專利名稱：噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及戶外廣告用噴繪機(jī)，特別是涉及噴繪機(jī)墨水裝置。
背景技術(shù)：
噴繪機(jī)在正常工作時，對所使用的墨水的工作溫度有較高的要求，一般在 23-26°C，當(dāng)溫度過高或過低時，因墨水水份蒸發(fā)或墨水流動性變差都會造成噴頭出水變差，出現(xiàn)斷墨現(xiàn)象，影響噴繪質(zhì)量，因而，人們想了很多辦法，但效果均不佳1)依靠改變工作場所的環(huán)境溫度來間接影響墨水溫度在冬季，提高工作間的溫度，因門窗緊閉通風(fēng)不暢，致操作人員處于墨水溶劑揮發(fā)極高的污染環(huán)境中，從而嚴(yán)重影響工作人員的身心健康；在夏季，降低工作間的溫度，易導(dǎo)致室內(nèi)空氣干燥，加快了墨水中水份的揮發(fā)，使得噴頭噴孔阻塞。2)增加加熱裝置對噴頭進(jìn)行加熱，易導(dǎo)致噴頭過熱而損壞。3)推出季節(jié)性墨水為了滿足不同氣候情況下工作用墨水所要求的的流動性或含水率，有些廠家推出了季節(jié)性墨水，但是，此方法是通過改變墨水中化學(xué)成份的配方比例來實現(xiàn)的，因而易造成墨水配方一致性變差致噴繪質(zhì)量或色彩的變差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，所解決的技術(shù)問題是在環(huán)境溫濕度不同時，將進(jìn)入噴繪機(jī)噴頭的墨水溫度控制在所要求的范圍內(nèi)。本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，包括噴頭小車、小車墨盒和噴頭，在所述的噴頭與小車墨盒之間設(shè)有導(dǎo)熱良好的導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)有連續(xù)的通道，所述的通道的兩端分別與設(shè)于所述的導(dǎo)熱板上的入口端、出口端相連通，所述的入口端通過第一墨水輸送管與所述的小車墨盒相連接，所述的出口端通過第二墨水輸送管與所述的噴頭相連接，在所述的導(dǎo)熱板的上方與下方分別設(shè)有制冷部件、散熱組件和加熱部件，在所述的導(dǎo)熱板上設(shè)有測溫探頭，所述的制冷部件、散熱組件、加熱部件和測溫探頭與溫度控制器電氣連接。所述的通道內(nèi)有一形狀為直線的金屬導(dǎo)熱管穿過，所述的金屬導(dǎo)熱管的一端與所述的第一墨水輸送管的出口端連接，所述的第一墨水輸送管的入口端與所述的小車墨盒的出口端相連通，其另一端與所述的第二墨水輸送管的入口端連接，所述的第二墨水輸送管的出口端與所述的噴頭入口端相連通。所述的通道彎曲回型形狀，所述的通道的入口端與所述的第一墨水輸送管的出口端連接，所述的第一墨水輸送管的入口端與所述的小車墨盒的出口端相連通，所述的通道的出口端與所述的第二墨水輸送管的入口端連接，所述的第二墨水輸送管的出口端與所述的噴頭入口端相連通。所述的散熱組件由散熱片和散熱風(fēng)扇組成，所述的散熱風(fēng)扇設(shè)于所述的散熱片的側(cè)旁，其風(fēng)向面對所述的散熱片，所述的制冷部件為半導(dǎo)體制冷片，其冷端面與所述的導(dǎo)熱板的上表面緊密接觸，其熱端面與所述的散熱組件中的散熱片的底面緊密接觸。所述的加熱部件位于所述的導(dǎo)熱板的下方的近旁。所述的第二墨水輸送管的外表面上設(shè)有一層保溫材料。所述的導(dǎo)熱板的形狀為長方體，所述的金屬導(dǎo)熱管為4-12根。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、既可以對噴繪機(jī)用墨水升溫、也可以對其降溫， 在溫度控制器的自動控制下，可以將墨水溫度控制在所設(shè)定值的正負(fù)0. 5°C以內(nèi)，從而保證了噴繪質(zhì)量。

圖1為本實用新型的工藝流程示意圖。圖2為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖3為本實用新型的一實施例的導(dǎo)熱板A-A向剖視圖。圖4為本實用新型的另一實施例的導(dǎo)熱板A-A向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明實施例1 如圖1、2、3所示，本實用新型的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置中所述的導(dǎo)熱板1是用導(dǎo)熱性能很好的金屬材料制成，銅板或鋁板，最好使用紫銅板，當(dāng)對其進(jìn)行加熱或冷卻時， 它會將能量很快傳遞給置于其中的所述的墨水并達(dá)到平衡，同理，當(dāng)進(jìn)入其中的所述的墨水的溫度與其溫差較大時，也會很快與其達(dá)到溫度平衡，因此對所述的導(dǎo)熱板1所進(jìn)行的溫度測量，能反映置于其中的墨水的實際溫度，它們之間的微小溫差值可以通過事先經(jīng)過試驗獲得的效正值來達(dá)到數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，經(jīng)本實用新型的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置控制后流入噴頭的墨水，在所述的第二輸送管9外表面保溫材料91的保溫下，其溫度穩(wěn)定性很好。當(dāng)噴繪機(jī)用墨水通過第一輸送管8進(jìn)入導(dǎo)熱板1后，經(jīng)設(shè)置在導(dǎo)熱板1內(nèi)的測溫探頭7檢測后，若所測溫度高于設(shè)定值范圍，則由溫度控制器10指令所述的制冷部件4即所述的半導(dǎo)體制冷片和所述的散熱組件5中的散熱風(fēng)扇開始工作，經(jīng)過設(shè)定的時間后，再次對導(dǎo)熱板1的溫度進(jìn)行檢測，若所測溫度仍未降于溫度設(shè)定值范圍內(nèi)，繼續(xù)重復(fù)上述工藝程序，當(dāng)所測溫度達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)時，則由溫度控制器10向噴頭小車給出可以開始噴繪工作的指令；同樣，當(dāng)所測溫度低于設(shè)定值范圍時，則由溫度控制器10指令所述的加熱部件7開始工作，同降溫工作方式相同，再檢測，再確認(rèn)，直到所測溫度升至設(shè)定值范圍內(nèi)，之后給出指令通知噴頭小車開始噴繪工作。本實用新型的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，包括小車墨盒、噴頭小車和噴頭3，在所述的噴頭3與墨水罐之間位于所述的噴頭小車上設(shè)置有導(dǎo)熱良好的導(dǎo)熱板1，所述的導(dǎo)熱板1內(nèi)設(shè)有連續(xù)的通道11，其形狀呈彎曲回型，所述的通道11的兩端分別與設(shè)于所述的導(dǎo)熱板1上的入口端12、出口端13相連通，所述的入口端12與第一墨水輸送管8的出口端連接，所述的第一墨水輸送管8的入口端與所述的小車墨盒的出口端相連通，所述的通道11 的出口端13與第二墨水輸送管9的入口端連接，所述的第二墨水輸送管9的出口端與所述的噴頭3入口端相連通。在所述的導(dǎo)熱板1的上方與下方分別設(shè)有制冷部件4、散熱組件5和加熱部件6， 在所述的導(dǎo)熱板1上設(shè)有測溫探頭7，所述的制冷部件4、散熱組件5、加熱部件6和測溫探頭7與溫度控制器10電氣連接。所述的散熱組件5由散熱片51和散熱風(fēng)扇52組成，所述的散熱風(fēng)扇52設(shè)于所述的散熱片51的側(cè)旁，其風(fēng)向面對所述的散熱片51，所述的制冷部件4為半導(dǎo)體制冷片，其冷端面41與所述的導(dǎo)熱板1的上表面緊密接觸，其熱端面與所述的散熱組件5中的散熱片 51的底面緊密接觸。所述的加熱部件6位于所述的導(dǎo)熱板1的下方的近旁。所述的第二墨水輸送管9的外表面上設(shè)有一層保溫材料91。所述的導(dǎo)熱板1為方形紫銅板，分上下兩半塊，均有內(nèi)表面和外表面，其中，所述的形狀呈彎曲回型的通道11，其截面形狀為圓形或方形，所述的通道11的截面部分一半在所述的上半塊的內(nèi)表面上，另一半在所述的下半塊的內(nèi)表面上并一一對應(yīng)，在所述的上下兩半塊的四角分別設(shè)有相互對應(yīng)的螺栓通孔14，當(dāng)所述的通道11經(jīng)機(jī)械加工完成后，在所述的上下兩半塊之間裝上設(shè)計好圖案的導(dǎo)熱密封墊片，用螺栓將上下兩塊組裝在一起。此實施例中，所述的導(dǎo)熱板1與其中的墨水直接接觸且在其中停留的時間長，因此其間的能量交換更充分、達(dá)到平衡的速度更快。實施例2 如圖4所示，所述的導(dǎo)熱板1為一塊方形紫銅板，其內(nèi)設(shè)有四條直線形通道11，四根銅制的所述的金屬導(dǎo)熱管2分別穿過所述的四條通道11，所述的金屬導(dǎo)熱管2的外表面與所述的通道11的內(nèi)表面緊密配合，所述的金屬導(dǎo)熱管2的入口端與所述的第一墨水輸送管8的出口端連接，所述的第一墨水輸送管8的入口端與所述的小車墨盒的出口端相連通， 所述的金屬導(dǎo)熱管的出口端與所述的第二墨水輸送管9的入口端連接，所述的第二墨水輸送管9的出口端與所述的噴頭3入口端相連通，在所述的第二墨水輸送管9的外表面上設(shè)有一層保溫材料91。該實施例中，所述的導(dǎo)熱板1中的所述的通道11制作簡單，所述的金屬導(dǎo)熱管2 取材容易。本實施例中其它部分與實施例1相同。本實用新型的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、既可以對噴繪機(jī)用墨水升溫、也可以對其降溫，在溫度控制器的自動控制下，可以將墨水溫度控制在所設(shè)定值的正負(fù)0. 5°C以內(nèi)，從而保證了噴繪質(zhì)量，另外，該裝置未設(shè)置在噴頭上，避免了噴頭受該裝置冷卻或加熱的影響，從而延長了噴頭的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，包括噴頭小車、小車墨盒和噴頭(3)，其特征在于 在所述的噴頭(3)與小車墨盒之間設(shè)有導(dǎo)熱良好的導(dǎo)熱板(1)，所述的導(dǎo)熱板(1)內(nèi)設(shè)有連續(xù)的通道(11)，所述的通道(11)的兩端分別與設(shè)于所述的導(dǎo)熱板(1)上的入口端(12)、 出口端(1 相連通，所述的入口端(1 通過第一墨水輸送管(8)與所述的小車墨盒相連接，所述的出口端(13)通過第二墨水輸送管(9)與所述的噴頭(3)相連接，在所述的導(dǎo)熱板(1)的上方與下方分別設(shè)有制冷部件G)、散熱組件( 和加熱部件(6)，在所述的導(dǎo)熱板⑴上設(shè)有測溫探頭(7)，所述的制冷部件G)、散熱組件(5)、加熱部件(6)和測溫探頭 (7)與溫度控制器(10)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，其特征在于所述的通道(11)內(nèi)有一形狀為直線的金屬導(dǎo)熱管O)穿過，所述的金屬導(dǎo)熱管O)的一端與所述的第一墨水輸送管(8)的出口端連接，所述的第一墨水輸送管(8)的入口端與所述的小車墨盒的出口端相連通，其另一端與所述的第二墨水輸送管(9)的入口端連接，所述的第二墨水輸送管 (9)的出口端與所述的噴頭(3)入口端相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，其特征在于所述的通道(11)彎曲回型形狀，所述的通道(11)的入口端(1 與所述的第一墨水輸送管(8)的出口端連接， 所述的第一墨水輸送管(8)的入口端與所述的小車墨盒的出口端相連通，所述的通道(11) 的出口端(1 與所述的第二墨水輸送管(9)的入口端連接，所述的第二墨水輸送管(9)的出口端與所述的噴頭C3)入口端相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，其特征在于所述的散熱組件(5) 由散熱片(51)和散熱風(fēng)扇(5 組成，所述的散熱風(fēng)扇(5 設(shè)于所述的散熱片(51)的側(cè)旁，其風(fēng)向面對所述的散熱片(51)，所述的制冷部件(4)為半導(dǎo)體制冷片，其冷端面Gl)與所述的導(dǎo)熱板(1)的上表面緊密接觸，其熱端面與所述的散熱組件(5)中的散熱片(51)的底面緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，其特征在于所述的加熱部件(6) 位于所述的導(dǎo)熱板(1)的下方的近旁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，其特征在于所述的第二墨水輸送管(9)的外表面上設(shè)有一層保溫材料(91)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，其特征在于所述的導(dǎo)熱板(1) 的形狀為長方體，所述的金屬導(dǎo)熱管(2)為4-12根。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種噴繪機(jī)墨水恒溫控制裝置，解決的技術(shù)問題是在環(huán)境溫濕度不同時，將進(jìn)入噴繪機(jī)噴頭的墨水溫度控制在所要求的范圍內(nèi)，本實用新型是在噴繪機(jī)的噴頭與小車墨盒之間設(shè)有導(dǎo)熱良好的導(dǎo)熱板，在該導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)有連續(xù)的通道，其通道設(shè)有入口端和出口端分別與小車墨盒和噴頭相連接，在所述的導(dǎo)熱板的上方與下方分別設(shè)有制冷部件、散熱組件和加熱部件，在所述的導(dǎo)熱板上設(shè)有測溫探頭，所述的制冷部件、散熱組件、加熱部件和測溫探頭與溫度控制器電氣連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、既可以對墨水升溫、也可以對其降溫，所控溫度控制在設(shè)定值的正負(fù)0.5℃以內(nèi)，從而保證了噴繪質(zhì)量。
文檔編號B41J2/175GK202130128SQ20112017974
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
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