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      保護層設有導熱隔離槽的熱敏打印頭的制作方法

      文檔序號:2495643閱讀:133來源:國知局
      專利名稱:保護層設有導熱隔離槽的熱敏打印頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及熱敏打印頭,尤其是一種省電力、熱效率高的熱敏打印頭。
      技術(shù)背景 眾所周知,熱敏打印頭包括由絕緣材料構(gòu)成的基板,在基板上做一基層,基層上設有導線電極,導線電極分為個別電極和共同電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個別電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導電圖型的稱為共同電極,在導線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶,導電圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護層。在熱敏打印頭工作的過程中,發(fā)熱電阻體發(fā)熱,產(chǎn)生的熱量需要保護層利用熱傳導的方式將熱量傳遞給打印媒介,理想狀態(tài)是在工作電壓印加期間,發(fā)熱電阻體產(chǎn)生的熱量都向上傳播,無橫向傳播,而保護層是用同一種材料做成的,垂直方向和水平方向的熱導率同時存在,因此兩個方向傳遞的熱量是同時進行的,但只有垂直方向傳遞的熱量是有用的,水平方向傳遞的熱量是無效的,這樣就降低了發(fā)熱電阻體產(chǎn)生的熱量的利用率,增加了熱敏打印頭的耗能,因此傳統(tǒng)熱敏打印頭的熱效率較低,水平方向的熱量傳遞使得這個方向上的高溫區(qū)域擴大,破壞印字點的形狀,降低了打印區(qū)域的飽和度,影響打印質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種熱利用效率高,省電力,打印質(zhì)量好的熱敏打印頭。本實用新型可以通過如下措施達到一種熱敏打印頭,包括由絕緣材料構(gòu)成的基板,基板上設有基層,基層上方形成導線電極,導線電極分為個別電極和共同電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個別電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導電圖型的稱為共同電極,在導線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶,導線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護層,其特征在于發(fā)熱電阻體帶正上方的保護層上設有導熱隔離槽,一般通過刻蝕、劃片或激光切割加工等方法加工而成。本實用新型所述的導熱隔離槽可以呈方形,也可以呈隨圓形,還可以呈圓形,以防止發(fā)熱電阻體在水平方向的熱量傳遞。本實用新型所述的導熱隔離槽與發(fā)熱電阻體帶上的每個發(fā)熱電阻體相對應,即每個發(fā)熱體對應一個導熱隔離槽,導熱隔離槽圍成的整體尺寸基本等同于發(fā)熱體。本實用新型所述的導熱隔離槽的寬度小于發(fā)熱體的1/3,槽的深度小于保護層的厚度。本實用新型在保護層設有導熱隔離槽,在熱敏打印頭工作時,發(fā)熱電阻體發(fā)熱,產(chǎn)生的熱量首先通過熱傳遞的方式傳到保護層,然后熱量在保護層內(nèi)擴散,由于發(fā)熱電阻體上方的保護層具有四周導熱隔離槽狀結(jié)構(gòu),該處保護層在垂直方向是連續(xù)的,在水平方向只有底部是連續(xù)的,其他部分是被四周的導熱隔離槽隔離開,因此熱量在保護層內(nèi)傳遞時,垂直方向熱量被順利傳導,水平方向只有底部有少量傳遞,其他部分由于槽內(nèi)充滿了空氣,空氣的熱導率低,熱量的橫向傳導渠道被切斷,這就使得熱量更多的傳遞給上方的打印媒介,減少了橫向無效熱量的散失,提高了向上傳遞的熱量的效率,可節(jié)省熱敏打印頭工作時的耗能,同時由于熱量更集中,使得印字點形狀更飽滿,有效印字區(qū)域溫度更高,有助于提高打印質(zhì)量。

      圖I是本實用新型的無保護膜的熱敏打印頭的俯視圖。圖2是本實用新型的一種有保護膜的熱敏打印頭的主視圖。圖3是本實用新型的一種有保護膜的熱敏打印頭的右視圖。圖4是本實用新型的一種有保護膜的熱敏打印頭的俯視圖。圖中標記共同電極I、個別電極2、導線電極3、發(fā)熱電阻體4、基板5、基層6、保護層7。
      具體實施方式
      下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步描述一種熱敏打印頭,包括由絕緣材料構(gòu)成的基板5,基板5上設有絕緣釉質(zhì)的基層6,基層6上設有發(fā)熱電阻體和導線電極3,導線電極3分為個別電極2和共同電極1,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個別電極2,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導電圖型的稱為共同電極1,在導線電極3上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶4,導線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護層7,保護層7厚度約為10um,發(fā)熱體帶上的保護層通過刻蝕、劃片、激光等工藝,做成約7um方形槽狀結(jié)構(gòu),目的是隔斷橫向散熱,剩余約3um的厚度保持致密結(jié)構(gòu)完全覆蓋。本實用新型中發(fā)熱電阻體帶上方的槽狀結(jié)構(gòu)的導熱隔離槽在打印頭工作時,底層的保護膜有效保護電路防止氧化,以及異物透過性,上層的槽狀導熱隔離槽具有縱向隔斷,有效抑制橫向散熱,減少橫向熱量傳播,提高向上傳熱。實施例,如圖所示,一種熱敏打印頭,包括由絕緣材料構(gòu)成的基板5,在基板5上做一基層6,然后將導電材料通過蒸著、濺射印刷等方式覆蓋在基層6和基板5的表面,再通過刻蝕形成所需圖形,也就是導線電極,導線電極分為個別電極2和共同電極I,個別電極2一端沿副打印方向與發(fā)熱電阻體相連接,另一端與控制IC相連接,共同電極I的一端沿副打印方向與發(fā)熱電阻體相連接,另一端與公共導電圖型相連接,在導線電極3上形成沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶4。導線圖形和發(fā)熱電阻體帶4上方有保護層7,7下半部具有約3um厚度的致密完整結(jié)構(gòu)和上半部開具約7um槽狀結(jié)構(gòu)的導熱隔離槽。本實用新型添加的導熱隔離槽,有效提高發(fā)熱體縱向熱量傳導,熱量利用率提高,表面溫度較無槽狀結(jié)構(gòu)的表面溫度提高了 4%以上。另本發(fā)明并非限定上述可實施形態(tài),可根據(jù)需要進行變更。例如7是通過刻蝕形成的槽狀結(jié)構(gòu)而具有提高熱效率省電力的特點。使用其他工藝形成柱狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)也能實現(xiàn)此效果。
      權(quán)利要求1.一種熱敏打印頭,包括由絕緣材料構(gòu)成的基板,基板上設有基層,基層上方形成導線電極,導線電極分為個別電極和共同電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個別電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導電圖型的稱為共同電極,在導線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶,導線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護層,其特征在于發(fā)熱電阻體帶正上方的保護層上設有導熱隔離槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱敏打印頭,其特征在于導熱隔離槽可以呈方形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱敏打印頭,其特征在于導熱隔離槽與發(fā)熱電阻體帶上的每個發(fā)熱電阻體相對應。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱敏打印頭,其特征在于導熱隔離槽圍成的整體尺寸于發(fā)熱體基本等同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱敏打印頭,其特征在于導熱隔離槽的寬度小于發(fā)熱體的1/3,槽的深度小于保護層的厚度。
      專利摘要本實用新型涉及熱敏打印頭,其包括由絕緣材料構(gòu)成的基板,基板上設有基層,基層上方形成導線電極,導線電極分為個別電極和共同電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個別電極,沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導電圖型的稱為共同電極,在導線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶,導線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護層,特征在于發(fā)熱電阻體帶正上方的保護層上設有導熱隔離槽,工作時,發(fā)熱電阻體發(fā)熱產(chǎn)生的熱量首先通過熱傳遞的方式傳到保護層,然后熱量在保護層內(nèi)擴散,可節(jié)省熱敏打印頭工作時的耗能,同時由于熱量更集中,使得印字點形狀更飽滿,有效印字區(qū)域溫度更高,有助于提高打印質(zhì)量。
      文檔編號B41J2/335GK202368076SQ201120554569
      公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者周長城, 孫華剛, 張東娜, 張景先 申請人:山東華菱電子有限公司
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