用可裝卸式，保養(yǎng)作業(yè)由此變得容易。另外，通過固定外殼位置，可在安裝有行式記錄頭時很方便地調節(jié)噴嘴間距。在上述噴墨記錄裝置中，由于未設置專門用于裝卸行式記錄頭的裝備，可以節(jié)省空間和降低成本。在噴墨記錄裝置中，在行式記錄頭的前端被第1定位銷扣緊于外殼的情況下，將行式記錄頭安裝于外殼時，可進行高精度的間距調節(jié)。另外，在行式記錄頭的后端被第2定位銷介由蓋扣緊于外殼的情況下，將行式記錄頭安裝于外殼時，可進行高精度的間距調節(jié)。在此，在上述蓋具備調節(jié)裝置、可通過微移調節(jié)裝置來微移行式記錄頭的情況下，可很容易進行間距調節(jié)的微調。在噴墨記錄裝置中，在行式記錄頭的兩側端被設置于外殼的引導裝置推壓向外殼的底板的情況下，由于行式記錄頭未被完全固定，即使因熱膨脹率不同產生了形變，也能將力釋放，因此可以抑制形變應力的產生。


圖1為示出本發(fā)明所述的噴墨記錄裝置的一個實施方式的主視圖。圖2為示出本實施方式所述的噴墨記錄裝置的安裝了行式記錄頭的外殼的主視圖。圖3的(a)為示出在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中將行式記錄頭安裝至外殼前的狀態(tài)的俯視圖，(b)為示出將行式記錄頭安裝至外殼后的狀態(tài)的俯視圖。圖4為通過圖3的(b)的A-A線的局部剖面圖。圖5為通過圖4的B-B線的局部剖面圖。圖6的(a)為用于說明在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中，使第1定位銷嵌合于第1銷孔時的狀態(tài)的局部剖面圖，(b)為示出自(a)所示狀態(tài)，將第1定位銷脫離第1銷孔時的狀態(tài)的局部剖面圖。圖7的(a)為示出在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中、在安裝了行式記錄頭的外殼安裝蓋前的狀態(tài)的俯視圖，(b)為示出在安裝了行式記錄頭的外殼安裝蓋后的狀態(tài)的俯視圖。圖8的(a)為用于說明在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中、將第2定位銷嵌合于第2銷孔時的狀態(tài)的側視圖，(b)為將第2定位銷嵌合于第2銷孔部分的俯視圖。圖9的(a)為從圖7的(a)所示的C方向看本實施方式所述的噴墨記錄裝置的調節(jié)裝置的圖，(b)為通過(a)的D-D線的局部剖面圖。附圖標記說明
1...記錄媒體
2...引導輥
3...干燥機
10...噴墨記錄頭部
11...外殼
12.. 引導槽
13.. 引導銷
14.. 支架
15...第1定位銷(定位銷)
16.. 彈簧體
17...推壓板
17a...端部
20、21、22、23· · ·行式記錄頭
20a...切除部
20b. ·底板
24...基板
25...第1銷孔(銷孔)
30...短尺寸記錄頭
31...按鈕
31a...突起部
32...支架
32a...槽部
33...銷部
33a...芯部
33b...彈簧
33C...端部
35...第2銷孔(銷孔)
40.. ΓΤΠ
41...基板
44...引導板
45...第2定位銷(定位銷)
46...固定螺栓
50...調節(jié)裝置
51...蝸輪軸
52...蝸輪
54...滑動支架
55...滑塊
56...導軌
100...噴墨記錄裝置
S...窗部
X...橫向
Y...縱向
具體實施例方式下面，根據需要結合附圖，對本發(fā)明的理想的實施方式作詳細描述。此外，附圖中，對同一組件賦予同一附圖標記，省略重復的說明。另外，上下左右等位置關系，除非特別指出，均為附圖所示之位置關系。而且，附圖的尺寸比率不受圖示的比率所限。圖1為示出本發(fā)明所述的噴墨記錄裝置的一個實施方式的主視圖。如圖1所示，本實施方式所述的噴墨記錄裝置100具備噴墨記錄頭部10、干燥機3、以及多個引導輥2，噴墨記錄頭部10由用于在記錄媒體1印字的行式記錄頭和安裝了行式記錄頭的外殼構成，干燥機3位于該噴墨記錄頭部10的下方，用于加熱干燥被印字后的記錄媒體1，引導輥2引導記錄媒體1。即，噴墨記錄裝置100為具有行式記錄頭的行式記錄頭類的噴墨記錄裝置。在噴墨記錄裝置100中，被引入的記錄媒體1由引導輥2引導，到達噴墨記錄頭部10的下方。然后，通過噴墨記錄頭部10所具備的行式記錄頭對記錄媒體1進行印字。被印字后的記錄媒體1由另外的引導輥2引導至干燥機，進行干燥。然后，干燥后的記錄媒體1由另外的引導輥2引導，被引出至外部。圖2示出本實施方式所述的噴墨記錄裝置的噴墨記錄頭部的主視圖。如圖2所示，噴墨記錄頭部10由可在記錄媒體進行印字的4個行式記錄頭20、21、22,23(以下稱為“20-23”。)、和安裝有這些行式記錄頭20—23的外殼11構成。因此，在噴墨記錄裝置100中，由于具有4個行式記錄頭，所以可以使用4種顏色進行印字。例如，可以通過使用Y、M、C、K，實現全色印字。外殼11由底板20b和與該底板20b —體形成的側壁構成。在底板20b處，形成有窗部S，在側壁處，設置有用于安裝各行式記錄頭的切除部20a。
在外殼11中，通過4處切除部20a安裝有4個行式記錄頭，各行式記錄頭由底板20b支撐。在此，外殼11比如由鋁合金等輕型材料形成，內部為空洞。由此，在噴墨記錄裝置100中，實現了裝置整體的輕量化。另外，外殼11的位置被固定于噴墨裝置100的框體。由此，可使行式記錄頭20-23沿設置于位置被固定的外殼11的后述引導槽滑動，從而實現各自獨立的裝卸。接下來，對行式記錄頭20在外殼11的裝卸進行說明。行式記錄頭21、22、23的裝卸操作方式與此相同。圖3的(a)為示出在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中將行式記錄頭安裝于外殼前的狀態(tài)的俯視圖，(b)為示出將行式記錄頭安裝于外殼后的狀態(tài)的俯視圖。如圖3的(a)所示，在噴墨記錄裝置100中，行式記錄頭20具有可插入外殼11的引導槽12的矩形基板M、和配置于該基板M上的多個短尺寸記錄頭30，在前端處設置有定位銷(以下為方便起見稱為“第1定位銷”。)15。另一方面，在底板20b的窗部S的邊緣部，從切除部20a的兩側沿內部設置有引導裝置5，在窗部S的前方邊緣部(底板20b的內側)，設置有用于嵌合上述第1定位銷15的銷孔(以下為方便起見稱為“第1銷孔”。)25。然后，使行式記錄頭20的基板M滑動插入引導槽12，使行式記錄頭20的第1定位銷15嵌合于外殼11的第1銷孔25，由此如圖3的(b)所示，行式記錄頭20被扣緊于外殼11。此外，關于使第1定位銷15嵌合于第1銷孔25的狀態(tài)，稍后將詳述。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，外殼11設置有引導槽12，可僅使行式記錄頭20沿該引導槽12滑動來實現裝卸，即采用裝卸式，保養(yǎng)作業(yè)由此變得容易。另外，由于未設置專門用于裝卸行式記錄頭20的裝備，因此可節(jié)省空間并降低成本。并且，如上所述，由于外殼11的位置被固定于噴墨記錄裝置100的框體，在安裝有行式記錄頭20時可很方便地進行間距調節(jié)。特別是，由于行式記錄頭20被設置于行式記錄頭20的前端的第1定位銷15扣緊于外殼11，在將行式記錄頭20安裝于外殼11時，可以更高精度地進行間距調節(jié)。圖4為通過圖3的(b)的A-A線的局部剖面圖。如圖4所示，上述的引導槽12由底板20b和安裝于底板20b的截面為倒L字形的支架14形成。即，引導槽12的截面為“ 二 ”形，行式記錄頭20的基板M的兩側端即滑動插入于此。此處，引導裝置5具備支架14、使用引導銷13安裝在該支架14的推壓板17、以及推壓該推壓板17的彈簧體16。在引導裝置5中，行式記錄頭20的兩側端被彈簧體16的推壓力介由推壓板17推壓向底板20b。S卩，引導裝置5可在引導行式記錄頭20的兩側端的同時，將其推壓向底板20b。在上述噴墨記錄裝置100中，由于將行式記錄頭20的基板M的兩側端插入引導槽12時，行式記錄頭20的基板M即被彈簧體16介由推壓板17向下方推壓，故可切實將行式記錄頭20定位。此外，此時優(yōu)選在位于引導槽12的水平方向的基板M與支架14之間略微設置游隙空間。如此一來，即可輕松地對行式記錄頭的安裝位置進行微調。圖5為通過圖4的B-B線的局部剖面圖。如圖5所示，推壓板17為長尺寸板狀，彈簧體16散布于推壓板17上。由此，由彈簧體16產生的推壓力，介由被引導銷13引導的推壓板17，均勻地傳遞到行式記錄頭20的基板對。另外，推壓板17的端部17a為錐狀曲面，在裝卸行式記錄頭20時，可順利地進行插入操作而不會被掛住。因此，能夠切實地將行式記錄頭20定位。另外，由于未完全固定行式記錄頭20，在溫度環(huán)境產生變化時，即使因熱膨脹率不同產生了形變，也能將力釋放，因而可以抑制形變應力的產生。因此，即使溫度環(huán)境產生變化，仍可高精度地維持噴嘴的間距精度。接下來，對使第1定位銷15嵌合于第1銷孔25時的狀態(tài)進行說明。圖6的(a)為用于說明在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中，使第1定位銷嵌合于第1銷孔時的狀態(tài)的局部剖面圖，(b)為示出自(a)所示狀態(tài)，使第1定位銷脫離第1銷孔時的狀態(tài)的局部剖面圖。如上所述，在將行式記錄頭20插入至外殼11的切除部20a的深處時，為將行式記錄頭20扣緊于外殼11，使第1定位銷15嵌合于第1銷孔25。如圖6的(a)所示，行式記錄頭20的第1定位銷15具備在下部具有水平狀突起部31a的按鈕31、與該按鈕31聯動的銷部33、以及在上部具有可與突起部31a嵌合的水平狀槽部32a的、安裝于行式記錄頭20的基板M的支架32。另一方面，外殼11的底板20b設置有可與銷部33的端部33C嵌合的第1銷孔25。而且，在噴墨記錄裝置100中，按鈕31的突起部31a被嵌合于支架32的槽部32a，且銷部33被嵌合于第1銷孔25。由此，行式記錄頭20被扣緊于外殼11。此外，銷部33的端部33C略呈錐形。因此，具有便于將銷部33嵌入第1銷孔25的優(yōu)點。此處的銷部33具有與按鈕31的上下移動相聯動而移動的芯部33a、和以包圍芯部33a的狀態(tài)設置的彈簧33b。此外，該彈簧33b與按鈕31的上下移動相聯動而伸縮。要將行式記錄頭20從外殼11卸下時，如圖6的(b)所示，使按鈕31上升后，將銷部33從第1銷孔25取出，將按鈕31旋轉90度，以不與槽部3 嵌合的狀態(tài)載置于支架32的上部即可。此時，通過拉起按鈕31，芯部33a上升，彈簧33b被壓縮。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，在行式記錄頭20的后端，配置有沿引導槽12被固定的蓋40。圖7的(a)為示出在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中、在安裝了行式記錄頭的外殼安裝蓋前的狀態(tài)的俯視圖，(b)為示出在安裝了行式記錄頭的外殼安裝蓋后的狀態(tài)的俯視圖。如圖7的(a)所示，蓋40具有基板41、設置于基板41的兩側端的引導板44、設置于基板41的前端的定位銷(以下為方便起見稱為“第2定位銷”。)45、以及用來固定于外殼11的固定螺栓46。另外，第2定位銷45安裝有用于在安裝蓋40后對行式記錄頭20的位置進行微調的調節(jié)裝置50。關于調節(jié)裝置50，稍后將詳述。另一方面，在行式記錄頭20的基板M的后側(近前一側)，設置有用于嵌合上述第2定位銷45的銷孔(以下為方便起見稱為“第2銷孔”。)35。
接著，使蓋40的引導板44滑動插入窗部S的邊緣部，使蓋40的第2定位銷45嵌合于行式記錄頭20的基板M的第2銷孔35，由此，如圖7的(b)所示，行式記錄頭20的后端即被設置于蓋40的第2定位銷45扣緊于蓋40。此外，在窗部S的邊緣部與基板M之間略微設置有游隙空間，而在窗部S的邊緣部與蓋40之間的可滑動范圍內無游隙空間。另外，蓋40由固定螺栓46固定于外殼11。通過這些設置，行式記錄頭20即介由蓋40被進一步扣緊于外殼11。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，在上述行式記錄頭20的前端被第1定位銷15扣緊于外殼11的基礎上，行式記錄頭20的后端被第2定位銷45介由蓋40扣緊于外殼11。因此，在將行式記錄頭20安裝于外殼11時，可以更高精度地進行間距調節(jié)。接下來，對將第2定位銷45嵌合于第2銷孔35時的狀態(tài)進行說明。圖8的(a)為用于說明在本實施方式所述的噴墨記錄裝置中，將第2定位銷嵌合于第2銷孔時的狀態(tài)的側視圖，(b)為將第2定位銷嵌合于第2銷孔部分的俯視圖。如圖8的(a)和(b)所示，在將蓋40安裝于行式記錄頭20的近前一側時，為了使行式記錄頭20扣緊于外殼11，蓋40的第2定位銷45被嵌合于行式記錄頭20的基板M的第2銷孔35。此時，優(yōu)選在與行式記錄頭的插入方向垂直的橫向X上，第2定位銷45被限制于第2銷孔35，在行式記錄頭的插入方向的縱向Y上，在第2定位銷45與第2銷孔35之間設有游隙空間。由此，即使基板M因溫度導致尺寸發(fā)生變化，也可通過釋放該伸長余量，對第2定位銷45與第2銷孔35的橫向X的位置進行準確定位。接下來，對調節(jié)裝置50進行說明。上述蓋40安裝有具備第2定位銷45的調節(jié)裝置50，通過調節(jié)裝置50，行式記錄頭20可微移。圖9的(a)為從圖7的(a)所示的C方向看本實施方式所述的噴墨記錄裝置的調節(jié)裝置的圖，(b)為通過圖9的(a)的D-D線的局部剖面圖。如圖9的(a)和(b)所示，調節(jié)裝置50具備安裝有第2定位銷45的滑動支架54、固定于該滑動支架M的滑塊陽、滑塊陽滑動的導軌56、與滑動支架M連接的蝸輪軸51、介由蝸輪52使蝸輪軸51旋轉的蝸桿軸以及用于使蝸桿軸旋轉的把手(未圖示)。在調節(jié)裝置50中，通過轉動把手，蝸輪軸51介由蝸輪52旋轉，所連接的滑動支架54和滑塊55遂沿著被螺栓之力固定于蓋40的基板41的導軌56作直線移動。此時，如上所述，由于第2定位銷45被嵌合于第2銷孔35，第2定位銷45會隨著滑動支架M的微移而微移。因此，在噴墨記錄裝置100中，通過微移蓋40中的調節(jié)裝置50的滑動支架M，使得行式記錄頭20微移。由此，能夠輕松地進行間距調節(jié)的微調。此外，蝸輪52通過設置于蝸輪軸51的未圖示的鎖定機構，被固定在規(guī)定的位置。以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限定于上述實施方式。例如，在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，具備對印字后的記錄媒體1進行加熱干燥的干燥機3，但不局限于此。例如，可以在對記錄媒體印字后，用分體干燥機實施干
O
本實施方式所述的噴墨記錄裝置100并不限于1臺，多臺排列亦可。例如，可以用第1噴墨記錄裝置100在記錄媒體的正面進行印字，用第2噴墨記錄裝置100在記錄媒體的背面進行印字。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，具有4個行式記錄頭，但行式記錄頭的數量還可以是1-3個，或是5個以上。此外，對注入到各行式記錄頭的墨的顏色不做特別限定。另外，墨也可由染料或顏料等代替，拋光劑、阻燃劑等化學試劑亦可。而且，無論水性、油性，均可使用。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，使行式記錄頭20的第1定位銷15嵌合于外殼11的第1銷孔25。除此以外，也可在外殼設置第1定位銷，在行式記錄頭設置第1銷孔，從而將它們嵌合在一起。另外，同樣道理，在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，使蓋40的第2定位銷45嵌合于行式記錄頭20的基板M的第2銷孔35。除此以外，也可在行式記錄頭設置第2定位銷，在蓋設置第2銷孔，從而將它們嵌合在一起。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，為了推壓推壓板17而使用了彈簧體16。除此以外，也可使用彈性體、彈簧、橡膠材料等來代替彈簧體。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中，使用了蓋40。除此以外，例如，也可不使用蓋，而將第2定位銷直接設置于外殼。本實施方式所述的噴墨記錄裝置100的第1定位銷15和第2定位銷45的結構，不局限于圖6或圖8中的結構。在本實施方式所述的噴墨記錄裝置100中使用的記錄媒體1為紙、膠片、金屬箔等，對此不做特別限定。產業(yè)上的可利用性本發(fā)明的噴墨記錄裝置，可以作為通過噴墨方式對記錄媒體進行印字的記錄裝置應用。根據該噴墨記錄裝置，可制造便于實施保養(yǎng)作業(yè)的緊湊型裝置。
權利要求
1.一種噴墨記錄裝置，具有可在記錄媒體印字的行式記錄頭和安裝有該行式記錄頭的外殼，其中，通過使所述行式記錄頭沿設置于所述外殼的引導槽滑動，使得所述行式記錄頭可裝卸。
2.根據權利要求1所述的噴墨記錄裝置，所述行式記錄頭的前端由第1定位銷扣緊于所述外殼。
3.根據權利要求1或2所述的噴墨記錄裝置，在所述行式記錄頭的后端，沿所述引導槽配置有位置固定的蓋，所述行式記錄頭的后端由第2定位銷扣緊于所述蓋。
4.根據權利要求3所述的噴墨記錄裝置，所述蓋安裝有具備所述第2定位銷的調節(jié)裝置，通過所述調節(jié)裝置，所述行式記錄頭可微移。
5.根據權利要求4所述的噴墨記錄裝置，所述調節(jié)裝置具備安裝有所述第2定位銷的滑動支架、固定于該滑動支架的滑塊、以及該滑塊滑動的導軌；所述滑動支架和所述滑塊可沿被固定于所述蓋的所述導軌做直線移動，通過微移所述滑動支架，所述行式記錄頭可微移。
6.根據權利要求1至5中的任一項所述的噴墨記錄裝置，所述行式記錄頭的兩側端由設置于所述外殼的引導裝置進行引導，同時被推壓向外殼的底板。
7.根據權利要求6所述的噴墨記錄裝置，所述引導裝置具備支架、安裝于該支架的推壓板、以及推壓該推壓板的彈簧體；所述行式記錄頭的兩側端被所述彈簧體的推壓力介由所述推壓板推壓向所述外殼的底板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易于實施保養(yǎng)作業(yè)的緊湊型噴墨記錄裝置。根據本發(fā)明的噴墨記錄裝置(100)，其具有可在記錄媒體(1)進行印字的行式記錄頭(20)和安裝有該行式記錄頭(20)的外殼(11)，其通過使行式記錄頭(20)沿設置于外殼(11)的引導槽(12)滑動，使得行式記錄頭(20)可裝卸。
文檔編號B41J2/145GK102371764SQ2011102069
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2010年7月23日
發(fā)明者井澤秀男, 佐藤雅人, 大山耕一, 并木孝夫 申請人:株式會社宮腰