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      噴嘴表面擦拭裝置和液滴噴射裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2491521閱讀:157來源:國(guó)知局
      專利名稱:噴嘴表面擦拭裝置和液滴噴射裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及噴嘴表面擦拭裝置和液滴噴射裝置,更具體而言,涉及通過按壓輥將行進(jìn)的帶狀擦拭網(wǎng)按壓在噴嘴表面上來擦拭噴嘴表面的噴嘴表面擦拭裝置,且涉及液滴噴射裝置。
      背景技術(shù)
      當(dāng)在噴墨記錄裝置中連續(xù)地執(zhí)行記錄操作時(shí),油墨附著并積聚在噴嘴附近,進(jìn)而使噴嘴堵塞。噴嘴堵塞將極大地降低打印質(zhì)量,因此要對(duì)噴墨記錄裝置中頭(噴墨頭)的噴嘴表面進(jìn)行定期清潔。日本專利申請(qǐng)公開No. 2004-195908披露了對(duì)頭的噴嘴表面進(jìn)行擦拭的裝置,在該裝置中,按壓輥使在一對(duì)滾筒之間行進(jìn)的帶狀擦拭網(wǎng)(擦拭片材)按壓在噴嘴表面上,從而擦拭并清潔噴嘴表面。在該裝置中,通過用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷取側(cè)滾筒并且用另一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)按壓輥旋轉(zhuǎn),來使擦拭網(wǎng)從送出側(cè)滾筒行進(jìn)至卷取側(cè)滾筒,并且為了保持擦拭網(wǎng)的速度均勻,采用速度測(cè)量裝置對(duì)擦拭網(wǎng)的速度進(jìn)行測(cè)量,并且對(duì)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制。然而,日本專利申請(qǐng)公開No. 2004-195908中的裝置必須在測(cè)量擦拭網(wǎng)的速度的同時(shí)控制兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng),因此具有控制復(fù)雜的缺點(diǎn)。此外,由于必須安裝機(jī)構(gòu)來測(cè)量?jī)蓚€(gè)電動(dòng)機(jī)和擦拭網(wǎng)的速度,因此具有難于緊湊化的缺點(diǎn)。此外,如果速度測(cè)量裝置出現(xiàn)故障或者如果因油墨產(chǎn)生的污跡而導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)誤測(cè)量等,則產(chǎn)生松弛等,而且存在擦拭網(wǎng)不能穩(wěn)定地行進(jìn)的缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明考慮到以上情形作出,其目的在于提供一種能夠在不需要復(fù)雜控制的情況下通過簡(jiǎn)單的構(gòu)造來使擦拭網(wǎng)平穩(wěn)行進(jìn)的噴嘴表面擦拭裝置和液滴噴射裝置。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種噴嘴表面擦拭裝置,其構(gòu)造成在相對(duì)于液滴噴射頭移動(dòng)時(shí)擦拭所述液滴噴射頭的噴嘴表面,所述噴嘴表面擦拭裝置包括帶狀擦拭網(wǎng);送出心軸,其送出所述擦拭網(wǎng);卷取心軸,其受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),以卷取從所述送出心軸送出的擦拭網(wǎng);按壓裝置,其使得在所述送出心軸與所述卷取心軸之間行進(jìn)的所述擦拭網(wǎng)按壓在所述噴嘴表面上;驅(qū)動(dòng)輥,在所述按壓裝置與所述卷取心軸之間行進(jìn)的擦拭網(wǎng)纏繞在所述驅(qū)動(dòng)輥上,所述驅(qū)動(dòng)輥受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)以施加使所述擦拭網(wǎng)朝向所述卷取心軸移動(dòng)的傳送力;以及驅(qū)動(dòng)裝置,其驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥和所述卷取心軸,以使所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。根據(jù)本發(fā)明的該方面,通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述卷取心軸和所述驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行所述擦拭網(wǎng)的傳送。在這期間,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥和所述卷取心軸,以使所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。從而,即使在不執(zhí)行復(fù)雜控制的情況下,仍可以卷取所述擦拭網(wǎng)而不會(huì)出現(xiàn)任何松弛,并且可以使所述擦拭網(wǎng)平穩(wěn)地行進(jìn)。此外,通過所述單個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述卷取心軸和所述驅(qū)動(dòng)輥,還可以簡(jiǎn)化構(gòu)造。優(yōu)選地,所述噴嘴表面擦拭裝置還包括送出芯部,所述擦拭網(wǎng)以卷的形式纏繞在所述送出芯部上,所述送出芯部能旋轉(zhuǎn)地被安裝在所述送出心軸上;以及卷取芯部,所述擦拭網(wǎng)被卷取在所述卷取芯部上,所述卷取芯部安裝在所述卷取心軸上從而所述卷取心軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至所述卷取芯部。根據(jù)本發(fā)明的該方面,所述擦拭網(wǎng)從安裝在所述送出心軸上的所述送出芯部送出,并且被纏繞在安裝于所述卷取心軸上的所述卷取芯部上。通過這種方式,可以容易地執(zhí)行擦拭部件的更換。優(yōu)選地,所述卷取心軸包括卷取主軸,其在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn);以及卷取滑動(dòng)軸,其借助扭矩限制器安裝在所述卷取主軸上,所述卷取芯部以如下方式安裝在所述卷取滑動(dòng)軸上所述卷取芯部沿周向相對(duì)于所述卷取滑動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)受到限制。根據(jù)本發(fā)明的該方面,所述卷取心軸構(gòu)造成借助所述扭矩限制器滑動(dòng)。從而,可以通過簡(jiǎn)單的構(gòu)造來將所述卷取心軸構(gòu)造成滑動(dòng)的。優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)源;以及驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置,其將來自所述驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力傳遞至所述卷取心軸和所述驅(qū)動(dòng)輥,以使所述驅(qū)動(dòng)輥和所述卷取心軸以下述方式旋轉(zhuǎn)所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。根據(jù)本發(fā)明的該方面,所述驅(qū)動(dòng)裝置由所述驅(qū)動(dòng)源和所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置構(gòu)成, 該驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置將所述驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力傳遞至所述卷取心軸和所述驅(qū)動(dòng)輥,并且使所述驅(qū)動(dòng)輥和所述卷取心軸旋轉(zhuǎn)。所述驅(qū)動(dòng)輥和所述卷取心軸的轉(zhuǎn)速通過驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置以下述方式設(shè)置所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。從而,可以通過單個(gè)驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)并且驅(qū)動(dòng)所述卷取心軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置包括驅(qū)動(dòng)輥齒輪,其使所述驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn);卷取心軸齒輪,其使所述卷取心軸旋轉(zhuǎn);以及旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪,其通過接收來自所述驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn),并且與所述驅(qū)動(dòng)輥齒輪和所述卷取心軸齒輪嚙合,所述驅(qū)動(dòng)輥齒輪和所述卷取心軸齒輪的傳動(dòng)比被調(diào)整為使得所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度設(shè)定得比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。根據(jù)本發(fā)明的該方面,通過將驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輥齒輪和驅(qū)動(dòng)所述卷取心軸旋轉(zhuǎn)的卷取心軸齒輪與一個(gè)旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪嚙合,并且通過調(diào)整傳動(dòng)比,來使所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加所述傳送力的速度快。從而, 可以通過簡(jiǎn)單的構(gòu)造來調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)輥的傳送速度以及所述卷取心軸的卷取速度。優(yōu)選地,所述噴嘴表面擦拭裝置還包括殼體,在所述殼體的上部具有開口并且在所述殼體的前表面具有能開閉的蓋體;以及主框架,所述殼體安裝在所述主框架中,其中 所述送出心軸、所述卷取心軸、所述按壓裝置、所述驅(qū)動(dòng)輥和所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置布置在所述殼體中;所述驅(qū)動(dòng)源布置在所述主框架中;并且當(dāng)所述殼體安裝在所述主框架中時(shí),所述驅(qū)動(dòng)源和所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置連接成能夠傳遞驅(qū)動(dòng)力。根據(jù)本發(fā)明的該方面,所述擦拭網(wǎng)安裝在可以從所述主框架拆卸的殼體中,并且當(dāng)所述殼體安裝在所述主框架中時(shí),布置在所述主框架中的驅(qū)動(dòng)源連接至布置在所述殼體
      5中的所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置。通過這種方式,可以容易地執(zhí)行所述擦拭部件的更換。優(yōu)選地,所述噴嘴表面擦拭裝置還包括咬合輥,其布置在所述主框架中,其中當(dāng)所述殼體安裝在所述主框架中時(shí),纏繞在所述驅(qū)動(dòng)輥上的擦拭網(wǎng)被所述驅(qū)動(dòng)輥和所述咬合輥夾住。根據(jù)本發(fā)明的該方面,所述咬合輥布置在所述主框架中,并且當(dāng)所述殼體安裝在所述主框架中時(shí),纏繞在所述驅(qū)動(dòng)輥上的擦拭網(wǎng)被所述驅(qū)動(dòng)輥和咬合輥咬住。通過這種方式,可以更可靠地將所述傳送力施加在所述擦拭網(wǎng)上。優(yōu)選地,所述送出心軸包括送出主軸;以及送出滑動(dòng)軸,其經(jīng)由摩擦機(jī)構(gòu)能旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述送出主軸上,所述送出芯部以如下的方式安裝在所述送出滑動(dòng)軸上所述送出芯部沿周向相對(duì)于所述送出滑動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)受到限制。根據(jù)本發(fā)明的該方面,摩擦力被施加在安裝于所述送出心軸上的送出芯部上。通過這種方式,可以向所述擦拭網(wǎng)施加張力,并且即使張力突然改變,仍可以使所述擦拭網(wǎng)在所述擦拭網(wǎng)中不會(huì)出現(xiàn)松弛的情況下平穩(wěn)地行進(jìn)。優(yōu)選地,所述送出芯部包括摩擦裝置,所述摩擦裝置能旋轉(zhuǎn)地被安裝在所述送出心軸上,并且向安裝在所述送出心軸上的送出芯部施加摩擦力。根據(jù)本發(fā)明的該方面,摩擦力被施加在安裝于所述送出心軸上的送出芯部上。通過這種方式,可以向所述擦拭網(wǎng)施加張力,并且即使張力突然改變,仍可以使所述擦拭網(wǎng)在所述擦拭網(wǎng)中不會(huì)出現(xiàn)松弛的情況下平穩(wěn)地行進(jìn)。優(yōu)選地,所述殼體的蓋體包括摩擦裝置,所述摩擦裝置按壓在安裝于所述送出心軸上的送出芯部的端面上并且當(dāng)所述蓋體閉合時(shí)向所述送出芯部施加摩擦力。根據(jù)本發(fā)明的該方面,摩擦力被施加在安裝于所述送出心軸上的送出芯部上。通過這種方式,可以向所述擦拭網(wǎng)施加張力,并且即使張力突然改變,仍可以使所述擦拭網(wǎng)在所述擦拭網(wǎng)中不會(huì)出現(xiàn)松弛的情況下平穩(wěn)地行進(jìn)。為了到達(dá)上述目的,本發(fā)明還提供了一種液滴噴射裝置包括上述噴嘴表面擦拭裝置;以及液滴噴射頭,其將液滴噴射在介質(zhì)上。根據(jù)本發(fā)明的該方面,可以通過平穩(wěn)行進(jìn)的擦拭網(wǎng),來擦拭和清潔布置在所述液滴噴射裝置中的液滴噴射頭的噴嘴表面。根據(jù)本發(fā)明,可以在不需要復(fù)雜控制的情況下,通過簡(jiǎn)單的構(gòu)造來使擦拭網(wǎng)平穩(wěn)地行進(jìn)。


      下面參考附圖描述本發(fā)明的特性、以及其它目的和優(yōu)點(diǎn),其中在全部附圖中用相同的參考標(biāo)記表示相同或相似的部件,其中圖1是示出噴墨記錄裝置的圖像記錄單元的總體構(gòu)造的側(cè)視圖;圖2是噴墨記錄裝置的圖像記錄單元的正視圖;圖3是噴墨頭的噴嘴表面的平面透視圖;圖4是噴墨頭的下端區(qū)的側(cè)視圖;圖5是示出從維修位置側(cè)觀察時(shí)清潔液涂敷裝置的側(cè)視圖;圖6是清潔液涂敷單元的正視圖7是清潔液涂敷單元的側(cè)視圖;圖8是示出從維修位置側(cè)觀察時(shí)擦拭裝置的側(cè)視圖;圖9是擦拭單元的平面圖;圖10是示出從圖像記錄位置側(cè)觀察時(shí)擦拭單元的側(cè)視圖;圖11是擦拭單元的局部剖視側(cè)視圖;圖12是擦拭單元的局部剖視正視圖;圖13是擦拭單元的后視圖;圖14是示出對(duì)按壓輥的軸部提供支撐的軸承部的構(gòu)造的局部剖視正視圖;圖15是沿圖14中的線15-15截取的剖視圖;圖16是沿圖12中的線16-16截取的剖視圖;圖17A是示出使用期間擦拭單元中擦拭網(wǎng)的狀態(tài)的說明圖,并且圖17B是示出更換期間擦拭網(wǎng)的狀態(tài)的說明圖;圖18A和圖18B是用于使升降臺(tái)上升和下降的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的說明圖;圖19是示出擦拭單元安裝在安裝部中的狀態(tài)的局部剖視正視圖;以及圖20是示出擦拭單元安裝在安裝部中的狀態(tài)的局部剖視側(cè)視圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面,將描述以下實(shí)例根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴嘴表面清潔裝置設(shè)于在單頁(yè)紙張上記錄圖像的噴墨記錄裝置內(nèi)。圖1是示出噴墨記錄裝置的圖像記錄單元的總體構(gòu)造的側(cè)視圖。如圖1所示,根據(jù)本實(shí)施例的噴墨記錄裝置的圖像記錄單元10通過圖像記錄鼓14 來傳送介質(zhì)(單頁(yè)紙張)12。藍(lán)綠色(青色)(C)、品紅色(M)、黃色⑴和黑色⑷各種顏色的墨滴從噴墨頭(液滴噴射頭)16C、16M、16Y和16K噴射并涂敷在介質(zhì)12的表面上,由此在介質(zhì)12的表面上記錄彩色圖像,所述噴墨頭16C、16M、16Y和16K布置在圖像記錄鼓14 的周圍。圖像記錄鼓14可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行布置,并且圖像記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)軸18的端部被支撐在一對(duì)軸承22 (參見圖幻上。軸承22布置在噴墨記錄裝置的主框架20上,并且由于旋轉(zhuǎn)軸18的端部被支撐在該對(duì)軸承22上,因此圖像記錄鼓14被水平安裝(旋轉(zhuǎn)軸18平行于水平安裝表面安裝)。電動(dòng)機(jī)通過旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)(未示出)與圖像記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)軸18連接。圖像記錄鼓14在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。圖像記錄鼓14設(shè)置有位于其外周表面上(在本實(shí)施例中,在外周表面上的兩個(gè)位置處)的夾持部對(duì),以便夾持介質(zhì)12的前端部。介質(zhì)12的前端部由夾持部M夾持,從而保持在圖像記錄鼓14的外周表面上。圖像記錄鼓14還設(shè)置有吸引保持機(jī)構(gòu)(未示出)(例如,靜電吸引機(jī)構(gòu)或真空抽吸機(jī)構(gòu))。纏繞在圖像記錄鼓14的外周表面上且前端部由夾持部M夾持的介質(zhì)12通過由吸引保持機(jī)構(gòu)施加在介質(zhì)12的背面上的引力來保持,由此將介質(zhì)12保持在圖像記錄鼓14 的外周表面上。
      在根據(jù)本實(shí)施例的噴墨記錄裝置中,介質(zhì)12通過傳送鼓沈從前一步驟傳送至圖像記錄鼓14。傳送鼓沈與圖像記錄鼓14平行地布置,并且以同步的方式將介質(zhì)12傳送到圖像記錄鼓14上。而且,通過傳送鼓28將圖像記錄之后的介質(zhì)12傳送至下一步驟。傳送鼓28與圖像記錄鼓14平行地布置,并且以同步的方式從圖像記錄鼓14接收介質(zhì)12。四個(gè)噴墨頭16C、16M、16Y和16K由寬度與介質(zhì)寬度對(duì)應(yīng)的全線頭(line head)構(gòu)成,并且以均一的間隔隔開地在徑向上布置在與圖像記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)軸18同心的圓周上。在本實(shí)施例中,四個(gè)噴墨頭16C、16M、16Y和16K水平對(duì)稱地繞圖像記錄鼓14布置。換句話說,藍(lán)綠色噴墨頭16C和黑色噴墨頭16K相對(duì)于經(jīng)過圖像記錄鼓14中心的豎直線對(duì)稱地布置,并且品紅色噴墨頭16M和黃色噴墨頭16Y相對(duì)于同一豎直線水平對(duì)稱地布置。形成在如上所述布置的噴墨頭16C、16M、16Y和16K下端的噴嘴表面30C、30M、30Y 和30K設(shè)置成與圖像記錄鼓14的外周表面面對(duì),并且噴嘴30C、30M、30Y和30K布置在距圖像記錄鼓14的外周表面預(yù)定高度的位置處(在圖像記錄鼓14的外周表面與各個(gè)噴嘴表面 30C、30M、30Y和30K之間形成有相同的間距)。此外,在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K中形成有噴墨噴嘴,并且這些噴墨噴嘴布置在與介質(zhì)12的傳送方向垂直的行上。從形成在如上所述布置的噴墨頭噴嘴16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面30C、30M、 30Y和30K上的噴嘴朝向圖像記錄鼓14的外周表面垂直地噴射墨滴。圖3是噴墨頭的噴嘴表面的平面透視圖,并且圖4是噴墨頭的下端區(qū)的側(cè)視圖。噴墨頭16C、16M、16Y和16K具有相同的構(gòu)造,因此,下面對(duì)一個(gè)噴墨頭16及其噴嘴表面30 (30C、30M、30Y和30K)的構(gòu)造進(jìn)行描述。如圖3所示,噴嘴表面30形成為矩形并且包括噴嘴形成區(qū)30A,其位于噴嘴表面 30的橫向(介質(zhì)傳送方向)中部處且具有固定寬度;以及噴嘴保護(hù)區(qū)30B,其對(duì)稱地布置在噴嘴形成區(qū)30A的兩側(cè)。噴嘴形成區(qū)30A是形成有噴嘴的區(qū)域,并且對(duì)該區(qū)域的表面應(yīng)用防液處理(在該區(qū)域的表面上施加防液膜)。此處,如圖3所示,根據(jù)本實(shí)施例的噴墨頭16構(gòu)造成所謂的陣列頭,并且噴嘴N在噴嘴形成區(qū)30A布置成二維陣列構(gòu)造。更具體而言,通過沿相對(duì)于介質(zhì)12的傳送方向傾斜預(yù)定角度的方向等間距地布置噴嘴N來形成噴嘴列,此外,多個(gè)噴嘴行沿與介質(zhì)12的傳送方向垂直的方向等間距地布置。通過在噴嘴中采用該布置,可以減小噴嘴N在投影到頭的長(zhǎng)度方向(即,與介質(zhì)12的傳送方向垂直的方向)上時(shí)相互之間的有效間距,由此可以實(shí)現(xiàn)噴嘴N的高密度構(gòu)造。在陣列頭中,有效噴嘴行是投影在頭的長(zhǎng)度方向上的噴嘴行。布置在噴嘴形成區(qū)30A的兩側(cè)的噴嘴保護(hù)區(qū)30B是用于保護(hù)噴嘴形成區(qū)30A的區(qū)域,并且噴嘴形成區(qū)30A形成為從噴嘴保護(hù)區(qū)30B內(nèi)凹預(yù)定量(大約0.2mm)的內(nèi)凹部。根據(jù)本實(shí)施例的噴墨頭16僅僅在噴嘴形成區(qū)30A上應(yīng)用防液處理(不對(duì)噴嘴保護(hù)區(qū)30B應(yīng)用防液處理)。在該情況下,當(dāng)液體附著在噴嘴保護(hù)區(qū)30B上時(shí),液體弄濕噴嘴保護(hù)區(qū)30B并且散布在噴嘴保護(hù)區(qū)30B上。根據(jù)本實(shí)施例的噴墨頭16通過所謂的壓電噴射系統(tǒng)將墨滴從噴嘴N噴出。形成在噴嘴表面30中的噴嘴N分別與壓力室P連接,并且依靠壓電部件使壓力室P的側(cè)壁振動(dòng)來擴(kuò)大和縮小壓力室P的容積,從而從噴嘴N噴射墨滴。噴墨方法不限于此,而是還可以采用使用熱方法進(jìn)行噴射的結(jié)構(gòu)。圖像記錄單元10具有上述結(jié)構(gòu)。在圖像記錄單元10中,將介質(zhì)12通過傳送鼓沈從上一步驟接收在圖像記錄鼓14上,并且使介質(zhì)12在通過吸引而保持在圖像記錄鼓14的外周表面上的同時(shí)旋轉(zhuǎn)地來傳送。在該傳送期間介質(zhì)12從噴墨頭16C、16M、16Y和16K下方經(jīng)過,并且在介質(zhì)12經(jīng)過時(shí)墨滴從噴墨頭16C、16M、16Y和16K噴射并涂敷在介質(zhì)12的記錄表面上,從而在介質(zhì)12的記錄表面上形成彩色圖像。在完成圖像記錄之后,介質(zhì)12從圖像記錄鼓14傳送至傳送鼓觀,并且傳送至后續(xù)步驟。在具有上述結(jié)構(gòu)的圖像記錄單元10中,如圖2所示,噴墨頭16C、16M、16Y和16K
      安裝在頭支撐架40上,并且圍繞圖像記錄鼓14布置。頭支撐架40由以下部件構(gòu)成成對(duì)側(cè)板42L和42R,其與圖像記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)軸 18垂直地布置;以及連接架44,其將成對(duì)側(cè)板42L和42R的上端部連接在一起。每一個(gè)側(cè)板42L和42R均形成為板狀,并且側(cè)板42L和42R設(shè)置成隔著圖像記錄鼓14彼此相對(duì)。在成對(duì)側(cè)板42L和42R的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有用于安裝各個(gè)噴墨頭16C、16M、 16Y和16K的安裝部46C、46M、46Y和46K(為了方便起見,圖2中僅示出了安裝部46Y)。安裝部46C、46M、46Y和46K以均一的間隔隔開地在徑向上布置在與圖像記錄鼓14 的旋轉(zhuǎn)軸18同心的圓周上。在頭的各端部形成有連接部48C、48M、48Y和48K(為了方便起見,圖2中僅僅示出了連接部48Y),通過將連接部48C、48M、48Y和48K固定在安裝部46C、 46M、46Y和46K上,來將噴墨頭16C、16M、16Y和16K安裝在頭支撐架40上。通過將噴墨頭 16C、16M、16Y和16K安裝在頭支撐架40上,噴墨頭16C、16M、16Y和16K以均一的間隔隔開地在徑向上布置在與圖像記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)軸18同心的圓周上。用于安裝噴墨頭16C、16M、16Y和16K的頭支撐架40布置為在引導(dǎo)軌(未示出) 的引導(dǎo)下可沿與圖像記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)軸18平行的方向滑動(dòng)。頭支撐架40布置為在諸如螺旋饋送機(jī)構(gòu)等線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)的驅(qū)動(dòng)下可在由圖2中實(shí)線表示的“圖像記錄位置”與由圖2中虛線表示的“維修位置”之間移動(dòng)。當(dāng)頭支撐架40設(shè)置在圖像記錄位置處時(shí),噴射頭16C、16M、16Y和16K設(shè)置在圖像記錄鼓14的周部附近,并且處于能夠進(jìn)行圖像記錄的狀態(tài)。維修位置設(shè)定為噴墨頭16C、16M、16Y和16K從圖像記錄鼓14退避開的位置。在維修位置處設(shè)置有用于潤(rùn)濕噴墨頭16C、16M、16Y和16K的潤(rùn)濕單元50。潤(rùn)濕單元50包括將噴墨頭16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面覆蓋的蓋子52C、52M、 52Y和52K (為了方便起見,圖2中僅僅示出了蓋子52Y)。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不使用噴墨頭16C、16M、 16Y和16K等時(shí),用蓋子52C、52M、52Y和5 覆蓋噴嘴表面。由此,防止因干燥而引起噴射故障。為蓋子52C、52M、52Y和5 (設(shè)置加壓抽吸機(jī)構(gòu)(未示出),從而可以對(duì)噴嘴的內(nèi)部施壓并進(jìn)行抽吸。此外,為蓋子52C、52M、52Y和5 設(shè)置清潔液供應(yīng)機(jī)構(gòu)(未示出),從而可以將清潔液供應(yīng)至蓋子的內(nèi)部。在蓋子52C、52M、52Y和52K的下方位置處設(shè)置有廢液托盤M。供應(yīng)至蓋子52C、52M、52Y和51的清潔液排到廢液托盤M內(nèi),并且通過廢液回收管56回收到廢液罐58中。在圖像記錄位置與維修位置之間布置有用于對(duì)噴墨頭16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K進(jìn)行清潔的噴嘴表面清潔裝置60。在噴墨頭從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)的同時(shí),噴嘴表面清潔裝置60清潔噴墨頭16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面30C、 30M、30Y 和 30K。下面,對(duì)噴嘴表面清潔裝置60的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。噴嘴表面清潔裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示,噴嘴表面清潔裝置60包括清潔液涂敷裝置62和噴嘴表面擦拭裝置 64。清潔液涂敷裝置62將清潔液涂敷在從維修位置朝向圖像記錄位置移動(dòng)的噴墨頭 16C、16M、16Y 和 16K 的噴嘴表面 30C、30M、30Y 和 30K 上。噴嘴表面擦拭裝置64通過將擦拭網(wǎng)按壓在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上,來擦拭噴墨頭16C、16M、16Y和16K中涂敷有清潔液的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K。清潔液涂敷裝置62和噴嘴表面擦拭裝置64布置在頭支撐架40的移動(dòng)路徑中。在該情況下,清潔液涂敷裝置62設(shè)置在噴嘴表面擦拭裝置64的維修位置側(cè)。由此,在涂敷清潔液之后,在噴墨頭從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)的同時(shí),可以通過擦拭網(wǎng)來擦拭噴墨頭 16C、16M、16Y 和 16K 的噴嘴表面 30C、30M、30Y 和 30K。該布置可以顛倒。換句話說,噴嘴表面擦拭裝置64可以布置在清潔液涂敷裝置62 的維修位置側(cè)。在該情況下,在噴墨頭16C、16M、16Y和16K從圖像記錄位置向維修位置移動(dòng)的同時(shí),將清潔液涂敷在噴墨頭的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上,接著用擦拭網(wǎng)擦拭噴嘴表面 30C、30M、30Y 和 30K。清潔液涂敷裝置的結(jié)構(gòu)圖5是示出從維修位置側(cè)觀察時(shí)清潔液涂敷裝置62的側(cè)視圖。清潔液涂敷裝置62由與噴墨頭16C、16M、16Y和16K對(duì)應(yīng)地布置的清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K和安裝有清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K的基座72構(gòu)成。清潔液涂敷裝置62設(shè)置在廢液托盤M的內(nèi)部,廢液托盤M設(shè)置在潤(rùn)濕單元50(參見圖2)中。基座的結(jié)構(gòu)基座72水平地布置從而可通過升降裝置(未示出)上升和下降。在基座72的上表面部上形成有清潔液涂敷單元連接部72C、72M、72Y和72K。清潔液涂敷單元70C、70M、70Y 和70K通過螺栓等固定至形成在基座72上的清潔液涂敷單元連接部72C、72M、72Y和72K, 從而安裝在預(yù)定位置。通過將清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K安裝在基座72上,來將清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K布置在對(duì)應(yīng)噴墨頭16C、16M、16Y和16K的移動(dòng)路徑上 (即,從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)的移動(dòng)路徑上)。清潔液涂敷單元的結(jié)構(gòu)下面,對(duì)清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。 清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K均具有相同的基本結(jié)構(gòu),因此在此描述清潔液涂敷單元70的結(jié)構(gòu)。 圖6和圖7分別是清潔液涂敷單元70的正視圖和側(cè)視圖。
      如圖6和圖7所示,清潔液涂敷單元70包括清潔液涂敷頭74,其將清潔液涂敷在噴嘴表面30上;以及清潔液回收托盤76,其回收從噴嘴表面30落下的清潔液。清潔液回收托盤76形成上部敞開的矩形盒形狀。清潔液涂敷頭74豎直地布置在清潔液回收托盤76的內(nèi)部。清潔液涂敷頭74形成為具有傾斜上表面的矩形塊形狀,并且上部具有傾斜的清潔液保持表面74A。清潔液保持表面74A形成為與待清潔的頭的噴嘴表面30的傾斜角相同的傾斜角,并且形成為寬度比噴嘴表面30的寬度(介質(zhì)傳送方向上的寬度)稍微大一些。在清潔液保持表面74A的上部附近形成有清潔液出射口 78,并且清潔液從清潔液出射口 78流出。從清潔液出射口 78流出的清潔液沿傾斜的清潔液保持表面74A向下流動(dòng)。 如此,在清潔液保持表面74A上形成清潔液層(膜)。通過使噴嘴表面30與形成在清潔液保持表面74A上的清潔液層接觸,來將清潔液涂敷在噴墨頭16的噴嘴表面30上。在清潔液涂敷頭74的內(nèi)部形成有與清潔液出射口 78連通的清潔液供應(yīng)流槽80。 清潔液供應(yīng)流槽80與形成在清潔液回收托盤76中的連接流槽76A連通,并且連接流槽76A 與形成在清潔液回收托盤76中的清潔液供應(yīng)口 76B連通。當(dāng)向清潔液涂敷頭74中的清潔液供應(yīng)口 76B供應(yīng)清潔液時(shí),清潔液從清潔液出射口 78流出。清潔液由清潔液罐(未示出)供應(yīng)。清潔液供應(yīng)口 76B與連接至清潔液罐的管 (未示出)連接。在該管中布置有清潔液供應(yīng)泵(未示出)和閥(未示出),并且通過開啟閥并且驅(qū)動(dòng)清潔液供應(yīng)泵,來將清潔液從清潔液罐供應(yīng)至清潔液涂敷頭74。如上所述,清潔液回收托盤76形成為上部敞開的矩形盒形狀。清潔液回收托盤76 的內(nèi)部的底面成傾斜的,并且該底面在傾斜方向上的下端部形成有清潔液排出口 88。清潔液排出口 88經(jīng)過形成在清潔液回收托盤76內(nèi)部的清潔液回收流槽76C與形成在清潔液回收托盤76的側(cè)面部中的清潔液回收口 76D連接。從清潔液涂敷頭74的清潔液出射口 78出射的清潔液沿清潔液保持表面74向下流動(dòng),并且回收到清潔液回收托盤76內(nèi)。通過清潔液回收托盤76回收的清潔液輸送至噴嘴表面擦拭裝置64,并且用于沖走廢液(將在下文中詳細(xì)描述)。清潔液涂敷單元70(70C、70M、70Y、70K)均如上所述來構(gòu)造。清潔液涂敷裝置62 通過將清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K安裝于形成在基座72上的清潔液涂敷單元安裝部72C、72M、72Y和7 上來構(gòu)造。清潔液涂敷裝置62的操作由控制器(未示出)來控制??刂破魍ㄟ^控制升降裝置等的驅(qū)動(dòng)來控制清潔液涂敷裝置62的清潔液涂敷操作。上述清潔液使用主要組分例如為二甘醇一丁基醚的清潔液。通過將這種清潔液涂敷在噴嘴表面30上,可以容易地將附著在噴嘴表面30上的油墨所產(chǎn)生的固體附著物溶解并去除。清潔液涂敷裝置的操作下面,描述根據(jù)本實(shí)施例的具有上述結(jié)構(gòu)的清潔液涂敷裝置62的清潔液涂敷操作。在噴墨頭16(16C、16M、16Y、16K)從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)時(shí),清潔液涂敷裝置62將清潔液涂敷在噴墨頭16(16C、16M、16Y、16K)的噴嘴表面30 (30C、30M、30Y、30K) 上。更具體而言,清潔液按以下方式進(jìn)行涂敷。
      整個(gè)清潔液涂敷裝置62布置成可上升和下降。當(dāng)不執(zhí)行清潔時(shí),清潔液涂敷裝置 62設(shè)置在預(yù)定的等待位置。在清潔期間,清潔液涂敷裝置62從等待位置上升預(yù)定量到達(dá)預(yù)定操作位置。當(dāng)清潔液涂敷裝置62移動(dòng)至操作位置時(shí),清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K設(shè)置在預(yù)定清潔液涂敷位置。因此,依靠布置在清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K中的清潔液涂覆頭74,可以將清潔液涂覆在噴墨頭16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面30C、30M、30Y 和30K上。換句話說,當(dāng)清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K設(shè)置在清潔液涂覆位置處時(shí), 清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K設(shè)置在使流溢在清潔液涂覆頭74的清潔液保持表面 74A上的清潔液與噴嘴表面30C、30M、30Y和30K接觸的位置處(即,清潔液保持表面74A與噴嘴表面30C、30M、30Y和30K之間的間距在預(yù)定范圍內(nèi)的位置處)。當(dāng)清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K設(shè)置在預(yù)定的清潔液涂覆位置處時(shí),控制器驅(qū)動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并且使頭支撐架40以預(yù)定移動(dòng)速度從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)。另一方面,控制器還根據(jù)噴墨頭16C、16M、16Y和16K到達(dá)清潔液涂覆單元70C、 70M、70Y和70K的清潔液涂覆頭74的定時(shí)驅(qū)動(dòng)清潔液供應(yīng)泵。由此,清潔液以預(yù)定的流速?gòu)牟贾迷诟鱾€(gè)清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K中的清潔液涂覆頭74的清潔液出射口 78流出。從清潔液出射口 78流出的清潔液在清潔液保持表面74A上向下流動(dòng)。因此,在清潔液保持表面74A上形成清潔液層(膜)。當(dāng)朝向圖像記錄位置移動(dòng)的噴墨頭16C、16M、16Y和16K經(jīng)過清潔液涂覆頭74時(shí), 噴墨頭16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K與形成在清潔液涂覆頭74的清潔液保持表面74A上的清潔液層接觸。從而,將清潔液涂覆在噴嘴表面30C、30M、30Y和 30K 上。噴嘴表面擦拭裝置的結(jié)構(gòu)圖8是示出從維修位置側(cè)觀察時(shí)噴嘴表面擦拭裝置64的側(cè)視圖。如圖8所示,噴嘴表面擦拭裝置64包括擦拭單元100C、100M、100Y和100K,其與噴墨頭16C、16M、16Y和16K對(duì)應(yīng)地布置;以及擦拭裝置主框架102,擦拭單元100C、100M、 100Y和100K放置在該擦拭裝置主框架102中。擦拭裝置主框架的結(jié)構(gòu)擦拭裝置主框架102水平地布置從而可通過升降裝置(未示出)上升和下降。擦拭裝置主框架102形成為上端部敞開的盒形形狀,并且在擦拭裝置主框架102內(nèi)布置有用于安裝擦拭單元100C、100M、100Y和100K的擦拭單元安裝部104C、104M、104Y和104K。擦拭單元安裝部104C、104M、104Y和104K分別形成為能夠容納擦拭單元100C、 100MU00Y和100K的空腔,并且擦拭單元安裝部104C、104M、104Y和104K的上端部敞開。 通過將擦拭單元100C、100M、100Y和100K經(jīng)由擦拭單元安裝部104C、104M、104Y和104K的上開口豎直向下插入,來將擦拭單元100C、100M、100Y和100K放置在對(duì)應(yīng)擦拭單元安裝部 104C、104M、104Y 和 104K 中。在各個(gè)擦拭單元安裝部104C、104M、104Y和104K上布置有閉鎖機(jī)構(gòu)(未示出), 從而可以鎖住安裝的擦拭單元100C、100M、100Y和100K。閉鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)造成,例如在擦拭單元100C、100M、100Y和100K被插入擦拭單元安裝部104C、104M、104Y和104K內(nèi)時(shí)自動(dòng)地操作。擦拭單元的結(jié)構(gòu)下面,描述擦拭單元100C、100M、100Y和100K的結(jié)構(gòu)。擦拭單元100C、100M、100Y和100K均具有相同的基本結(jié)構(gòu),因此此處只描述一個(gè)擦拭單元100的結(jié)構(gòu)。這同樣適用于擦拭單元安裝部104C、104M、104Y和104K,從而此處只描述一個(gè)擦拭單元安裝部104。圖9是擦拭單元100的平面圖,圖10是從圖像記錄位置側(cè)觀察時(shí)擦拭單元100的側(cè)視圖,圖11是擦拭單元100的局部剖視側(cè)視圖,圖12是擦拭單元100的局部剖視正視圖, 以及圖13是擦拭單元100的后視圖。如圖9至圖13所示,擦拭單元100具有形成為帶狀的纏繞在傾斜布置的按壓輥 118上的擦拭網(wǎng)110,并且擦拭單元100通過將纏繞在按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110按壓在噴墨頭的噴嘴表面上來擦拭并清潔噴墨頭的噴嘴表面。擦拭單元100包括殼體112;送出心軸114,其將形成為帶狀的擦拭網(wǎng)110送出; 卷取心軸116,其卷取擦拭網(wǎng)110 ;前段引導(dǎo)件120,其引導(dǎo)從送出心軸114送出的擦拭網(wǎng) 110,以使擦拭網(wǎng)110纏繞在按壓輥118上;后段引導(dǎo)件122,其引導(dǎo)纏繞在按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110,以將擦拭網(wǎng)110卷取在卷取心軸116上;以及網(wǎng)格輥(驅(qū)動(dòng)輥)124,其傳送擦拭網(wǎng)110。殼體112由殼主體1 和蓋體1 構(gòu)成。殼主體1 形成為豎直方向較長(zhǎng)且上端部和前面部敞開的盒狀形狀。蓋體1 借助鉸鏈130連接至殼主體126的前面部。殼主體 126的前面部依靠蓋體1 來敞開和閉合。蓋體1 設(shè)置有可彈性變形的鎖鉤132,并且蓋體1 依靠鎖鉤132固定至殼主體 126,鎖鉤132彈性變形從而與形成在殼主體1 上的鉤接納部134咬合。送出心軸114具有圓柱形形狀,并且其基端部固定(以懸臂的方式支撐)于布置在殼主體1 上的心軸軸承部136上,且送出心軸114水平地安裝在殼主體1 的內(nèi)部。送出心軸114上可拆卸地安裝有送出芯部138。送出心軸114形成為比送出芯部138的長(zhǎng)度稍短。因此,在安裝送出芯部138時(shí),能使送出心軸114退避在送出芯部138的內(nèi)周部中。送出芯部138具有圓筒形形狀。形成為帶狀的擦拭網(wǎng)110以卷的形式纏繞在送出芯部138上。通過將送出心軸114插入送出芯部138的內(nèi)周部?jī)?nèi)而使送出芯部138配合在送出心軸114上,來將送出芯部138安裝在送出心軸114上。安裝在送出心軸114上的送出芯部138繞送出心軸114旋轉(zhuǎn),并且被支撐為可旋轉(zhuǎn)。此處,如圖11所示,在殼體112的蓋體1 上布置有與送出心軸114的安裝位置對(duì)應(yīng)的送出芯部按壓塊139。當(dāng)蓋體128閉合時(shí),送出芯部按壓塊139沿送出心軸114的軸向按壓安裝在送出心軸114上的送出芯部138的端面,以便向送出芯部138施加摩擦力。送出芯部按壓塊139包括軸部139A ;按壓部139B,其可滑動(dòng)地布置在軸部139A 上;以及彈簧139C,其沿軸向推動(dòng)按壓部139B。軸部139A具有圓桿狀形狀,并且垂直地安裝在蓋體128的內(nèi)表面上。軸部139A 布置成當(dāng)蓋體128閉合時(shí)位于與送出心軸114同軸的位置。按壓部139B包括凸起部139B1和凸緣部139B2。凸起部139B1具有圓筒狀形狀,并且其外徑形成為與送出芯部138的內(nèi)徑大致相同,以便能夠插入到送出芯部138的內(nèi)周部中。此外,凸起部139B1的內(nèi)徑形成為與軸部139A的外徑大致相同,并且可沿軸部139A 滑動(dòng)。凸緣部139B2與凸起部139B1的基端部形成一體,并且形成為沿外徑方向延伸。凸緣部139B2的基端部形成有擴(kuò)大的內(nèi)徑,并且彈簧139C容納在該內(nèi)徑擴(kuò)大的凸緣139B2的內(nèi)周部中。按壓部139B在軸部139A的前端方向受到彈簧139A推動(dòng)。在軸部139A的前端形成有凸緣部,并且通過該凸緣部來防止按壓部139B脫落。在以上述方式構(gòu)造的送出芯部按壓塊139中,當(dāng)殼體112的蓋體128閉合時(shí),按壓部139B的凸起部139B1配合在送出芯部138的內(nèi)周部?jī)?nèi),此外,凸緣部139B2緊靠送出芯部138的端面,并且在彈簧139C的力的作用下沿軸向按壓送出芯部138。由此,將送出芯部 138設(shè)置并且按壓在送出芯部按壓塊139與凸緣114A之間,并且當(dāng)芯部138旋轉(zhuǎn)時(shí)送出芯部138受到摩擦。擦拭網(wǎng)110使用例如由PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、PE (聚乙烯)或NY(尼龍) 等超細(xì)纖維制成的針織或機(jī)織片材,并且形成為寬度與被擦拭的頭的噴嘴表面的寬度對(duì)應(yīng)的柔性帶狀形狀。卷取心軸116在送出心軸114的下方位置處布置成使得卷取心軸116的軸線沿水平方向。更具體而言,卷取心軸116布置在送出心軸114下方并且與送出心軸114平行。如圖11所示,卷取心軸116包括主軸116A ;滑動(dòng)軸116B,其繞主軸116A布置成可沿周向旋轉(zhuǎn);以及扭矩限制器116C,其將主軸116A和滑動(dòng)軸116B連接起來,并且以下述方式構(gòu)造如果施加有超過閾值的載荷(扭矩),則滑動(dòng)軸116B相對(duì)于主軸116A滑動(dòng)。主軸116A具有圓桿狀形狀,并且其基端部附近被可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承部140上, 軸承部140布置在殼主體126中?;瑒?dòng)軸116B具有圓筒狀形狀,并且繞主軸116A的外周部布置成可沿周向旋轉(zhuǎn)。扭矩限制器116C布置在滑動(dòng)軸116B的前端的內(nèi)周部上,并且將主軸116A和滑動(dòng)軸116B連接在一起。扭矩限制器116C包括輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)體(未示出)和與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)體同軸地布置的外側(cè)旋轉(zhuǎn)體(未示出),并且當(dāng)相對(duì)于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)體向輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)體施加超過閾值的載荷(扭矩)時(shí),扭矩限制器116C在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)體與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間滑動(dòng)。扭矩限制器116C的輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)體(例如,通過鍵和鍵槽或者凸起部和凸起部孔,或者通過固定成一體而傳遞旋轉(zhuǎn))與主軸116A連接,并且輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)體(例如,通過鍵和鍵槽或者凸起部和凸起部孔,或者通過固定成一體而傳遞旋轉(zhuǎn))與滑動(dòng)軸116B連接,從而將主軸116A與滑動(dòng)軸116B連接在一起,以便在主軸116A與滑動(dòng)軸116B之間傳遞旋轉(zhuǎn)。從而,實(shí)現(xiàn)以下功能當(dāng)向滑動(dòng)軸116B施加超過閾值的扭矩時(shí),滑動(dòng)軸116B相對(duì)于主軸116A滑動(dòng)。在具有上述構(gòu)造的卷取心軸116中,如果施加在滑動(dòng)軸116B上的載荷(扭矩)在預(yù)定范圍內(nèi),則不發(fā)生滑動(dòng),并且滑動(dòng)軸116B與主軸116A—起旋轉(zhuǎn)。另一方面,如果施加在滑動(dòng)軸116B上的載荷(扭矩)超出預(yù)定范圍,則在滑動(dòng)軸116B與主軸116A之間出現(xiàn)滑動(dòng),并且可以防止過度載荷施加在主軸116A上。在卷取心軸116上安裝有卷取由送出芯部138送出的擦拭網(wǎng)110的卷取芯部142。卷取芯部142的構(gòu)造與送出芯部138的構(gòu)造大致相同。更具體而言,卷取芯部142 具有圓筒狀形狀。纏繞在送出芯部138上的擦拭網(wǎng)110的前端固定至卷取芯部142。通過將卷取心軸116配合在卷取芯部142的內(nèi)周部?jī)?nèi)來將卷取芯部142安裝在卷取心軸116上。這里,如圖11所示,卷取芯部142在其內(nèi)周部中形成有鍵槽142C。另一方面,在卷取心軸116的外周(滑動(dòng)軸116B的外周)中形成有與鍵槽142C接合的鍵116D。在安裝卷取芯部142時(shí),形成在卷取心軸116上的鍵116D配合在形成于卷取芯部142中的鍵槽 142C內(nèi)。由此,將卷取芯部142安裝成,能夠使卷取心軸116的旋轉(zhuǎn)傳遞至卷取芯部142。此外,如圖11所示,引導(dǎo)板143在殼體112的蓋體128的內(nèi)側(cè)布置成與卷取心軸 116的安裝位置對(duì)應(yīng)。引導(dǎo)板143具有直徑與擦拭網(wǎng)110的卷取直徑對(duì)應(yīng)的圓盤狀形狀,并且當(dāng)蓋體128閉合時(shí)布置在卷取心軸116的前端。此外,如圖11所示,在卷取心軸116的基端部形成有直徑與引導(dǎo)板143的直徑大致相同的凸緣116E。卷取芯部142安裝在卷取心軸116上,并且當(dāng)殼體112的蓋體128閉合時(shí),布置在凸緣116E與引導(dǎo)板143之間。被卷取在卷取芯部142上的擦拭網(wǎng)110在擦拭網(wǎng)110的兩邊緣被凸緣116E和引導(dǎo)板143引導(dǎo)的情況下,纏繞在卷取芯部142上。卷取心軸116的主軸116A布置成,主軸116A的基端部突出到殼主體126之外,并且該突出的基端部固定有卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158。通過驅(qū)動(dòng)卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158旋轉(zhuǎn),來使卷取心軸116(主軸116A)旋轉(zhuǎn)。下面,描述卷取心軸116的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。按壓輥118布置在送出心軸114上方(在本實(shí)施例中,按壓輥118、送出心軸114 和卷取心軸116布置在同一直線上),并且相對(duì)于水平面布置成預(yù)定傾斜角。換句話說,按壓輥118根據(jù)待擦拭的噴墨頭16的噴嘴表面30的傾斜角來設(shè)置(即,按壓輥118的軸線平行于噴嘴表面),以便將擦拭網(wǎng)110按壓在噴墨頭16的噴嘴表面30上。根據(jù)作為清潔對(duì)象的噴墨頭16的噴嘴表面30的剖面形狀,按壓輥118形成為中部具有增大的直徑(參見圖14)。在本實(shí)施例的噴墨頭16中,噴嘴表面30的中部(即,噴嘴形成區(qū)30A)形成為內(nèi)凹成凹入形狀,由此,根據(jù)形成為凹入形形狀的噴嘴表面30,按壓輥118的中部形成為突出形狀(直徑比其它部分的直徑大)。更具體而言,與內(nèi)凹成凹入形狀的噴嘴形成區(qū)30A對(duì)應(yīng)的區(qū)域(擦拭期間鄰接的區(qū)域)形成為根據(jù)內(nèi)凹量而突出(鼓脹)。如此,可以將擦拭網(wǎng)110適當(dāng)?shù)匕磯涸谛纬蔀閮?nèi)凹的凹入形狀的噴嘴形成區(qū)30A上。按壓輥118設(shè)置有從其兩端部突出的軸部118L和118R,并且軸部118L和118R以可旋轉(zhuǎn)和可擺動(dòng)的方式被成對(duì)的軸支撐部146L和146R支撐。圖14是示出對(duì)按壓輥118的軸部118L和118R提供支撐的軸支撐部的結(jié)構(gòu)的局部剖視正視圖,并且圖15是沿圖14中的線15-15截取的剖視圖。如圖14所示,軸支撐部146L和146R布置在水平布置的升降臺(tái)170上。軸支撐部 146L和146R由豎直地豎立在升降臺(tái)170上的柱部150L和150R和以彎曲方式布置在柱部 150L和150R的頂端處的支撐部152L和152R構(gòu)成。支撐部152L和152R垂直于按壓輥118的軸布置,并且在支撐部152L和152R的內(nèi)側(cè)形成有凹入部154L和154R。各個(gè)凹入部154L和154R形成為寬度分別與按壓輥118 的軸部118L和118R的直徑大致相等的矩形形狀,并且各個(gè)凹入部154L和154R的長(zhǎng)度方向與待清潔的噴墨頭的噴嘴表面垂直(參見圖15)。位于按壓輥118的各端處的軸部118L 和118R自由地配合在支撐部152L和152R的凹入部154L和154R內(nèi)。從而,按壓輥118被可擺動(dòng)地支撐在與待清潔的噴墨頭的噴嘴表面垂直的平面內(nèi)。在凹入部154L和154R內(nèi)容納有彈簧156L和156R,并且按壓輥118的自由地配合在凹入部154L和154R內(nèi)的軸部118L和118R受到彈簧156L和156R的向上按壓。如此,可以通過跟隨待清潔的全線頭的噴嘴表面來使按壓輥118的外周表面與噴嘴表面緊密接觸。前段引導(dǎo)件120由第一前段引導(dǎo)件160和第二前段引導(dǎo)件162構(gòu)成,并且引導(dǎo)從送出心軸114送出的擦拭網(wǎng)110,以使擦拭網(wǎng)110纏繞在傾斜布置的按壓輥118上。另一方面,后段引導(dǎo)件122由第一后段引導(dǎo)件164和第二后段引導(dǎo)件166構(gòu)成,并且引導(dǎo)纏繞在傾斜布置的按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110,以使擦拭網(wǎng)110卷取在水平布置的卷取心軸116上。前段引導(dǎo)件120和后段引導(dǎo)件122關(guān)于按壓輥118對(duì)稱地布置。更具體而言,第一前段引導(dǎo)件160和第一后段引導(dǎo)件164關(guān)于按壓輥118對(duì)稱地布置,此外,第二前段引導(dǎo)件162和第二后段引導(dǎo)件166關(guān)于按壓輥118對(duì)稱地布置。第一前段引導(dǎo)件160形成為具有預(yù)定寬度的板狀形狀,并且豎直地直立在升降臺(tái) 170上。第一前段引導(dǎo)件160的上緣部160A形成為擦拭網(wǎng)110的支撐部,并且上緣部160A 的表面形成為圓弧形形狀。此外,上緣部160A相對(duì)于水平面形成為預(yù)定傾斜角,從而改變擦拭網(wǎng)110的行進(jìn)方向。第一后段引導(dǎo)件164與第一前段引導(dǎo)件160具有相同的結(jié)構(gòu)。更具體而言,第一后段引導(dǎo)件164形成為具有預(yù)定寬度的板狀形狀,并且豎直地直立在升降臺(tái)170上。上緣部164A形成為擦拭網(wǎng)110的支撐部,并且形成為圓弧形形狀。此外,上緣部164A相對(duì)于水平面形成為預(yù)定傾斜角。第一前段引導(dǎo)件160和第一后段引導(dǎo)件164關(guān)于按壓輥118對(duì)稱地設(shè)置。通過將擦拭網(wǎng)110纏繞在第一前段引導(dǎo)件160上,來將從送出心軸114送出的擦拭網(wǎng)110的行進(jìn)方向從與送出心軸114的軸線垂直的方向變?yōu)榕c按壓輥118的軸線大致垂直的方向。通過將擦拭網(wǎng)110纏繞在第一后段引導(dǎo)件164上,來將如下所述纏繞在第二后段引導(dǎo)件166上的擦拭網(wǎng)110的行進(jìn)方向變?yōu)榕c卷取心軸116的軸線垂直的方向。第二前段引導(dǎo)件162形成為各個(gè)端部具有凸緣162L和162R的引導(dǎo)輥。第二前段引導(dǎo)件162設(shè)置在第一前段引導(dǎo)件160與按壓輥118之間,并且引導(dǎo)纏繞在第一前段引導(dǎo)件160上的擦拭網(wǎng)110,以使擦拭網(wǎng)110纏繞在按壓輥118上。更具體而言,將擦拭網(wǎng)110 的行進(jìn)方向,即被第一前段引導(dǎo)件160變?yōu)榕c按壓輥118的軸線大致垂直的方向,稍作調(diào)整以使擦拭網(wǎng)110沿剛好與按壓輥118的軸線垂直的方向行進(jìn)。此外,第一前段引導(dǎo)件160 的各個(gè)端部上的凸緣部162L和162R防止擦拭網(wǎng)110蛇行(skewed travel) 0第二前段引導(dǎo)件162的僅僅一端被支撐在支架168A上,并且第二前段引導(dǎo)件162 設(shè)置成預(yù)定傾斜角。如圖13和圖16所示,支架168A形成為具有彎曲頂端的板狀形狀,并且支架168A的基端部固定至殼主體1 的后表面的上端部。支架168A安裝成,從殼主體1 的上端部垂直地向上突出。第二前段引導(dǎo)件162的僅僅一端可旋轉(zhuǎn)地被支撐在支架168A 的頂端的彎曲部上。第二后段引導(dǎo)件166的構(gòu)造與第二前段引導(dǎo)件162的構(gòu)造相同。更具體而言,第二后段引導(dǎo)件166形成為兩端部具有凸緣166L和166R的引導(dǎo)輥,并且第二后段引導(dǎo)件166 的僅僅一端被支撐在支架168B上。第二后段引導(dǎo)件166布置成預(yù)定傾斜角。支架168B形成為具有彎曲頂端的板狀形狀,并且支架168B的基端部固定至殼主體1 的后表面的上端部。第二后段引導(dǎo)件166的僅僅一端可旋轉(zhuǎn)地被支撐在支架168B的頂端的彎曲部上。
      第二后段引導(dǎo)件166設(shè)置在按壓輥118與第一后段引導(dǎo)件164之間,并且引導(dǎo)纏繞在按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110,以使擦拭網(wǎng)110纏繞在第一后段引導(dǎo)件164上。第二前段引導(dǎo)件162和第二后段引導(dǎo)件166關(guān)于按壓輥118對(duì)稱地設(shè)置。行進(jìn)方向被第一前段弓I導(dǎo)件160變?yōu)榕c按壓輥118的軸線大致垂直的方向的擦拭網(wǎng)110纏繞在第二前段引導(dǎo)件162上,由此,擦拭網(wǎng)110的行進(jìn)方向被稍微調(diào)整,以使擦拭網(wǎng)110沿剛好與按壓輥118的軸線垂直的方向行進(jìn)。此外,通過第二后段引導(dǎo)件166稍微調(diào)整纏繞在按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110的行進(jìn)方向,以使擦拭網(wǎng)110能夠纏繞在第一后段引導(dǎo)件164上。通過將擦拭網(wǎng)110纏繞在第一后段弓丨導(dǎo)件164上,擦拭網(wǎng)110的行進(jìn)方向變成與卷取心軸116 的軸線垂直的方向。從而,前段引導(dǎo)件120和后段引導(dǎo)件122通過逐漸改變擦拭網(wǎng)110的方向來引導(dǎo)擦拭網(wǎng)110,以使擦拭網(wǎng)110能夠容易地纏繞在按壓輥118上。因此,與第一前段引導(dǎo)件160的傾斜角相比,第二前段引導(dǎo)件162的傾斜角更接近按壓輥118的傾斜角,類似地,與第一后段引導(dǎo)件164的傾斜角相比,第二后段引導(dǎo)件166 的傾斜角更接近按壓輥118的傾斜角。如上所述,第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164布置在升降臺(tái) 170上。升降臺(tái)170能夠沿與水平面垂直的方向上升和下降。如圖11所示,引導(dǎo)軸172與升降臺(tái)170連接成一體。弓丨導(dǎo)軸172從升降臺(tái)170的下表面向下豎直延伸,并且配合在設(shè)置于殼主體126內(nèi)的引導(dǎo)套筒174中。引導(dǎo)套筒174 借助支撐部件176固定至殼主體126的內(nèi)壁面,并且豎直地引導(dǎo)引導(dǎo)軸172。以這種方式,設(shè)置有第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164的升降臺(tái)170可沿與水平面垂直的方向上升和下降。因此,如圖17A和圖17B所示,通過使升降臺(tái)170上升和下降,可以使第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164相對(duì)于固定設(shè)置的第二前段引導(dǎo)件162和第二后段引導(dǎo)件166前進(jìn)和后退。如此,可以簡(jiǎn)單地更換擦拭網(wǎng)110。更具體而言,如圖17B所示,通過使升降臺(tái)170下降,第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥 118和第一后段引導(dǎo)件164可以相對(duì)于第二前段引導(dǎo)件162和第二后段引導(dǎo)件166向下退避,因此可以確保上述部件之間具有較大的空間。因此,可以簡(jiǎn)單地執(zhí)行將擦拭網(wǎng)110纏繞在各個(gè)部件上的任務(wù)。此外,在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164處于向下退避的狀態(tài)下,可以通過將擦拭網(wǎng)110纏繞在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164上,而簡(jiǎn)單地將擦拭網(wǎng)110纏繞在各個(gè)部件上,接著使升降臺(tái)170上升。換句話說,如果擦拭網(wǎng)110被纏繞在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164 上,則如圖17A所示,在使升降臺(tái)170上升的情況下,擦拭網(wǎng)110會(huì)自動(dòng)纏繞在第二前段引導(dǎo)件162和第二后段引導(dǎo)件166上。以這種方式,通過使第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164能夠相對(duì)于第二前段引導(dǎo)件162和第二后段引導(dǎo)件166前進(jìn)和后退,可以簡(jiǎn)單地執(zhí)行更換擦拭網(wǎng)110的任務(wù)。在使用時(shí),第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164必須處于預(yù)定的使用位置(圖17A中的位置),并且與擦拭單元100安裝在擦拭裝置主框架102上相聯(lián)動(dòng)地使第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164移動(dòng)至使用位置。
      17
      下面,將描述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖11和圖13所示,在升降臺(tái)170上布置有升降桿(接合部)178,升降臺(tái)170上布置有第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164。 升降桿178布置成經(jīng)由形成在殼主體1 的后表面上的切除部180從殼主體126的后表面突出。通過使升降桿178滑動(dòng)而使升降臺(tái)170上升和下降。另一方面,如圖18A和圖18B所示,在放置有擦拭單元100的擦拭裝置主框架102 的安裝部104(104C、104M、104Y和104K)的內(nèi)側(cè)突出地布置有銷(被接合部)182。銷182 布置成,當(dāng)擦拭單元100安裝在安裝部104上時(shí)與布置在擦拭單元100上的升降桿178接
      I=I O根據(jù)上述構(gòu)造,如圖18A和圖18B所示,當(dāng)擦拭單元100插入擦拭裝置主框架102 的安裝部104內(nèi)時(shí),升降桿178與銷182接合,并且被強(qiáng)制地抬高至預(yù)定位置。由此,第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164被配準(zhǔn)在預(yù)定的使用位置。以這種方式,與擦拭單元100安裝在擦拭裝置主框架102上相聯(lián)動(dòng)地使第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164移動(dòng)至使用位置。網(wǎng)格輥IM在第一后段引導(dǎo)件164的下方位置處設(shè)置在殼主體126的底面附近。 網(wǎng)格輥1 驅(qū)動(dòng)并引導(dǎo)擦拭網(wǎng)110,以使擦拭網(wǎng)110卷取在卷取心軸116上,上述擦拭網(wǎng)110 的行進(jìn)方向已經(jīng)被第一后段引導(dǎo)件164變成與卷取心軸116垂直的方向。網(wǎng)格輥124布置成與卷取心軸116平行(即,平行于水平面),并且網(wǎng)格輥124的基端部附近可旋轉(zhuǎn)地被支撐在軸承部184上,該軸承部184布置在殼主體1 上。此外,網(wǎng)格輥IM布置成其旋轉(zhuǎn)軸的基端部突出到殼主體1 之外,并且網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186固定至旋轉(zhuǎn)軸的該突出的基端部。通過驅(qū)動(dòng)網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186旋轉(zhuǎn)來使網(wǎng)格輥IM旋轉(zhuǎn)。下面,對(duì)包括網(wǎng)格輥124的擦拭單元100的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行描述。在根據(jù)本實(shí)施例的擦拭單元100中,通過在驅(qū)動(dòng)網(wǎng)格輥1 旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)卷取心軸116旋轉(zhuǎn),來使擦拭網(wǎng)110從送出心軸114朝向卷取心軸116行進(jìn)。如上所述,卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158固定至卷取心軸116(構(gòu)成卷取心軸116的主軸 116A)。另一方面,網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186固定至網(wǎng)格輥124。如圖13所示,卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186與旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188嚙合。旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188的旋轉(zhuǎn)軸水平布置,并且可旋轉(zhuǎn)地被支撐在布置于殼主體1 上的軸承部190上。通過驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188來使卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186兩者沿相同的方向旋轉(zhuǎn)。因卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186的旋轉(zhuǎn)而使得卷取心軸116和網(wǎng)格輥IM旋轉(zhuǎn)。這里,在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64中,卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186使用不同直徑的齒輪(具有不同齒數(shù)的齒輪),并且卷取心軸116和網(wǎng)格輥 1 設(shè)置成以不同的速度旋轉(zhuǎn)。更具體而言,在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64中,為了在不產(chǎn)生任何松弛的情況下傳送擦拭網(wǎng)110,將卷取心軸116的轉(zhuǎn)速和網(wǎng)格輥IM的轉(zhuǎn)速設(shè)定成,使擦拭網(wǎng)110卷取在卷取芯部142上的速度比網(wǎng)格輥IM傳送擦拭網(wǎng)110的速度快。因此,可以在不產(chǎn)生任何松弛的情況下,穩(wěn)定地卷取擦拭網(wǎng)110。更具體而言,卷取心軸116的轉(zhuǎn)速和網(wǎng)格輥124的轉(zhuǎn)速設(shè)定成,使安裝在卷取心軸 116上的卷取芯部142的圓周速度Vl比網(wǎng)格輥124的圓周速度V2大(VI > V2),并且基于這些速度來設(shè)定卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158與網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186的傳動(dòng)比。
      通過利用實(shí)驗(yàn)等找出最佳的速度,來確定實(shí)際設(shè)定的轉(zhuǎn)速。更具體而言,如果這些速度之間的差異太大,則可能引起磨損或故障等,因此通過基于實(shí)驗(yàn)等找出最佳值,來設(shè)定轉(zhuǎn)速。以這種方式,即使卷取速度與傳送速度之間存在差異,也會(huì)由于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(基于扭矩限制器116C)布置在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64的卷取心軸116中,而可以在不施加過多載荷的情況下,驅(qū)動(dòng)卷取心軸116、網(wǎng)格輥IM和電動(dòng)機(jī)194等。當(dāng)擦拭單元100安裝在擦拭裝置主框架102的擦拭單元安裝部104中時(shí),使卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188與布置在安裝部104內(nèi)的驅(qū)動(dòng)齒輪192嚙合。驅(qū)動(dòng)齒輪192固定至電動(dòng)機(jī)194的輸出軸,并且當(dāng)擦拭單元100安裝在擦拭單元安裝部104中時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輪192處于與旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188嚙合的位置處。電動(dòng)機(jī)194由例如脈沖電動(dòng)機(jī)構(gòu)成,并且安裝在擦拭單元安裝部104的基部上。電動(dòng)機(jī)194的驅(qū)動(dòng)受控制器(未示出)的控制。擦拭單元100的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如上所述來構(gòu)造。以這種方式,通過將擦拭單元100安裝在擦拭裝置主框架102的擦拭單元安裝部 104上,布置在擦拭單元100的殼體112中的旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188與布置在擦拭單元安裝部 104中的驅(qū)動(dòng)齒輪192嚙合(參見圖18A和圖18B)。當(dāng)在該狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)194時(shí),固定至電動(dòng)機(jī)194的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪192旋轉(zhuǎn),并且該旋轉(zhuǎn)被傳遞至旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188, 進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188的旋轉(zhuǎn)被傳遞至卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186,因此卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186旋轉(zhuǎn)。由此,卷取心軸116和網(wǎng)格輥IM旋轉(zhuǎn)。因該卷取心軸116和網(wǎng)格輥124的旋轉(zhuǎn),從安裝在送出心軸114上的送出芯部138送出擦拭網(wǎng)110,并且擦拭網(wǎng)110經(jīng)過預(yù)定的行進(jìn)路徑纏繞在安裝于卷取心軸116上的卷取芯部142上。如上所述,當(dāng)擦拭單元100安裝在擦拭單元安裝部104上時(shí),旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188與驅(qū)動(dòng)齒輪192嚙合,從而可以驅(qū)動(dòng)卷取心軸116和網(wǎng)格輥124。另一方面,當(dāng)擦拭單元100安裝在擦拭單元安裝部104上時(shí),如圖19和圖20所示, 布置在擦拭單元安裝部104中的咬合輥200通過形成在殼主體126的底部中的開口 126A 按壓在網(wǎng)格輥124的外周部上。咬合輥200的寬度與網(wǎng)格輥124的寬度大致相同,并且咬合輥200的外周部覆蓋有由橡膠制成的彈性體等。咬合輥200水平安裝在設(shè)置于擦拭單元安裝部104中的廢液容器202上部。廢液容器202為上部敞開的矩形盒狀形狀,并且在廢液容器202的上緣部布置有用于支撐咬合輥200的軸承部(未示出)。咬合輥200被軸承部支撐成可在廢液容器202 中旋轉(zhuǎn)。廢液容器202內(nèi)部的底面形成有傾斜角,并且該底面在傾斜方向上的下端部形成有廢液排出口 206。廢液排出口 206通過管子(未示出)連接至廢液罐58。當(dāng)已安裝有擦拭網(wǎng)110的擦拭單元100安裝在擦拭單元安裝部104中時(shí),纏繞在網(wǎng)格輥124上的擦拭網(wǎng)110被夾在咬合輥200與網(wǎng)格輥124之間。在該狀態(tài)下,通過驅(qū)動(dòng)網(wǎng)格輥124旋轉(zhuǎn),來將夾在咬合輥200與網(wǎng)格輥124之間的擦拭網(wǎng)110朝向卷取芯部142傳送。此處,夾在咬合輥200與網(wǎng)格輥124之間的擦拭網(wǎng)110為已經(jīng)擦拭過噴嘴表面的擦拭網(wǎng)110,因此該擦拭網(wǎng)110吸收了清潔液等。當(dāng)擦拭網(wǎng)110從網(wǎng)格輥124與咬合輥200 之間通過時(shí),從擦拭網(wǎng)110中去除擦拭網(wǎng)110所吸收的液體,并且將該液體回收在廢液容器 202 中。因此,咬合輥200和網(wǎng)格輥124用作擦拭網(wǎng)110的傳送裝置,并且還用作用于去除擦拭網(wǎng)Iio所吸收的液體(廢液)的裝置。從而,可以放止廢液從卷取在卷取芯部142上的擦拭網(wǎng)110上滴落,并且防止污染周圍環(huán)境或者使裝置出現(xiàn)故障。擦拭單元100(100C、100M、100Y、100K)如上所述來構(gòu)造。噴嘴表面擦拭裝置64通過在擦拭裝置主框架102的擦拭單元安裝部104中安裝擦拭單元100C、100M、100Y和100K來構(gòu)造。噴嘴表面擦拭裝置64的操作由控制器(未示出)控制。控制器通過控制如電動(dòng)機(jī)194等升降裝置的驅(qū)動(dòng)來控制噴嘴表面擦拭裝置64的擦拭操作?!床潦醚b置的操作〉下面,對(duì)根據(jù)本實(shí)施例的具有上述結(jié)構(gòu)的噴嘴表面擦拭裝置64的操作進(jìn)行說明。 擦拭網(wǎng)的安裝》對(duì)在擦拭單元100上安裝擦拭網(wǎng)110的方法進(jìn)行描述。擦拭網(wǎng)110在纏繞狀態(tài)下以卷的形式位于送出芯部138上,并且擦拭網(wǎng)110的前端固定至卷取芯部142。首先,從擦拭裝置主框架102中取出擦拭單元100,并打開殼體112的蓋體128。當(dāng)蓋體1 打開時(shí),送出心軸114和卷取心軸116被露出,接著將送出芯部138安裝在送出心軸114上,并且將卷取芯部142安裝在卷取心軸116上。此時(shí),在安裝送出芯部138和卷取芯部142時(shí),將擦拭網(wǎng)110纏繞在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118、第一后段引導(dǎo)件164和網(wǎng)格輥IM上。更具體而言,首先,將送出芯部138安裝在送出心軸114上。通過將送出芯部138 配合在送出心軸114上來安裝送出芯部138。由此,送出芯部138被支撐為可繞送出心軸 114旋轉(zhuǎn)。隨即,使送出芯部138送出預(yù)定量的擦拭網(wǎng)110,擦拭網(wǎng)110從第二前段引導(dǎo)件 162和第二后段引導(dǎo)件166下方經(jīng)過,并且纏繞在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164的上側(cè)。此時(shí),在升降臺(tái)170處于下降狀態(tài)時(shí),即,在第一前段引導(dǎo)件160、 按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164處于向下退避的狀態(tài)時(shí),將擦拭網(wǎng)110纏繞在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164上。由此,可以確保相對(duì)于第二前段引導(dǎo)件 162和第二后段弓I導(dǎo)件166存在足夠空間,并且可以通過使擦拭110從第二前段弓I導(dǎo)件162 和第二后段引導(dǎo)件166的下方經(jīng)過,來將擦拭網(wǎng)110容易地纏繞在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164上。將纏繞在第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164上的擦拭網(wǎng)110 進(jìn)一步纏繞在網(wǎng)格輥1 上,最終將卷取芯部142安裝在卷取心軸116上。通過將卷取芯部142配合在卷取心軸116上來安裝卷取芯部142。在該情況下,形成在卷取芯部142的內(nèi)周上的鍵槽142C配合在形成于卷取心軸116的外周上的鍵116D 上。由此,卷取芯部142在沿軸向的旋轉(zhuǎn)受限的情況下安裝在卷取心軸116上。因此,卷取心軸116的旋轉(zhuǎn)可以傳遞至卷取芯部142,并且卷取芯部142可以與卷取心軸116—起旋轉(zhuǎn)。如上所述,由于扭矩限制器116C布置在卷取心軸116上,因此如果施加有超過閾值的載荷,則會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng),從而可以在避免出現(xiàn)過度載荷的情況下纏繞擦拭網(wǎng)110。通過以上步驟來完成擦拭網(wǎng)110的安裝。隨即,閉合殼體112的蓋體128。這里,當(dāng)蓋體128閉合時(shí),布置在蓋體128內(nèi)部的送出芯部按壓塊139緊靠在安裝于送出心軸114上的送出芯部138的端面上,并且沿送出芯部138的軸向按壓送出芯部 138。由此,將送出芯部138設(shè)置在送出芯部按壓塊139與送出心軸114的凸緣114A之間, 從而使送出芯部138受到摩擦。由于送出芯部138以該方式受到摩擦,因此即使張力突然改變,也可以使擦拭網(wǎng)110在不松弛的情況下平穩(wěn)地行進(jìn)。此外,在蓋體128閉合時(shí),布置在蓋體128的內(nèi)部的引導(dǎo)板143設(shè)置在卷取心軸 116的前端。從而,可以在使擦拭網(wǎng)110的側(cè)端對(duì)齊的情況下,將擦拭網(wǎng)110卷取在卷取芯部142上。 放置在擦拭裝置主框架中的步驟>>隨即,將安裝有擦拭網(wǎng)110的擦拭單元100放置在擦拭裝置主框架102中。通過將擦拭單元100豎直地插入形成于擦拭裝置主框架102中的擦拭單元安裝部 104中,來將擦拭單元100放置在擦拭裝置主框架102中。當(dāng)擦拭單元100放置在擦拭單元安裝部104中時(shí),如圖8所示,擦拭單元100的旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188與布置在擦拭單元安裝部104中的驅(qū)動(dòng)齒輪192嚙合。由此,能夠驅(qū)動(dòng)卷取心軸116和網(wǎng)格輥124。此外,當(dāng)擦拭單元100放置在擦拭單元安裝部104中時(shí),布置在升降臺(tái)170上的升降桿178與布置在擦拭單元安裝部104上的銷182接合,從而迫使升降臺(tái)170上升至預(yù)定位置。由此,第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164被配準(zhǔn)在預(yù)定的使用位置。通過將第一前段引導(dǎo)件160、按壓輥118和第一后段引導(dǎo)件164配準(zhǔn)在預(yù)定的使用位置,擦拭網(wǎng)110變成纏繞在位于第一前段引導(dǎo)件160與按壓輥118之間的第二前段引導(dǎo)件162上,此外擦拭網(wǎng)110還變成纏繞在位于按壓輥118與第一后段引導(dǎo)件164之間的第二后段引導(dǎo)件166上。從而,擦拭網(wǎng)110繃緊地纏繞在按壓輥118的周面上。此外,當(dāng)擦拭單元100放置在擦拭單元安裝部104中時(shí),如圖19和圖20所示,布置在擦拭單元安裝部104中的咬合輥200按壓在網(wǎng)格輥IM上。由此,將纏繞在網(wǎng)格輥IM 上的擦拭網(wǎng)110夾在咬合輥200與網(wǎng)格輥124之間。通過以上方法,來實(shí)現(xiàn)在擦拭裝置主框架102中放置擦拭單元100的操作。在以該方式放置在擦拭裝置主框架102中的擦拭單元100中,通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)194 來將擦拭網(wǎng)110從送出心軸114送出,并且使擦拭網(wǎng)110在沿預(yù)定的行進(jìn)路徑穿行之后卷取在卷取心軸116上。此外,如圖8所示,擦拭單元100C、100M、100Y和100K的分別與噴墨頭16C、16M、 16Y和16K的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K對(duì)應(yīng)的按壓輥118分別與噴嘴表面30C、30M、30Y 和30K平行地設(shè)置,其中所述噴墨頭16C、16M、16Y和16K設(shè)置成噴嘴表面30C、30M、30Y和30K相對(duì)于水平面傾斜。從而,可以使纏繞在各個(gè)按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110與對(duì)應(yīng)的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K緊密接觸。 擦拭操作》與清潔液涂敷裝置62類似,噴嘴表面擦拭裝置64在噴墨頭從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)時(shí),擦拭并且清潔噴墨頭16(16C、16M、16Y、16K)的噴嘴表面30 (30C、30M、30Y、 30K)。更具體而言,按以下方式擦拭噴嘴表面。整個(gè)擦拭裝置64安裝成可上升和下降。當(dāng)不執(zhí)行清潔時(shí),噴嘴表面擦拭裝置64 設(shè)置在預(yù)定的等待位置。在清潔期間,噴嘴表面擦拭裝置64從等待位置上升預(yù)定量至預(yù)定操作位置。當(dāng)噴嘴表面擦拭裝置64移動(dòng)至操作位置時(shí),可以通過擦拭單元100C、100M、100Y 和100K來擦拭噴墨頭16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K。更具體而言, 當(dāng)噴墨頭16C、16M、16Y和16K經(jīng)過對(duì)應(yīng)擦拭單元100C、100M、100Y和100K時(shí),可以使纏繞在按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110按壓在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上。當(dāng)噴嘴表面30C、30M、30Y和30K已被清潔液涂敷裝置62涂敷有清潔液的噴墨頭 16C、16M、16Y和16K移動(dòng)經(jīng)過擦拭單元100C、100M、100Y和100K時(shí),纏繞在按壓輥118上的擦拭網(wǎng)110分別按壓在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上。從而,擦拭噴嘴表面30C、30M、 30Y 和 30K??刂破鞲鶕?jù)噴墨頭16C、16M、16Y和16K到達(dá)擦拭單元100C、100M、100Y和100K的定時(shí)來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)194并且使擦拭網(wǎng)110行進(jìn)。由此,行進(jìn)中的擦拭網(wǎng)110按壓在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上,從而通過行進(jìn)中的擦拭網(wǎng)110擦拭并清潔噴嘴表面30C、30M、30Y 和 30K。在此期間,擦拭網(wǎng)110在沿與噴嘴表面30C、30M、30Y和30K的移動(dòng)方向相反的方向行進(jìn)的同時(shí)擦拭噴嘴表面30C、30M、30Y和30K。從而,可以有效地擦拭噴嘴表面30C、30M、 30Y和30K。此外,還可以始終利用新的網(wǎng)表面來擦拭噴嘴表面30C、30M、30Y和30K。擦拭網(wǎng)110均按以下方式行進(jìn)。在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)194時(shí),電動(dòng)機(jī)194的旋轉(zhuǎn)經(jīng)過驅(qū)動(dòng)齒輪192和旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪188 傳遞至卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158和網(wǎng)格輥驅(qū)動(dòng)齒輪186。由此,使卷取心軸116和網(wǎng)格輥IM旋轉(zhuǎn)。當(dāng)網(wǎng)格輥IM旋轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)擦拭網(wǎng)110進(jìn)行傳送操作,并且將擦拭網(wǎng)110從送出芯部 138送出。接著,朝向卷取芯部142傳送擦拭網(wǎng)110。在此情況下,如上所述,將摩擦力施加在送出芯部138上,因此即使擦拭網(wǎng)110的張力突然改變,仍可以在沒有松弛的情況下送出擦拭網(wǎng)110。此外,因卷取心軸驅(qū)動(dòng)齒輪158旋轉(zhuǎn),所以卷取芯部142旋轉(zhuǎn),從而卷取擦拭網(wǎng) 110。以這種方式,在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64中,卷取芯部142纏繞擦拭網(wǎng)110的速度設(shè)定成比網(wǎng)格輥IM傳送擦拭網(wǎng)110的速度快。從而,可以在沒有松弛的情況下,以平穩(wěn)的方式卷取擦拭網(wǎng)110。另一方面,如果以該方式使擦拭網(wǎng)110的卷取速度比上述傳送速度快,則當(dāng)卷取芯部142的纏繞直徑增大時(shí),載荷施加至卷取心軸116,但是由于在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64中的卷取心軸116上布置有扭矩限制器116C,因此可以在不施加過度載荷的情況下纏繞擦拭網(wǎng)110,并且可以使擦拭網(wǎng)110平穩(wěn)地行進(jìn)。在上述方式中,可以通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)194來使擦拭網(wǎng)110行進(jìn)。通過使行進(jìn)中的擦拭網(wǎng)110以該方式按壓在噴嘴表面上,而用擦拭網(wǎng)110擦拭噴嘴表面。如上所述,完成擦拭的擦拭網(wǎng)110纏繞在卷取芯部142上,但在前段位置夾在網(wǎng)格輥124與咬合輥200之間。通過這種方式來去除擦拭網(wǎng)110上的吸收液體(清潔液、油墨等)作為廢液。從擦拭網(wǎng)110上去除的廢液在自身的重力作用下向下滴落,并且被回收在廢液容器202中。回收在廢液容器202中的廢液從廢液排出口 206經(jīng)過管子(未示出)回收至廢液罐58中。噴嘴表面清潔裝置的操作根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面清潔裝置60如上所述來構(gòu)造。下面,對(duì)本實(shí)施例中噴嘴表面清潔裝置60所執(zhí)行的噴嘴表面清潔操作進(jìn)行描述。在噴墨頭16C、16M、16Y和16K從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)時(shí)執(zhí)行清潔噴嘴表面的操作。當(dāng)將噴嘴表面清潔指令輸入至控制器時(shí),控制器將清潔液涂敷裝置62和噴嘴表面擦拭裝置64移動(dòng)至預(yù)定操作位置。通過這種方式,可以用清潔液涂敷裝置62涂敷清潔液并且用噴嘴表面擦拭裝置64執(zhí)行擦拭??刂破髟谇鍧嵰和糠笱b置62和噴嘴表面擦拭裝置64移動(dòng)至預(yù)定操作位置之后使頭支撐架40以預(yù)定移動(dòng)速度從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)。另一方面,控制器還根據(jù)噴墨頭16C、16M、16Y和16K到達(dá)清潔液涂敷單元70C、 70M、70Y和70K的清潔液涂敷頭74的定時(shí)來驅(qū)動(dòng)清潔液供應(yīng)泵。從而,使清潔液以預(yù)定流量從布置在各個(gè)清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K中的清潔液涂敷頭74的清潔液出射口 78流出。從清潔液出射口 78流出的清潔液在清潔液保持表面74A上向下流動(dòng)。當(dāng)朝向圖像記錄位置移動(dòng)的噴墨頭16C、16M、16Y和16K經(jīng)過清潔液涂敷頭74時(shí), 流溢在清潔液涂敷頭74的清潔液保持表面74A上的清潔液與噴嘴表面30C、30M、30Y和30K 接觸,由此將清潔液涂敷在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上。涂敷有清潔液的噴嘴表面30C、30M、30Y和30K在該狀態(tài)下朝向圖像記錄位置移動(dòng)。在經(jīng)過擦拭單元100C、100M、100Y和100K的過程中,通過擦拭來清潔噴嘴表面30C、30M、 30Y 和 30K??刂破鞲鶕?jù)噴墨頭16C、16M、16Y和16K到達(dá)擦拭單元100C、100M、100Y和100K的定時(shí)來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)194并且使擦拭網(wǎng)110行進(jìn)。由此,使行進(jìn)中的擦拭網(wǎng)110按壓在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上,從而擦拭并清潔噴嘴表面30C、30M、30Y和30K。當(dāng)噴嘴表面30C、30M、30Y和30K完全經(jīng)過清潔液涂敷單元70C、70M、70Y和70K時(shí),
      暫停驅(qū)動(dòng)清潔液供應(yīng)泵,進(jìn)而暫停清潔液的供應(yīng)。隨即,清潔液涂敷裝置62回退至等待位置。當(dāng)噴嘴表面30C、30M、30Y和30K完全經(jīng)過擦拭單元100C、100M、100Y和100K時(shí), 暫停驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)194,進(jìn)而擦拭網(wǎng)110暫停行進(jìn)。隨即,噴嘴表面擦拭裝置64回退至等待位置。
      通過上述一系列步驟來完成對(duì)噴墨頭16C、16M、16Y和16K的噴嘴表面30C、30M、 30Y和30K的清潔。 如上所述,在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面清潔裝置60中,清潔液涂敷裝置62將清潔液涂敷在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上,然后噴嘴表面擦拭裝置64擦拭噴嘴表面30C、 30M、30Y和30K,由此清潔噴嘴表面30C、30M、30Y和30K。從而,可以可靠地去除附著在噴嘴表面30C、30M、30Y和30K上的污跡等。此外,在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面清潔裝置60中,可以使擦拭網(wǎng)110在噴嘴表面擦拭裝置64中始終平穩(wěn)地行進(jìn),由此可以可靠地擦拭噴嘴表面30C、30M、30Y和30K。此外,本實(shí)施例中的噴嘴表面擦拭裝置64具有依靠單個(gè)電動(dòng)機(jī)194來驅(qū)動(dòng)卷取心軸116和網(wǎng)格輥124的構(gòu)造,因此可以簡(jiǎn)化裝置構(gòu)造。此外,還可以使擦拭網(wǎng)110平穩(wěn)行進(jìn)而無需執(zhí)行復(fù)雜控制。此外,本實(shí)施例中的噴嘴表面擦拭裝置64設(shè)置成使擦拭網(wǎng)110卷取在卷取芯部 142上的速度比網(wǎng)格輥IM傳送擦拭網(wǎng)110的速度快,因此可以平穩(wěn)地卷取擦拭網(wǎng)110而不會(huì)在行進(jìn)中的擦拭網(wǎng)110中出現(xiàn)松弛。另一方面,如果以該方式使擦拭網(wǎng)110的卷取速度比該傳送速度快,則當(dāng)卷取芯部142的卷取直徑增大時(shí),載荷施加到卷取心軸116上,但是由于在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64中的卷取心軸116上布置有扭矩限制器116C,因此可以在不施加過度載荷的情況下纏繞擦拭網(wǎng)110。此外,由于在本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64中在送出芯部138上施加有摩擦力,因此即使擦拭網(wǎng)的張力突然改變,擦拭網(wǎng)110仍可以在沒有松弛的情況下行進(jìn)。此外,在根據(jù)本實(shí)施例的噴嘴表面擦拭裝置64中,在殼體112的蓋體128閉合時(shí)摩擦力自動(dòng)施加在送出芯部138上,并且在蓋體1 打開時(shí)摩擦力自動(dòng)解除,因此可以容易地執(zhí)行更換擦拭網(wǎng)110的任務(wù)。其它實(shí)施例在上述實(shí)施例中,扭矩限制器116C作為用于在卷取心軸116中產(chǎn)生滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)布置在主軸116A與滑動(dòng)軸116B之間,以便依靠扭矩限制器116C來使滑動(dòng)軸116B滑動(dòng),但是用于在卷取心軸116中產(chǎn)生滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)不限于此??梢圆捎靡韵聵?gòu)造當(dāng)施加有超過預(yù)定閾值的載荷時(shí),滑動(dòng)軸116B繞主軸116A旋轉(zhuǎn)。此外,在上述實(shí)施例中,送出芯部按壓塊139作為用于向送出芯部138施加摩擦力的機(jī)構(gòu)布置在蓋體128中,以使送出芯部按壓塊139按壓送出芯部138,從而將壓力施加在送出芯部138上,但是用于向送出芯部138施加摩擦力的機(jī)構(gòu)不限于此。除此之外,例如, 送出心軸114可以與卷取心軸116類似地由主軸和滑動(dòng)軸構(gòu)成,并且可以在主軸與滑動(dòng)軸之間施加摩擦力。在該情況下,與卷取芯部142類似,送出芯部138在沿周向的旋轉(zhuǎn)受限的情況下安裝在送出心軸114上。此外,在上述實(shí)施例中,由超細(xì)針織或機(jī)織材料制成的擦拭網(wǎng)用作擦拭網(wǎng)110,但擦拭網(wǎng)110的構(gòu)造不限于此。還可以使用具有其它構(gòu)造的擦拭網(wǎng),只要這些擦拭網(wǎng)具有吸水性即可。通過使用由超細(xì)針織或機(jī)織材料制成的擦拭網(wǎng),可以利用擦拭網(wǎng)表面的粗糙度來有效地去除附著材料。此外,如本實(shí)施例,通過使用具有吸水性的擦拭網(wǎng),可以從噴嘴孔中吸出于噴嘴孔附近進(jìn)入噴嘴的清潔液或者噴嘴內(nèi)粘度較大的油墨。
      此外,在上述實(shí)施例中,在使擦拭網(wǎng)110沿與噴嘴表面30的行進(jìn)方向相反的方向行進(jìn)的同時(shí)擦拭噴嘴表面30,然而也可以在使擦拭網(wǎng)110沿與噴嘴表面30的行進(jìn)方向相同的方向行進(jìn)的同時(shí)擦拭噴嘴表面30。此外,在上述實(shí)施例中,采用使噴墨頭移動(dòng)并且將清潔液涂敷在移動(dòng)中的噴墨頭的噴嘴表面30上的構(gòu)造,然而也可以采用以下構(gòu)造通過使清潔液涂敷裝置62移動(dòng)來將清潔液涂敷在噴嘴表面30上。此外,還可以采用以下構(gòu)造通過同時(shí)使噴墨頭16和清潔液涂敷裝置62移動(dòng),來將清潔液涂敷在噴嘴表面30上。類似地,還可以通過使噴嘴表面擦拭裝置64移動(dòng)來擦拭噴嘴表面30。此外,還可以采用以下構(gòu)造通過同時(shí)使噴墨頭16和噴嘴表面擦拭裝置64移動(dòng)來擦拭噴嘴表面30。此外,在上述實(shí)施例中,在將噴墨頭16從維修位置向圖像記錄位置移動(dòng)的過程中清潔噴嘴表面,但也可以采用以下構(gòu)造在將噴墨頭16從圖像記錄位置向維修位置移動(dòng)的過程中清潔噴嘴表面。在該情況下,清潔液涂敷裝置62設(shè)置在噴嘴表面擦拭裝置64的圖像記錄位置側(cè)。此外,在上述實(shí)施例中,通過清潔液涂敷裝置62將清潔液涂敷在噴嘴表面上,但用于在噴嘴表面上涂敷清潔液的構(gòu)造(用于弄濕噴嘴表面的構(gòu)造)不限于此。除此之外, 例如,也可以采用以下構(gòu)造通過噴霧器等將清潔液涂敷在噴嘴表面上。此外,還可以用蓋子52蓋住噴嘴表面,并且通過抽吸來弄濕噴嘴表面。此外,可以采用以下構(gòu)造在不涂敷清潔液的情況下,用擦拭網(wǎng)擦拭。此外,上述實(shí)施例涉及對(duì)傾斜布置的噴嘴表面進(jìn)行清潔的情況,但本發(fā)明的應(yīng)用不限于此。還可以用于對(duì)水平設(shè)置的噴嘴表面進(jìn)行清潔的類似情況。此外,上述實(shí)施例涉及噴嘴形成區(qū)30A形成為凹入形狀的情況,但噴嘴形成區(qū)30A 也可以形成為具有與噴嘴保護(hù)區(qū)30B的高度相同的高度。換句話說,噴嘴表面可以形成為平坦形狀。此外,上述實(shí)施例涉及僅僅在噴嘴形成區(qū)30A應(yīng)用防液處理的情況,但也可以同時(shí)在噴嘴保護(hù)區(qū)30B上應(yīng)用防液處理。應(yīng)該理解到,意圖不在于將本發(fā)明限制為所公開的確切形式,相反,本發(fā)明覆蓋落入所附權(quán)利要求書表述的本發(fā)明范圍和主旨內(nèi)的全部變型、替換構(gòu)造和等同內(nèi)容。
      權(quán)利要求
      1.一種噴嘴表面擦拭裝置,其構(gòu)造成在相對(duì)于液滴噴射頭移動(dòng)時(shí)擦拭所述液滴噴射頭的噴嘴表面,所述噴嘴表面擦拭裝置包括帶狀擦拭網(wǎng);送出心軸,其送出所述擦拭網(wǎng);卷取心軸,其受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),以卷取從所述送出心軸送出的擦拭網(wǎng); 按壓裝置,其使得在所述送出心軸與所述卷取心軸之間行進(jìn)的所述擦拭網(wǎng)按壓在所述噴嘴表面上;驅(qū)動(dòng)輥,在所述按壓裝置與所述卷取心軸之間行進(jìn)的擦拭網(wǎng)纏繞在所述驅(qū)動(dòng)輥上,所述驅(qū)動(dòng)輥受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)以施加使所述擦拭網(wǎng)朝向所述卷取心軸移動(dòng)的傳送力;以及驅(qū)動(dòng)裝置,其驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥和所述卷取心軸,以使所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴表面擦拭裝置,還包括送出芯部,所述擦拭網(wǎng)以卷的形式纏繞在所述送出芯部上,所述送出芯部能旋轉(zhuǎn)地被安裝在所述送出心軸上;以及卷取芯部,所述擦拭網(wǎng)被卷取在所述卷取芯部上,所述卷取芯部安裝在所述卷取心軸上從而所述卷取心軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至所述卷取芯部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴表面擦拭裝置,其中,所述卷取心軸包括 卷取主軸,其在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn);以及卷取滑動(dòng)軸,其借助扭矩限制器安裝在所述卷取主軸上,所述卷取芯部以如下方式安裝在所述卷取滑動(dòng)軸上所述卷取芯部沿周向相對(duì)于所述卷取滑動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)受到限制。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴表面擦拭裝置,其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括 驅(qū)動(dòng)源;以及驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置,其將來自所述驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力傳遞至所述卷取心軸和所述驅(qū)動(dòng)輥, 以使所述驅(qū)動(dòng)輥和所述卷取心軸以下述方式旋轉(zhuǎn)所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴表面擦拭裝置,其中,所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置包括 驅(qū)動(dòng)輥齒輪,其使所述驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn);卷取心軸齒輪,其使所述卷取心軸旋轉(zhuǎn);以及旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪,其通過接收來自所述驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn),并且與所述驅(qū)動(dòng)輥齒輪和所述卷取心軸齒輪嚙合,所述驅(qū)動(dòng)輥齒輪和所述卷取心軸齒輪的傳動(dòng)比被調(diào)整為使得所述卷取心軸卷取所述擦拭網(wǎng)的速度設(shè)定得比所述驅(qū)動(dòng)輥向所述擦拭網(wǎng)施加傳送力的速度快。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴表面擦拭裝置,還包括殼體,在所述殼體的上部具有開口并且在所述殼體的前表面具有能開閉的蓋體;以及主框架,所述殼體安裝在所述主框架中,其中所述送出心軸、所述卷取心軸、所述按壓裝置、所述驅(qū)動(dòng)輥和所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置布置在所述殼體中;所述驅(qū)動(dòng)源布置在所述主框架中;并且當(dāng)所述殼體安裝在所述主框架中時(shí),所述驅(qū)動(dòng)源和所述驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置連接成能夠傳遞驅(qū)動(dòng)力。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴嘴表面擦拭裝置,還包括咬合輥,其布置在所述主框架中,其中,當(dāng)所述殼體安裝在所述主框架中時(shí),纏繞在所述驅(qū)動(dòng)輥上的擦拭網(wǎng)被所述驅(qū)動(dòng)輥和所述咬合輥夾住。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴表面擦拭裝置,其中,所述送出心軸包括送出主軸;以及送出滑動(dòng)軸,其經(jīng)由摩擦機(jī)構(gòu)能旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述送出主軸上,所述送出芯部以如下的方式安裝在所述送出滑動(dòng)軸上所述送出芯部沿周向相對(duì)于所述送出滑動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)受到限制。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴表面擦拭裝置,其中,所述送出芯部包括摩擦裝置,所述摩擦裝置能旋轉(zhuǎn)地被安裝在所述送出心軸上,并且向安裝在所述送出心軸上的送出芯部施加摩擦力。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴嘴表面擦拭裝置,其中,所述殼體的蓋體包括摩擦裝置, 所述摩擦裝置按壓在安裝于所述送出心軸上的送出芯部的端面上并且當(dāng)所述蓋體閉合時(shí)向所述送出芯部施加摩擦力。
      11.一種液滴噴射裝置,包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴表面擦拭裝置;以及液滴噴射頭,其將液滴噴射在介質(zhì)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種噴嘴表面擦拭裝置和液滴噴射裝置。所述噴嘴表面擦拭裝置在相對(duì)于頭移動(dòng)時(shí)擦拭液滴噴射頭的噴嘴表面。該裝置包括帶狀擦拭網(wǎng);送出心軸,其送出網(wǎng);卷取心軸,其旋轉(zhuǎn)以卷取網(wǎng);按壓裝置,其使在送出心軸與卷取心軸之間行進(jìn)的網(wǎng)按壓在噴嘴表面上;驅(qū)動(dòng)輥,在按壓裝置與卷取心軸之間行進(jìn)的網(wǎng)纏繞在該驅(qū)動(dòng)輥上,驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)以向網(wǎng)施加朝向卷取心軸移動(dòng)的傳送力;以及驅(qū)動(dòng)裝置,其驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥和卷取心軸,以使卷取心軸卷取網(wǎng)的速度比驅(qū)動(dòng)輥向網(wǎng)施加傳送力的速度快。
      文檔編號(hào)B41J2/165GK102407670SQ201110216769
      公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
      發(fā)明者井上浩志 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社
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