專利名稱：剛性印制電路板噴印負壓供墨壓力控制系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剛性印制電路板噴印設(shè)備的負壓供墨壓力控制系統(tǒng)和方法。
技術(shù)背景
剛性印制電路板噴印設(shè)備屬于一種噴墨設(shè)備，在噴墨系統(tǒng)中，供墨系統(tǒng)是一項關(guān)鍵技術(shù)，它提供的負壓的大小及穩(wěn)定性將直接影響系統(tǒng)噴墨的質(zhì)量。
現(xiàn)有剛性印制電路板噴印供墨方式為液位差虹吸供墨方式，墨盒高度低于噴頭高度，利用噴頭和墨盒之間的液位差形成噴頭處的墨水負壓保持狀態(tài)。通過改變兩者之間的液位差來調(diào)整供墨系統(tǒng)的負壓值。
目前主要問題1.墨路長導(dǎo)致墨管內(nèi)阻力較大，供墨系統(tǒng)墨路壓力無法保持穩(wěn)定 2.供墨壓力無法實現(xiàn)檢測及根據(jù)壓力變化實現(xiàn)自動調(diào)整。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種負壓供墨壓力控制系統(tǒng)和方法，可以實現(xiàn)自動調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)真空度，從而保證供墨墨路的壓力穩(wěn)定。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
本發(fā)明的負壓供墨壓力控制系統(tǒng)包括真空泵、真空發(fā)生器、氣壓傳感器、單片機和噴頭裝置；
所述噴頭裝置包括通氣口、噴墨口、儲墨盒和浮子開關(guān)，所述通氣口與所述儲墨盒上部相連，所述噴墨口與所述儲墨盒下部相連且位于噴頭裝置底部，所述浮子開關(guān)設(shè)置在所述儲墨盒內(nèi)；
所述真空泵的吸氣口與大氣相通，所述真空泵的排氣口與所述真空發(fā)生器的供氣口相連，所述真空發(fā)生器的真空口與所述噴頭裝置的通氣口相連，所述噴頭裝置的通氣口同時與所述氣壓傳感器一端相連，所述氣壓傳感器另一端與所述單片機的數(shù)據(jù)輸入端相連，所述單片機的信號輸出端與所述真空泵相連；
所述噴頭裝置是封閉的。
本發(fā)明的負壓供墨壓力控制方法包括調(diào)試階段和自動控制階段；
所述調(diào)試階段包括設(shè)定噴頭裝置內(nèi)墨水液位，由噴頭裝置中儲墨盒內(nèi)浮子開關(guān)自動控制，上液面在通氣口以下10 20mm，在噴墨口以上60 400mm ；
根據(jù)墨水上液面位置，估算出儲墨盒內(nèi)的設(shè)定真空度；
啟動真空泵，產(chǎn)生動力氣，啟動真空發(fā)生器，噴頭裝置產(chǎn)生真空，調(diào)節(jié)真空泵的供給工作電流，使噴頭裝置內(nèi)達到設(shè)定真空度；
所述自動控制階段包括啟動單片機，輸入設(shè)定真空度；
氣壓傳感器將實時測試數(shù)據(jù)傳輸入單片機，單片機輸出控制信號；
調(diào)節(jié)真空泵工作電流，噴頭裝置內(nèi)真空度回復(fù)設(shè)定真空度；
所述上液面在噴墨口以上距離優(yōu)選200 300mm。3
本發(fā)明負壓供墨壓力控制系統(tǒng)可通過實時檢測噴頭裝置的真空度并反饋到氣源設(shè)備，從而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)噴頭裝置內(nèi)真空度來保證噴墨口的負壓穩(wěn)定性，從而優(yōu)化了最后的噴墨效果。


圖1為本發(fā)明的負壓供墨壓力控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明的負壓供墨壓力控制系統(tǒng)包括真空泵1、真空發(fā)生器2、氣壓傳感器3、單片機4和噴頭裝置5;
所述噴頭裝置5包括通氣口 51、噴墨口 52、儲墨盒53和浮子開關(guān)M，所述通氣口 51設(shè)置在所述儲墨盒53頂部，所述噴墨口 52設(shè)置在所述儲墨盒53底部，所述浮子開關(guān)M 設(shè)置在所述儲墨盒53內(nèi)；
所述真空泵1的吸氣口與大氣相通，所述真空泵1的排氣口與所述真空發(fā)生器2 的供氣口相連，所述真空發(fā)生器2的真空口與所述噴頭裝置的通氣口 51相連，所述通氣口 51同時與所述氣壓傳感器3 —端相連，所述氣壓傳感器3另一端與所述單片機4的數(shù)據(jù)輸入端相連，所述單片機4的信號輸出端與所述真空泵1相連；
所述噴頭裝置5是封閉的；
所述真空泵1和所述真空發(fā)生器2之間連接有精密針閥6 ；
進一步，負壓供墨壓力控制裝置還包括真空度顯示器7，所述真空度顯示器7與所述單片機4輸出端相連。
依照上述實施例，本發(fā)明的負壓供墨壓力控制方法包括調(diào)試階段和自動控制階段；
所述調(diào)試階段包括設(shè)定噴頭裝置內(nèi)墨水液位，由噴頭裝置中儲墨盒內(nèi)浮子開關(guān)自動控制，上液面在通氣口以下15mm，在噴墨口以上200mm ；根據(jù)墨水上液面位置，估算出儲墨盒內(nèi)的設(shè)定真空度為-2. 5kPa;啟動真空泵，產(chǎn)生動力氣，啟動真空發(fā)生器，調(diào)節(jié)真空泵工作電流使噴頭裝置內(nèi)真空度達到-2. 5kPa左右；調(diào)節(jié)精密針閥，控制壓縮空氣流量，使噴墨口出墨流暢，噴射后噴嘴口無明顯積墨殘留；
所述自動控制階段包括啟動單片機，輸入設(shè)定真空度-2. 5kPa;氣壓傳感器實時測試噴頭裝置內(nèi)氣體壓力，傳輸入單片機控制系統(tǒng)，實時計算墨盒內(nèi)真空度并與設(shè)定真空度比較，如果較設(shè)定真空度高或低，輸出控制信號降低或提高真空泵的工作電流，噴頭裝置內(nèi)真空度隨之降低或升高，回復(fù)到設(shè)定真空度。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式

，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種負壓供墨壓力控制系統(tǒng)，其特征在于包括真空泵(1)、真空發(fā)生器O)、氣壓傳感器(3)、單片機(4)和噴頭裝置(5)；所述噴頭裝置(5)包括通氣口(51)、噴墨口(52)、儲墨盒(53)和浮子開關(guān)(M)，所述通氣口(51)設(shè)置在所述儲墨盒(53)頂部，所述噴墨口(52)設(shè)置在所述儲墨盒(53)底部， 所述浮子開關(guān)(54)設(shè)置在所述儲墨盒(53)內(nèi)；所述真空泵(1)的吸氣口與大氣相通，所述真空泵(1)的排氣口與所述真空發(fā)生器(2) 的供氣口相連，所述真空發(fā)生器O)的真空口與所述噴頭裝置的通氣口(51)相連，所述通氣口(51)同時與所述氣壓傳感器C3) —端相連，所述氣壓傳感器C3)另一端與所述單片機 (4)的數(shù)據(jù)輸入端相連，所述單片機的信號輸出端與所述真空泵(1)相連；所述噴頭裝置( 是封閉的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓供墨壓力控制系統(tǒng)，其特征在于所述真空泵(1)和所述真空發(fā)生器( 之間連接有精密針閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓供墨壓力控制系統(tǒng)，其特征在于還包括真空度顯示器(7)所述真空度顯示器(7)與所述單片機(4)輸出端相連。
4.一種負壓供墨控制方法，其特征在于包括調(diào)試階段和自動控制階段；所述調(diào)試階段包括設(shè)定噴頭裝置內(nèi)墨水液位，由噴頭裝置中儲墨盒內(nèi)浮子開關(guān)自動控制，上液面在通氣口以下10 20mm，在噴墨口以上60 400mm ；根據(jù)墨水上液面位置，估計得出墨盒內(nèi)的設(shè)定真空度；啟動真空泵，產(chǎn)生動力氣，啟動真空發(fā)生器，噴頭裝置產(chǎn)生真空，調(diào)節(jié)真空泵的工作電流，使噴頭裝置內(nèi)達到設(shè)定真空度；所述自動控制階段包括啟動單片機，輸入設(shè)定真空度；氣壓傳感器將實時測試數(shù)據(jù)傳輸入單片機，單片機輸出控制信號到真空泵；根據(jù)控制信號調(diào)節(jié)真空泵工作電流，噴頭裝置內(nèi)真空度回復(fù)設(shè)定真空度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種負壓供墨壓力控制方法，其特征在于所述上液面在噴墨口以上距離優(yōu)選200 300mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種負壓供墨壓力控制方法，其特征在于所述調(diào)試階段還包括調(diào)節(jié)精密針閥控制壓縮空氣流量。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種剛性印制電路板噴印設(shè)備的負壓供墨壓力控制系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括真空泵、真空發(fā)生器、氣壓傳感器、單片機和噴頭裝置；真空泵與真空發(fā)生器相連，真空發(fā)生器與噴頭裝置相連，噴頭裝置同時與氣壓傳感器相連，氣壓傳感器與單片機的數(shù)據(jù)輸入端相連，單片機的信號輸出端與真空泵相連。該方法通過氣壓傳感器和單片機實時監(jiān)測噴頭裝置內(nèi)負壓情況，調(diào)節(jié)真空泵的工作電流實現(xiàn)自動控制噴頭裝置的穩(wěn)定負壓。本發(fā)明提供的技術(shù)方案實現(xiàn)了負壓供墨系統(tǒng)中穩(wěn)定負壓的自動控制。
文檔編號B41J2/175GK102501606SQ20111030
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者朱浩, 李寶, 王中凱, 阮偉明 申請人:江蘇銳畢利實業(yè)有限公司