專利名稱：一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷設(shè)備，具體地說涉及一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，隨著印刷和商業(yè)廣告等行業(yè)的發(fā)展，絲網(wǎng)印刷以其畫面精美，畫幅大等優(yōu)點越來越受到人們的親睞，由于絲網(wǎng)印刷技術(shù)應用領(lǐng)域越來越廣泛。因此，絲網(wǎng)印刷的承印物品種類越來越多樣化，例如布匹，塑料薄膜等彈性料。同時為了提高生產(chǎn)效率，卷狀物料被用于生產(chǎn)線，因此產(chǎn)生了適合彈性卷料的絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線。現(xiàn)有的彈性卷料印刷生產(chǎn)線，不具有糾偏裝置和張力控制系統(tǒng)以及反面印刷裝置。彈性卷料在送料過程中，很容易跑位，造成印刷花紋印偏或者錯位；在收料過程中，沒有根據(jù)張力調(diào)節(jié)收料輥轉(zhuǎn)速，整個生產(chǎn)線上彈性卷料所受張力不均勻，彈性卷料被過度張開或者未能張緊，無法保證印刷精度?，F(xiàn)有技術(shù)中，如果出現(xiàn)上述情況，是靠操作人員發(fā)現(xiàn)并手動調(diào)整彈性卷料的位置，或者收卷輥的轉(zhuǎn)速，但是往往為時已晚，已經(jīng)造成廢料或者次品。并且需要停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，所以生產(chǎn)效率低下。特別是在套印的情況下，會嚴重影響套印精度，降低印刷質(zhì)量，除了上述情況，現(xiàn)有技術(shù)在印刷過程中，沒有在彈性卷料背面印刷定位標志，使得套印位置不好掌握。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高，印刷花紋精美，套印花紋精確，降低廢料次品產(chǎn)生率，適合彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，包括機架和絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，還包括固定于所述機架上的糾偏進料系統(tǒng)、張力控制收料系統(tǒng)、反面印刷裝置、可編程控制系統(tǒng)，可編程控制系統(tǒng)與所述糾偏進料系統(tǒng)、張力控制收料系統(tǒng)、絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)以及反面印刷裝置電連接。其中，所述機架包括底架以及固定于底架的左側(cè)機架和右側(cè)機架。其中，所述糾偏進料系統(tǒng)包括跨接于所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架的進料氣脹輥、用以感應送入的卷料相對于初始位置偏差的感應器、糾偏裝置、驅(qū)動所述糾偏裝置左右移動的第一伺服電機，還包括至少3個跨接于所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架的張力輥。其中，所述感應器固定于所述底架上。其中，所述感應器固接于所述糾偏裝置上。其中，所述自動張力控制收料系統(tǒng)包括跨接于所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架的壓力夾持輥和收料氣脹輥、驅(qū)動所述收料氣脹輥運轉(zhuǎn)的第二伺服電機以及與所述第二伺服電機相連的錐度張力控制器。其中，所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架設(shè)置跨接軸，所述反面印刷裝置固接于所述跨接軸。其中，所述感應器與彈性卷料的初始邊幅位置對齊。其中，所述感應器為超聲波感應器。其中，所述感應器為紅外感應器。本實用新型的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，包括機架，絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，包括固定于機架上的糾偏進料系統(tǒng)，張力控制收料系統(tǒng)，反面印刷裝置。在可編程控制系統(tǒng)的控制下糾偏進料系統(tǒng)、張力控制收料系統(tǒng)、絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)以及反面印刷裝置自動完成彈性卷料的自動糾偏，整個生產(chǎn)線上彈性卷料的自動張力控制，自動的彈性卷料反面的定位標志的印刷，提高了生產(chǎn)效率，使印刷花紋精美，套印花紋精確，降低了廢料次品產(chǎn)生率，適合彈性卷料的絲網(wǎng)印刷。

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步說明，附圖中圖1是本實用新型的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一個實施例的另一個方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的一個實施例的的左視圖；圖4是本實用新型的一個實施例的感應器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的一個實施例的感應器與糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1——圖5中包括有1—機架、2——右側(cè)機架、3——左側(cè)機架、4——底架、5——糾偏進料系統(tǒng)、 6——張力控制收料系統(tǒng)、7——反面印刷裝置、8——可編程控制系統(tǒng)、9——進料氣脹輥、 10——感應器、11——糾偏裝置、12——第一伺服電機、13——張力輥、14——壓力夾持輥、 15——收料氣脹輥、16——第二伺服電機、17——錐度張力控制器、18——絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。實施例1本實施例的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備如圖1 一圖5所示，包括機架1，絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)18，包括固定于機架1上的糾偏進料系統(tǒng)5，張力控制收料系統(tǒng)6，反面印刷裝置 7，可編程控制系統(tǒng)8控制糾偏進料系統(tǒng)5、張力控制收料系統(tǒng)6、絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)18以及反面印刷裝置7，完成全自動的進料，糾偏，印刷，反面定位標的印刷，張力控制，收料等一系列動作。糾偏進料系統(tǒng)2固定于機架1的進料端，張力控制收料系統(tǒng)6固定于機架1的收料端，反面印刷裝置7固定于機架1的中部，可編程控制系統(tǒng)8位于機架1旁側(cè)或位于機架 1上方。糾偏進料系統(tǒng)2用于對彈性卷料的自動糾偏，張力控制收料系統(tǒng)6用于自動張力控制，反面印刷裝置7用于彈性卷料反面印刷定位標志。具體的說，機架1包括左側(cè)機架3，右側(cè)機架2和底架4，將上述糾偏進料系統(tǒng)5，張力控制收料系統(tǒng)6，反面印刷裝置7，絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)18，穩(wěn)固地結(jié)合成一個整體。糾偏進料系統(tǒng)5包括跨接于左側(cè)機架3和右側(cè)機架2的進料氣脹輥9，進料時先將進料氣脹輥9套入彈性卷料的套筒內(nèi)，給進料氣脹輥9充氣，卡住彈性卷料的套筒，當進料氣脹輥9在轉(zhuǎn)動時，彈性卷料不會與進料氣脹輥9產(chǎn)生滑移。當固定于底架4上的感應器 10感應到彈性卷料相對于初始位置產(chǎn)生偏差時，即發(fā)送信號給可編程控制系統(tǒng)8的可編程控制器，可編程控制器則根據(jù)事先設(shè)定好的程序發(fā)指令給糾偏進料系統(tǒng)5的第一伺服電機 12，第一伺服電機12驅(qū)動糾偏裝置11向左或者向右移動，調(diào)整彈性卷料的位置，使彈性卷料回歸初始位置，完成糾偏。感應器10的位置可根據(jù)彈性卷料的邊幅位置調(diào)節(jié)，以適應不同寬度的彈性卷料。糾偏進料系統(tǒng)5中還包括4個跨接于左側(cè)機架3和右側(cè)機架2的張力輥13，其用于張緊設(shè)備中的彈性卷料。自動張力控制收料系統(tǒng)6包括跨接于左側(cè)機架3和右側(cè)機架2的壓力夾持輥14 和收料氣脹輥15，驅(qū)動收料氣脹輥15運轉(zhuǎn)的第二伺服電機16以及與第二伺服電機16相連的錐度張力控制器17。錐度張力控制器17可根據(jù)收料氣脹輥15上物料卷徑的大小控制第二伺服電機16運轉(zhuǎn)的快慢，通過設(shè)定張力進行力矩計算，實現(xiàn)恒定張力的目的，從而控制整個設(shè)備中彈性卷料的張力大小。反面印刷裝置7固接于跨接軸，跨接軸跨接于左側(cè)機架3和右側(cè)機架2。反面印刷裝置7用以在彈性卷料反面印刷定位標志，該定位標志的作用是在套印花紋時使在后印刷的花紋位置和在前印刷的花紋精確地套合在一起。本實用新型實現(xiàn)了彈性卷料的自動糾偏，整個生產(chǎn)線上彈性卷料的自動張力控制，自動的彈性卷料的反面的定位標志的印刷，真正實現(xiàn)了全自動絲網(wǎng)印刷，提高了生產(chǎn)效率。實施例2本實施例參照圖1 一圖5，在實施例1的基礎(chǔ)上，與實施例1所不同的是糾偏系統(tǒng)中的感應器10固接于糾偏裝置11。糾偏裝置11包括一根跨接于糾偏裝置11兩側(cè)的導向軸，感應器10與導向軸連接，感應器10的位置可根據(jù)彈性卷料的初始邊幅位置調(diào)節(jié)，感應器10與彈性卷料的初始邊幅位置對齊。感應器10可以為超聲波感應器，也可以為紅外感應器。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，包括機架和絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，其特征在于還包括可編程控制系統(tǒng)，固定于所述機架上的糾偏進料系統(tǒng)、張力控制收料系統(tǒng)、反面印刷裝置；可編程控制系統(tǒng)與所述糾偏進料系統(tǒng)、張力控制收料系統(tǒng)、絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)以及反面印刷裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述機架包括底架以及固定于底架的左側(cè)機架和右側(cè)機架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述糾偏進料系統(tǒng)包括跨接于所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架的進料氣脹輥、用以感應送入的彈性卷料相對于初始位置偏差的感應器、糾偏裝置、驅(qū)動所述糾偏裝置左右移動的第一伺服電機， 還包括至少3個跨接于所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架的張力輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述感應器固定于所述底架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述感應器固接于所述糾偏裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述自動張力控制收料系統(tǒng)包括跨接于所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架的壓力夾持輥和收料氣脹輥、 驅(qū)動所述收料氣脹輥運轉(zhuǎn)的第二伺服電機以及與所述第二伺服電機電連接的錐度張力控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述左側(cè)機架和所述右側(cè)機架設(shè)置跨接軸，所述反面印刷裝置固接于所述跨接軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于 所述感應器與彈性卷料的初始邊幅位置對齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述感應器為超聲波感應器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于所述感應器為紅外感應器。
專利摘要本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷設(shè)備，具體地說涉及一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備。一種彈性卷料的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備，包括機架，絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)，包括固定于所述機架上的糾偏進料系統(tǒng)，張力控制收料系統(tǒng)，反面印刷裝置，與所述糾偏進料系統(tǒng)、張力控制收料系統(tǒng)、絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)以及反面印刷裝置相連接的可編程控制系統(tǒng)。本實用新型的自動絲網(wǎng)印刷設(shè)備生產(chǎn)效率高，印刷花紋精美，套印花紋精確，降低廢料次品產(chǎn)生率，適合彈性卷料。
文檔編號B41F15/08GK202106651SQ20112016102
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者陳華 申請人:東莞市銘豐包裝品制造有限公司