專利名稱：新型自動蓋章裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型自動蓋章裝置。
背景技術(shù)：
印章，用作印于文件上表示鑒定或簽署的文具，廣泛地應(yīng)用在銀行、政府、企業(yè)、學(xué)校等各個行業(yè)中，作為一種最直接最有效力的法律憑證，印章的規(guī)范使用和安全保管在各行各業(yè)中都擁有重大意義。在日常管理工作中，印章大多由管理人員或授權(quán)人員鎖在保險(xiǎn)柜中甚至是辦公室的抽屜中，簽章或蓋印隨拿隨用，甚至假手他人取用，許多關(guān)鍵業(yè)務(wù)的蓋章辦理缺乏有效監(jiān)管，也沒有使用紀(jì)錄可追溯，因此利用職務(wù)之便或其他秘密手段進(jìn)行印章盜用、越權(quán)蓋章等違規(guī)操作并對外從事一定的活動進(jìn)行經(jīng)濟(jì)犯罪的行為時(shí)有發(fā)生，往往帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，印章保管在固定人員手中，無法靈活實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與使用，特別 是有很多分支機(jī)構(gòu)的單位，下級文件的蓋章需求無法即時(shí)得到響應(yīng)，層層上報(bào)甚至要將文件郵遞，往來程序復(fù)雜繁瑣，嚴(yán)重影響辦公效率。為了解決上述蓋章操作所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)與矛盾，出現(xiàn)了自動蓋章設(shè)備，實(shí)現(xiàn)印章無人保管和用印蓋章全程電子化監(jiān)控與授權(quán)管理。自動蓋章控制設(shè)備的問世，在很大程度上規(guī)范了印章的使用。但是現(xiàn)有技術(shù)中的自動蓋章裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，蓋章印記不清楚的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的自動蓋章裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，蓋章印記不清楚的缺陷，提供一種新型自動蓋章裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種新型自動蓋章裝置，包括蓋章模塊和用于增大蓋章模塊下壓力的彈性滑動裝置；蓋章模塊包括支架和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過所述彈性滑動裝置設(shè)置在所述支架上；所述蓋章模塊還包括與驅(qū)動裝置相連接的用于下壓印章的下壓裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述下壓裝置作直線運(yùn)動。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述彈性滑動裝置包括設(shè)置在所述支架上且垂直向上延伸的導(dǎo)向軸、以及套設(shè)在所述導(dǎo)向軸上的彈簧。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述下壓裝置包括螺母柱、以及與所述螺母柱固定連接且用于下壓印章的壓柱，所述螺母柱帶動所述壓柱作直線運(yùn)動。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述驅(qū)動裝置上設(shè)有帶導(dǎo)向孔的固定板，所述導(dǎo)向軸穿過所述導(dǎo)向孔，所述彈簧一端抵靠在所述導(dǎo)向軸的頂端，另一端抵靠在所述固定板的上表面。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述支架上還垂直向下延伸有中空的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)槽。
在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述壓柱上、與所述導(dǎo)槽對應(yīng)的位置分別向兩側(cè)水平延伸有導(dǎo)軸，所述壓柱通過所述導(dǎo)軸與導(dǎo)槽的配合滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向塊內(nèi)。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述自動蓋章模塊還包括設(shè)置在所述支架上的、用于推動所述印章向下運(yùn)動沾取印泥的印泥沾取機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述新型自動蓋章裝置的底部還設(shè)有底座，所述底座設(shè)有待蓋章紙張放入口，所述紙張放入口與底座對應(yīng)的位置設(shè)有印兆，所述底座的上表面與所述印泥沾取機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置還設(shè)有印泥。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述底座的縱截面呈倒置的U形。在本發(fā)明所述的新型自動蓋章裝置中，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)或電磁螺旋管。實(shí)施本發(fā)明的新型自動蓋章裝置，具有以下有益效果本發(fā)明的新型自動蓋章裝置中的彈性滑動裝置可在蓋章結(jié)構(gòu)蓋章時(shí)提供下壓力，蓋章速度快、效率高且印記的清晰度高；采用驅(qū)動裝置作為整個新型自動蓋章裝置的主動力，能與個人電腦的控制系統(tǒng)連接，從而實(shí)現(xiàn)電腦控制蓋章，提高了安全性?！?br>

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本發(fā)明新型自動蓋章裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明新型自動蓋章裝置的蓋章模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明新型自動蓋章裝置的電磁螺旋管蓋章的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I如圖I、圖2所示，在本發(fā)明的新型自動蓋章裝置中，新型自動蓋章裝置100，包括支架11和驅(qū)動裝置，新型自動蓋章裝置100包括殼體和用于增大蓋章模塊10下壓力的彈性滑動裝置20，該彈性滑動裝置20包括設(shè)置在支架11上且垂直向上延伸的導(dǎo)向軸24、以及套設(shè)在導(dǎo)向軸24上的彈簧25，蓋章模塊10的驅(qū)動裝置通過彈性滑動裝置20設(shè)置在支架11上，該彈性滑動裝置20是用來增大壓力，在蓋章到達(dá)底部時(shí)彈簧會向上頂起來，發(fā)脈沖信號控制其向下運(yùn)動。進(jìn)一步地，如圖2所示，蓋章模塊10還包括與驅(qū)動裝置12相連接的下壓裝置30，該驅(qū)動裝置12帶動下壓裝置30作直線運(yùn)動，優(yōu)選地，該下壓裝置30包括螺母柱31、以及與螺母柱31固定連接且用于下壓印章的壓柱32，螺母柱31帶動壓柱32作直線運(yùn)動，螺母柱31可以采用設(shè)有內(nèi)螺紋的螺母，與壓柱32固定連接，而與驅(qū)動裝置12螺接，在本實(shí)施例中，螺接方式也可以用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其他連接方式替代，在此不再贅述。優(yōu)選地，該驅(qū)動裝置12包括電機(jī)，當(dāng)電機(jī)的電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺母柱31將電機(jī)軸的繞軸轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為壓柱32的直線運(yùn)動。采用電機(jī)作為驅(qū)動裝置12—是可以方便運(yùn)動的轉(zhuǎn)化(將軸端的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為壓柱32的下壓運(yùn)動)；二是方便控制，具體來說，方便該新型自動蓋章裝置與控制系統(tǒng)的連接，從而提高安全性和操作性?？梢岳斫獾模瑢㈦姍C(jī)軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動化為壓柱32的下壓運(yùn)動還可以通過其他機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。該驅(qū)動裝置12上設(shè)有帶導(dǎo)向孔的固定板121，導(dǎo)向軸24穿過導(dǎo)向孔(圖中未示出)，彈簧25—端抵靠在導(dǎo)向軸24的頂端,另一端抵靠在固定板121的上表面。支架11上還垂直向下延伸有中空的導(dǎo)向塊26，導(dǎo)向塊26兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)槽。壓柱32上、與導(dǎo)槽對應(yīng)的位置分別向兩側(cè)水平延伸有導(dǎo)軸321，壓柱32通過導(dǎo)軸321與導(dǎo)槽的配合滑動設(shè)置在導(dǎo)向塊26內(nèi)。可以理解的，導(dǎo)向軸24頂 端的直徑應(yīng)當(dāng)略大于彈簧25的外徑，以便彈簧25的一端能夠抵靠在導(dǎo)向軸24的頂端。彈性滑動裝置20使得電機(jī)并不是以完全固定的方式與支架11連接的，而是使得電機(jī)能夠相對于支架11在一定范圍內(nèi)存在相對運(yùn)動，具體說來，當(dāng)電機(jī)的電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺母柱31會沿著電機(jī)軸的軸線方向作直線運(yùn)動，將印章下壓到極限位置，此時(shí)，由于印章無法再繼續(xù)往下運(yùn)動，因此會迫使電機(jī)向上彈起，整個過程會產(chǎn)生一個向下壓緊印章的力，因此能夠克服普通蓋章裝置印記不清楚的缺陷，且該結(jié)構(gòu)十分簡單，不會增加制造難度和成本。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，也可以在驅(qū)動裝置12的旁邊增設(shè)光電開關(guān)13，這樣使得該新型自動蓋章模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加完整，同時(shí)按照這種方法可在驅(qū)動裝置12旁邊裝設(shè)一個板(圖中未不出)，此板為感應(yīng)器。優(yōu)選地，支架11上還垂直向下延伸有中空的導(dǎo)向塊26，導(dǎo)向塊26兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)槽(圖中未示出);壓柱32上、與導(dǎo)槽對應(yīng)的位置分別向兩側(cè)水平延伸有導(dǎo)軸321，壓柱32通過導(dǎo)軸321與導(dǎo)槽的配合滑動設(shè)置在導(dǎo)向塊26內(nèi)，增加了導(dǎo)向塊26之后，能夠提升蓋章模塊10運(yùn)動的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，自動蓋章模塊還包括設(shè)置在支架11上的、用于推動印章向下運(yùn)動沾取印泥的印泥沾取機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，在本發(fā)明的實(shí)施例中，印泥沾取機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以采用與蓋章模塊相同的結(jié)構(gòu)，甚至還可以在印泥沾取機(jī)構(gòu)上也設(shè)置上述的彈性滑動裝置以加大印泥沾取的力度。此外,如圖I所示,殼體的底部還設(shè)有底座40，底座40的縱截面呈倒置的U形，該底座40還設(shè)有待蓋章紙張放入口 50，紙張放入口 50與底座40對應(yīng)的位置設(shè)有印兆61，底座40的上表面與印泥沾取機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置還設(shè)有印泥(圖中未示出)。實(shí)施例2與實(shí)施例I所不同的是，如圖3所示，驅(qū)動裝置12也可采用電磁螺旋管，電磁螺旋管的芯桿122作用于壓柱32使壓柱32下移進(jìn)行蓋章，同時(shí)壓縮彈簧被壓縮，芯桿復(fù)位后，壓柱32通過壓縮彈簧的彈力恢復(fù)到最高點(diǎn)，但是出于各種考慮，由電機(jī)作為蓋章模塊10的主動力將為最優(yōu)方案。通過以上實(shí)施例可以看出本發(fā)明的新型自動蓋章裝置，本發(fā)明的新型自動蓋章裝置中的彈性滑動裝置可在蓋章結(jié)構(gòu)蓋章時(shí)提供下壓力，蓋章速度快、效率高且印記的清晰度高；采用驅(qū)動裝置作為整個新型自動蓋章裝置的主動力，能與個人電腦的控制系統(tǒng)連接，從而實(shí)現(xiàn)電腦控制蓋章，提高了安全性。盡管通過以上實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了揭示，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型自動蓋章裝置，其特征在于，包括蓋章模塊(10)和用于增大蓋章模塊(10) 下壓力的彈性滑動裝置(20);蓋章模塊(10)包括支架(11)和驅(qū)動裝置(12)，驅(qū)動裝置(12)通過所述彈性滑動裝置 (20)設(shè)置在所述支架(11)上；所述蓋章模塊(10)還包括與驅(qū)動裝置(12)相連接的用于下壓印章的下壓裝置(30)， 所述驅(qū)動裝置(12)帶動所述下壓裝置(30)作直線運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述彈性滑動裝置(20)包括設(shè)置在所述支架(11)上且垂直向上延伸的導(dǎo)向軸(24)、以及套設(shè)在所述導(dǎo)向軸(24)上的彈簧(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述下壓裝置(30)包括螺母柱(31)、以及與所述螺母柱(31)固定連接且用于下壓印章的壓柱(32)，所述螺母柱(31) 帶動所述壓柱(32)作直線運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(12)上設(shè)有帶導(dǎo)向孔的固定板(121)，所述導(dǎo)向軸(24)穿過所述導(dǎo)向孔，所述彈簧(25)—端抵靠在所述導(dǎo)向軸(24)的頂端，另一端抵靠在所述固定板(121)的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述支架(11)上還垂直向下延伸有中空的導(dǎo)向塊(26)，所述導(dǎo)向塊(26)兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述壓柱(32)上、與所述導(dǎo)槽對應(yīng)的位置分別向兩側(cè)水平延伸有導(dǎo)軸(321)，所述壓柱(32)通過所述導(dǎo)軸(321)與導(dǎo)槽的配合滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向塊(26)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述新型自動蓋章裝置還包括設(shè)置在所述支架(11)上的、用于推動所述印章向下運(yùn)動沾取印泥的印泥沾取機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述新型自動蓋章裝置的底部還設(shè)有底座(40 )，所述底座(40 )設(shè)有待蓋章紙張放入口( 50 )，所述紙張放入口( 50 )與底座(40)對應(yīng)的位置設(shè)有印兆(61)，所述底座(40)的上表面與所述印泥沾取機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置還設(shè)有印泥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述底座(40)的縱截面呈倒置的U形。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動蓋章裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(12)包括電機(jī)或電磁螺旋管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型自動蓋章裝置，包括蓋章模塊(10)和用于增大蓋章模塊(10)下壓力的彈性滑動裝置(20)；蓋章模塊(10)包括支架(11)和驅(qū)動裝置(12)，驅(qū)動裝置(12)通過所述彈性滑動裝置(20)設(shè)置在所述支架(11)上；所述蓋章模塊(10)還包括與驅(qū)動裝置(12)相連接的下壓裝置(30)，所述驅(qū)動裝置(12)帶動所述下壓裝置(30)作直線運(yùn)動。本發(fā)明的蓋章模塊的彈性滑動裝置可在蓋章結(jié)構(gòu)蓋章時(shí)提供下壓力，蓋章速度快、效率高且印記的清晰度高；采用驅(qū)動裝置作為整個新型自動蓋章裝置的主動力，能與個人電腦的控制系統(tǒng)連接，從而實(shí)現(xiàn)電腦控制蓋章，提高了安全性。
文檔編號B41K3/04GK102700272SQ2012102083
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者何天輝, 周海飛, 王海龍, 鄭人雄, 陳夢宇, 馬燁巍 申請人:深圳市銀之杰科技股份有限公司