專利名稱：帶盒和帶打印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶盒和帶打印設(shè)備,帶盒結(jié)合有打印帶和墨色帶，該帶打印設(shè)備利用該帶盒，該帶打印設(shè)備被構(gòu)造成利用帶盒生成已打印的帶，在該已打印的帶上形成打印圖像例如字符。本發(fā)明具體涉及一種結(jié)合有墨色帶的帶盒，該帶盒能夠防止當(dāng)在打印帶上打印時打印圖像被模糊打印或防止在打印帶上打印圖像中出現(xiàn)墨空白，以便允許在待打印的打印帶上形成清楚的打印圖像；以及使用該帶盒的帶打印設(shè)備。由于所謂反轉(zhuǎn)印的現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致打印帶的打印圖像中出現(xiàn)墨空白，在反轉(zhuǎn)印中在墨從墨色帶被轉(zhuǎn)印到打印帶之后，在打印帶上的轉(zhuǎn)印墨被轉(zhuǎn)印回墨色帶。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，已經(jīng)提出一種用于熱轉(zhuǎn)印打印機的墨色帶，該熱轉(zhuǎn)印打印機具有熱頭，該熱頭允許在從打印能量高的低速打印到打印能量低的高速打印的情況下在各種打印介質(zhì) 上形成打印圖像，例如，在日本專利特許3025311中公開的。現(xiàn)有技術(shù)專利文獻專利文獻I :日本專利特許3025311。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題在如上所述的傳統(tǒng)墨色帶中，帶有膜形成特性的熱塑性粘著層被形成在具有蠟材料作為著色層的載體的主要成分的著色層的表面上，以便形成熱轉(zhuǎn)印層，并且具有過冷特性的材料被用于粘著層，從而能夠延長維持粘著層熔化且軟化以展現(xiàn)高粘著力狀態(tài)的持續(xù)時間并且在各種打印介質(zhì)上形成打印圖像。然而，如果上述墨色帶中維持粘著層熔化且軟化以展現(xiàn)高粘著力狀態(tài)的持續(xù)時間延長，則即使可以在各種打印介質(zhì)上形成打印圖像，由于粘著層的熔化和軟化持續(xù)期間較長，打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上的可能性變高。因而，如果打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上，則在打印介質(zhì)上的打印圖像中出現(xiàn)墨空白，因而阻止清楚的打印圖像。本發(fā)明已經(jīng)做出以解決上述傳統(tǒng)問題，并且本發(fā)明具有如下目的提供一種結(jié)合有墨色帶的帶盒和一種使用該帶盒的帶打印設(shè)備，該帶盒能夠防止打印在打印帶上的模糊打印圖像和防止在打印帶上的打印圖像中出現(xiàn)墨空白，以便允許清楚的打印圖像被打印在打印帶上。用于解決該問題的手段為了實現(xiàn)該目的，提供針對權(quán)利要求I所述的帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。根據(jù)針對權(quán)利要求2所述的發(fā)明，提供帶打印設(shè)備，所述帶打印設(shè)備包括熱頭；帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶，其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述帶盒中的所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。 根據(jù)針對權(quán)利要求3所述的發(fā)明，提供帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是
O.44或更小。根據(jù)針對權(quán)利要求4所述的發(fā)明，提供帶打印設(shè)備，所述帶打印設(shè)備包括熱頭；帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶，其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述帶盒中的所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是O. 44或更小。根據(jù)針對權(quán)利要求5所述的發(fā)明，提供帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。
根據(jù)針對權(quán)利要求6所述的發(fā)明，提供帶打印設(shè)備，所述帶打印設(shè)備包括熱頭；帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶，其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述帶盒中的所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。根據(jù)針對權(quán)利要求7所述的發(fā)明，提供帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層·的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是O. 44或更小。根據(jù)針對權(quán)利要求8所述的發(fā)明，提供帶打印設(shè)備，所述帶打印設(shè)備包括熱頭；帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶，其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符，其中所述帶盒中的所述墨色帶包括基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是O. 44或更小。發(fā)明的效果在針對權(quán)利要求I所述的帶盒內(nèi)部的墨色帶中，包括著色層和粘著層的熱打印層的凝固點被設(shè)定為89攝氏度或更高，從而即使在89攝氏度或更高的高溫下熱打印層也凝固。通過熱打印層的凝固，在熱頭的打印能量高的區(qū)域中，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差設(shè)定為23攝氏度或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以良好的敏感度軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。在針對權(quán)利要求2所述的帶打印設(shè)備中，在結(jié)合于帶盒中的墨色帶中的包括著色層和粘著層的熱打印層的凝固點被設(shè)定為89攝氏度或更高，從而即使在89攝氏度或更高的高溫下熱打印層也凝固。通過熱打印層的凝固，在熱頭的打印能量高的區(qū)域中，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔化溫度和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差設(shè)定為23攝氏度或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以良好的敏感度軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。在針對權(quán)利要求3所述的帶盒內(nèi)部的墨色帶中，包括著色層和粘著層的熱打印層的凝固點被設(shè)定為89攝氏度或更高，從而即使在89攝氏度或更高的高溫下熱打印層也凝固。通過熱打印層的凝固，在熱頭的打印能量高的區(qū)域中，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值設(shè)定為O. 44或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以良好的敏感度軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。 這里，在玻璃化轉(zhuǎn)變點變低或熔化能量降低時，墨色帶的敏感度被提高。因此，熔化能量除以玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值可以是表示用于熔化能量的量和玻璃化轉(zhuǎn)變點的敏感度的臨界值的值。在針對權(quán)利要求4所述的帶打印設(shè)備中，在結(jié)合于帶盒中的墨色帶中的包括著色層和粘著層的熱打印層的凝固點被設(shè)定為89攝氏度或更高，從而即使在89攝氏度或更高的高溫下熱打印層也凝固。通過熱打印層的凝固，在熱頭的打印能量高的區(qū)域中，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值設(shè)定為O. 44或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以良好的敏感度軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。在針對權(quán)利要求5所述的帶盒內(nèi)部的墨色帶中，包括著色層和粘著層的熱打印層的熔點和凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，從而熔化后直到墨色帶中的熱打印層凝固的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差設(shè)定為23攝氏度或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以良好的敏感度軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。在針對權(quán)利要求6所述的帶打印設(shè)備中，在結(jié)合于帶盒中的墨色帶中的包括著色層和粘著層的熱打印層的熔點和凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，從而熔化后直到墨色帶中的熱打印層凝固的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差設(shè)定為23攝氏度或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以良好的敏感度軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。
在針對權(quán)利要求7所述的帶盒內(nèi)部的墨色帶中，包括著色層和粘著層的熱打印層的熔點和凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，從而熔化后直到墨色帶中的熱打印層凝固的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值設(shè)定為O. 44或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以良好的敏感度軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。在針對權(quán)利要求8所述的帶打印設(shè)備中，在結(jié)合于帶盒中的墨色帶中的包括著色層和粘著層的熱打印層的熔點和凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，從而熔化后直到墨色帶中的熱打印層凝固的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶側(cè)上。同時，通過將墨色帶中的熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值設(shè)定為O. 44或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之 間的差變小。通過使該溫度差更小，在熱頭的打印能量低的區(qū)域，熱打印層能夠以良好的敏感度可軟化且熔化，從而能夠可靠地防止打印圖像以模糊打印狀態(tài)打印在打印帶上。


圖I是針對本實施例的帶打印設(shè)備的透視圖。圖2是主框架內(nèi)部的局部放大剖視圖，示出放置且存儲在針對本實施例的帶打印機設(shè)備的主框架內(nèi)部的帶盒。圖3是示出針對本實施例的帶打印設(shè)備的控制結(jié)構(gòu)的框圖。圖4是形成分別針對示范性實施例I和比較例I至3的墨色帶中的熱打印層的成分的表。圖5是示出針對示范性實施例I和比較例I至3的墨色帶的物理特性值和評價結(jié)果的表。圖6是示出針對示范性實施例2和比較例4至6的墨色帶的物理特性值和評價結(jié)果的表。圖7是示出針對示范性實施例3和比較例7至9的墨色帶的物理特性值和評價結(jié)果的表。圖8是示出針對示范性實施例4和比較例10至12的墨色帶的物理特性值和評價結(jié)果的表。
具體實施例方式下文中，現(xiàn)在將參考附圖給出根據(jù)本發(fā)明的帶盒和帶打印設(shè)備的示例性實施例的詳細描述。被參考的附圖用于說明本發(fā)明可以采用的技術(shù)特征且僅用于說明性目的。首先，將參考圖I和圖2討論針對本實施例的帶打印設(shè)備的概要構(gòu)造。在圖I中，帶打印設(shè)備I包括主框架2、布置在主框架2的前部中的鍵盤3、安裝在主框架2內(nèi)部的后部處的打印機構(gòu)PM、能夠顯示文字或符號且設(shè)置在鍵盤3正后方的液晶顯示器(IXD) 2、覆蓋主框架2的上表面的蓋框架6等。而且，在主框架2的上表面中，設(shè)置當(dāng)附接或拆卸帶盒CS時用于打開蓋框架6的釋放按鈕4，該帶盒CS被設(shè)計成被安裝在打印機構(gòu)PM上。此外，在蓋框架6的側(cè)緣(圖I中的左側(cè)端)處，設(shè)置用于自動切斷已打印的帶19的切斷操作按鈕5。在鍵盤3上布置各種鍵，例如用于輸入字母、數(shù)字、符號等的字符鍵；空格鍵；回車鍵；換行鍵；用于向左或向右移動光標(biāo)的光標(biāo)移動鍵；和用于任意設(shè)定待打印的字符尺寸的尺寸設(shè)定鍵。接下來，將參考圖2討論打印機構(gòu)PM。矩形的帶盒CS被可拆卸地安裝到打印機構(gòu)PM上。帶盒CS以可旋轉(zhuǎn)方式結(jié)合帶卷軸8、色帶卷軸10、卷取卷軸11、饋送卷軸13和接合輥14，透明打印帶7圍繞該帶卷軸8纏繞，具有基膜的墨色帶9圍繞該色帶卷軸10纏繞，該基膜帶有用于通過施加熱而熔化的墨，該卷取卷軸11用于卷取墨色帶9的，具有與打印帶7相同寬度的雙面粘著帶12以該雙面粘著帶12的剝離片面向外的方式圍繞該饋送卷軸13纏繞，該接合輥14用于將打印帶7和雙面粘著帶12粘結(jié)。粘著層在雙面粘著帶12的兩側(cè)上形成在雙面粘著帶12的基帶上，剝離片被貼到基帶的兩側(cè)上的粘著層中的一個粘著層 上。熱頭35被升高到打印帶7和墨色帶9接觸的位置。支撐體18被樞轉(zhuǎn)地支撐在主框架2中。在支撐體18處，有可旋轉(zhuǎn)地支撐的壓盤輥16和輸送輥17，該壓盤輥16用于將打印帶7和墨色帶9擠壓到熱頭5上，該輸送輥17用于將打印帶7和雙面粘著帶12擠壓到接合輥14上以便產(chǎn)生已打印的帶19。在熱頭15上，由128個加熱器元件組成的加熱器元件組(未示出)在上下方向上(與帶表面垂直的方向)被布置成列。因此，如果帶輸送馬達47 (參考圖3)在預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動，則接合輥14和卷取卷軸11在預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向上彼此同步被驅(qū)動，且加熱器元件組被通電從而預(yù)定加熱器元件產(chǎn)生熱量以加熱墨色帶9。通過該熱量，施加到墨色帶9的墨熔化且被熱轉(zhuǎn)印到打印帶7上。結(jié)果，字符或條碼被以多個點列打印在打印帶7上。然后在與雙面粘著帶12粘結(jié)的同時，打印帶7作為已打印的帶19在帶輸送方向A上被輸送，如圖I和圖2所示，輸送到主框架2外側(cè)(圖I的左側(cè))。附帶地，這里省略關(guān)于打印機構(gòu)PM的構(gòu)造的詳細描述，因為該構(gòu)造已經(jīng)在日本專利特開平2-106555中描述且是公知的。接下來，參考圖2討論為了切斷已打印的帶19而設(shè)置的手動切斷裝置30。主框架2在其內(nèi)側(cè)包含具有板狀形狀的輔助框架31，輔助框架31設(shè)有固定成面向上的固定刀片32。輔助框架31還設(shè)有固定于其中的樞軸33和在前后方向上延伸的操作桿34。在靠近操作桿34前端部的部分，操作桿34被樞軸33樞轉(zhuǎn)地支撐。此外，在操作桿34中，在比與樞軸33對應(yīng)的部分更向前的部分處，可移動刀片35被附接以便與固定刀片32面對。此外，操作桿34的后端部位于切割操作按鈕5下方，且處于正常狀態(tài)的操作桿34被彈簧構(gòu)件(未示出)在使可移動刀片35離開固定刀片32的方向上彈性地推壓。而且，在操作桿34的前端部上附接切斷開關(guān)41，該切斷開關(guān)41通過切斷操作按鈕5的下壓檢測操作桿34的用于切斷的樞轉(zhuǎn)運動。在字符等被打印之后，已打印的帶19通過固定刀片32的可移動刀片35之間，且延伸到主框架2外部，因此如果切斷操作按鈕5被壓下，則可移動刀片35通過操作桿34朝向固定刀片32移動，且已打印的帶19被兩刀片32、35切斷。接下來，參考圖3討論關(guān)于本實施例的帶打印設(shè)備I的控制的構(gòu)造。在圖3中，控制單元C由CPU52、輸入/輸出接口 50、CGR0M53、R0M54、55和RAM60組成，該CPU52控制帶打印設(shè)備I中的各裝置，該輸入/輸出接口 50經(jīng)由數(shù)據(jù)總線51聯(lián)接到CPU52。另外，計時器52a被安裝在CPU52內(nèi)部。輸入/輸出接口 50被分別聯(lián)接到鍵盤3、切斷開關(guān)41、液晶顯示控制器(下文中稱為IXDC) 23、驅(qū)動電路48和驅(qū)動電路49，該液晶顯示控制器23包括用于在IXD22中顯示顯示數(shù)據(jù)的視頻RAM24，該驅(qū)動電路48用于驅(qū)動熱頭15，該驅(qū)動電路49用于驅(qū)動帶輸送馬達47。用于顯示關(guān)于各字符中的每一個的點圖案數(shù)據(jù)分別與代碼數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)且存儲在CGR0M53 處。R0M54(作為點圖案數(shù)據(jù)存儲器操作)存儲打印點圖案數(shù)據(jù)，所述打印點圖案數(shù)據(jù)用于打印與各種字符中的每一個有關(guān)的字符例如字母和符號。而且，R0M54還存儲圖形圖案數(shù)據(jù)，所述圖形圖案數(shù)據(jù)用于打印包括灰度表現(xiàn)的圖形圖像。 R0M55存儲顯示驅(qū)動控制程序和打印驅(qū)動控制程序等。顯示驅(qū)動控制程序是用于將LCDC23與從鍵盤3輸入的文字和數(shù)字的字符代碼數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)以控制LCDC23的程序。打印驅(qū)動控制程序是用于從打印緩沖器62讀出數(shù)據(jù)以驅(qū)動熱頭15和帶輸送馬達47的程序。RAM60包括文本存儲器61、打印緩沖器62、計數(shù)器63等，文本存儲器61存儲從鍵盤3輸入的文本數(shù)據(jù)。打印緩沖器62存儲用于多個文字和符號的打印點圖案作為打印數(shù)據(jù)。計數(shù)器63存儲在灰度控制處理中與每個加熱器元件關(guān)聯(lián)地計數(shù)的計數(shù)值N。此外，電源單元B將電力供應(yīng)到如上所述的控制單元C和打印機構(gòu)PM，且包括電池電源66，該電池電源66用于將功率供應(yīng)到整個設(shè)備；電壓檢測單元67，該電壓檢測單元67用于檢測電池電源66的電壓；和穩(wěn)定電源65,該穩(wěn)定電源65用于將電池電源66的電壓轉(zhuǎn)換成恒定電壓并輸出該轉(zhuǎn)換的電壓。電池電源66被聯(lián)接到驅(qū)動電路48、49中的每一個，以便將功率從電池電源66直接供應(yīng)到驅(qū)動電路48、49。同時，穩(wěn)定電源65被聯(lián)接到包括IXD22的控制單元C，并且來自電池電源66的轉(zhuǎn)換成恒定電壓的功率被供給到穩(wěn)定電源65。附帶地，作為用于本發(fā)明的電源，電池電源66被用于本實施例中。然而，代替電池電源66，可以使用由AC適配器組成的DC電源，AC適配器接收商用電源、整流并且逐步減低來自商用電源的交流電流以便輸出直流電流。電壓檢測單元67被聯(lián)接到控制單元C的CPU52，在打印期間以預(yù)定周期檢測電池電源66的電壓且將檢測結(jié)果輸出到CPU52。接下來，參考附圖討論安裝在帶盒CS內(nèi)部的墨色帶9。針對本實施例的帶打印設(shè)備I中使用的帶盒CS內(nèi)部的墨色帶9包括由聚對苯二甲酸乙二醇酯等形成的基膜?；ぞ哂惺┘忧倚纬捎谠摶ど系闹珜印Ｍㄟ^揉合顏料例如炭黑、蠟例如石蠟、樹脂例如乙烯醋酸乙烯酯共聚物和各種添加劑得到著色層。此外，著色層具有施加并形成在該著色層上的粘著層。通過揉合蠟例如石蠟、樹脂例如乙烯醋酸乙烯酯共聚物和各種添加劑得到粘著層。這里，當(dāng)在帶打印設(shè)備I中在打印帶7上形成打印圖像例如字符時使用墨色帶9?；趲л斔婉R達47的驅(qū)動，接合輥14和卷取卷軸11輸送打印帶7和墨色帶9。用于輸送打印帶7和墨色帶9的速度被設(shè)定成在IOmm/秒至80mm/秒的范圍內(nèi)。
下文中討論設(shè)定輸送速度的下限為IOmm/秒的原因。在帶打印設(shè)備I的尺寸被減小以允許電源驅(qū)動的情況下，可通過電池驅(qū)動實現(xiàn)的輸送速度是大約IOmm/秒。此外，低于IOmm/秒的輸送速度對于打印設(shè)備來說太低，而且低于IOmm/秒的輸送速度還可在步進電機被用作帶輸送馬達47的情況下引起傾倒。此外，下文中討論設(shè)定輸送速度的上限為80mm/秒的原因。針對本實施例的帶打印設(shè)備I是以普通家庭使用為前提的。然而，用于實現(xiàn)比80mm/秒快的高速打印需要以高打印能量打印，并且需要高電壓供應(yīng)以供應(yīng)該高打印能量?？紤]帶打印設(shè)備I的家庭使用，高電壓供應(yīng)的使用可能引起安全顧慮。此外，熱頭15的電阻值可被降低以用于實現(xiàn)高打印能量供應(yīng)的目的，但是電阻值的該降低意味著在基板中更大的電流，意味著增加基板的成本。而且，基板可能需要變大，這導(dǎo)致帶打印設(shè)備I的整體尺寸的增加，阻止實現(xiàn)家庭使用的小尺寸。更進一步，對于電源和帶打印設(shè)備I本身的條件，如果輸送速度被設(shè)定為比80mm/秒快，則馬達扭矩不足，從而妨礙穩(wěn)定的帶行進。 除了輸送速度的條件，熱頭15的打印能量被設(shè)定為在20mJ/mm2至45mJ/mm2范圍內(nèi)。這里，下文中討論熱頭15的打印能量的下限設(shè)定為20mJ/mm2的原因。如果帶打印設(shè)備I的尺寸被減小以允許電源驅(qū)動，則通過電池驅(qū)動實現(xiàn)的打印能量是大約20mJ/mm2。此外，可在20mJ/mm打印能量以下打印的墨色帶9中，需要粘著層在低溫下軟化且熔化。因此，在圍繞色帶卷軸10纏繞的狀態(tài)下，墨色帶9的墨層與基膜的背面緊密接觸，這容易引起墨去除和增加墨色帶9的拉出力的粘連現(xiàn)象。此外，下文中討論熱頭15的打印能量的上限設(shè)定為45mJ/mm2的原因。通常的趨勢是將帶打印設(shè)備I設(shè)計為能量節(jié)約型，且為了實現(xiàn)能量節(jié)約，打印能量的上限被設(shè)定為45mJ/mm2。此外,如果在超過45mJ/mm2的打印能量下進行連續(xù)打印，則熱頭15的溫度太高，引起帶打印設(shè)備I用于普通家庭使用的安全顧慮。接下來，將參考圖4至圖8討論關(guān)于墨色帶9的示例性實施例I至4。[示例性實施例I]如圖4所示，在示例性實施例I中，制備17wt%炭墨作為顏料、36wt%石蠟作為蠟、20wt%乙烯醋酸乙烯酯共聚物作為樹脂成分和10wt%添加劑例如分散劑，然后這些被混合、攪拌并均勻揉合，從而得到著色層混合物。著色層混合物通過涂布器被施加到由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的基膜上以在基膜上形成著色層。著色層厚度為2 μ m。接著,制備8wt%石臘作為臘、7wt%聚已酸丙酯作為樹脂成分和2wt%添加劑例如耐熱改進劑，然后這些被混合、攪拌和均勻揉合，從而獲得粘著層混合物。粘著層混合物通過涂布器被施加到著色層上以形成粘著層。因而，得到關(guān)于示例性實施例I的墨色帶。在如上述得到的示例性實施例I的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC :來自TA儀器的Q200)測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖5中示出。如圖5所示，玻璃化轉(zhuǎn)變點是74. 3攝氏度、凝固點是89. 4攝氏度、熔點是97. O攝氏度。熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是22. 8攝氏度。結(jié)合有根據(jù)示例性實施例I的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在帶輸送馬達47的輸送速度下,接合棍14和卷取卷軸11是IOmm/秒至80mm/秒,打印能量為20mJ/mm2至45mJ/mm2,熱頭15被驅(qū)動以加熱以便在打印帶7上形成打印圖像,并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中沒有模糊，此外，沒有發(fā)生打印圖像到打印帶7的反轉(zhuǎn)印。形成在打印帶7上的打印圖像質(zhì)量良好。附帶地，模糊被如下評價。墨色帶被安裝在由兄弟工業(yè)株式會社制造的HG盒中，HG盒被設(shè)置在由兄弟工業(yè)株式會社制造的帶打印設(shè)備(PT9700PC)中，且在5攝氏度的溫度的環(huán)境下以高速打印模式進行打印。尺寸10點的MSP明朝字體的字符“一二”的打印內(nèi)容通過由兄弟工業(yè)株式會社提供的P-touch編輯器輸入且準備，并且被打印。至于評價結(jié)果，“〇”表示“在字符中沒有辨認出模糊”，“ X ”表示“字符中辨認出模糊”。此外，反轉(zhuǎn)印被如下評價。墨色帶被安裝在由兄弟工業(yè)株式會社制造的HG盒中，HG盒被設(shè)置在由兄弟工業(yè)株式會社制造的帶打印設(shè)備(PT9700PC)中，在35攝氏度的溫度和80%的濕度的環(huán)境下連續(xù)打印Sm。實體圖案的打印內(nèi)容通過兄弟工業(yè)株式會社提供的P-touch編輯器輸入且準備，并且被打印。至于評價結(jié)果，“〇”表示“在Sm打印中沒有辨認出反轉(zhuǎn)印”，“ X ”表示“在8m打印中辨認出反轉(zhuǎn)印”。因而，通過設(shè)定熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差為23攝氏 度或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層能夠以高靈敏度軟化且熔化，從而防止打印中打印圖像變模糊。通過設(shè)定熱打印層的凝固點為89攝氏度或更高，即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材?。因此，能夠認為特別是即使在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)期間變短且能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[比較例I]除了在著色層中蠟含量為40wt%和樹脂為16wt%的變化之外，以與用于示例性實施例I的墨色帶的相同方法得到比較例I的墨色帶9。在如上所述得到的比較例I的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例I相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖5中示出。如圖5所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是65. 3攝氏度、凝固點是80. 7攝氏度、熔點是89. 7攝氏度。熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是24. 4攝氏度。結(jié)合有根據(jù)比較例I的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例I中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。因而，在熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差大于23攝氏度的情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的80. 7攝氏度，因此不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[比較例2]除了在著色層中蠟含量為34wt%和樹脂為22wt%的變化之外，以與用于示例性實施例I的墨色帶的相同方法得到比較例2的墨色帶9。在如上所述得到的比較例2的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例I相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖5中示出。如圖5所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是64. 6攝氏度、凝固點是79. 5攝氏度、熔點是88. 9攝氏度。熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23. 8攝氏度。結(jié)合有根據(jù)比較例2的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例I中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。因而，在熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差大于23攝氏度的情況下，與比較例I的情況相同，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量 時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的79. 5攝氏度，因此與比較例I相同，不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[比較例3]除了在著色層中蠟含量為33wt%和樹脂為23wt%的變化之外，以與用于示例性實施例I的墨色帶的相同方法得到比較例3的墨色帶9。在如上所述得到的比較例3的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例I相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖5中示出。如圖5所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是68. 9攝氏度、凝固點是90. 2攝氏度、熔點是96. 3攝氏度。熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是27. 4攝氏度。結(jié)合有根據(jù)比較例3的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例I中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。盡管形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，但是沒有發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。因而，在熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差大于23攝氏度的情況下，與比較例I的情況相同，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。同時，熱打印層的凝固點為高于89攝氏度的90. 2攝氏度，因此即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材獭Ｒ虼?，能夠認為特別是即使在低速打印中在從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變短并且防止了打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[示例性實施例2]如圖4所示，在示例性實施例2中，與示例性實施例I的情況相同，制備17wt%炭墨作為顏料、36wt%石蠟作為蠟、20wt%乙烯醋酸乙烯酯共聚物作為樹脂成分和10wt%添加劑例如分散劑，然后這些被混合、攪拌并且均勻揉合，從而得到著色層混合物。著色層混合物通過涂布器被施加到由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的基膜上以在基膜上形成著色層。著色層厚度為2μηι。接著,制備8wt%石臘作為臘、7wt%聚已酸丙酯作為樹脂成分和2wt%添加劑例如耐熱改進劑，然后這些被混合、攪拌和均勻揉合，從而獲得粘著層混合物。粘著層混合物通過涂布器被施加到著色層上以形成粘著層。因而，得到針對示范例性實施例2的墨色帶。在如上述得到的示例性實施例2的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC :來自TA儀器的Q200)測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點和凝固點。測量結(jié)果在圖6中示出。如圖6所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是74. 3攝氏度,凝固點是89. 4攝氏度。此夕卜，熔化能量是33. OJ/g，通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點的溫度所得的值是O. 44。結(jié)合有根據(jù)示例性實施例2的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然 后，在帶輸送馬達47的輸送速度下,接合棍14和卷取卷軸11是IOmm/秒至80mm/秒,打印能量為20mJ/mm2至45mJ/mm2,熱頭15被驅(qū)動以加熱以便在打印帶7上形成打印圖像,并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中沒有模糊，此外，沒有發(fā)生打印圖像到打印帶7的反轉(zhuǎn)印。形成在打印帶7上的打印圖像質(zhì)量良好。因而，通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值設(shè)定為O. 44或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。因此，能夠認為在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以高靈敏度軟化且熔化，從而防止打印中打印圖像模糊。這里，在玻璃化轉(zhuǎn)變點變低或熔化能量降低時，墨色帶的靈敏度提高。因此，熔化能量除以玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值可以是表示對于玻璃化轉(zhuǎn)變點和熔化能量的量的靈敏度的臨界值的值。通過設(shè)定熱打印層的凝固點為89攝氏度或更高，即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材獭Ｒ虼?，能夠認為特別是即使在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變短且能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[比較例4]與比較例I的情況相同，除了在著色層中蠟含量為40wt%和樹脂為16wt%的變化之外，以與用于示例性實施例2的墨色帶的相同方法得到比較例4的墨色帶9。在如上所述得到的比較例4的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示范性實施例2相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點和凝固點。測量結(jié)果在圖6中示出。如圖6所示，玻璃化轉(zhuǎn)變點是65. 3攝氏度，凝固點是80. 7攝氏度。此外，熔化能量是37. 3J/g，熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點的溫度所得到的值是O. 57。結(jié)合有根據(jù)比較例4的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例2中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。因而，在通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值超過O. 44的情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的80. 7攝氏度，因此不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間較長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[比較例5]與比較例2的情況相同，除了在著色層中蠟含量為34被％和樹脂為22wt%的變化之外，以與用于示例性實施例2的墨色帶的相同方法得到比較例5的墨色帶9。在如上所述得到的比較例5的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例2相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點和凝固點。測量結(jié)果在圖6中示出。如圖6所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是64. 6攝氏度,凝固點是79. 5攝氏度。·此外，熔化能量是30. I J/g，熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點的溫度所得到的值是O. 47。結(jié)合有根據(jù)比較例5的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例2中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。因而，在通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值超過O. 44的情況下，與比較例4的情況相同，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的79. 5攝氏度，因此與比較例4的情況相同，不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間較長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[比較例6]與比較例3的情況相同，除了在著色層中蠟含量為33wt%和樹脂為23wt%的變化之外，以與用于示例性實施例2的墨色帶的相同方法得到比較例6的墨色帶9。在如上所述得到的比較例6的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例2相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點和凝固點。測量結(jié)果在圖6中示出。如圖6所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是68. 9攝氏度,凝固點是90. 2攝氏度。此外，熔化能量是48. 4J/g，熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點的溫度所得到的值是O. 70。結(jié)合有根據(jù)比較例6的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例2中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。盡管形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，但是沒有發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。因而，在通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值超過O. 44的情況下，與比較例4的情況相同，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。同時，熱打印層的凝固點為高于89攝氏度的90. 2攝氏度，因此即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材?。因此，能夠認為特別是即使在低速打印中在從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變短并且防止了打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。[示例性實施例3]如圖4所示，在示例性實施例3中，與示例性實施例1、2的情況相同，制備17wt%炭墨作為顏料、36wt%石臘作為臘、20wt%乙烯醋酸乙烯酯共聚物作為樹脂成分和10wt%添加劑例如分散劑，然后這些被混合、攪拌并且均勻揉合，從而得到著色層混合物。著色層混合物通過涂布器被施加到由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的基膜上以在基膜上形成著色層。著色層厚度為2 μ m。 接著,制備8wt%石臘作為臘、7wt%聚已酸丙酯作為樹脂成分和2wt%添加劑例如耐熱改進劑，然后這些被混合、攪拌和均勻揉合，從而得到粘著層混合物。粘著層混合物通過涂布器被施加到著色層上以形成粘著層。因而，得到關(guān)于示例性實施例3的墨色帶。在如上述得到的示例性實施例3的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC :來自TA儀器的Q200)測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖5中示出。如圖5所示，玻璃化轉(zhuǎn)變點是74. 3攝氏度，凝固點是89. 4攝氏度，熔點是97. O攝氏度。熔點和凝固點之間的差是7. 6攝氏度，熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是22. 8攝氏度。結(jié)合有根據(jù)示例性實施例3的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在帶輸送馬達47的輸送速度下,接合棍14和卷取卷軸11是IOmm/秒至80mm/秒,打印能量為20mJ/mm2至45mJ/mm2,熱頭15被驅(qū)動以加熱以便在打印帶7上形成打印圖像,并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中沒有模糊，此外，沒有發(fā)生打印圖像到打印帶7的反轉(zhuǎn)印。形成在打印帶7上的打印圖像質(zhì)量良好。通過設(shè)定熱打印層的凝固點為89攝氏度或更高，即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材獭Ｒ虼?，能夠認為特別是即使在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化且熔化的持續(xù)時間變短并且能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，能夠認為，通過將熱打印層的熔點和熱打印層的凝固點之間的差設(shè)定為7. 6攝氏度或更小，在熔化之后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。如上面已經(jīng)討論的，通過設(shè)定熱打印層的凝固點為89攝氏度或更高并且熱打印層的熔點和凝固點之間的差為7. 6攝氏度或更小，能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。而且，與示例性實施例I的情況相同，在根據(jù)示例性實施例3的墨色帶9的熱打印層中，通過將熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差設(shè)定為23攝氏度或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層能夠以高靈敏度軟化且熔化，從而防止打印中打印圖像模糊。[比較例7]與比較例I的情況相同，除了在著色層中蠟含量為40wt%和樹脂為16wt%的變化之外，以與用于示例性實施例3的墨色帶的相同方法得到比較例7的墨色帶9。在如上所述得到的比較例7的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例3相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖7中示出。如圖7所示，玻璃化轉(zhuǎn)變點是65. 3攝氏度、凝固點是80. 7攝氏度并且熔點是89. 7攝氏度。熔點和凝固點之間的差是8. 9攝氏度，熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是24. 4攝氏度。結(jié)合有根據(jù)比較例7的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與 示例性實施例3中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的80. 7攝氏度，因此不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間較長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，可以認為，由于熱打印層的熔點和凝固點之間的差是超出7. 6攝氏度的8. 9攝氏度，熔化之后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間變長，從而打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。而且，與比較例I的情況相同，在根據(jù)比較例7的墨色帶9的熱打印層中，熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差大于23攝氏度，且在該情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，可以認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化和熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。[比較例8]與比較例2的情況相同，除了在著色層中蠟含量為34wt%和樹脂為22wt%的變化之外，以與用于示例性實施例3的墨色帶的相同方法得到比較例8的墨色帶9。在如上所述得到的比較例8的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例3相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖7中示出。如圖7所示，玻璃化轉(zhuǎn)變點是64. 6攝氏度、凝固點是79. 5攝氏度并且熔點是88. 5攝氏度。熔點和凝固點之間的差是8. 9攝氏度，熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23. 8攝氏度。結(jié)合有根據(jù)比較例8的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例3中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的79. 5攝氏度，因此與比較例2的情況相同，不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間較長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，可以認為，由于熱打印層的熔點和凝固點之間的差是超出7. 6攝氏度的8. 9攝氏度，熔化之后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間變長，從而打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。而且，與比較例2的情況相同，在根據(jù)比較例8的墨色帶9的熱打印層中，熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差大于23攝氏度，在該情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。[比較例9]·
與比較例3的情況相同，除了在著色層中蠟含量為33wt%和樹脂為23wt%的變化之外，以與用于示例性實施例3的墨色帶的相同方法得到比較例9的墨色帶9。在如上所述得到的比較例9的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC)以與示例性實施例3相同的方式測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖7中示出。如圖7所示，玻璃化轉(zhuǎn)變點是68. 9攝氏度、凝固點是90. 2攝氏度，熔點是96. 3攝氏度。熔點和凝固點之間的差是6. I攝氏度，熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是27. 4攝氏度。結(jié)合有根據(jù)比較例9的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例3中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。盡管形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，但是沒有發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。同時，熱打印層的凝固點為高于89攝氏度的90. 2攝氏度，因此即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材?。因此，能夠認為特別是即使在低速打印中在從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變短，并且防止了打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，可以認為，熱打印層的熔點和凝固點之間的差為6. I攝氏度，通過將熱打印層的熔點和凝固點之間的差設(shè)定為7. 6攝氏度或更小，在熔化后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間能夠被縮短，從而能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。同時，與比較例3的情況相同，在根據(jù)比較例9的墨色帶9的熱打印層中，熱打印層的熔點和熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差大于23攝氏度，在該情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。[示例性實施例4]如圖4所示，在示例性實施例4中，與實施例I至3的情況相同，制備17wt%炭墨作為顏料、36wt%石蠟作為蠟、20wt%乙烯醋酸乙烯酯共聚物作為樹脂成分和10wt%添加劑例如分散劑，然后這些被混合、攪拌和均勻揉合，從而能夠得到著色層混合物。著色層混合物通過涂布器被施加到由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的基膜上以在基膜上形成著色層。著色層厚度為2μηι。接著,制備8wt%石臘作為臘、7wt%聚已酸丙酯作為樹脂成分和2wt%添加劑例如耐熱改進劑，然后這些被混合、攪拌和均勻揉合，從而得到粘著層混合物。粘著層混合物通過涂布器被施加到著色層上以形成粘著層。因而，得到關(guān)于示例性實施例4的墨色帶。在如上述得到的示例性實施例4的墨色帶9中，通過差動掃描量熱計(DSC :來自TA儀器的Q200)測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖8中示出。如圖8所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是74. 3攝氏度,凝固點是89. 4攝氏度，熔點是97. O攝氏度，熔化能量是33. OJ/g。熔點和凝固點之間的差是7. 6攝氏度，通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點的溫度所得的值是O. 44。結(jié)合有根據(jù)示例性實施例4的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在帶輸送馬達47的輸送速度下,接合棍14和卷取卷軸11是IOmm/秒至80mm/秒,打印 能量為20mJ/mm2至45mJ/mm2,熱頭15被驅(qū)動以加熱以便在打印帶7上形成打印圖像,并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中沒有模糊，此外，沒有發(fā)生打印圖像到打印帶7的反轉(zhuǎn)印。形成在打印帶7上的打印圖像質(zhì)量良好。通過設(shè)定熱打印層的凝固點為89攝氏度或更高，即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材?。因此，能夠認為特別是即使在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變短并且能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，可以認為通過將熱打印層的熔點和凝固點之間的差設(shè)定為7. 6攝氏度或更小，熔化后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間可被縮短，從而能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。如已經(jīng)在上面討論的，通過設(shè)定熱打印層的凝固點為89攝氏度或更高并且熱打印層的熔點和凝固點之間的差為7. 6攝氏度或更小，能夠可靠地防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。而且，與示例性實施例2的情況相同，在根據(jù)示例性實施例4的墨色帶9的熱打印層中，通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值設(shè)定為O. 44或更小，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變小。因此，能夠認為在熱頭的打印能量低的區(qū)域中，熱打印層能夠以高靈敏度軟化且熔化，從而防止打印中打印圖像模糊。這里，在玻璃化轉(zhuǎn)變點變低或熔化能量降低時，墨色帶的靈敏度提高。因此，通過將熔化能量除以玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值可以是表示對于玻璃化轉(zhuǎn)變點和熔化能量的量的靈敏度的臨界值的值。[比較例10]與比較例I的情況相同，除了在著色層中蠟含量為40wt%和樹脂為16wt%的變化之外，以與用于示例性實施例3的墨色帶的相同方法得到比較例10的墨色帶9。在如上所述得到的比較例10的墨色帶9中，以與示例性實施例4同樣的方式，通過差動掃描量熱計(DSC)測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖8中示出。如圖8所示，玻璃化轉(zhuǎn)變點是65. 3攝氏度，凝固點是80. 7攝氏度，熔點是89. 7攝氏度，熔化能量是37. 3J/g。熔點和凝固點之間的差是8. 9攝氏度，通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值是O. 57。結(jié)合有根據(jù)比較例10的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例4中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的80. 7攝氏度，因此不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間較長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，可以認為，由于熱打印層的熔點和凝固點之間的差是超出7. 6攝氏度的8. 9攝氏度，熔化之后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間變長，從而打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。
而且，與比較例I的情況相同，在根據(jù)比較例10的墨色帶9的熱打印層中，在通過將熱打印層熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值超過O. 44的情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。[比較例11]與比較例2的情況相同，除了在著色層中蠟含量為34wt%和樹脂為22wt%的變化之外，以與用于示例性實施例3的墨色帶的相同方法得到比較例11的墨色帶9。在如上所述得到的比較例11的墨色帶9中，以與示范性實施例4同樣的方式，通過差動掃描量熱計(DSC)測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖8中示出。如圖8所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是64. 6攝氏度,凝固點是79. 5攝氏度，熔點是88. 5攝氏度，熔化能量是30. lj/g。熔點和凝固點之間的差是8. 9攝氏度，通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值是O. 47。結(jié)合有根據(jù)比較例11的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例4中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，此外，發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。此外，熱打印層的凝固點為低于89攝氏度的79. 5攝氏度，因此與比較例2的情況相同，不到比較低的溫度熱打印層不凝固。因此，能夠認為特別是在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，由于熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間較長，打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，可以認為，由于熱打印層的熔點和凝固點之間的差是超出7. 6攝氏度的8. 9攝氏度，熔化之后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間變長，從而打印圖像被反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。而且，與比較例2的情況相同，在根據(jù)比較例11的墨色帶9的熱打印層中，在通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值超過O. 44的情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像變模糊。[比較例12]與比較例3的情況相同，除了在著色層中蠟含量為33wt%和樹脂為23wt%的變化之外，以與用于示例性實施例4的墨色帶的相同方法得到比較例12的墨色帶9。在如上所述得到的比較例12的墨色帶9中，以與示范性實施例4相同的方式，通過差動掃描量熱計(DSC)測量由著色層和粘著層組成的熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點、凝固點和熔點。測量結(jié)果在圖8中示出。如圖8所示,玻璃化轉(zhuǎn)變點是68. 9攝氏度,凝固點是90. 2攝氏度，熔點是96. 3攝氏度，熔化能量是48. 4J/g。熔點和凝固點之間的差是6. I攝氏度，通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值是O. 70。結(jié)合有根據(jù)比較例12的墨色帶9的帶盒CS被安裝到帶打印設(shè)備I上。然后，在與示例性實施例4中相同的輸送速度和打印能量的條件下驅(qū)動熱頭15以加熱，以便在打印帶7上形成打印圖像，并且評價打印圖像。盡管形成在打印帶7上的打印圖像中有模糊，但·是沒有發(fā)生打印圖像到墨色帶9的反轉(zhuǎn)印。同時，熱打印層的凝固點為高于89攝氏度的90. 2攝氏度，因此即使在89攝氏度或更高的高溫?zé)岽蛴右材?。因此，能夠認為特別地即使在低速打印中從熱頭15施加高打印能量的情況下，熱打印層軟化和熔化的持續(xù)時間變短并且防止了打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。此外，能夠認為熱打印層的熔點和凝固點之間的差是6. I攝氏度，并且通過將熱打印層的熔點和凝固點之間的差設(shè)置為7. 6攝氏度或更小，在熔化后直到墨色帶9中的熱打印層凝固的持續(xù)時間可被縮短，從而能夠防止打印圖像反轉(zhuǎn)印到墨色帶9側(cè)上。而且，與比較例3的情況相同，在根據(jù)比較例12的墨色帶9的熱打印層中，在通過將熱打印層的熔化能量除以熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點所得到的值超過O. 44的情況下，熱打印層在玻璃化轉(zhuǎn)變點軟化的溫度和熱打印層熔化的熔點之間的差變大。因此，能夠認為特別是當(dāng)在高速打印中從熱頭15供應(yīng)僅低打印能量時，熱打印層不能以高靈敏度軟化且熔化，從而導(dǎo)致打印的打印圖像模糊。應(yīng)該注意本發(fā)明不限于針對本實施例的各方面，在不脫離本發(fā)明的要旨的情況下可以進行各種改變和變型。例如，在針對本實施例的帶打印設(shè)備I中，熱頭15被構(gòu)造成固定地布置成以將打印帶7和墨色帶9疊加的方式輸送打印帶7和墨色帶9。然而，本發(fā)明不限于該實施例，而是還可以在所謂的串式打印型帶打印設(shè)備中實現(xiàn)，其中當(dāng)打印字符等時熱頭15移動而打印帶7和墨色帶9不移動。此外，關(guān)于該實施例的帶盒CS是層壓型帶盒，其中在打印帶7上形成打印圖像之后，雙面粘著帶12被層壓在打印帶7的其上形成打印圖像的表面上。然而，本發(fā)明不限于該實施例，但可以應(yīng)用到例如所謂的非層壓型帶盒，在所謂的非層壓型帶盒中不包括雙面粘著帶12,而僅打印圖像被形成在打印帶7上。而且，在關(guān)于該實施例的帶打印設(shè)備I中，將來自熱頭15的打印能量控制在20mJ/mm2至45mJ/mm2范圍內(nèi)，同時,打印帶7和墨色帶9通過帶輸送馬達47等的輸送速度被控制在IOmm/秒至80mm/秒的范圍內(nèi)。然而，不限于該實施例，本發(fā)明可被應(yīng)用到例如如下情況下使用多個帶打印設(shè)備1，并且對于多個帶打印設(shè)備I中的每一個帶打印設(shè)備的不同的打印能量和輸送速度被固定地設(shè)定在上述打印能量的范圍和上述輸送速度的范圍內(nèi)。附圖標(biāo)記的說明I帶打印設(shè)備7打印帶9墨色帶15 熱頭11卷取卷軸14接合輥
47帶輸送馬達CS 帶盒
權(quán)利要求
1.一種帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述墨色帶包括 基膜；和 熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。
2.一種帶打印設(shè)備，包括 熱頭； 帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和 輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶， 其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述帶盒中的所述墨色帶包括 基膜；和 熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。
3.一種帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述墨色帶包括 基膜；和 熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是O. 44或更小。
4.一種帶打印設(shè)備，包括 熱頭； 帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和 輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶， 其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述帶盒中的所述墨色帶包括 基膜；和 熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的凝固點是89攝氏度或更高，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是O. 44或更小。
5.一種帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述墨色帶包括 基膜；和 熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。
6.一種帶打印設(shè)備，包括 熱頭； 帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和 輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶， 其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述帶盒中的所述墨色帶包括 基膜；和 熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點之間的差是23攝氏度或更小。
7.一種帶盒，所述帶盒被構(gòu)造成用于帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備利用熱頭在打印帶上進行打印，其中所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞，并且其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述墨色帶包括 基膜；和熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是O. 44或更小。
8.一種帶打印設(shè)備，包括 熱頭； 帶盒，所述帶盒結(jié)合有打印帶卷軸和色帶卷軸，所述打印帶圍繞所述打印帶卷軸纏繞，墨色帶圍繞所述色帶卷軸纏繞；和 輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)被構(gòu)造成將所述打印帶和所述墨色帶分別從所述帶盒中的所述打印帶卷軸和所述色帶卷軸拉出且輸送所述打印帶和所述墨色帶， 其中利用所述熱頭通過所述墨色帶在由所述輸送機構(gòu)輸送的所述打印帶上形成打印圖像例如字符， 其中所述帶盒中的所述墨色帶包括 基膜；和 熱打印層，所述熱打印層形成在所述基膜上，且包括著色層和涂布在所述著色層上的粘著層，所述著色層包含蠟和顏料，并且 其中所述熱打印層的熔點和所述熱打印層的凝固點之間的差是7. 6攝氏度或更小，并且通過將所述熱打印層的熔化能量除以所述熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點得到的值是O. 44或更小。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供帶盒和帶打印設(shè)備，帶盒結(jié)合有墨色帶，帶打印設(shè)備使用帶盒，帶盒能夠防止當(dāng)在打印帶上打印時打印圖像模糊地打印和防止打印帶上的打印圖像出現(xiàn)墨空白，從而允許在打印帶上打印清楚的打印圖像。在帶打印設(shè)備(1)中使用的帶盒結(jié)合有包括熱打印層的墨色帶(9)，熱打印層包括包含涂布在基膜上的蠟和顏料的著色層和涂布在著色層上的粘著層，熱打印層的凝固點被控制成89攝氏度或更高，熱打印層的玻璃化轉(zhuǎn)變點和熱打印層的熔點之間的差被控制成23攝氏度或更小。
文檔編號B41J32/00GK102905908SQ201180026268
公開日2013年1月30日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者遠西壽子 申請人:兄弟工業(yè)株式會社