專利名稱：圖像形成設備、圖像形成方法和程序的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及圖像形成設備、圖像形成方法和程序。
背景技術：
當前，作為熱轉印打印機，廣泛地使用升華型、熔融型和感熱型打印機。然而，在熱轉印打印機中，存在圖像的光澤度由于形成在圖像表面上的微細的不平整而受損的情形。 因此，在相關技術中，通過在圖像表面上加熱并按壓平整表面來使圖像表面變平整，從而提高圖像的光澤度。例如，在日本未審查專利申請公開No. 2009-M8520中，公開了一種圖像形成方法，其中，利用包括油墨層和保護材料層的熱轉印紙以及包括印刷開口部和表面性質改質部的改質紙、來提高圖像的光澤度。在該方法中，首先，將改質紙夾在記錄介質和熱轉印紙之間。然后，經(jīng)由印刷開口部將油墨層轉移到記錄介質上從而形成印刷層(圖像)，并且將保護材料層轉移到記錄介質上從而在印刷層上形成保護層。接下來，將熱轉印紙和改質紙對準，并且在將表面性質改質部的平整表面經(jīng)由轉印了保護材料層的保護材料區(qū)域(在下文中，稱為轉印后保護材料層)按壓在保護層上并且加熱，從而改變保護層的表面性質。

發(fā)明內容
這里，在改變表面性質的處理中，優(yōu)選地經(jīng)由處于均勻狀態(tài)中的轉印后保護材料層進行加熱和按壓。這是因為，當經(jīng)由未處于均勻狀態(tài)中的轉印后保護材料層進行加熱和按壓時，保留在保護材料層上的保護材料可能粘附到改質紙上。然而，在實踐中，存在這樣的情形，即由于在熱轉印紙和改質紙之間出現(xiàn)的定位誤差而導致加熱和按壓經(jīng)由未處于均勻狀態(tài)中的轉印后保護材料層進行。此外，當保護材料粘附到改質紙上時，在保護材料粘附區(qū)域和保護材料未粘附區(qū)域之間的改質紙的熱特性發(fā)生變化，從而發(fā)生表面性質的改質失效或者改質紙的剝離失效。因此，在本公開中，公開了一種圖像形成設備、圖像形成方法和程序，其中可以抑制由熱轉印紙的定位誤差所導致的保護材料對改質紙的粘附。根據(jù)本公開的實施例，提供了一種圖像形成設備，其包括輸送裝置，該輸送裝置在預定方向上輸送記錄介質；熱轉印紙，該熱轉印紙包括油墨層和保護材料層，其中油墨層被熱轉印到記錄介質上以形成印刷層，保護材料層被熱轉印到記錄介質上以形成保護層； 轉印紙傳送裝置，該轉印紙傳送裝置使熱轉印紙移動；改質紙，該改質紙包括印刷開口部和表面性質改質部，其中印刷開口部用于使所油墨層和保護材料層與所述記錄介質的表面接觸，表面性質改質部用于改變保護層的表面性質；改質紙傳送裝置，該改質紙傳送裝置使改質紙移動；以及熱敏打印頭，該熱敏打印頭在將油墨層和保護材料層熱轉印在記錄介質上之后，經(jīng)由熱轉印后的保護材料層將表面性質改質部按壓在記錄介質上、從而加熱被按壓的表面性質改質部。這里，形成保護層的區(qū)域可以擴展為比改變保護層的表面性質的區(qū)域更寬。而且，形成保護層的區(qū)域可以擴展為在記錄介質的輸送方向上比改變保護層的表面性質的區(qū)域更寬。而且，形成保護層的區(qū)域可以擴展為在與記錄介質的輸送方向垂直的方向上比改變保護層的表面性質的區(qū)域更寬。而且，形成保護層的區(qū)域可以擴展至其中記錄介質被擴展的空白部。根據(jù)本公開的另一個實施例，提供了一種圖像形成方法，其包括將改質紙夾在記錄介質與熱轉印紙之間，其中改質紙包括印刷開口部和表面性質改質部，熱轉印紙包括油墨層和保護材料層；使記錄介質、熱轉印紙以及改質紙在預定方向上移動；通過使記錄介質的印刷位置和油墨層與印刷開口部對準、來將油墨層熱轉印在記錄介質上以形成印刷層；通過使記錄介質的印刷位置和保護材料層與印刷開口部對準、來將保護材料層熱轉印在記錄介質上以形成保護層；以及通過使記錄介質的印刷位置和保護材料層與表面性質改質部對準、來將表面性質改質部經(jīng)由熱轉印后的保護材料層按壓在記錄介質上，并且加熱被按壓的表面性質改質部從而改變保護層的表面性質。這里，形成保護層的區(qū)域可以擴展為比改變保護層的表面性質的區(qū)域更寬。根據(jù)本公開的另一個實施例，提供了一種用于在計算機中執(zhí)行上述圖像形成方法的程序。這里，該程序可以利用計算機可讀記錄介質來提供，并且可以通過通信裝置等來提{共。如上所述，提供了一種圖像形成設備、圖像形成方法和程序，其可以抑制由熱轉印紙的定位誤差所導致的保護材料對改質紙的粘附。


圖1是示出了圖像形成設備的主要配置的示意性示圖；圖2是示出了墨帶的配置的示圖；圖3是示出了改質帶的配置的示圖；圖4是示出了圖像形成處理的主要過程的流程圖；圖5是示出了圖像形成處理的主要過程的橫截面圖；圖6是示出了墨帶的定位機構的示圖；圖7是示出了由定位誤差導致的保護材料的粘附狀態(tài)的示圖；圖8是示出了根據(jù)實施例的記錄用紙的切斷方法的示圖；圖9是示出了根據(jù)實施例的擴展了保護層形成區(qū)域的示例的示圖；圖10是示出了保護層形成區(qū)域被擴展的狀態(tài)的示圖；圖11是示出了根據(jù)另一個實施例的記錄用紙的切斷方法的示圖；以及圖12是示出了根據(jù)第二實施例的擴展了保護層形成區(qū)域的示例的示圖。
具體實施例方式以下，將參考附圖詳細描述本公開的示例性實施例。在全部附圖和詳細描述中，相同的附圖標記屬于具有基本上相同的功能和結構的組成元件，因此將省略其重復的說明。1.圖像形成設備1的配置
首先，將參考圖1至圖7描述適應于本公開的圖像形成設備1的示例。此外，在下文中，作為圖像形成設備1的示例，將描述升華型打印機的情況。在圖1中，示出了圖像形成設備1的主要配置。如圖1所示，在圖像形成設備1中，設置了熱敏打印頭11、記錄介質50、熱轉印紙 30以及改質紙40。在下文中，將記錄介質50稱為記錄用紙50，將熱轉印紙30稱為墨帶30， 并且將改質紙40稱為改質帶40。在熱敏打印頭11中，以直線狀態(tài)布置了多個發(fā)熱元件(未示出)。該多個發(fā)熱元件根據(jù)印刷圖像的灰度級別(gradation level)選擇性地通電，從而產(chǎn)生用于轉印的熱能。 熱敏打印頭11將形成在墨帶30中的油墨層33 (染料墨水)轉印到記錄用紙50上，從而在記錄用紙50上形成印刷層51 (圖像)。此外，熱敏打印頭11將形成在墨帶30中的保護材料層35 (保護材料36)轉印到記錄用紙50上從而在形成在記錄用紙50上的印刷層51上形成保護層52。記錄用紙50作為卷紙安裝在預定位置處并且必要時被輸送。記錄用紙50由包括例如夾送輥14和絞盤(capstan) 15的輸送裝置13夾持并且通過輸送裝置13的正向和反向轉動驅動向上游側和下游側進給。此外，上游側和下游側分別表示記錄用紙50的紙進給側和紙排出側。記錄用紙50由輸送裝置13引出，經(jīng)過熱敏打印頭11與用于印刷的壓紙輥 12之間，并且在形成圖像(印刷層51和保護層52的形成以及表面性質改質處理)之后由刀具C(見圖8、圖11)切斷、并排出。此外，記錄用紙50不限于卷紙，并且諸如單頁紙之類的非卷紙也可以用作記錄用紙50。在這種情況下，不必進行記錄用紙50的切斷，從而可以省略刀具C。墨帶30由包括供給卷軸17、卷取卷軸18以及多個導輥(未示出)的墨帶傳送裝置16進給。墨帶30被從供給卷軸17引出，引導至導輥，經(jīng)過熱敏打印頭11和壓紙輥12 之間，并且然后被順次地卷繞在卷取卷軸18上。改質帶40布置成插入在記錄用紙50和墨帶30之間。改質帶40由包括供給卷軸 20、卷取卷軸21以及多個導輥(未示出)的改質帶傳送裝置19進給。改質帶40被從供給卷軸20引出，引導至導輥，經(jīng)過熱敏打印頭11和壓紙輥12之間，并且然后被卷繞在卷取卷軸21上。改質帶40在兩個方向(從上游到下游以及反方向)上自由地進給。此外，在圖像形成設備1中，設置了用于控制圖像形成設備1的操作的控制器22。 控制器22配置為硬件和/或軟件。控制器22包括CPU、ROM、RAM等，并且CPU在RAM上擴展并執(zhí)行從ROM等讀取的程序，從而可以實現(xiàn)根據(jù)本公開的圖像形成方法。在圖2中，示出了墨帶30的配置。如圖2所示，在墨帶30中，在基材31的表面上形成了易粘附層32。在易粘附層32中，形成了黃色(Y)、青色(M)和洋紅(C)的油墨層 33Y、33M和33C，并且經(jīng)由剝離層34形成了透明保護材料層35。對于油墨層33 (油墨層的總稱)和保護材料層35，油墨層33Y、33M和33C以及保護材料層35以規(guī)定的順序周期性地形成。油墨層33形成為涂覆有諸如可升華染料等染料，并且保護材料層35形成為涂覆有透明層壓樹脂等保護材料36。在印刷層51通過油墨層33的轉印在記錄用紙50上形成以后，轉印保護材料層 35，從而形成用于保護印刷層51的保護層52。保護層52提高印刷層51的耐化學性、耐溶劑性、耐油脂、耐磨損性等。此外，保護層52提高圖像的光澤度和質量。
保護材料層35經(jīng)由剝離層34形成在易粘附層32上。因此，當轉印保護材料層35 時，在剝離層34和保護材料層35之間的界面上發(fā)生剝離，剝離層34保留在墨帶30側中， 并且保護材料層35 (保護材料36)被轉印到記錄用紙50上。因此，提高了保護材料層35 的轉印性。此外，在基材31的另一表面上形成了耐熱潤滑層38。耐熱潤滑層38減小熱敏打印頭11和墨帶30之間的摩擦，并且使墨帶30的傳送穩(wěn)定。油墨層33和保護材料層35形成為比實際轉印在記錄用紙50上的區(qū)域更大的區(qū)域。油墨層33和保護材料層35形成為包圍實際轉印區(qū)域。在油墨層33和保護材料層35 中，轉印開始位置/結束位置k/Ye、MS/Me、CS/Ce和Ls/Le設置在墨帶30的傳送方向的始端側和終端側。在墨帶30中，形成了用于墨帶33Y、33M和33C以及保護材料層35的定位的標記 M (標記的總稱)。標記M包括標記MY、MC和匪以及標記MP，其中標記MY、MC和匪表示墨帶33Y、33M和33C的各個的位置以及保護材料層35的位置，并且標記MP表示墨帶33Y、33M 和33C以及保護材料層35的組合的周期。在圖3中，示出了改質帶40的配置。如圖3所示，在基材41上在長度方向上并排形成了印刷開口部42和表面性質改質部43(表面性質改質部的總稱)?；?1由諸如聚酰亞胺等樹脂材料等形成。在印刷開口部42中，形成了用于使墨帶30與記錄用紙50接觸的開口。印刷開口部42的寬度W形成為稍大于熱敏打印頭11在主掃描方向上的長度。在表面性質改質部43中，形成了用于改變形成在記錄用紙50上的保護層52的表面性質的改質表面。改質表面形成在表面性質改質處理時被按壓向記錄用紙50的一側的表面中。改質表面根據(jù)圖像形成的最終印刷物的表面性質的詳細說明形成為鏡面、磨砂后不平整表面(matte-finish surface)、綢紋表面(silk-finish surface)等。在表面性質改質部43中，改質開始/結束位置Rs/Re設置在墨帶30的傳送方向的始端側和終端側。在圖3中，示出了形成了用于超光滑表面的第一表面性質改質部43a、用于磨砂表面的第二表面性質改質部43b以及用于柔滑表面的第三表面性質改質部43c作為表面性質改質部43的示例。然而，表面性質改質部43的數(shù)目和類型不限于該示例。在基材41中，例如，周期性地形成了印刷開口部42和表面性質改質部43a、4;3b和 43c。此外，使改質帶40適當?shù)夭⒆杂傻匾苿?，使得在形成印刷?1和保護層52時印刷開口部42位于與熱敏打印頭11的發(fā)熱元件對應的位置處，并且使得在進行表面性質改質處理時表面性質改質部43位于與發(fā)熱元件對應的位置處。改質帶40能重復地使用。2.圖像形成處理在圖4中，示出了圖像形成處理的主要過程。如圖4所示，進行圖像形成處理所必須的初始化處理(步驟Sll)。初始化處理包括油墨層33Y的轉印開始位置Xs與記錄用紙 50的印刷開始位置之間的定位。當定位完成時，將油墨層33Y轉印到記錄用紙50上(步驟 S12)。類似地，對于油墨層33M和33C以及保護材料層35，通過將墨帶30引出并且將記錄用紙50倒回來進行定位，并且在定位完成后進行轉印(步驟S14、S16和S18)。通過形成保護層52在一定程度上提高了圖像的光澤度；然而，存在不一定能獲得需要的光澤度的情況。這是因為，保護層52的表面是作為從基材31中的沒有足夠平整度的剝離層34剝離的、保護材料層35的剝離表面而形成的。因此，利用具有期望表面性質的表面性質改質部43，來進行用于改變保護層52的表面性質的表面性質改質處理。當印刷層51和保護層52的形成完成時，將記錄用紙50和墨帶30(S19)倒回，并且引出改質帶40(S20)。接下來，對轉印后的保護材料層37(見圖7)的轉印開始位置Ls 與表面性質改質部43的改質開始位置Rs進行定位(步驟S21和S2》。當定位完成時，在保護層52經(jīng)由轉印后的保護材料層37被按壓向表面性質改質部43的狀態(tài)下、加熱保護層 52。由此，將表面性質改質部43的表面性質轉印在保護層52的表面上，從而改變了保護層 52的表面性質(步驟S23)。當表面性質改質處理完成時，對保護材料層35進行定位(步驟S24)，并且倒回改質帶40和墨帶30(步驟S25和S26)。即，倒回改質帶40，使得印刷開口部42位于與發(fā)熱元件對應的位置處，并且倒回墨帶30，使得下一周期的未經(jīng)轉印的油墨層33Y位于與發(fā)熱元件對應的位置處。接下來，切斷并且排出記錄用紙50(步驟S27)，進行預定的完成處理 (步驟S28)。在圖5中，示出了圖像形成處理的主要過程。在圖5中，示出了利用具有鏡面作為改質表面的表面性質改質部43將保護層52改質為超光滑表面的示例。首先，如狀態(tài)1所示，通過油墨層33的轉印在記錄用紙50上形成了印刷層51，并且通過保護材料層35的轉印又形成了保護層52。這里，在油墨層33和保護材料層35轉印時，油墨層33和保護材料層35經(jīng)由印刷開口部42與記錄用紙50接觸。接下來，在開始改質處理之前，對墨帶30和改質帶40進行定位。這里，在改質處理中，表面性質改質部43的改質表面與記錄用紙50接觸，并且轉印后的保護材料層37與表面性質改質部43的另一表面接觸。因此，通過墨帶傳送裝置16和改質帶傳送裝置19的旋轉驅動來對墨帶30和改質帶40進行定位，使保護層52的轉印開始位置Ls (與轉印后的保護材料層37的開始位置對應)與表面性質改質部43的改質處理的改質開始位置Rs盡可能相互一致。具體而言，在剛剛形成保護材料層35之后，在墨帶30中，保護材料層35的轉印結束位置Le與發(fā)熱元件的位置對應。此外，在改質帶40上，印刷開口部42與發(fā)熱元件的位置對應。為此，在改質處理開始時，使墨帶30移動以使得保護材料層35的轉印開始位置Ls 與發(fā)熱元件的位置對應。此外，使改質帶40移動以使得表面性質改質部43的預定改質開始位置Rs與發(fā)熱元件的位置對應。當定位完成時，如狀態(tài)2所示，通過向記錄用紙50按壓并加熱改質帶40來進行改質處理。表面性質改質部43由熱敏打印頭11和壓紙輥12按壓向保護層52，并且記錄用紙 50、墨帶30和改質帶40在保護層52被發(fā)熱元件的熱能加熱到約70°C到120°C的狀態(tài)下同時移動。然后，如狀態(tài)3所示，保護層52具有接近玻璃化轉變溫度的溫度，并且以稍微軟化的狀態(tài)與表面性質改質部43緊密接觸。因此，以將表面性質改質部43的表面性質轉印的方式，將保護層52的表面改質到期望的表面性質。接下來，隨著保護層52與熱敏打印頭11 分離，經(jīng)過了改質處理的區(qū)域的溫度降低，從而改質帶40隨后從保護層52剝離。結果，如狀態(tài)4所示，保護層52的表面被改質成與鹵化銀照片相當?shù)某饣砻?。在圖6中，示出了墨帶30的定位機構的示例。如圖6所示，定位機構包括用于檢測在墨帶30上的標記M的標記傳感器SM (SMl和SiC)，以及用于檢測卷取卷軸RR的旋轉角度的卷軸傳感器SR。標記傳感器SM包括諸如LED等光發(fā)射裝置SMl和光接收裝置SM2，其中光發(fā)射裝置SMl布置在墨帶30的行進路徑上墨帶30的表面?zhèn)?，并且光接收裝置SM2布置在墨帶30 的另一表面?zhèn)取擞泜鞲衅鱏M通過檢測從光發(fā)射裝置SMl發(fā)出的光被標記M遮蔽的狀態(tài)來檢測標記M。卷軸傳感器SR通過計數(shù)以一定間隔在卷取卷軸RR的攢在表面上形成的切口 SS等來檢測卷軸RR的旋轉角度。例如，在對保護材料層35進行定位的情況下，通過電動機EM和卷軸驅動系統(tǒng)DS 驅動RR使其正常地旋轉，直到檢測到保護材料層35的標記ML時停止電動機EM。接下來， 通過電動機EM和卷軸驅動系統(tǒng)DS驅動卷軸RR以使其反向旋轉，直到檢測到預定旋轉角度，并且當檢測到預定旋轉角度時，停止電動機EM的驅動?；趶臉擞汳的位置到保護材料層35的轉印開始位置Ls的距離來設定預定旋轉角度。因此，在墨帶30的定位中，由于標記傳感器SM和卷軸傳感器SR的檢測精度、卷軸傳感器SR的分辨率(切口 SS的間隔)、卷軸驅動系統(tǒng)DS的隨動特性等產(chǎn)生了誤差ΔΕ。此外，存在保護材料36在表面性質改質處理中由于定位誤差△ E而粘附到改質帶40上的情況。在圖7中，示出了由于定位誤差ΔE的保護材料36的粘附狀態(tài)。在圖7中，示出了墨帶30和改質帶40的平面圖和橫截面圖。在墨帶30上，示出了油墨層33C和33Υ以及保護材料層35。油墨層33C和保護材料層35處于已經(jīng)被轉印到記錄用紙50的狀態(tài)，并且油墨層33Υ處于正在被轉印的狀態(tài)。在保護材料層35中，保護材料36在從轉印開始位置Ls至轉印結束位置Le的范圍內通過轉印從保護材料層35剝離；然而，在其他范圍內，保護材料36仍然保留在保護材料層35中。表面性質改質部43經(jīng)由轉印后的保護材料層37按壓向記錄用紙50，并且將熱敏打印頭11的熱能傳遞到保護層52。表面性質改質部43在從改質開始位置Rs到改質結束位置Re的范圍內被按壓。在表面性質改質處理中，由于加熱和按壓是經(jīng)由處于轉印后的均勻狀態(tài)的保護材料層37進行的，因此進行保護材料層35的轉印開始位置Ls與表面性質改質部43的改質開始位置Rs之間的定位。然而，存在由于上述墨帶30的定位誤差ΔΕ、表面性質改質部43的改質開始位置 Rs從保護材料層35的轉印開始位置Ls偏移的情況。在圖7中，改質開始位置Rs被定位在轉印開始位置Ls的上游側。因此，在墨帶30的行進方向的上游側，加熱和按壓是經(jīng)由除了轉印后的保護材料層37以外的范圍進行的，使得保留在保護材料層35中的保護材料36粘附到改質帶40上。3.第一實施例因此，在根據(jù)本公開的實施例的圖像形成方法中，為了防止加熱和按壓被經(jīng)由除了轉印后的保護材料層37以外的區(qū)域進行，擴展了在記錄用紙50上的形成保護層52的區(qū)域AL (保護層形成區(qū)域AL)。首先，將參考附圖8至10描述根據(jù)本公開的第一實施例的圖像形成方法。在第一實施例中，在記錄用紙50的輸送方向上擴展了保護層形成區(qū)域AL。在圖8中，示出了根據(jù)第一實施例的記錄用紙50的切斷方法。如圖8所示，在圖像形成設備1的排紙盤(未示出)的上游側，設置了用于沿著與記錄用紙50的輸送方向垂直的切斷線CL將記錄用紙50切斷的刀具C。刀具C通過在與記錄用紙50的輸送方向垂直的方向上被移動而將記錄用紙50切斷。當表面性質改質處理完成時，首先，記錄用紙50的前端作為空白部55被刀具C切斷。這里，空白部55與在記錄用紙50上的區(qū)域當中的不構成最終印刷物的區(qū)域相對應。由于壓紙輥12被熱敏打印頭11的一部分(從記錄用紙50突出的部分)加熱，因此空白部55 設置來防止壓紙輥12由于熱變形等而損壞。接下來，記錄用紙50在排紙方向上被輸送經(jīng)過與最終印刷物的尺寸對應的預定長度，并且記錄用紙50的后端被刀具C切斷從而記錄用紙50作為最終印刷物排出。此外， 由刀具C切斷的空白部55收納在連接到圖像形成設備1的紙屑存儲裝置(未示出)中并丟棄。在圖9中，示出了根據(jù)本公開的第一實施例擴展了保護層形成區(qū)域AL的示例。在圖9的狀態(tài)1中，示出了沒有擴展保護層形成區(qū)域AL的情形。在狀態(tài)1中，在不構成最終印刷物的空白部55中，沒有全部地形成保護層52或者僅形成了最少的保護層52。此外，在表面性質改質處理中，保護層形成區(qū)域AL當中的與最終印刷物上的印刷區(qū)域對應的區(qū)域被改質。此外，狀態(tài)1對應于圖7。圖9的狀態(tài)2和狀態(tài)3示出了根據(jù)第一實施例的保護層形成區(qū)域AL。此外，在圖 9中，示出了其中僅記錄用紙50的上游端被擴展的保護層形成區(qū)域AL ；然而，根據(jù)墨帶30 的定位誤差ΔΕ的發(fā)生情況，優(yōu)選地，即使在記錄用紙50的下游端也以與上游端相同的方式擴展保護層形成區(qū)域AL。在狀態(tài)2中，為了在壓紙輥12不會發(fā)生損壞的范圍內盡可能地形成保護層52，將保護層形成區(qū)域AL朝向空白部55擴展。因此，擴展了形成在墨帶30上的轉印后的保護材料層37的區(qū)域。這里，在形成保護層52時，通過在記錄用紙50上改變保護材料層35的轉印開始 /結束位置Ls和Le來擴展保護層形成區(qū)域AL。轉印開始/結束位置Ls和Le通過經(jīng)由控制器22控制熱敏打印頭11和墨帶傳送裝置16的操作來改變。保護層形成區(qū)域AL擴展為，在記錄介質50的輸送方向上比保護層52的表面性質改質的區(qū)域AR(表面性質改質區(qū)域AR)更寬。因此，在保護層形成區(qū)域AL擴展為能夠吸收定位誤差ΔΕ的程度的情況下，可以防止保護材料36被粘附到改質帶40上。在狀態(tài)3中，相對于狀態(tài)1擴展了空白部55。為了在壓紙輥12不會發(fā)生損壞的范圍內盡可能地形成保護層52，將保護層形成區(qū)域AL朝向空白部55擴展。因此，與狀態(tài)2 相比，進一步擴展了形成在墨帶30上的轉印后的保護材料層37的區(qū)域。這里，在形成印刷層51和保護層52時，通過在記錄用紙50上改變油墨層33和保護材料層35的轉印開始/結束位置k/Ye、MS/Me、CS/Ce和Ls/Le來擴展空白部55。轉印開始/結束位置\條、Ms/Me、Cs/Ce和Ls/Le通過經(jīng)由控制器22控制熱敏打印頭11、墨帶傳送裝置16和改質帶傳送裝置19的操作來改變。保護層形成區(qū)域AL擴展成在記錄介質50的輸送方向上比表面性質改質區(qū)域AR更寬。為此，即使在狀態(tài)2中定位誤差ΔΕ沒有被吸收的情況下，保護層形成區(qū)域AL由于空白部55的擴展而進一步得到擴展，從而也可以防止保護材料36被粘附到改質帶40上。在圖10上，示出了在擴展了保護層形成區(qū)域AL的情況下保護材料36的粘附狀態(tài)。圖10與圖7和圖9的狀態(tài)2對應。在圖10中，為了與圖7所示的情況相比較，示出了在擴展保護層形成區(qū)域AL之前的、轉印后的保護材料層37'的區(qū)域。在圖10中，以與圖7相同的方式，發(fā)生了墨帶30的定位誤差ΔΕ。然而，借助于保護層形成區(qū)域AL的擴展，保護材料層35的轉印開始位置Ls以AL的擴展量向上游側移動，使得改質開始位置Rs定位在保護層形成區(qū)域AL之內。S卩，定位誤差ΔΕ被吸收在保護層形成區(qū)域AL的擴展區(qū)域內。因而，防止了加熱和按壓被經(jīng)由除了轉印后的保護材料層 37以外的區(qū)域進行，從而防止了保留在保護材料層35中的保護材料36被粘附到改質帶40 上。4.第二實施例下面，將參考圖11和圖12描述根據(jù)本公開的第二實施例的圖像形成方法。在第二實施例中，在記錄用紙50的輸送方向上以及與輸送方向垂直的方向上擴展了保護層形成區(qū)域AL。在圖11中，示出了根據(jù)第二實施例的記錄用紙50的切斷方法。如圖11所示，在圖像形成設備1的排紙盤(未示出)的上游側，設置了用于沿著與記錄用紙50的輸送方向垂直的切斷線CLa將記錄用紙50切斷的刀具C。此外，在刀具C的上游側，設置了用于當記錄用紙50被輸送時沿著與輸送方向平行的切斷線CLb來切割記錄用紙50的兩個切刀S。當表面性質改質處理完成時，首先，記錄用紙50的前端作為空白部5 被刀具C 切斷并丟棄。接下來，記錄用紙50在排紙方向上被輸送經(jīng)過與最終印刷物的尺寸對應的預定長度。這里，當記錄用紙50被輸送時，記錄用紙50的右端和左端部分作為空白部5 被兩個切刀S切斷。然后，記錄用紙50的后端被刀具C切斷，從而記錄用紙50作為最終印刷物排出。此外，由刀具C或切刀S切斷的空白部5 和5 收納在連接到圖像形成設備1 的紙屑存儲裝置(未示出)中并丟棄。在圖12中，示出了根據(jù)第二實施例的擴展了保護層形成區(qū)域AL的示例。在圖12 中，保護層形成區(qū)域AL對應于輸送方向上的Lsa至Lea區(qū)域(未示出)以及與輸送方向垂直的方向上的Lsb至Leb區(qū)域。類似地，表面性質改質區(qū)域AR對應于輸送方向上的Rsa至 Rea區(qū)域(未示出)以及與輸送方向垂直的方向上的Rsb至Reb區(qū)域。在圖12的狀態(tài)1中，示出了沒有擴展保護層形成區(qū)域AL的情形。在狀態(tài)1中，在不構成最終印刷物的空白部5 和5 中，沒有全部地形成保護層52或者僅形成了最少的保護層52。此外，在表面性質改質處理中，保護層形成區(qū)域AL當中的與最終印刷物上的印刷區(qū)域對應的區(qū)域被改質。圖12的狀態(tài)2和狀態(tài)3示出了根據(jù)第二實施例的保護層形成區(qū)域AL。此外，在圖 12中，示出了其中記錄用紙50的上游端被擴展的保護層形成區(qū)域AL ；然而，根據(jù)墨帶30的定位誤差ΔΕ的發(fā)生情況，優(yōu)選地，即使在記錄用紙50的下游端也以與上游端相同的方式擴展保護層形成區(qū)域AL。此外，保護層形成區(qū)域AL可以僅在與記錄用紙50的輸送方向垂直的方向上擴展。在狀態(tài)2中，即使在與記錄用紙50的輸送方向垂直的方向上也擴展了保護層形成
11區(qū)域AL。即，保護層形成區(qū)域AL擴展為，即使在與記錄介質50的輸送方向垂直的方向上也比表面性質改質區(qū)域AR更寬。這里，在形成保護層52時，通過在記錄用紙50上改變保護材料層35的轉印寬度， 保護層形成區(qū)域AL即使在與記錄介質50的輸送方向垂直的方向上也得到了擴展。保護層形成區(qū)域AL擴展為，即使在與記錄介質50的輸送方向垂直的方向上也比表面性質改質區(qū)域AR更寬。因此，在保護層形成區(qū)域AL擴展為即使在與記錄用紙50的輸送方向垂直的方向上發(fā)生了墨帶30的定位誤差ΔΕ時也能夠吸收定位誤差ΔΕ的程度的情況下，可以防止保護材料36被粘附到改質帶40上。在狀態(tài)3中，在與記錄用紙50的輸送方向垂直的方向上，也相對于狀態(tài)1擴展了空白部55b。因此，即使在與記錄用紙50的輸送方向垂直的方向上，也進一步擴展了形成在墨帶30上的轉印后的保護材料層37的區(qū)域。這里，在形成印刷層51和保護層52時，通過在記錄用紙50上改變油墨層33和保護材料層35的轉印寬度、即使在與記錄用紙50的輸送方向垂直的方向上也擴展了空白部 55b。保護層形成區(qū)域AL擴展為即使在與記錄介質50的輸送方向垂直的方向上也比表面性質改質區(qū)域AR更寬。因而，即使在狀態(tài)2中墨帶30的定位誤差ΔΕ沒有被吸收的情況下，由于通過空白部55b的擴展進一步增大了保護層形成區(qū)域AL，也可以防止保護材料36 被粘附到改質帶40上。因此，如參考圖12所述的，即使在由于某些原因在與記錄用紙50的輸送方向上發(fā)生了定位誤差ΔΕ的情況下，也可以防止加熱和按壓被經(jīng)由除了轉印后的保護材料層37以外的區(qū)域進行。因此，防止了保留在保護材料層35中的保護材料36粘附到改質帶40上。5.總結如上所述，根據(jù)本公開的實施例的圖像形成方法，用于形成保護層52的區(qū)域AL擴展為比用于改變保護層52的表面性質的區(qū)域AR更寬。因此，在即使發(fā)生了墨帶30的定位誤差ΔΕ時、定位誤差ΔΕ也被吸收在保護層形成區(qū)域AL的擴展區(qū)域內的情況下，可以防止保護材料36被粘附到改質帶40上。因此，即使重復地使用改質帶40，也可以防止表面性質的改質故障或者剝離故障的發(fā)生。例如，如上所述，在已經(jīng)描述了本公開適用于升華型打印機的情形；然而，本公開可以同樣適用于諸如熔融型打印機、感熱型打印機等熱轉印打印機。本公開包含涉及2010年9月2日在日本專利局提交的日本優(yōu)先專利申請JP 2010-196649中公開的主題，該申請的全部內容通過引用結合于此。本領域的技術人員應該明白，只要在所附權利要求或其等同物的范圍內，可以根據(jù)設計需求和其他因素作出各種修改、組合、子組合和變體。
權利要求
1.一種圖像形成設備，包括輸送裝置，所述輸送裝置在預定方向上輸送記錄介質；熱轉印紙，所述熱轉印紙包括油墨層和保護材料層，其中所述油墨層被熱轉印到所述記錄介質上以形成印刷層，所述保護材料層被熱轉印到所述記錄介質上以形成保護層； 轉印紙傳送裝置，所述轉印紙傳送裝置使所述熱轉印紙移動；改質紙，所述改質紙包括印刷開口部和表面性質改質部，其中所述印刷開口部用于使所述油墨層和所述保護材料層與所述記錄介質的表面接觸，所述表面性質改質部用于改變所述保護層的表面性質；改質紙傳送裝置，所述改質紙傳送裝置使所述改質紙移動；以及熱敏打印頭，所述熱敏打印頭在將所述油墨層和所述保護材料層熱轉印在所述記錄介質上之后，經(jīng)由熱轉印后的所述保護材料層將所述表面性質改質部按壓在所述記錄介質上、從而加熱被按壓的所述表面性質改質部，其中形成所述保護層的區(qū)域擴展為比改變所述保護層的所述表面性質的區(qū)域更寬。
2.根據(jù)權利要求1所述的圖像形成設備，其中形成所述保護層的所述區(qū)域擴展使得在所述記錄介質的輸送方向上比改變所述保護層的所述表面性質的所述區(qū)域更寬。
3.根據(jù)權利要求1所述的圖像形成設備，其中形成所述保護層的所述區(qū)域擴展使得在與所述記錄介質的輸送方向垂直的方向上比改變所述保護層的所述表面性質的所述區(qū)域更寬。
4.根據(jù)權利要求2所述的圖像形成設備，其中形成所述保護層的所述區(qū)域延伸至其中所述記錄介質被擴展的空白部。
5.一種圖像形成方法，包括將改質紙夾在記錄介質與熱轉印紙之間，其中所述改質紙包括印刷開口部和表面性質改質部，所述熱轉印紙包括油墨層和保護材料層；使所述記錄介質、所述熱轉印紙以及所述改質紙在預定方向上移動； 通過使所述記錄介質的印刷位置和所述油墨層與所述印刷開口部對準、來將所述油墨層熱轉印在所述記錄介質上以形成印刷層；通過使所述記錄介質的所述印刷位置和所述保護材料層與所述印刷開口部對準、來將所述保護材料層熱轉印在所述記錄介質上以形成保護層；以及通過使所述記錄介質的所述印刷位置和所述保護材料層與所述表面性質改質部對準、 來將所述表面性質改質部經(jīng)由熱轉印后的所述保護材料層按壓在所述記錄介質上，并且加熱被按壓的所述表面性質改質部從而改變所述保護層的表面性質，其中形成所述保護層的區(qū)域擴展為比改變所述保護層的所述表面性質的區(qū)域更寬。
6.一種程序，用于在計算機中執(zhí)行圖像形成方法，所述方法包括將改質紙夾在記錄介質與熱轉印紙之間，其中所述改質紙包括印刷開口部和表面性質改質部，所述熱轉印紙包括油墨層和保護材料層；使所述記錄介質、所述熱轉印紙以及所述改質紙在預定方向上移動； 通過使所述記錄介質的印刷位置和所述油墨層與所述印刷開口部對準、來將所述油墨層熱轉印在所述記錄介質上以形成印刷層；通過使所述記錄介質的所述印刷位置和所述保護材料層與所述印刷開口部對準、來將所述保護材料層熱轉印在所述記錄介質上以形成保護層；以及通過使所述記錄介質的所述印刷位置和所述保護材料層與所述表面性質改質部對準、 來將所述表面性質改質部經(jīng)由熱轉印后的所述保護材料層按壓在所述記錄介質上，并且加熱被按壓的所述表面性質改質部從而改變所述保護層的表面性質，其中形成所述保護層的區(qū)域擴展為比改變所述保護層的所述表面性質的區(qū)域更寬。
全文摘要
本發(fā)明涉及圖像形成設備、圖像形成方法和程序，該圖像形成設備包括輸送裝置，該輸送裝置在預定方向上輸送記錄介質；熱轉印紙，該熱轉印紙包括被熱轉印在介質上以形成印刷層的油墨層和被熱轉印在介質上以形成保護層的保護材料層；使熱轉印紙移動的轉印紙傳送裝置；改質紙，該改質紙包括用于使油墨層和保護材料層與介質的表面接觸的印刷開口部，以及用于改變保護層的表面性質的表面性質改質部；使改質紙移動的改質紙傳送裝置；以及熱敏打印頭，該熱敏打印頭經(jīng)由熱轉印后的保護材料層將表面性質改質部按壓在介質上、從而加熱被按壓的表面性質改質部。
文檔編號B41J2/32GK102416773SQ2011102531
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2010年9月2日
發(fā)明者松岡純, 樋口賢 申請人:索尼公司