專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)印膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)印膜，尤其是一種由基材直接在多色印刷機(jī)上連續(xù)疊加印刷的轉(zhuǎn)印膜。
背景技術(shù)：
將中間載體薄膜上的圖文利用相應(yīng)的壓力轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷方法，稱(chēng)為轉(zhuǎn)印，而根據(jù)采用的方法不同，轉(zhuǎn)印可以分為熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印、氣轉(zhuǎn)印、全像印刷、絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印或低溫轉(zhuǎn)印等。參照中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利申請(qǐng)案號(hào)第095102148號(hào)所述的轉(zhuǎn)印薄膜，其是指一種于軸卷收藏時(shí)其圖樣不會(huì)發(fā)生相互沾黏的轉(zhuǎn)印薄膜，其中包括一透明(或不透明)基底層、一離型層、一種融膠膜或感應(yīng)膠膜及一圖像層所組成。中國(guó)專(zhuān)利ZL200510027809. 2中轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)為基層，可剝離層和印刷層，其可剝離層采用有機(jī)硅系列的脫模劑，或非吸收性膜，但是， 無(wú)論可剝離層(離型層)采用何種物質(zhì)，可剝離層的存在都會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染并造成浪費(fèi)， 同時(shí)，完成轉(zhuǎn)印作業(yè)的承印物表面的圖像層易受外在因素(如氧化，侵蝕等)而產(chǎn)生剝落等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述兩種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印膜的缺陷，可以不采用三層或多層轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)，即可省去可剝離層，又令完成轉(zhuǎn)印作業(yè)的承印物表面的圖像層不會(huì)產(chǎn)生剝落。 本實(shí)用新型提供了一種為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移印刷于規(guī)則或不規(guī)則表面產(chǎn)品，采用具有兩層結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印膜。為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為在厚度20微米 120 微米PVC膜上直接用凹版里印方式印刷一層透明油墨，上述透明油墨可采用以下之一醇溶型樹(shù)脂透明油墨、溶劑型丙烯酸透明油墨、聚氨酯色墨。采用機(jī)組式凹版里印方式，印版輥數(shù)為N，介于1至多色印刷機(jī)的最大印版輥數(shù)之間，將多色油墨進(jìn)行多次印刷，最后與透明油墨共同形成印刷層，從而完成兩層轉(zhuǎn)印膜的制作。根據(jù)承印物的材質(zhì)，上述的轉(zhuǎn)印膜可以涂布溶劑型背膠，并直接應(yīng)用于熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)注射轉(zhuǎn)移的用途。背膠層可以專(zhuān)門(mén)針對(duì)ABS、PP、PE等熱塑性塑料?；虿煌勘衬z，在PU發(fā)泡材料承印物上轉(zhuǎn)移印刷精美圖案。采用以上轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)移印得到的成品印刷圖案精美，圖像層不會(huì)剝落，并且由于轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有環(huán)境污染，節(jié)約了產(chǎn)品成本。

圖1為采用凹版里印的方式印刷轉(zhuǎn)印膜的兩層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為機(jī)組式凹版里印方式示意圖；圖3為轉(zhuǎn)印薄膜結(jié)構(gòu)再分解示意圖；[0011]圖4為轉(zhuǎn)印薄膜吸塑示意圖；圖5為吸塑后的轉(zhuǎn)印薄膜示意圖；圖6為PU發(fā)泡轉(zhuǎn)印示意圖；圖7為骨架包注PU發(fā)泡示意圖；圖8為模內(nèi)注塑轉(zhuǎn)印示意圖；圖9為轉(zhuǎn)印薄膜加涂背膠示意圖；圖10為轉(zhuǎn)印薄膜加涂背膠后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為熱轉(zhuǎn)印示意圖；圖12為注塑轉(zhuǎn)印示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明1為PVC膜層；2為印刷層；2. Γ2. N為多色印刷層；3為背膠層；4為吸塑模具；5 為吸塑模的吸氣孔；6為發(fā)泡模具；7為PU發(fā)泡料；8為骨架；9為注塑材料；10為注塑模具； 11為PP材料承印物；12為PP材料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1圖1中，在厚度為60微米的透明PVC膜1上直接用凹版里印方式印刷醇溶型樹(shù)脂透明油墨，其組份為PVB聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂2%，醇溶性流平劑0. 5%，甲醇60%，異丙醇 34. 5%，或溶劑型丙烯酸透明油墨，其組份為聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂15%，硝基纖維素樹(shù)脂 3%，流平劑0. 5%，丁酮66. 5%，二甲苯15%，再采用機(jī)組式凹版里印方式，如圖2所示，印版輥數(shù)為N，介于1至多色印刷機(jī)的最大印版輥數(shù)之間，將多色油墨進(jìn)行多次印刷，最后與透明油墨共同形成油墨層2，從而完成轉(zhuǎn)印膜的制作；2、將印刷好的轉(zhuǎn)印薄膜以油墨面朝上的方式在吸塑機(jī)上進(jìn)行吸塑成型，如圖4所示。吸塑溫度16(T20(TC。加熱時(shí)間5、秒，真空時(shí)間2飛秒，得到一組多個(gè)與產(chǎn)品造型相同或相似的吸塑膜，如圖5所示；3、制作合適的沖裁刀模，將吸塑成型的一組多個(gè)吸塑膜沖裁成為多個(gè)單體吸塑膜或多個(gè)小組合吸塑膜；4、如圖6所示，在鋁質(zhì)發(fā)泡模6中，套入已沖裁的吸塑膜，吸塑膜與鋁質(zhì)發(fā)泡模模腔呈仿形狀態(tài)。利用發(fā)泡機(jī)，將PU發(fā)泡A、B組份材料定量加注在發(fā)泡模內(nèi)的轉(zhuǎn)印薄膜中， 然后合上發(fā)泡模，搖晃或翻動(dòng)模具。保證PU材料7在模具內(nèi)充分流動(dòng)，覆蓋整個(gè)模腔內(nèi)側(cè) (當(dāng)發(fā)泡制品屬于非全面轉(zhuǎn)印，則制品的非轉(zhuǎn)印部分通常采用噴脫模劑的方法處理)。之后將模具6放置在傳送帶的模盤(pán)上，排氣孔朝上，隨傳送帶送入烘箱加溫，溫度4(T70°C，時(shí)間 5^12分鐘。出烘箱的PU制品已定型，用針狀尖物通過(guò)排氣孔插入PU制品中，使其發(fā)泡過(guò)程形成的其他壓力卸掉，卸壓時(shí)間不低于5秒，卸壓完成后，開(kāi)模取出制品；5、利用剪刀一類(lèi)的刃具，剪破PU制品轉(zhuǎn)印吸塑膜的某個(gè)角落(以不傷害制品為前提)，再用手工方式將轉(zhuǎn)印膜剝離出制品，轉(zhuǎn)印膜的油墨層2全部轉(zhuǎn)印在PU制品上；6、剝除轉(zhuǎn)印膜的PU制品大部分存在合模處得飛邊或毛刺，用線剪，彎剪等一類(lèi)刃具將多余的飛邊或毛刺剪掉，形成一個(gè)完整的產(chǎn)品。[0030]實(shí)施例21、按照實(shí)施例1的方法，制作轉(zhuǎn)印薄膜，轉(zhuǎn)印薄膜吸塑成型，沖裁吸塑成型的轉(zhuǎn)印
薄膜；2、在鋁質(zhì)發(fā)泡模具6中，套入已沖裁的吸塑薄膜，吸塑薄膜于鋁質(zhì)發(fā)泡模模腔呈仿形狀態(tài)，再在吸塑薄膜上套放一根據(jù)用途需要的骨架8 (如手柄、把手等)，如圖7所示，骨架的材質(zhì)可以是ABS、PVC、PP等的熱塑性材料，也可以是金屬合金、木材等材料，骨架形狀不拘，其大小一般比發(fā)泡模內(nèi)腔單邊縮小5毫米或5毫米以上為宜；3、按照實(shí)施例1，利用發(fā)泡機(jī)，將PU發(fā)泡A、B組份材料定量加注在發(fā)泡模內(nèi)的轉(zhuǎn)印吸塑膜中，其工藝參數(shù)與方法與實(shí)例1相同，實(shí)現(xiàn)包注，得到有骨架8 (如手柄、把手等)的圖案精美產(chǎn)品。實(shí)施例3按照實(shí)施例1的方法，制作轉(zhuǎn)印薄膜，吸塑成型，沖裁，將沖裁出來(lái)的吸塑膜相對(duì)應(yīng)套入注塑模具10中，PVC基材面朝向模具面(真空吸附)，然后合模注塑，注塑材料9即承印物基材為ABS、PVC、PS、PC，按照注塑工藝在成型冷卻脫模后的承印物上揭去PVC膜層，得到圖案精美產(chǎn)品。實(shí)施例41、按照實(shí)例1的方法，制作轉(zhuǎn)印膜，如圖9所示，在轉(zhuǎn)印膜上加涂背膠，所述背膠層 3為溶劑型醋酸乙烯背膠，其組份為EVA醋酸乙烯樹(shù)脂109Γ20%，附著力促進(jìn)劑109^15%。消光劑1% 5%，甲苯50% 60%，丁酮15% 20%。2、根據(jù)承印物大小及轉(zhuǎn)印面積的實(shí)際需求，視必要將已涂背膠的轉(zhuǎn)印膜在分條機(jī)上分切出需求寬度規(guī)格，并收卷成卷。3、如圖11所示，使用傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)(或燙金機(jī))配合承印物夾具，在熱轉(zhuǎn)印機(jī)硅膠輥溫度160°C 240°C，施壓氣缸外置空氣壓6、kg/cm2條件下，在承印物表面實(shí)施燙印，承印物基材為PP、PE、PET，揭去PVC轉(zhuǎn)印基材層得到圖案精美產(chǎn)品。實(shí)施例51、按照實(shí)例3制作轉(zhuǎn)印膜和涂背膠。2、按照實(shí)例2進(jìn)行吸塑，沖裁和合模注射，如圖12所示，進(jìn)行注塑轉(zhuǎn)印，使用注射材料及承印物基材為pp、PET、ΡΕ,揭去PVC轉(zhuǎn)印基材層，得到圖案精美產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)印膜，由基材層和印刷層二層結(jié)構(gòu)組成，所述印刷層包括在多色印刷機(jī)上連續(xù)疊加印刷的N層油墨層，其中第一油墨層疊加于基材層上，第二油墨層全部或局部疊加于第一油墨層上，并以此類(lèi)推至第N油墨層，其中N為自然數(shù)，介于1與多色印刷機(jī)的印版輥數(shù)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的基材層為厚度20微米 120微米的PVC膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述印刷層上設(shè)置有背膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述背膠層為醋酸乙烯樹(shù)脂EVA。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的油墨層為透明油墨層和/或色墨層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述透明油墨層的透明油墨為溶劑型丙烯酸透明油墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述透明油墨層的透明油墨為醇溶型樹(shù)脂透明油墨。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的第一油墨層為透明油墨層。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的色墨層為溶劑型PU色墨。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)印膜，由基材層和印刷層二層結(jié)構(gòu)組成，所述印刷層包括透明油墨層和普通印刷油墨層。本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)印膜既結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要可剝離層，又令完成轉(zhuǎn)印作業(yè)的承印物表面不會(huì)因無(wú)保護(hù)層而使圖像層產(chǎn)生剝落。采用本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)印膜印刷產(chǎn)品，圖案精美，圖像層不會(huì)剝落，轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有環(huán)境污染，大大節(jié)約了制造成本。
文檔編號(hào)B41M5/44GK202192865SQ201120254748
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者陳炯垯 申請(qǐng)人:汕頭市麗葵玩具有限公司