專利名稱：一種熱燙印字的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子元件的加工方法和設(shè)備，尤其涉及一種往塑膠零部件上熱燙印字的設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑膠旋鈕，需要在手柄處印制數(shù)字或?qū)I(yè)字符，用以確定旋鈕已經(jīng)旋到什么位置，一般是或用油漆印刷，或者是粘合一片膠片，膠片上印有字符，還有在旋鈕上刻劃字符的設(shè)計(jì)。以上現(xiàn)有技術(shù)原存在以下問題 字體不正，且在使用中穩(wěn)定性不良。油漆印刷的字符，因字體層太薄，顏色易脫落和殘缺。黏貼膠片的字符日久天長(zhǎng)會(huì)起毛邊或是脫落，膠片上的字符也會(huì)磨平或殘缺。刻劃的字符同樣因磨損嚴(yán)重而分辨不清。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中旋鈕上字符顏色易脫落和殘缺、磨損嚴(yán)重而分辨不清的問題，本發(fā)明提出了一種將帶顏色的塑膠薄片熔印在旋鈕上的技術(shù)，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的諸多弊端。本發(fā)明是通過采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 實(shí)施熱燙印字的方法，所述方法包括步驟
a).首先設(shè)置一個(gè)旋鈕套柱，所述旋鈕套柱的端部有從旋鈕外孔穿過去的伸出柱，在旋鈕套柱與伸出柱的結(jié)合部，有與旋鈕內(nèi)齒配合的套鈕齒紋部；
然后在伸出柱的外端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部；
b).然后在所述旋鈕套柱的另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部與水平受傳部接觸，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為直線位移；
c).然后所述水平受傳部連接并帶動(dòng)印字模支撐架移動(dòng)，印字模同步作直線移動(dòng)；
d).此時(shí)印字模已經(jīng)被加熱至120°C 180°C高溫；
e).再設(shè)置一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置有一驅(qū)動(dòng)嚙合部，該驅(qū)動(dòng)嚙合部與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部相配合；
所述驅(qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)嚙合部有沿轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部軸線前行，與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部嚙合的第一位置，還有沿該軸線后退與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部脫離的第二位置；
f).在驅(qū)動(dòng)嚙合部上的轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部處于脫離的第二位置時(shí)，將一待印字的旋鈕套入旋鈕套柱的套鈕齒紋部；
此時(shí)印字模被設(shè)置于旋鈕的上方，此時(shí)一塑膠薄膜位于旋鈕和印字模之間； 此時(shí)旋鈕的一個(gè)印字區(qū)與印字模邊上一個(gè)單字模正好對(duì)準(zhǔn)；
g).然后將驅(qū)動(dòng)嚙合部推回到與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部結(jié)合的第一位置，啟動(dòng)智能控制單元；h).此時(shí)智能控制單元驅(qū)動(dòng)字模導(dǎo)向體下壓，高溫的單字模的筆畫銳邊切下塑膠薄膜上的字形部分并溶化在旋鈕的印字區(qū)內(nèi)；
i).智能控制單元控制字模導(dǎo)向體向上縮回；控制驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)角度是旋鈕下一個(gè)印字區(qū)轉(zhuǎn)到印字位置的角度；同時(shí)水平受傳部被轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部帶動(dòng)，使印字模上的下一個(gè)單字模位于待印位置；智能控制單元還驅(qū)動(dòng)塑膠薄膜向前移動(dòng)，一個(gè)沒有使用的區(qū)域處于印字區(qū)和單字模之間；
j).回到步驟h，直到所有印字區(qū)都印上字符，智能控制單元驅(qū)動(dòng)印字?；氐匠跏嘉恢茫缓篁?qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)嚙合部被拉回到脫離轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部的第二位置，取下已經(jīng)印好字符的旋鈕，如需繼續(xù)加工，轉(zhuǎn)步驟f。所述塑膠薄膜由塑膠薄膜轉(zhuǎn)筒引出，由塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒收集，所述塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒由智能控制單元控制驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服馬達(dá)。所述驅(qū)動(dòng)嚙合部為內(nèi)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為外齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部為內(nèi)六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為外六角；或驅(qū)動(dòng)嚙合部為外齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為內(nèi)齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部為外六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為內(nèi)六角。所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部包括齒輪結(jié)構(gòu)，水平受傳部包括齒條結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)上述方法的一種熱燙印字的設(shè)備，所述設(shè)備包括
一旋鈕套柱，所述旋鈕套柱的端部有從旋鈕外孔穿過去的伸出柱，在旋鈕套柱與伸出柱的結(jié)合部，有與旋鈕內(nèi)齒配合的套鈕齒紋部；一轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部位于伸出柱的外端；
一轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部位于旋鈕套柱的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部與一水平受傳部傳動(dòng)接觸，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為直線位移；一印字模支撐架連結(jié)所述水平受傳部；
一印字模連接印字模支撐架，與其同步直線移動(dòng)，印字模的單字模有筆畫銳邊；所述印字模連結(jié)120°C 180°C熱源；
一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置有一與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部相配合的驅(qū)動(dòng)嚙合部；所述驅(qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)嚙合部有沿轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部軸線前行，與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部嚙合的第一位置，還有沿該軸線后退與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部脫離的第二位置；一塑膠薄膜，位于套鈕齒紋部和印字模之間。一智能控制單元連接控制字模導(dǎo)向體，連接控制驅(qū)動(dòng)裝置，智能控制單元還驅(qū)動(dòng)塑膠薄膜的向前移動(dòng)；
所述塑膠薄膜由塑膠薄膜轉(zhuǎn)筒引出，由塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒收集，所述塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒由智能控制單元控制驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服馬達(dá)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部包括齒輪結(jié)構(gòu)，水平受傳部包括齒條結(jié)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)嚙合部為內(nèi)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為外齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部為內(nèi)六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為外六角；或驅(qū)動(dòng)嚙合部為外齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為內(nèi)齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部為外六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部為內(nèi)六角。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明在產(chǎn)品上用熱燙方法將色彩鮮明的塑膠薄膜熱切下來，再融入塑膠產(chǎn)品的表面，所印制的字符融入產(chǎn)品并有一定的厚度，不但字體中正及在使用中穩(wěn)定性良好，而且字體顏色固定，不掉落。本發(fā)明的技術(shù)除了可以用在旋鈕之上之外，還可以在其他設(shè)備部件上使用。本發(fā)明除了印字符之外還可以印制其他圖案。


圖1是本發(fā)明熱燙印字的方法和設(shè)備中的旋鈕示意圖； 圖2是本發(fā)明熱燙印字的方法和設(shè)備中的旋鈕立體示意圖3是本發(fā)明熱燙印字的方法和設(shè)備中，工件已經(jīng)印好字符的示意圖； 圖4是本發(fā)明熱燙印字的方法和設(shè)備中印字模的示意圖； 圖5是本發(fā)明熱燙印字的方法和設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳盡的描述，如圖1 圖5所示
一個(gè)熱燙印字設(shè)備的系統(tǒng)如圖5所示。實(shí)施一種熱燙印字的方法，所述方法包括步驟
a).首先設(shè)置一個(gè)旋鈕套柱33，所述旋鈕套柱33的端部有從旋鈕外孔15穿過去的伸出柱31，在旋鈕套柱33與伸出柱31的結(jié)合部，有與旋鈕內(nèi)齒14配合的套鈕齒紋部；
然后在伸出柱31的外端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32 ；
b).然后在所述旋鈕套柱33的另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34與水平受傳部52接觸，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為直線位移；
c).然后所述水平受傳部52連接并帶動(dòng)印字模支撐架51移動(dòng)，印字模20同步作直線移動(dòng)；
d).此時(shí)印字模20已經(jīng)被加熱至120°C 180°C高溫；
e).再設(shè)置一驅(qū)動(dòng)裝置62，所述驅(qū)動(dòng)裝置62有一驅(qū)動(dòng)嚙合部61，該驅(qū)動(dòng)嚙合部61與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32相配合；
所述驅(qū)動(dòng)裝置62上的驅(qū)動(dòng)嚙合部61有沿轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32軸線前行，與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32 嚙合的第一位置，還有沿該軸線后退與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32脫離的第二位置；
f).在驅(qū)動(dòng)嚙合部61上的轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32處于脫離的第二位置時(shí)，將一待印字的旋鈕 10套入旋鈕套柱33的套鈕齒紋部；
此時(shí)印字模20被設(shè)置于旋鈕10的上方，此時(shí)一塑膠薄膜4位于旋鈕10和印字模20 之間；
此時(shí)旋鈕10的一個(gè)印字區(qū)12與印字模20邊上一個(gè)單字模23正好對(duì)準(zhǔn)；
g).然后將驅(qū)動(dòng)嚙合部61推回到與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32結(jié)合的第一位置，啟動(dòng)智能控制單
元；
h).此時(shí)智能控制單元驅(qū)動(dòng)字模導(dǎo)向體53下壓，高溫的單字模23的筆畫銳邊切下塑膠薄膜4上的字形部分并溶化在旋鈕10的印字區(qū)12內(nèi)；
i).智能控制單元控制字模導(dǎo)向體53向上縮回；控制驅(qū)動(dòng)裝置62轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，帶動(dòng)
6轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)角度是旋鈕10下一個(gè)印字區(qū)轉(zhuǎn)到印字位置的角度；同時(shí)水平受傳部52被轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34帶動(dòng)，使印字模20上的下一個(gè)單字模23位于待印位置；智能控制單元還驅(qū)動(dòng)塑膠薄膜4向前移動(dòng)，一個(gè)沒有使用的區(qū)域處于印字區(qū)12和單字模23之間；j).回到步驟h，直到所有印字區(qū)12都印上字符，智能控制單元驅(qū)動(dòng)印字模20回到初始位置，然后驅(qū)動(dòng)裝置62上的驅(qū)動(dòng)嚙合部61被拉回到脫離轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32的第二位置，取下已經(jīng)印好字符的旋鈕10，如需繼續(xù)加工，轉(zhuǎn)步驟f。所述塑膠薄膜4由塑膠薄膜轉(zhuǎn)筒引出，由塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒收集，所述塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒由智能控制單元控制驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置62包括伺服馬達(dá)。所述驅(qū)動(dòng)嚙合部61為內(nèi)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為外齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部61為內(nèi)六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為外六角；或驅(qū)動(dòng)嚙合部61為外齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為內(nèi)齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部61為外六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為內(nèi)六角。所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34包括齒輪結(jié)構(gòu)，水平受傳部52包括齒條結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)上述方法的一種熱燙印字的設(shè)備，所述設(shè)備包括
一旋鈕套柱33，所述旋鈕套柱33的端部有從旋鈕外孔15穿過去的伸出柱31，在旋鈕套柱33與伸出柱31的結(jié)合部，有與旋鈕內(nèi)齒14配合的套鈕齒紋部；一轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32位于伸出柱31的外端；
一轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部；34位于旋鈕套柱33的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34與一水平受傳部52傳動(dòng)接觸，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為直線位移；一印字模支撐架51連結(jié)所述水平受傳部52 ；
一印字模20連接印字模支撐架51，與其同步直線移動(dòng)，印字模20的單字模23有筆畫銳邊；
所述印字模20連結(jié)120°C 180°C熱源；
一驅(qū)動(dòng)裝置62，所述驅(qū)動(dòng)裝置62有一與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32相配合的驅(qū)動(dòng)嚙合部61 ；所述驅(qū)動(dòng)裝置62上的驅(qū)動(dòng)嚙合部61有沿轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32軸線前行，與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32嚙合的第一位置，還有沿該軸線后退與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32脫離的第二位置；一塑膠薄膜4，位于套鈕齒紋部和印字模20之間。一智能控制單元連接控制字模導(dǎo)向體53，連接控制驅(qū)動(dòng)裝置62，智能控制單元還驅(qū)動(dòng)塑膠薄膜4的向前移動(dòng)；
所述塑膠薄膜4由塑膠薄膜轉(zhuǎn)筒引出，由塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒收集，所述塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒由智能控制單元控制驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置62包括伺服馬達(dá)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部34包括齒輪結(jié)構(gòu)，水平受傳部52包括齒條結(jié)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)嚙合部61為內(nèi)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為外齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部61為內(nèi)六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為外六角；或驅(qū)動(dòng)嚙合部61為外齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為內(nèi)齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部61為外六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部32為內(nèi)六角。圖3所示為數(shù)字字符16 ；所述印字模20上還可以是圖形。本發(fā)明在產(chǎn)品上用熱燙方法將色彩鮮明的塑膠薄膜熱切下來，再融入塑膠產(chǎn)品的表面，所印制的字符融入產(chǎn)品并有一定的厚度，不但字體中正及在使用中穩(wěn)定性良好，而且字體顏色固定，不掉落，在照明不佳的場(chǎng)合也容易辨認(rèn)。本發(fā)明的技術(shù)除了可以用在旋鈕之上之外，還可以在其他設(shè)備部件上使用。本發(fā)明除了印字符之外還可以印制其他圖案。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱燙印字的方法，其特征在于，所述方法包括步驟a).首先設(shè)置一個(gè)旋鈕套柱(33)，所述旋鈕套柱(33)的端部有從旋鈕外孔(15)穿過去的伸出柱(31)，在旋鈕套柱(33)與伸出柱(31)的結(jié)合部，有與旋鈕內(nèi)齒(14)配合的套鈕齒紋部；然后在伸出柱(31)的外端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)；b).然后在所述旋鈕套柱(33)的另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部 (34)與水平受傳部(52)接觸，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為直線位移；c).然后所述水平受傳部(52)連接并帶動(dòng)印字模支撐架(51)移動(dòng)，印字模(20)同步作直線移動(dòng)；d).此時(shí)印字模(20)已經(jīng)被加熱至120°C 180°C高溫；e).再設(shè)置一驅(qū)動(dòng)裝置(62)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(62)有一驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)，該驅(qū)動(dòng)嚙合部 (61)與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)相配合;所述驅(qū)動(dòng)裝置(62)上的驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)有沿轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)軸線前行，與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)嚙合的第一位置，還有沿該軸線后退與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)脫離的第二位置；f).在驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)上的轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)處于脫離的第二位置時(shí)，將一待印字的旋鈕(10)套入旋鈕套柱(33)的套鈕齒紋部；此時(shí)印字模(20)被設(shè)置于旋鈕(10)的上方，此時(shí)一塑膠薄膜(4)位于旋鈕(10)和印字模(20)之間；此時(shí)旋鈕(10)的一個(gè)印字區(qū)(12)與印字模(20)邊上一個(gè)單字模(23)正好對(duì)準(zhǔn)；g).然后將驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)推回到與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)結(jié)合的第一位置，啟動(dòng)智能控制單元；h).此時(shí)智能控制單元驅(qū)動(dòng)字模導(dǎo)向體(53)下壓，高溫的單字模(23)的筆畫銳邊切下塑膠薄膜(4)上的字形部分并溶化在旋鈕(10)的印字區(qū)(12)內(nèi)；i).智能控制單元控制字模導(dǎo)向體(53)向上縮回；控制驅(qū)動(dòng)裝置(62)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度， 帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)角度是旋鈕(10)下一個(gè)印字區(qū)轉(zhuǎn)到印字位置的角度； 同時(shí)水平受傳部(52 )被轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34)帶動(dòng)，使印字模(20 )上的下一個(gè)單字模(23 )位于待印位置；智能控制單元還驅(qū)動(dòng)塑膠薄膜(4)向前移動(dòng)，一個(gè)沒有使用的區(qū)域處于印字區(qū) (12)和單字模(23)之間；j).回到步驟h，直到所有印字區(qū)(12)都印上字符，智能控制單元驅(qū)動(dòng)印字模(20)回到初始位置，然后驅(qū)動(dòng)裝置(62)上的驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)被拉回到脫離轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)的第二位置，取下已經(jīng)印好字符的旋鈕(10)，如需繼續(xù)加工，轉(zhuǎn)步驟f。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱燙印字的方法，其特征在于所述塑膠薄膜(4)由塑膠薄膜轉(zhuǎn)筒弓I出，由塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒收集，所述塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒由智能控制單元控制驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱燙印字的方法，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(62)包括伺服馬達(dá)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱燙印字的方法，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為內(nèi)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為外齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為內(nèi)六角， 轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為外六角；或驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為外齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為內(nèi)齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為外六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為內(nèi)六角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱燙印字的方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34 )包括齒輪結(jié)構(gòu)，水平受傳部(52 )包括齒條結(jié)構(gòu)。
6.一種熱燙印字的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括一旋鈕套柱(33)，所述旋鈕套柱(33)的端部有從旋鈕外孔(15)穿過去的伸出柱(31)，在旋鈕套柱(33)與伸出柱(31)的結(jié)合部，有與旋鈕內(nèi)齒(14)配合的套鈕齒紋部；一轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)位于伸出柱(31)的外端；一轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34)位于旋鈕套柱(33)的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34)與一水平受傳部(52)傳動(dòng)接觸，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為直線位移；一印字模支撐架(51)連結(jié)所述水平受傳部(52)；一印字模(20)連接印字模支撐架(51)，與其同步直線移動(dòng)，印字模(20)的單字模(23)有筆畫銳邊；所述印字模(20)連結(jié)120°C 180°C熱源；一驅(qū)動(dòng)裝置(62)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(62)有一與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)相配合的驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)；所述驅(qū)動(dòng)裝置(62)上的驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)有沿轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)軸線前行，與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)嚙合的第一位置，還有沿該軸線后退與轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)脫離的第二位置；一塑膠薄膜(4)，位于套鈕齒紋部和印字模(20)之間；一智能控制單元連接控制字模導(dǎo)向體(53)，連接控制驅(qū)動(dòng)裝置(62)，智能控制單元還驅(qū)動(dòng)塑膠薄膜(4)的向前移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱燙印字的設(shè)備，其特征在于所述塑膠薄膜(4)由塑膠薄膜轉(zhuǎn)筒引出，由塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒收集，所述塑膠薄膜收集轉(zhuǎn)筒由智能控制單元控制驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱燙印字的設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(62)包括伺服馬達(dá)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部(34)包括齒輪結(jié)構(gòu)，水平受傳部(52)包括齒條結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱燙印字的設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為內(nèi)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為外齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為內(nèi)六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為外六角；或驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為外齒，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為內(nèi)齒；或驅(qū)動(dòng)嚙合部(61)為外六角，轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部(32)為內(nèi)六角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱燙印字的方法及設(shè)備，包括在旋鈕套柱與伸出柱的結(jié)合部的套鈕齒紋部；一轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合部位于伸出柱的外端；一轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部位于旋鈕套柱的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部與一水平受傳部傳動(dòng)接觸，一印字模支撐架連結(jié)所述水平受傳部；印字模的單字模有筆畫銳邊；一塑膠薄膜，位于套鈕齒紋部和印字模之間。一智能控制單元連接控制字模導(dǎo)向體，連接控制驅(qū)動(dòng)裝置，智能控制單元還驅(qū)動(dòng)塑膠薄膜的向前移動(dòng)。本發(fā)明在產(chǎn)品上用熱燙方法將色彩鮮明的塑膠薄膜熱切下來，再融入塑膠產(chǎn)品的表面，所印制的字符融入產(chǎn)品并有一定的厚度，不但字體中正及在使用中穩(wěn)定性良好，而且字體顏色固定，不掉落。
文檔編號(hào)B41M5/382GK102381016SQ2011103864
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者萬靜, 宋連輝, 湯守利 申請(qǐng)人:意拉德電子(東莞)有限公司