專利名稱：曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)械，特別涉及一種曲面印刷圖案文字后再上光油以增強(qiáng)其印刷品光亮度的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)外圓柱形曲面印刷的工位印刷工位上光都采用通道固化或是箱式熱固化，沒有采用步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤上一次性完成圖文印刷后UV固化并同時(shí)上光再固化的技術(shù)，更沒有工位固化遮光罩。其生產(chǎn)工藝落后，效率差，雖經(jīng)本發(fā)明人的十六工位曲面印刷機(jī)有所創(chuàng)新，但由于各工位之間距離小，圖文印刷與上光印刷后沒有采用遮光弧形通道，導(dǎo)致UV外射影響周圍兩側(cè)的轉(zhuǎn)印像皮和上光滾輪及其它工位從而影響印刷質(zhì)量和上光效果，同時(shí)因上光工位至固化工位距離太短無法安裝其它功能裝置工位，特別是UV燈光問題不但不安全而其操作也不方便。鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明人積極創(chuàng)新經(jīng)過反復(fù)研制終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置解決了上述問題。終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的圓柱形曲面印刷的工位固化裝置所存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，所要解決的技術(shù)問題是最大限度拉開上光印刷工位至UV再固化工位之間的距離，使其上光固化后效果好，其轉(zhuǎn)印大鼓輪橡皮和上光滾輪與上光工位印刷件不會(huì)被UV燈光影響,從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種圓柱形曲面印刷的工位印刷工位上光裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其調(diào)整上光工位至固化工位的距離，從而能安裝其他功能工位，以更加適于實(shí)用。本發(fā)明的再一目的在于，提供一種曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其安全且操作方便，從而更加適于實(shí)用。本發(fā)明的還一目的在于，提供一種曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其可以在轉(zhuǎn)盤工位上完成印刷、固化、上光印刷再固化而其微小泄光不影響印刷質(zhì)量和不影響操作，從而更加適于實(shí)用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下依據(jù)本發(fā)明提出的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，在三點(diǎn)鐘位置印刷工位圖文印刷后，在其下方固化工位UV固化，再進(jìn)行上光印刷后，經(jīng)傳送裝置進(jìn)入再固化裝置的遮光弧形通道中再UV固化。其特點(diǎn)主要指的是在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤工位上以能安裝所需要的工位從而完成各個(gè)工位的自動(dòng)化功能為前提，各工位各種自動(dòng)化功能裝置以最緊湊的辦法定位安裝，盡可能多留上光后至固化工位之間的距離，以便留下更多的工位更多的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間可安裝其它特殊的自動(dòng)化功能工位。 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其為UV遮光燈罩裝置，由遮光燈罩支撐架，UV燈箱、UV燈和遮光弧形通道、冷卻通風(fēng)接口組成。所述的遮光弧形通道由位于步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤的工位內(nèi)側(cè)的遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧形板、位于步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤的工位的遮光燈罩外側(cè)弧形板及連接上述兩板的遮光燈罩底部弧形板組成。其中，上述三板相連，共同構(gòu)成兩側(cè)和前面敞開、后面為全封閉的遮光弧形通道，該遮光燈罩外側(cè)弧形板中間開一個(gè)能滿足UV燈照射固化印刷件的窗口，其窗口四周固定在燈箱上，所述的冷卻通風(fēng)接口固定在UV燈箱兩頭，該遮光燈罩支撐架固定在UV燈箱上。前述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其中所述的遮光弧形通道的長度以印刷UV固化工位為中心點(diǎn)向左右兩側(cè)延伸，包括印刷UV固化工位在內(nèi)3個(gè)以上工位，該遮光弧形通道的高度以印刷件套在工位模把從頂端至步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤面的高度另加0. 5-1. 5mm作為遮光弧形通道高度的依據(jù)，該遮光弧形通道的寬度以印刷件的直徑另加0. 5-1. 5mm為依據(jù)；該步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤工位外側(cè)的遮光燈罩外側(cè)弧形板，其外露在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)的遮光燈罩外側(cè)弧形板需延伸至能遮蓋住UV光，其延伸露出部分的設(shè)計(jì)依據(jù)是以步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11的半徑另加0. 5-1. 5mmo置于三點(diǎn)鐘位置下方的UV遮光燈罩裝置的上方以不碰撞轉(zhuǎn)印大鼓輪和不影響印刷效果為前提確認(rèn)印刷UV固化工位后安裝在印刷與頂料定位工位的下方，并以遮光燈罩支撐架安裝固定在在步進(jìn)分度器底座上；上光后再固化的UV遮光燈罩裝置以UV燈對準(zhǔn)UV再固化工位安裝在卸料工位的下方，并通過遮光燈罩支撐架固定安裝在步進(jìn)分度器上方的綜合裝置支撐架上，其再UV固化工位的位置確定主要特征是以遮光弧形通道的上端不影響出料裝置的安裝為前提，最大限度拉開從上光印刷工位至再固化工位的距離。前述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，在沿遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧板的外側(cè)面弧度連接安裝固定有防塵擋板，從而起到防塵作用。前述的采用曲面印刷多工位功能位置遮光裝置的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法，其各種工位功能位置的確認(rèn)是以位于三點(diǎn)鐘位置的印刷與頂料工位定位為核心，在其上方的各種工位功能位置和在其下方的各種各工位功能位置的認(rèn)定依據(jù)是以能完成各工位的功能的需要和工位左右兩側(cè)不互相碰撞影響為前提，以最緊湊的方法按序確認(rèn)各功能工位，以最大限度地增加上光印刷后傳送裝置傳送運(yùn)行工位數(shù)量，最大限度地拉開上光印刷工位至固化工位之間的距離。前述的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法，中所述以位于三點(diǎn)鐘位置的印刷與頂料定位工位和在其下方的遮光弧形通道內(nèi)的三個(gè)以上工位，還有遮光弧形通道下方的上光印刷工位，以及三點(diǎn)鐘上方的表層處理工位、空料檢測工位、進(jìn)料與故障檢測工位、卸料故障檢測工位、卸料工位、運(yùn)行遮光工位、UV再固化工位、運(yùn)行遮光工位的工位數(shù)量確認(rèn)后，并以位于遮光弧形通道下方下面的上光印刷工位至運(yùn)行遮光工位的距離是最少八個(gè)工位或八個(gè)以上，而至UV再固化工位之間的距離是九個(gè)或九個(gè)以上。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明遮光通道的設(shè)計(jì)不但集中了光源固化印刷物，而且還擋住了外射光源，使印刷效果不受影響而且操作更安全、更方便。2、本發(fā)明采用UV遮光罩裝置，解決了由于印刷工位離固化工位太近，而因UV燈余光的余光照射而影響印刷效果和上光效果，從而提高了印刷效果和上光效果。3、本發(fā)明采用UV遮光罩裝置，解決了因轉(zhuǎn)盤工位太多，工位與工位相隔距離太短，又因無遮光罩，UV光源照射到轉(zhuǎn)印鼓輪橡皮和上光滾輪，影響印刷效果和無法在工位完成兩次固化的難題，使操作更方便、更安全、更環(huán)保。4、本發(fā)明采用曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法，使上光后有更多的傳送運(yùn)行工位，從而爭取到更多的時(shí)間使上光印刷效果更好，使之有更多的工位和空間來完成安裝其他自動(dòng)化功能裝置。5、本發(fā)明最大的貢獻(xiàn)是遮光裝置和上光印刷后的傳送裝置，是在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤工位上完成二次印刷二次固化的最關(guān)鍵核心技術(shù)，遮光裝置遮蓋了外射光源，使其它部位不受UV燈光影響，使之更適應(yīng)在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤工位上完成上光后再固化、摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)上光油印刷需進(jìn)入特別冗長龐大的烘干箱進(jìn)行固化，而造成設(shè)備占地面積大、不美觀，同時(shí)又耗電、損耗高、效率低等問題。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖I是本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是是本發(fā)明后面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的位置示意圖；圖4是是本發(fā)明的位置示意圖；其中3-1 :進(jìn)料與故障檢測工位3-2 :空料檢測工位3-3:表層處理工位3-4:載料運(yùn)行工位3-5 :印刷與頂料定位工位3-6 :傳送工位3-7 :傳送遮光工位3-8 :印刷UV固化工位3-9 :傳送遮光工位3-10 :傳送工位3-11 :上光印刷工位3-20 :運(yùn)行遮光工位3-21 :UV再固化工位3-22:運(yùn)行遮光工位3-23 :卸料工位3-24 :卸料故障檢測工位8 :上光印刷后傳送裝置8-12 :傳送運(yùn)行工位8-13 :傳送運(yùn)行工位8-14 :傳送運(yùn)行工位8-15 :傳送運(yùn)行工位8-16:傳送運(yùn)行工位8-17:傳送運(yùn)行工位
8-18 :傳送運(yùn)行工位8-19 :傳送運(yùn)行工位10 UV遮光燈罩裝置10-1 :UV 燈箱10-2 UV 燈
10-3 :遮光燈罩支撐架10-4 :遮光弧形通道10-5 :遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧板10-6 :遮光燈罩外側(cè)弧板10-7 :遮光燈罩底部弧板10-8 :工位模把10-9:印刷件10-10:冷卻通風(fēng)接口10-11 :防塵擋板11 :步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤5 :轉(zhuǎn)印大鼓輪6 :綜合裝置支撐架14:步進(jìn)分度器底座15:步進(jìn)分度器
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請參閱圖I、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，其為UV遮光燈罩裝置10設(shè)有2個(gè)。每一個(gè)UV遮光燈罩裝置10主要包括遮光燈罩支撐架10-3，UV燈箱10-1、UV燈10-2和遮光弧形通道10-4、冷卻通風(fēng)接口 10-10。所述的遮光弧形通道10-4由遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧形板10-5、遮光燈罩外側(cè)弧形板10-6、遮光燈罩底部弧形板10-7組成。其中遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧形板10-5位于步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)盤工位內(nèi)側(cè)，該外側(cè)弧形板10-6位于步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)盤工位外側(cè)，該遮光燈罩底部弧形板10-7連接遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧形板10-5與遮光燈罩外側(cè)弧形板10-6，上述三板相連構(gòu)成三面開口，一面封口的遮光弧形通道10-4。該遮光燈罩外側(cè)弧形板10-6中間開一個(gè)能滿足UV燈照射固化印刷件的窗口，其窗口四周固定在UV燈箱10-1上。該冷卻通風(fēng)接口10-10固定在UV燈箱10-1兩頭。該遮光燈罩支撐架10-3固定在UV燈箱10-1上。所述的遮光弧形通道10-4以UV燈10-2對準(zhǔn)印刷UC固化工位3-8為中心點(diǎn)向左右兩側(cè)延伸，包括印刷UC固化工位3-8在內(nèi)的3個(gè)以上工位，并從印刷件10-9套在模把頂端測量至步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11盤面的高度另加0. 5-1. 5_作為遮光弧形通道的高度依據(jù)，其遮光弧形通道10-4的寬度是以印刷件10-9的直徑另加0. 5-1. 5mm，確定為遮光弧形通道10_4的寬度依據(jù)。該步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤工位外側(cè)的遮光燈罩外側(cè)弧形板，其外露在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)的遮光燈罩外側(cè)弧形板需延伸至能遮蓋住UV光，其延伸露出部分的設(shè)計(jì)依據(jù)是以步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11的半徑另加0. 5-1. 5mm。所述UV遮光燈罩裝置10的上方以不碰撞轉(zhuǎn)印大鼓輪5和不影響印刷效果為前提確認(rèn)印刷UV固化工位3-8后安裝在印刷與頂料定位工位3-5的下方，并以遮光燈罩支撐架10-3安裝固定在步進(jìn)分度器底座14上。上光后再固化的遮光燈罩裝置10以UV燈10-2對準(zhǔn)UV再固化工位3-21安裝在卸料工位3-23的下方，并通過遮光燈置支撐架10-3固定安裝在步進(jìn)分度器15上方的綜合裝置支撐架6上，其UV再固化工位3-21的位置確定主要特點(diǎn)是以遮光弧形通道10-4的上端不影響成品卸料通道的安裝為前提，盡可能最大限度拉開上光印刷工位3-11后至UV再固化工位3-21的距離。
所述的遮光罩裝置10的防塵擋板10-11在二個(gè)UV遮光罩裝置10安裝完成后，防塵擋板10-11以遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧板10-5的弧度連接安裝固定在二個(gè)遮光罩裝置內(nèi)側(cè)弧板10-5的外側(cè)面，從而起到防塵作用。曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法，是以位于三點(diǎn)鐘位置的印刷與頂料工位3-5定位為核心，在其上方的各種工位功能位置和在其下方的各種各工位功能位置的認(rèn)定依據(jù)是確認(rèn)所需的功能工位數(shù) 量和各功能裝置形狀后，以能安裝完成各工位的功能的需要和工位左右兩側(cè)不互相碰撞影響為前提最緊湊的辦法，按序確認(rèn)各功能工位位置，以最大限度地拉開上光印刷工位3-11至UV再固化工位之間的距離。以本發(fā)明圖3為例，具體確認(rèn)方法是以位于三點(diǎn)鐘位置的印刷與頂料定位工位3-5和在其下方的遮光弧形通道10-4內(nèi)的三個(gè)工位，還有遮光弧形通道10-4下方的上光印刷工位3-11，以及三點(diǎn)鐘上方的表層處理工位3-3、空料檢測工位3-2、進(jìn)料與故障檢測工位3-1、卸料故障檢測工位3-24、卸料工位3-23、運(yùn)行遮光工位3-22、印刷UV再固化工位3_21、運(yùn)行遮光工位3_20的工位數(shù)量確認(rèn)后，并以位于遮光弧形通道10-4下方下面的上光印刷工位3-11至運(yùn)行遮光工位3-20的距離是八個(gè)工位或八個(gè)以上，而至UV再固化工位3-21之間的距離是九個(gè)或九個(gè)以上。本實(shí)施例的步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11為圓形盤轉(zhuǎn)盤，在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11周邊面上設(shè)置有與步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11同軸心的24個(gè)以上工位模把10-8，且所述工位模把10-8的軸線與所述轉(zhuǎn)盤軸線平行。該24個(gè)以上工位依順時(shí)針方向緊湊依序排列，具體定位是第一工位是進(jìn)料與故障檢測工位3-1，第二工位是空料檢測工位3-2，第三工位是表層處理工位3-3、第四工位是載料運(yùn)行工位3-4、第五工位是印刷與頂料定位工位3-5安裝在三點(diǎn)鐘位置，第六工位在三點(diǎn)鐘下方是傳送工位3-6、第七工位是傳送遮光工位3-7、第八工位是印刷UV固化工位3-8，第九工位是傳送遮光工位3-9、第十工位是傳送工位3-10、第i^一工位是上光印刷工位3-11，接下來是從傳送運(yùn)行工位3-12至傳送運(yùn)行工位8-19至少8個(gè)以上的傳送運(yùn)行工位組成上光后傳送裝置8，本實(shí)施例的上光后傳送裝置8是由8個(gè)傳送運(yùn)行工位組成。再接下是運(yùn)行遮光工位3-20、UV再固化工位3-21，運(yùn)行遮光工位3-22、后面位于12點(diǎn)鐘位置是卸料工位3-23，最后一個(gè)工位在12點(diǎn)鐘位置右側(cè)是卸料故障檢測工位3-24。所述的8個(gè)傳送運(yùn)行工位即上光后傳送裝置8具體是由傳送運(yùn)行工位8-12、傳送運(yùn)行工位8-13、傳送運(yùn)行工位8-14、傳送運(yùn)行工位8-15、傳送運(yùn)行工位8-16、傳送運(yùn)行工位8-17、傳送運(yùn)行工位8-18、傳送運(yùn)行工位8-19構(gòu)成。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，但并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其特征在于其為UV遮光燈罩裝置(10)，由遮光燈罩支撐架(10-3)，UV燈箱(10-1)、UV燈(10-2)和遮光弧形通道(10_4)、冷卻通風(fēng)接口(10-10)組成，所述的遮光弧形通道(10-4)由位于步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤(11)工位內(nèi)側(cè)的遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧形板(10-5)、位于步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤(11)工位外側(cè)的遮光燈罩外側(cè)弧形板(10-6)及連接上述兩板的遮光燈罩底部弧形板(10-7)組成，其中，上述三板相連，共同構(gòu)成兩側(cè)和前面敞開、后面為全封閉的遮光弧形通道(10-4)，該遮光燈罩外側(cè)弧形板(10-6)中間開一個(gè)能滿足UV燈(10-2)照射固化印刷件的窗口，其窗口四周固定在燈箱(10-1)上，所述的冷卻通風(fēng)接口(10-10)固定在UV燈箱(10-1)兩頭，該遮光燈罩支撐架(10-3)固定在UV燈箱(10-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其特征在于所述的遮光弧形通道(10-4)的長度以印刷UV固化工位(3-8)為中心點(diǎn)向左右兩側(cè)延伸，包括印刷UV固化工位(3-8)在內(nèi)3個(gè)以上工位，該遮光弧形通道(10-4)的高度以印刷件套在工位模把(10-8)從頂端至步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤(11)盤面的高度另加O. 5-1. 5mm作為遮光弧形通道(10-4)高度的依據(jù)，該遮光弧形通道的寬度以印刷件(10-9)的直徑另加O. 5-1. 5mm為依據(jù)；該步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤工位外側(cè)的遮光燈罩外側(cè)弧形板(10-6)，其外露在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)的遮光燈罩外側(cè)弧形板(10-6)需延伸至能遮蓋住UV光，其延伸露出部分的設(shè)計(jì)依據(jù)是以步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤11的半徑另加O. 5-1. 5mm。
置于三點(diǎn)鐘位置下方的UV遮光燈罩裝置(10)的上方以不碰撞轉(zhuǎn)印大鼓輪(5)和不影響印刷效果為前提確認(rèn)印刷UV固化工位(3-8)后安裝在印刷與頂料定位工位(3-5)的下方，并以遮光燈罩支撐架(10-3)安裝固定在在步進(jìn)分度器底座(14)上；上光后再固化的UV遮光燈罩裝置(10)以UV燈(10-2)對準(zhǔn)UV再固化工位(3-21)安裝在卸料工位(3_23)的下方，并通過遮光燈罩支撐架(10-3)固定安裝在步進(jìn)分度器(15)上方的綜合裝置支撐架(6)上，其再UV固化工位(3-21)的位置確定主要特征是以遮光弧形通道(10-4)的上端不影響出料裝置的安裝為前提，最大限度拉開從上光印刷工位(3-11)至UV再固化工位(3-21)的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任意一項(xiàng)所述的曲面印刷多工位功能位置遮光裝置，其特征在于在沿遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧板(10-5)的外側(cè)面弧度連接安裝固定有防塵擋板(10-11)，從而起到防塵作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用曲面印刷多工位功能位置遮光裝置的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法，其特征在于其各種工位功能位置的確認(rèn)是以位于三點(diǎn)鐘位置的印刷與頂料工位(3-5)定位為核心，在其上方的各種工位功能位置和在其下方的各種各工位功能位置的認(rèn)定依據(jù)是以能完成各工位的功能的需要和工位左右兩側(cè)不互相碰撞影響為前提，以最緊湊的方法按序確認(rèn)各功能工位，以最大限度地增加上光印刷后傳送裝置(8)傳送運(yùn)行工位數(shù)量，最大限度地拉開上光印刷工位(3-11)至UV再固化工位(3-21)之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法，其特征在于所述以位于三點(diǎn)鐘位置的印刷與頂料定位工位(3-5)和在其下方的遮光弧形通道(10-4)內(nèi)的三個(gè)以上工位，還有遮光弧形通道(10-4)下方的上光印刷工位(3-11)，以及三點(diǎn)鐘上方的表層處理工位(3-3)、空料檢測工位(3-2)、進(jìn)料與故障檢測工位(3-1)、卸料故障檢測工位(3-22)、卸料工位(3-23)、運(yùn)行遮光工位(3-20)、UV再固化工位(3_21)、運(yùn)行遮光工位(3-20)的工位數(shù)量確認(rèn)后，并以位于遮光弧形通道(10-4)下方下面的上光印刷工位(3-11)至運(yùn)行遮光工位(3-20)的距離最少是八個(gè)工位或八個(gè)以上，而至UV再固化工位(3-21)之間的距離是九個(gè)或九個(gè)以上
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置，該曲面印刷多工位功能位置確認(rèn)方法和遮光裝置由遮光燈罩支撐架，燈箱、遮光燈罩裝置所構(gòu)成。燈箱固定于遮光燈罩支撐架上。該UV遮光燈罩裝置由遮光燈罩內(nèi)側(cè)弧板、遮光燈罩外側(cè)弧板、遮光燈罩底部弧板組成。該三板共同形成兩側(cè)和前面敞開、后面為全封閉的遮光弧形通道。該遮光弧形通道的長度以固化工位為核心向左右兩側(cè)各遮蓋住一個(gè)以上的工位距離作為運(yùn)行遮光工位，并以上光后使其最大限度拉開上光工位至固化工位的距離，從而能安裝其他功能工位，使操作方便，且遮蓋住UV固化燈光，使其印刷質(zhì)量和上光效果好。
文檔編號(hào)B41M1/40GK102616041SQ201110364580
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者林偉霞, 王賢洵, 王賢淮 申請人:廣東隆興包裝實(shí)業(yè)有限公司