專利名稱：一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的部件，更具體地說，涉及一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的原理是將圖案預(yù)先印在轉(zhuǎn)印膜上，再通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)的轉(zhuǎn)印加工，將轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印到加工物的表面上。在熱轉(zhuǎn)印機(jī)中，電熱烤箱是關(guān)鍵部件之一。如圖1、圖2所示，現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱一般包括一個(gè)箱體01和多根電熱管 02，上述箱體01包括側(cè)面板010、前面板011和后面板012，上述側(cè)面板010呈弧形狀，上述弧形狀側(cè)面板010的頂部安裝在熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)架安裝板03上；上述前面板011和后面板 012均呈扇形狀，上述扇形狀前面板011和扇形狀后面板012分別設(shè)在弧形狀側(cè)面板010 的前后端上，弧形狀側(cè)面板010、扇形狀前面板011和扇形狀后面板012構(gòu)成一個(gè)底面開口 013的凹形箱體01，上述凹形箱體01相當(dāng)于一個(gè)凹形罩，上述凹形箱體01套在熱轉(zhuǎn)印機(jī)的膠輪04上；上述電熱管02為直線型電熱管02，上述直線型電熱管02設(shè)在箱體01內(nèi)，直線型電熱管02的兩端分別安裝在扇形狀前面板011和扇形狀后面板012上；上述直線型電熱管 02的端部沿著扇形狀前面板011和扇形狀后面板012的扇形面均勻設(shè)置，直線型電熱管02 接近于弧形狀側(cè)面板010的內(nèi)表面；上述直線型電熱管02通過導(dǎo)線并聯(lián)連接。由于現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印機(jī)其電熱烤箱的側(cè)面板010呈弧形狀，上述弧形狀側(cè)面板010的頂部安裝在熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)架安裝板03上時(shí)，弧形狀側(cè)面板010與機(jī)架安裝板03相切，所以，現(xiàn)有電熱烤箱的安裝不方便，同時(shí)，現(xiàn)有電熱烤箱在使用過程中容易產(chǎn)生搖晃，從而影響到電熱烤箱的加熱；又由于現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱包括多根直線型電熱管02，上述直線型電熱管 02設(shè)在箱體01內(nèi)，直線型電熱管02的兩端分別安裝在扇形狀前面板011和扇形狀后面板 012上，上述直線型電熱管02的端部沿著扇形狀前面板011和扇形狀后面板012的扇形面均勻設(shè)置，直線型電熱管02接近于弧形狀側(cè)面板010的內(nèi)表面；而上述直線型電熱管02的兩端一般不發(fā)熱，所以，電熱烤箱前后端的溫度與電熱烤箱中部的溫度之間存在較大的溫差，因此，電熱烤箱內(nèi)的溫度不均勻，從而導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印時(shí)加熱不均勻，影響到轉(zhuǎn)印圖案的質(zhì)量；又由于上述直線型電熱管02通過導(dǎo)線并聯(lián)連接，所以，當(dāng)某一根電熱管02燒壞時(shí)，電熱烤箱仍然能夠發(fā)熱，因此，電熱烤箱的故障不易發(fā)現(xiàn)，同時(shí)，電熱烤箱內(nèi)的溫度會(huì)變得不均勻，這樣便會(huì)導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印時(shí)加熱不均勻，影響到轉(zhuǎn)印圖案的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱均勻的熱轉(zhuǎn)印機(jī)電熱烤箱。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0010]一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，包括一個(gè)箱體和一根電熱管，上述箱體包括側(cè)面板、前面板和后面板，上述側(cè)面板呈凹形，上述前面板和后面板分別設(shè)在側(cè)面板的前后端上，上述側(cè)面板、前面板和后面板構(gòu)成一個(gè)底面開口的凹形箱體；其特征在于上述電熱管采用S型電熱管，上述S型電熱管設(shè)在箱體內(nèi)，S型電熱管的兩端分別安裝在前面板和/或后面板上； 上述S型電熱管沿著側(cè)面板設(shè)置且接近于側(cè)面板的內(nèi)表面，S型電熱管的弧形端接近于前面板或后面板的內(nèi)表面。由于本電熱烤箱的電熱管采用S型電熱管，上述S型電熱管設(shè)在箱體內(nèi)，S型電熱管的兩端分別安裝在前面板和/或后面板上；上述S型電熱管沿著側(cè)面板設(shè)置且接近于側(cè)面板的內(nèi)表面，S型電熱管的弧形端接近于前面板或后面板的內(nèi)表面，而S型電熱管除了兩端溫度較低外，其它部位的溫度基本相同，所以，本電熱烤箱內(nèi)的溫度均勻，因此，本電熱烤箱的加熱均勻，從而保證了熱轉(zhuǎn)印后轉(zhuǎn)印圖案的質(zhì)量。同時(shí)，由于本電熱烤箱只采用一根S型電熱管，所以，當(dāng)S型電熱管燒壞時(shí)，電熱烤箱便不能工作，因此，采用本電熱烤箱時(shí)，生產(chǎn)過程中的故障容易發(fā)現(xiàn)，不會(huì)存在因電熱管燒壞而造成加熱不均勻的現(xiàn)象，從而保證了熱轉(zhuǎn)印后轉(zhuǎn)印圖案的質(zhì)量。上述S型電熱管可以是一個(gè)S狀電熱管，上述S型電熱管也可以由一個(gè)S狀電熱管和半個(gè)S狀電熱管連接而成，上述S型電熱管也可以是由兩個(gè)或兩個(gè)半S狀電熱管連接而成。為了使S型電熱管能夠更加穩(wěn)固地安裝在箱體內(nèi)，所述S型電熱管上設(shè)有至少一個(gè)固定件，上述S型電熱管通過固定件固定地安裝在箱體內(nèi)。所述S型電熱管采用石英電熱管、不銹鋼電熱管或硅鈦棒電熱管。因此，本電熱烤箱可以根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的S型電熱管。上述石英電熱管具有加熱快、降溫快、靈敏度高、適宜于連續(xù)加熱等特性，本電熱烤箱通過采用石英電熱管，能夠大大地提高電熱效果。為了能夠?qū)⒈倦姛峥鞠浞奖愕匕惭b在熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)架安裝板上，所述箱體側(cè)面板的頂部形成一個(gè)平面狀安裝部。通過上述平面狀安裝部，能夠方便地將本電熱烤箱方便地安裝在熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)架安裝板上，因此，本電熱烤箱的安裝方便。同時(shí)，由于上述平面狀安裝部能夠與機(jī)架安裝板相吻合，所以，本電熱烤箱在使用過程中不會(huì)發(fā)生搖晃，從而保證電熱烤箱加熱的順利進(jìn)行。所述平面狀安裝部和底面開口之間的部分側(cè)面板呈弧形狀或多邊形狀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體由反光材料板構(gòu)成。由反光材料板構(gòu)成的箱體，其內(nèi)表面形成鏡面反射，這樣便能夠?qū)㈦姛峁墚a(chǎn)生的熱量從底面開口輻射出去，從而使電熱管產(chǎn)生的熱量得到充分的利用，也使本電熱烤箱的加熱速度得到進(jìn)一步提高。所述反光材料板最好采用不銹鋼鏡面板。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本電熱烤箱的電熱管采用一根S型電熱管，上述S型電熱管設(shè)在箱體內(nèi)，S型電熱管的兩端分別安裝在前面板和/或后面板上； 上述S型電熱管沿著側(cè)面板設(shè)置且接近于側(cè)面板的內(nèi)表面，S型電熱管的弧形端接近于前面板或后面板的內(nèi)表面，而S型電熱管除了兩端溫度較低外，其它部位的溫度基本相同，所以，本電熱烤箱內(nèi)的溫度均勻，因此，本電熱烤箱的加熱均勻，從而保證了熱轉(zhuǎn)印后轉(zhuǎn)印圖案的質(zhì)量。同時(shí)，本電熱烤箱的故障也容易發(fā)現(xiàn)，不會(huì)存在因電熱管燒壞而造成加熱不均勻的現(xiàn)象，從而保證了熱轉(zhuǎn)印后轉(zhuǎn)印圖案的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
圖1是現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱安裝在機(jī)架安裝板上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱倒置時(shí)的立體圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的安裝在機(jī)架安裝板上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的倒置時(shí)的立體圖；圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖3、圖4所示，本優(yōu)選實(shí)施例中熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，包括一個(gè)箱體1和一根電熱管2，上述箱體1由不銹鋼鏡面板等反光材料板構(gòu)成，上述箱體包括側(cè)面板10、前面板11 和后面板12，上述側(cè)面板10呈凹形，上述前面板11和后面板12分別設(shè)在側(cè)面板10的前后端上，上述側(cè)面板10、前面板11和后面板12構(gòu)成一個(gè)底面開口 13的凹形箱體1 ；上述側(cè)面板10的頂部形成一個(gè)平面狀安裝部14，側(cè)面板10其平面狀安裝部14和底面開口 13之間的部分側(cè)面板15呈多邊形狀；上述電熱管2采用S型電熱管2，上述S型電熱管2采用石英電熱管，S型電熱管 2由多個(gè)S狀電熱管連接而成；上述S型電熱管2上設(shè)有三個(gè)固定件21、22、23，上述S型電熱管2通過固定件21、22、23固定地安裝在箱體1內(nèi)，上述S型電熱管2的兩端分別安裝在前面板11和后面板12上；上述S型電熱管2沿著側(cè)面板10設(shè)置且接近于側(cè)面板10的內(nèi)表面，S型電熱管2的弧形端20接近于前面板11或后面板12的內(nèi)表面。使用時(shí)，通過側(cè)面板10的平面狀安裝部14，將本電熱烤箱的箱體1安裝在熱轉(zhuǎn)印機(jī)的機(jī)架安裝板3上，并使本電熱烤箱的箱體1套在熱轉(zhuǎn)印機(jī)其膠輪4的外面；然后，使S 型電熱管2通電發(fā)熱，這樣，S型電熱管2產(chǎn)生的熱量便會(huì)傳遞給熱轉(zhuǎn)印機(jī)的膠輪4，使膠輪 4發(fā)熱，以便于進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，兩者不同之處在于如圖5所示，實(shí)施例2中平面狀安裝部14和底面開口 13之間的部分側(cè)面板15呈弧形狀。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，包括一個(gè)箱體和一根電熱管，上述箱體包括側(cè)面板、前面板和后面板，上述側(cè)面板呈凹形，上述前面板和后面板分別設(shè)在側(cè)面板的前后端上，上述側(cè)面板、前面板和后面板構(gòu)成一個(gè)底面開口的凹形箱體；其特征在于上述電熱管采用S型電熱管，上述S型電熱管設(shè)在箱體內(nèi)，S型電熱管的兩端分別安裝在前面板和/或后面板上； 上述S型電熱管沿著側(cè)面板設(shè)置且接近于側(cè)面板的內(nèi)表面，S型電熱管的弧形端接近于前面板或后面板的內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，其特征在于所述S型電熱管采用石英電熱管、不銹鋼電熱管或硅鈦棒電熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，其特征在于所述S型電熱管上設(shè)有至少一個(gè)固定件，上述S型電熱管通過固定件固定地安裝在箱體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，其特征在于所述箱體側(cè)面板的頂部形成一個(gè)平面狀安裝部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，其特征在于所述平面狀安裝部和底面開口之間的部分側(cè)面板呈弧形狀或多邊形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，其特征在于所述箱體由反光材料板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，其特征在于所述反光材料板采用不銹鋼鏡面板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電熱烤箱，該電熱烤箱包括一個(gè)箱體和一根電熱管，上述箱體包括側(cè)面板、前面板和后面板，上述側(cè)面板呈凹形，上述前面板和后面板分別設(shè)在側(cè)面板的前后端上，上述側(cè)面板、前面板和后面板構(gòu)成一個(gè)底面開口的凹形箱體；其特征在于上述電熱管采用S型電熱管，上述S型電熱管設(shè)在箱體內(nèi)，S型電熱管的兩端分別安裝在前面板和/或后面板上；上述S型電熱管沿著側(cè)面板設(shè)置且接近于側(cè)面板的內(nèi)表面，S型電熱管的弧形端接近于前面板或后面板的內(nèi)表面。而S型電熱管除了兩端溫度較低外，其它部位的溫度基本相同，所以，本電熱烤箱內(nèi)的溫度均勻，因此，本電熱烤箱的加熱均勻，從而保證了熱轉(zhuǎn)印后轉(zhuǎn)印圖案的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B41F16/00GK202006628SQ20112004317
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者廖琳森 申請(qǐng)人:廖琳森