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      打印機介質(zhì)檢測裝置的制作方法

      文檔序號:2496867閱讀:168來源:國知局
      專利名稱:打印機介質(zhì)檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及打印機介質(zhì)檢測裝置,尤其是平板打印機的介質(zhì)檢測裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的普通噴墨打印機主要是以紙張為打印介質(zhì)。其中,打印機內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)檢測裝置。參見圖1,現(xiàn)有的打印機介質(zhì)檢測裝置8包括曲軸81、設(shè)置于曲軸81 —側(cè)的信號遮擋部82、設(shè)置于曲軸81中部的突出部83及設(shè)置于曲軸81另ー側(cè)的觸發(fā)部84。所述曲軸81的兩端固定于打印機基座(圖中未不出)上。更進ー步的,一個拉簧(圖中未不出)的一端固定在打印機殼體上,另一端固定在前述突出部83上。打印機未工作時,觸發(fā)部84與導紙部件(圖中未示出)的導紙平面接觸并產(chǎn)生一定的壓力,信號遮擋部82位于打印機信號發(fā) 出部與接收部(圖中未示出)的通路上,阻斷信號的傳輸。打印機工作時,紙張沿導紙平面進給。當紙張經(jīng)過觸發(fā)部84吋,曲軸81受カ后產(chǎn)生一定角度的偏轉(zhuǎn),曲軸81上的信號遮擋部82隨之旋轉(zhuǎn)相同的角度,從而離開信號傳輸?shù)耐?,此時打印機信號發(fā)出部發(fā)出的信號可以到達信號接收部,據(jù)此檢測到有紙張進入打印區(qū)域,進而驅(qū)動打印系統(tǒng)進行打印工作。現(xiàn)有ー種將普通噴墨打印機改裝成的平板打印機,該平板打印機具有上述的打印介質(zhì)檢測裝置。然而,平板打印機在打印過程中,并不能確保每次打印都能順利的完成。當打印過程中打印介質(zhì)發(fā)生“卡殼”現(xiàn)象時,需要強行將打印介質(zhì)取出并重新安裝。由于平板打印機的打印介質(zhì)通常為剛性板材,而介質(zhì)檢測裝置的觸發(fā)部也為硬質(zhì)部件,因此,在強行取出打印介質(zhì)的過程中可能會對介質(zhì)檢測裝置的觸發(fā)部造成損壞,從而導致整個介質(zhì)檢測裝置的損壞,平板打印機無法正常工作。因此,提供一種改進的介質(zhì)檢測裝置實為必要。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠的打印機介質(zhì)檢測裝置。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的打印機介質(zhì)檢測裝置,包括轉(zhuǎn)軸;設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸ー側(cè)的信號遮擋部;設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸另ー側(cè)的觸發(fā)部;設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的復位機構(gòu),其中,所述觸發(fā)部為柔性部件。本發(fā)明的打印機介質(zhì)檢測裝置具有如下有益效果打印模板在行進過程中,觸發(fā)部與打印模板的上表面保持弾性接觸,曲軸能實現(xiàn)可靠的旋轉(zhuǎn)。發(fā)生打印模板卡殼時,即使強行將打印介質(zhì)取出,也不會對觸發(fā)部造成損壞。


      圖I是現(xiàn)有打印機介質(zhì)檢測裝置的立體圖。圖2是本實施例所應用的平板打印機的工作示意圖。圖3是與本實施例配合的打印介質(zhì)的立體視圖。圖4是本實施例打印機檢測介質(zhì)裝置與打印介質(zhì)配合的示意圖。
      圖5是本實施例打印機檢測介質(zhì)裝置與打印介質(zhì)配合的第一剖視圖,此時打印機處于非打印狀態(tài)。圖6是本實施例打印機檢測介質(zhì)裝置與打印介質(zhì)配合的第二剖視圖,此時打印機處于打印狀態(tài)。圖7是本實施例觸發(fā)部的第一實施例。圖8是本實施例觸發(fā)部的第二實施例。以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進ー步說明。
      具體實施方式


      參見圖2,打印模板I有一個大致呈長方體形狀的本體,本體的上表面設(shè)置有用于固定打印介質(zhì)的安裝位3,平板打印機的轉(zhuǎn)軸22及弾性壓塊21從上下夾緊打印模板1,使打印模板I自前模板托架23進入,并按圖示箭頭的行進方向行進,完成打印后由后模板托架24移出。參見圖3,在打印前,將打印介質(zhì)5放入安裝位3進行固定。打印模板I的上表面11前端設(shè)有觸發(fā)槽19,該觸發(fā)槽19具有一定長度。參見圖4及圖5,平板打印機(圖中未示出)內(nèi)設(shè)有介質(zhì)檢測裝置9,介質(zhì)檢測裝置9包括曲軸92、設(shè)置于曲軸92 —側(cè)的信號遮擋部93、設(shè)置于曲軸92中部的突出部94及設(shè)置于曲軸11另ー側(cè)的觸發(fā)部91。所述曲軸92的兩端固定于打印機基座上。更進一歩的,一個拉簧(圖中未不出)的一端固定在打印機上,另一端固定在前述突出部94上。打印機エ作前,用戶將打印模板I沿打印機的前模板托架23插入,此時介質(zhì)檢測裝置9的觸發(fā)部91進入觸發(fā)槽19中。打印模板I行進過程中,觸發(fā)部91的下端將沿觸發(fā)槽19行迸。參見圖6,當打印模板I行進到觸發(fā)槽19的端部時,觸發(fā)部91在縱向上被升起,相應的,曲軸92將旋轉(zhuǎn)一定的角度,如此將導致曲軸92另ー側(cè)的信號遮擋部93也相應的旋轉(zhuǎn)相同的角度,從而離開信號傳輸?shù)耐贰4藭r打印機信號發(fā)出部發(fā)出的信號可以到達信號接收部。打印機檢測到打印模板I上的打印介質(zhì)進入打印區(qū)域,進而驅(qū)動打印系統(tǒng)進行打印工作。當打印完成后,打印模板I從后模板托架24被輸出,打印介質(zhì)檢測裝置9的突出部94受到拉簧回彈力的作用,使曲軸92回轉(zhuǎn)至起始狀態(tài),即可進行下一次打印。本發(fā)明實施例的觸發(fā)部91為柔性部件。這樣,打印模板I在行進過程中,觸發(fā)部91與打印模板I的上表面11保持弾性接觸。若發(fā)生打印模板卡殼的現(xiàn)象,使用者即使強行將打印介質(zhì)取出,也不會對整個打印介質(zhì)檢測裝置造成損壞。圖7中所示的觸發(fā)部91為小線徑彈簧,圖8所示的觸發(fā)部91’為薄壁硅膠管。本實施例的轉(zhuǎn)軸為曲軸92,也可使用普通的直軸,只需保證信號遮擋部93的旋轉(zhuǎn)角度足以避開信號傳輸通路即可。本實施例中,突出部94與拉簧構(gòu)成轉(zhuǎn)軸的復位機構(gòu),其主要目的是使旋轉(zhuǎn)后的轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)至起始狀態(tài)。因此,本發(fā)明的復位機構(gòu)不限于本實施例的技術(shù)方案。
      本發(fā)明的打印介質(zhì)檢測裝置,不僅僅適用于平板打印機,也可適用于其他類型的打印機。
      權(quán)利要求
      1.打印機介質(zhì)檢測裝置,包括 轉(zhuǎn)軸; 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的信號遮擋部; 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的觸發(fā)部; 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的復位機構(gòu); 其特征在于 所述觸發(fā)部為柔性部件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印機介質(zhì)檢測裝置,其特征在于所述復位機構(gòu)包括 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的突出部及 拉簧,所述拉簧的一端固定在打印機上,另一端固定在所述突出部上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的打印機介質(zhì)檢測裝置,其特征在于所述柔性部件為薄型硅膠管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的打印機介質(zhì)檢測裝置,其特征在于所述柔性部件為小線徑彈簧。
      全文摘要
      打印機介質(zhì)檢測裝置,包括轉(zhuǎn)軸;設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的信號遮擋部;設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的觸發(fā)部;設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的復位機構(gòu),其中,所述觸發(fā)部為柔性部件。本發(fā)明的打印機介質(zhì)檢測裝置具有如下有益效果打印模板在行進過程中,觸發(fā)部與打印模板的上表面保持彈性接觸,曲軸能實現(xiàn)可靠的旋轉(zhuǎn)。發(fā)生打印模板卡殼時,即使強行將打印介質(zhì)取出,也不會對觸發(fā)部造成損壞。
      文檔編號B41J29/00GK102658730SQ2012101450
      公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
      發(fā)明者李世強, 李貴寶 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司
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